ग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया - जटिलता और कम्बर में फायदे को उजागर करना

ग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया - जटिलता और कम्बर में फायदे को उजागर करना

हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।

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हालाँकि आधुनिक युग में कम्प्यूटरीकरण और डिजिटलीकरण ने कुछ पारंपरिक ग्राफिक प्रजनन और रंग मुद्रण प्रक्रिया को सरल या नष्ट कर दिया है, और हवा और शोर के प्रदूषण को कम कर दिया है और मानव की कड़ी मेहनत को मुक्त कर दिया है, ग्राफिक प्रिंटिंग अभी भी एक है। आइटम अपेक्षाकृत जटिल और बोझिल है।

इसके बावजूद, पिछले दस वर्षों की इलेक्ट्रॉनिक उद्योग क्रांति के साथ, आधुनिक ग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया ने बाजार की जलवायु की जरूरतों को पूरा करने के लिए पृथ्वी-झटकों में भी बदलाव किया है, जिसमें शामिल हैं: (1) लघु उत्पादन चक्र; (2) ऑन-डिमांड प्रिंटिंग (जब आपको जितनी ज़रूरत हो प्रिंट करने की आवश्यकता है), बहुत अधिक इन्वेंट्री को बरकरार न रखें; (3) अल्पकालिक गतिविधियों का एक बड़ा अनुपात (यानी, छोटी और खंडित छपाई); (4) ग्राहक और ग्राफिक प्रिंटिंग कंपनियां (जैसे कि फू यूंडा) क्लोजर सहयोग। नोट: फैशन डिजाइन और टाइपसेटिंग सॉफ्टवेयर का विकास और लोकप्रियता (जैसे एडोब का पेजमेकर सॉफ्ट फोटोशॉप इमेज प्रोसेसिंग सॉफ्टवेयर टाइप करता है),

आज के ग्राहकों के बारे में पहले से कहीं ज्यादा बेहतर और बेहतर है कि प्रिपेयर लेआउट का काम करते हैं। कई बहुराष्ट्रीय निगमों के विपणन जनसंपर्क विभाग के पास डिजाइन और लेआउट कार्यों के लिए जिम्मेदार कर्मचारी हैं।

इन सुधारों में से अधिकांश प्रक्रिया को अधिक सहज और आसान बनाने के लिए उच्च तकनीक वाले इलेक्ट्रॉनिक्स और कंप्यूटर प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं, उत्पादन प्रक्रिया अधिक सुव्यवस्थित है, उत्पादन चक्र बहुत छोटा है, श्रम और आर्थिक लागत अपेक्षाकृत कम है, गुणवत्ता नियंत्रण अधिक सटीक है , और अधिक जटिल है। मुद्रित दृश्य और बनावट प्रभाव भी प्राप्त किया जा सकता है।

मुद्रित पदार्थ की प्रभावशीलता और मूल्य को प्रभावित करने वाले कारक:

उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के अलावा, नीचे सूचीबद्ध कारक किसी भी मुद्रित उत्पाद की लागत और अंतिम परिणाम को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकते हैं, और ग्राहक इन कारकों का अंतिम निर्णय निर्माता है: (1) प्रिंट मीडिया सामग्री (आम तौर पर के रूप में जाना जाता है) पेपर) - यह दृश्य, बनावट और मुद्रण विधियों से संबंधित है; (2) मुद्रित मामले का आकार - मीडिया सामग्री विनिर्देशों (जैसे कागज) से संबंधित; (3) सामग्री समतल आवश्यकताओं - सरल टाइपसेटिंग या जटिल सेट; (4) रंग और स्याही - काले और सफेद, रंग, चाहे रंग पृथक्करण की आवश्यकता हो। साधारण स्याही, हल्की स्याही या विशेष स्याही जैसे सोना, चांदी, फ्लोरोसेंट और अन्य स्याही; (5) मुद्रण के तरीके - ऑफसेट, लेटरप्रेस, ग्रेव्योर, स्क्रीन प्रिंटिंग, स्टुपिड अमोनिया प्रिंटिंग, डिजिटल प्रिंटिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक लेजर प्रिंटिंग, इंक प्रिंटिंग प्रिंटिंग, आदि; (6) बाइंडिंग मेथड्स - हॉट मेल्ट बाइंडिंग, सैडल स्टिचिंग, वायर लोडिंग, हार्डकवरिंग, आदि; (() मात्रा - कागज़ की छपाई आमतौर पर हर हज़ार, हर सौ की एक छोटी राशि पर छपी होती है।

