CTP का मूल कार्य सिद्धांत क्या है?
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CTP प्लेटसिटर में तीन भाग होते हैं: एक सटीक और जटिल ऑप्टिकल सिस्टम, एक सर्किट सिस्टम और एक मैकेनिकल सिस्टम।
लेजर द्वारा उत्पन्न एकल-बीम मूल लेजर बहु-चैनल ऑप्टिकल फाइबर या एक जटिल उच्च गति घूर्णन ऑप्टिकल विभाजन प्रणाली द्वारा कई बीम (आमतौर पर 200-500 बीम) में विभाजित है। प्रकाश की प्रत्येक किरण ध्वनि और प्रकाश से होकर गुजरती है। मॉड्यूलेटर कंप्यूटर में छवि जानकारी की चमक और अंधेरे की विशेषताओं के अनुसार लेजर बीम की चमक और अंधेरे को नियंत्रित करता है, और फिर एक नियंत्रित बीम बन जाता है। ध्यान केंद्रित करने के बाद, उत्कीर्णन कार्य के लिए सैकड़ों माइक्रो-लेजर सीधे प्लेट की सतह से टकराते हैं, और उत्कीर्णन को स्कैन करने के बाद, प्रिंटिंग प्लेट पर छवि का एक अव्यक्त चित्र बनता है। विकास के बाद, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन द्वारा प्रत्यक्ष मुद्रण के लिए प्रिंटिंग प्लेट पर कंप्यूटर स्क्रीन पर छवि जानकारी को पुनर्स्थापित किया जाता है। प्रत्येक माइक्रोलेजर बीम का व्यास और बीम की प्रकाश तीव्रता के वितरण का आकार प्लेट पर छवि बनाने वाले अव्यक्त छवि के तीखेपन और संकल्प को निर्धारित करता है। माइक्रो-बीम का स्थान जितना छोटा होगा, बीम की तीव्रता का वितरण आयत (आदर्श) के करीब होगा, अव्यक्त छवि की परिभाषा उतनी ही अधिक होगी। स्कैन सटीकता प्रणाली के यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण पर निर्भर करती है। लेजर माइक्रोबिएम की संख्या स्कैन समय की लंबाई निर्धारित करती है। माइक्रोबिएम्स की संख्या जितनी अधिक होगी, एक प्लेट खोदने का समय उतना ही कम होगा। वर्तमान में, बीम का व्यास 4.6 माइक्रोन तक विकसित किया गया है, जो 600 एलपीआई की मुद्रण सटीकता के बराबर है। बीम की संख्या 500 तक पहुंच सकती है। प्लेटों की एक जोड़ी को खोदने का समय 3 मिनट में पूरा किया जा सकता है। दूसरी ओर, प्लेट बीम के उच्च उत्पादन शक्ति और ऊर्जा घनत्व (लेजर ऊर्जा प्रति इकाई क्षेत्र में, जूल प्रति वर्ग सेंटीमीटर), तेजी से नक़्क़ाशी दर। हालांकि, अत्यधिक शक्ति लेजर के कामकाजी जीवन को छोटा करने और बीम के वितरण की गुणवत्ता को कम करने का नकारात्मक प्रभाव डाल सकती है।
प्लेट बनाने की मशीन प्रकाश स्रोत में शामिल हैं: गैस लेजर (आर्गन आयन लेजर 488nm, शक्ति: 20mw के बारे में); सॉलिड-स्टेट लेजर (FD YAG 532nm, 100mw या अधिक); सेमीकंडक्टर लेजर (एलडी, अर्धचालक लेजर में अवरक्त लेजर की शक्ति कम है, लंबे जीवन का लाभ है।)
डायरेक्ट प्लेट मेकिंग सिस्टम एक व्यापक बहु-विषयक प्रौद्योगिकी उद्योग है जिसमें सटीक मशीनरी और ऑप्टिकल प्रौद्योगिकी, इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी, रंगीन डिजिटल छवि प्रौद्योगिकी, कंप्यूटर और सॉफ्टवेयर प्रौद्योगिकी, नई प्रिंटिंग प्लेट और सामग्री प्रौद्योगिकी, स्वचालन प्रौद्योगिकी और नेटवर्क प्रौद्योगिकी शामिल हैं। स्वचालित उत्पादन प्रणाली समकालीन मुद्रण उद्योग में एक और प्रमुख तकनीकी क्रांति है।