बेशक, ग्राहक द्वारा आवश्यक मुद्रण की मात्रा सीधे अन्य छह विकल्पों की व्यवहार्यता और विनिर्माण लागत को प्रभावित करती है, लेकिन आखिरकार, मुद्रण की एक निश्चित राशि के तहत, मुद्रित पदार्थ के अंतिम प्रभाव पर मात्रा का अधिक प्रभाव नहीं होगा। । आइए हम संक्षेप में अन्य छह तत्वों को देखें:

(१) प्रिंट मीडिया

ग्राफिक प्रिंटिंग की प्रक्रिया में, प्रिंटिंग मीडिया का चयन बहुत महत्वपूर्ण हिस्सा है। मुद्रित उत्पादों का मुद्रण प्रभाव और लागत मुद्रण विधि और उपयोग किए जाने वाले मुद्रण माध्यमों से भी प्रभावित होगा, इसलिए मुद्रण मीडिया की एक बुनियादी समझ होनी चाहिए।

कई प्रकार के प्रिंटिंग मीडिया हैं, जिनमें से सबसे आम कागज और कार्डबोर्ड हैं, इसके बाद कपड़ा, फाइबर सामग्री, प्लास्टिक शीट (फिल्म), धातु की खाल और विभिन्न विद्युत उपकरणों की सतह है जो रोजमर्रा की जिंदगी में आम हैं।

वर्तमान में, मुद्रण में प्रयुक्त मीडिया मुख्य रूप से कागज है। सभी प्रकार के कागजात के अपने उपयोग हैं, और उच्च अंत रंग मुद्रण के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले "कॉपर पेपर" (आमतौर पर 'पाउडर पेपर' के रूप में जाना जाता है) सहित कागज बहुत विविध हैं। यह एक रासायनिक रूप से लेपित कागज है जिसे एक रोलर द्वारा दबाया जाता है। सतह बेहद चिकनी और चमकदार है। इसलिए, इसे आम तौर पर "हल्का कोटेड पेपर" भी कहा जाता है। ग्लॉसी कोटेड पेपर की सतह अतिरिक्त रूप से "मैट कोटेड पेपर" (आमतौर पर "मैट पेपर" के रूप में जाना जाता है) नामक एक बहुत ही चिकनी लेकिन गैर-ग्लॉसी प्रभाव प्राप्त करने के लिए संसाधित होती है, जो ठीक डॉट्स के रंग मुद्रण के लिए उपयुक्त है।

कागज का वर्गीकरण आम तौर पर निम्नलिखित बिंदुओं में विभाजित किया जाता है: (1) कागज, (2) वजन, (3) कागज का आकार और (4) उपयोग। कागज का नाम अक्सर उद्देश्य के अनुसार रखा जाता है; कोटेड पेपर के अलावा, बुक पेपर, बुक पेपर, न्यूज पेपर, कार्डबोर्ड, कवर पेपर और स्पेशल लेदर पेपर (जैसे ब्रिटिश "गंगगू" पेपर) हैं। उपयोग किए जाने वाले वजन की सीमा प्याज के कागज के सबसे पतले 45 ग्राम (प्रति वर्ग ग्राम) से लेकर 300 ग्राम मोटे कार्डबोर्ड पर निर्भर करती है। आम तौर पर, रंग मुद्रण के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कागज की एक शीट का वजन 128 gsm या 157 gsm होता है, 80 gsm से 128 gsm तक का एक श्वेत और सफेद मुद्रण, 70 gsm से 120 gsm के एक पत्र का कागज वजन, एक लिफाफा कागज का वजन 100 gsm से 160 gsm, और 160 gsm से 250 gsm का बिजनेस कार्ड पेपर। एक मुद्रित पुस्तक का पेपर वजन आमतौर पर मुद्रित पत्रक से थोड़ा हल्का होता है।

कागज की पसंद मुद्रण पद्धति, स्याही और अन्य पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण को प्रभावित करती है, जिसमें प्रिंट वितरण की लागत भी शामिल है।

(२) प्रिंट का आकार

मुद्रित उत्पाद का आकार और मोटाई सीधे इसकी उपस्थिति, निर्माण प्रक्रिया और उत्पादन विधियों को प्रभावित करते हैं। बड़ी संख्या में कार्यों में, सामग्री का चयन तैयार उत्पाद के आकार के विनिर्देशों के जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए, ताकि सामग्री (कागज) को बर्बाद न करें और अतिरिक्त प्रक्रियाओं को उकसाएं।

(3) सामग्री समतल (प्लेट मेकिंग) आवश्यकताएँ

चित्रों का चयन, फोंट का उपयोग, और छवियों की व्यवस्था और संयोजन दृश्य रूप, विषय जागरूकता और अंतिम प्रिंट के समग्र संचार को प्रभावित करेगा। उपरोक्त मुद्रित सामग्री के तत्वों को कैसे चुनना और संयोजित करना है यह इस जानकारी पर निर्भर करता है कि ग्राहक मुद्रित मामले और अपेक्षित संचार प्रभाव, और डिजाइनर द्वारा प्रदान की गई संचार कला तकनीक के माध्यम से दर्शकों को बताना चाहता है।

(4) रंग और स्याही का रंग

मुद्रण स्याही के साथ वांछित रंग को व्यक्त करने के दो तरीके हैं: (1) मुद्रित रंग के मूल चार-रंग की स्याही का उपयोग करना, डॉट्स को मिक्स करना और वांछित रंग टोन बनाने के लिए ओवरप्रिनिंग; (2) मुद्रण स्याही को मिलाते हुए, विशेष रंग मुद्रण का उपयोग करके, ठोस रंग या डॉट्स का उपयोग करके रंग व्यक्त करने के लिए। ये दोनों तरीके प्रिंट डिजाइन, कलर स्पेसिफिकेशन या प्लेट बनाने के तरीकों में भिन्न हैं।

सिद्धांत रूप में, रंग मुद्रण चार बुनियादी रंगों का उपयोग करता है - येलो, मैग्नेटा, साइयन, और ब्लो - एक कभी-बदलते रंग बनाने के लिए। इसलिए, रंग पृथक्करण अलग-अलग रंग और चार-रंग ओवरलैप कटौती द्वारा रंगीन फोटो के रंग टोन को स्पष्ट रूप से पुन: उत्पन्न कर सकता है। हालांकि, कुछ विशेष रंग जैसे सोना, चांदी और फ्लोरोसेंट रंग मूल चार-रंग की स्याही की छाप से बना नहीं हो सकता है, लेकिन एक स्पॉट रंग की स्याही द्वारा मुद्रित किया जाना चाहिए।

मोनोक्रोम प्रिंट में, गहरे ठोस और सफेद के अलावा, छवि के स्तर को व्यक्त करने के लिए विभिन्न रंगों का उपयोग ग्रे (हलफ़टोन) के विभिन्न रंगों को बनाने के लिए किया जा सकता है। बहु-रंग मुद्रण की अभिव्यंजक क्षमता मोनोक्रोम की तुलना में बेहतर है, लेकिन इसे वांछित प्रभाव प्राप्त करने के लिए ठीक से लागू किया जाना चाहिए और निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। डिजाइन में, आपको एक संदर्भ के रूप में कुछ मानक रंग ओवरप्रिंटिंग मार्गदर्शिका मिलनी चाहिए, और इसके रंग को बढ़ाने के लिए उपयुक्त डॉट का उपयोग करना चाहिए। बदलाव।

मुद्रित पदार्थ पर स्याही का रंग "चार-रंग मिश्रण तालिका" में प्रत्येक मूल रंग के डॉट्स के अनुपात से व्यक्त किया जा सकता है। हालांकि, विभिन्न प्रकार के स्याही, मीडिया, प्रिंटिंग के तरीके और उत्पादन उपकरण अलग-अलग "चार-रंग मिश्रण तालिकाओं" को मुद्रित कर सकते हैं, इसलिए "चार-रंग मिश्रण तालिका" या "रंग मानक" विकसित करने के लिए एक मानकीकृत और पेशेवर विधि की आवश्यकता है "। एक मान्यता प्राप्त संदर्भ मानक के रूप में, आप मुद्रित स्याही के रंग को एक एकीकृत रंग भाषा के माध्यम से सटीक और लगातार संवाद कर सकते हैं।

संयुक्त राज्य अमेरिका की PANTONE¤R कंपनी "कलर स्टैंडर्ड सिस्टम" के विकास में एक विशेषज्ञ है और मुद्रण उद्योग में अग्रणी है। यह विभिन्न मीडिया में मुद्रित चार, छह और स्पॉट रंगों के लिए "रंग मानक" मैनुअल की एक किस्म प्रदान करता है।

(५) मुद्रण विधि

उपयुक्त मुद्रण मीडिया (पेपर) और स्याही का चयन करने के अलावा, प्रिंट के अंतिम प्रभाव को उपयुक्त मुद्रण विधियों द्वारा किया जाना चाहिए।

मुद्रण के कई प्रकार हैं, अलग-अलग विधियाँ, विभिन्न प्रचालन, और विभिन्न लागतें और प्रभाव। वर्तमान में उपयोग की जाने वाली मुद्रण विधियों को मुख्य रूप से चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: लेटरप्रेस, ग्रेव्योर, लिथोग्राफी और स्टैंसिल प्रिंटिंग: (1) लेटरप्रेस प्रिंटिंग, प्रिंटिंग नॉन-प्रिंटिंग से अधिक है (2) ग्रेव प्रिंटिंग, प्रिंटिंग लेआउट में अवतल है (3) लिथोग्राफी, प्रिंट में कोई उत्तल या अवतल (4) स्टेंसिल प्रिंटिंग नहीं है, स्याही प्रिंट के छेद से होकर गुजरती है

चीन में वुडकट प्रकार मुद्रण प्रौद्योगिकी के आविष्कार के बाद से, मुद्रण के तरीके प्रत्येक गुजरते दिन के साथ बदलते रहे हैं। आज उपलब्ध सबसे सामान्य औद्योगिक मुद्रण विधियाँ निम्नलिखित हैं:

1. ऑफसेट प्रिंटिंग (जिसे ऑफसेट प्रिंटिंग भी कहा जाता है)

लिथोग्राफिक प्रिंटिंग विधियों में से एक, जो उच्च परिशुद्धता के साथ मूल के रंग, इसके विपरीत और स्तर को पुनर्स्थापित कर सकता है, सबसे आम पेपर प्रिंटिंग विधि है। पोस्टर, इंट्रो, ब्रोशर, समाचार पत्र, पैकेजिंग, किताबें, पत्रिकाओं, कैलेंडर और अन्य संबंधित रंग प्रिंट के लिए उपयुक्त है।

2. टाइपोग्राफी

एक प्रकार की लेटरप्रेस प्रिंटिंग तकनीक, आम तौर पर पाठ में, इसका उपयोग तब किया जाता है जब कुछ तस्वीरें और चित्र होते हैं, और पाठ को बदलने की संभावना बड़ी होती है और मुद्रित उत्पादों की संख्या कम होती है। निमंत्रण कार्ड, व्यवसाय कार्ड, लेबल और छोटे बक्से के छोटे बैचों को मुद्रित करने के लिए उपयुक्त है। पारंपरिक अनुक्रमिक संख्या मुद्रण और छोटे ट्रेडमार्क ओवरप्रिनटिंग को अक्षर मोड में किया जाता है।

3. स्क्रीन प्रिंटिंग

स्टैंसिल प्रिंटिंग तकनीकों में से एक, मुद्रण स्याही विशेष रूप से मोटी है, और विशेष प्रभाव मुद्रण का उत्पादन करना सबसे अच्छा है। राशि बड़ी नहीं है और स्याही का रंग विशेष रूप से उपयुक्त है। इसे तीन-आयामी सतह पर भी मुद्रित किया जा सकता है, जैसे कि चौकोर बक्से, बक्से, गोल बोतलें, डिब्बे, और जैसे। कागज के अलावा, यह कपड़े, प्लास्टिक के कपड़े, प्लाईवुड, फिल्म, धातु की चादर, कांच, आदि पर भी मुद्रित किया जा सकता है। सामान्य नए उत्पादों में बैनर, पेन्टीन, टी-शर्ट, नालीदार बक्से, सोडा की बोतलें और सर्किट बोर्ड शामिल हैं। स्क्रीन प्रिंटिंग का लचीलापन अन्य मुद्रण विधियों द्वारा बेजोड़ है।

4. रबर की छपाई

एक प्रकार का लैटरप्रेस प्रिंटिंग जो केवल प्लास्टिक बैग, लेबल और प्लास्टिक पैकेज को प्रिंट करने के लिए उपयुक्त है। आमतौर पर मीडिया जो फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस में प्रवेश करता है, वह एकल शीट के बजाय एक पैकेज होता है, जिसे प्रिंटिंग के बाद एक-एक करके काटा जाता है। प्रिंटिंग डॉट्स और लाइनों की सुंदरता ऑफसेट प्रिंटिंग और टाइपोग्राफी की तुलना में बहुत कम है, और इसका उपयोग पुस्तक प्रकाशनों को प्रिंट करने के लिए नहीं किया जा सकता है।

5. मुद्रण मुद्रण

उच्च गुणवत्ता और महंगे प्रिंट को प्रिंट करने के लिए उपयुक्त है, चाहे रंग या काले और सफेद में, गुरुत्वाकर्षण प्रभाव फोटोग्राफिक तस्वीरों के लिए तुलनीय है। चूंकि प्लेट बनाने का शुल्क महंगा है और छपाई की मात्रा बड़ी होनी चाहिए, इसलिए यह कम आम विधियों में से एक है। प्रतिभूतियों, स्टॉक, उपहार प्रमाण पत्र, वाणिज्यिक क्रेडिट या स्टेशनरी की छपाई के लिए लागू।

प्रौद्योगिकी तेजी से विकसित हो रही है, और आज हम मीडिया पर सीधे उत्पादन के लिए उपर्युक्त मुद्रण विधियों का उपयोग कर सकते हैं। इलेक्ट्रोस्टैटिक इमेजिंग और लेजर तकनीक की परिपक्वता छोटी मात्रा, उच्च-गुणवत्ता "ऑन-डिमांड प्रिंटिंग" को सक्षम बनाती है।

6. बांधने की विधि

बाध्यकारी की परिभाषा मुद्रित पुस्तकों को क्रम में बनाना है, जिससे वे मजबूत, सुंदर, पढ़ने में आसान और बचत करते हैं। बाइंडिंग में तैयार उत्पादों की छपाई के लिए कई अन्य मुद्रण प्रक्रियाएं भी शामिल हैं, जैसे कि ब्रोंजिंग, एम्बॉसिंग, डाई कटिंग, चंद्रमा के लिए खुदाई करना, गोल कोनों को काटना, लाइनों को दबाना, स्टिकर बैग संलग्न करना, छिद्रण, आदि।

उत्पाद परिचय, ब्रोशर और वार्षिक रिपोर्ट तैयार करने के लिए, ग्राहकों को उनके उपयोग, सामग्री, पृष्ठों की संख्या, कागज की गुणवत्ता, वजन, आकार और मोटाई पर विचार करना चाहिए। यदि आपको बाध्यकारी विधि की एक निश्चित समझ है, तो आप डिजाइनिंग में आधे प्रयास के साथ दो बार परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

कार्यालय में सबसे आम बाध्यकारी तरीके फ्लैट (स्टेपलर) बाइंडिंग, एप्रन बाइंडिंग, आयरन रिंग बाइंडिंग, (फ़ोल्डर) ढीली-पत्ती रिंग, स्लाइड (प्लास्टिक क्लिप) बाइंडिंग और हॉट-मेल्ट कवर बाइंडिंग हैं। कैथेटर बाइंडिंग विधि के आगे और पीछे गर्म पिघल चिपकने वाला टेप या हार्डकवर बुक केस का उपयोग करके अधिक गंभीर दस्तावेजों को बाध्य किया जा सकता है।

काठी की सिलाई, वायरलेस हॉट मेल्ट बाइंडिंग, सिलाई (लॉकिंग) बाइंडिंग, और हार्डकवर बुक कवर (जैसे बड़े शब्दकोश, विश्वकोश, आदि) के लिए बड़ी संख्या में औद्योगिक बंधन विधियाँ उपलब्ध हैं।

चूंकि बाध्यकारी ग्राफिक प्रिंटिंग की अंतिम प्रक्रिया है और तैयार उत्पादों की छपाई की सबसे प्रभावशाली प्रक्रिया है, इसलिए बाध्यकारी विधि और सामग्रियों को सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए, और उत्पादन की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, ताकि अंतिम गलतियों और परिणामों से बचें पिछली सभी प्रक्रियाएं समाप्त हो जाएंगी।

गर्म पिघल चिपकने वाली पट्टी:

स्लाइड रेल (प्लास्टिक क्लिप प्रकार)

कैथेटर बाइंडिंग

गर्म पिघला हुआ आवरण

ढीली पत्ती की अंगूठी

सपाट बंधन

एप्रन बाइंडिंग

लोहे का छल्ला बांधना

सैडल स्टिच बाइंडिंग

एक ही सामग्री, विभिन्न आवरण बनाने और बाध्यकारी तरीकों के अलग-अलग प्रभाव होते हैं। बेशक, यदि आप आपूर्तिकर्ताओं के साथ संवाद और सहयोग कर सकते हैं, एक मौन समझ और स्पष्ट सहयोग संबंध स्थापित कर सकते हैं, तो आप मुद्रित सामग्रियों की अपेक्षित गुणवत्ता प्राप्त करने और उत्पादन लागत को कम करने में अधिक आश्वस्त होंगे। हालांकि, निम्नलिखित आम समस्याओं से बचा जाना चाहिए:

(1) मुद्रित मामला तत्काल मुद्रित नहीं है;

(२) यदि मुद्रित पांडुलिपि पूरी तरह से तैयार नहीं है, तो इसे मुद्रित किया जाएगा;

(3) हमेशा कम कीमत के लिए पूछें, बेहतर;

(४) एक समय में पांडुलिपि जारी करना संभव नहीं है;

(५) किसी भी समय मूल को संशोधित करें।

यदि आप ग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया के बारे में अधिक जानते हैं, तो आप आसानी से आपूर्तिकर्ता की उत्पादन आवश्यकताओं को समझ पाएंगे; या आपूर्तिकर्ताओं के साथ संवाद और प्रासंगिक पेशेवर राय से परामर्श करें, ताकि प्रिंट को अपनी आवश्यकताओं के अनुसार सुचारू रूप से और अधिक पूरा किया जा सके।