सिगरेट लेबल उत्पादन की मांग के लिए प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु क्या हैं? आओ इकट्ठा करो और सीखो!

बाजार में प्रवेश करने के लिए उत्पादों के लिए गुणवत्ता एकमात्र "पासपोर्ट" है, और यह कंपनी की "ब्रांड रणनीति" के कार्यान्वयन में सबसे महत्वपूर्ण लिंक भी है। तंबाकू पैकेजिंग कंपनियों के लिए, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली तंबाकू पैकेजिंग सामग्री में मुख्य रूप से तंबाकू लाइनर पेपर, ट्रेडमार्क पेपर, सील पेपर, तंबाकू पैकेजिंग ट्रांसफर फिल्म और पुल वायर शामिल हैं। तंबाकू पैकेजिंग बाजार के निरंतर विकास के साथ, पारंपरिक तंबाकू पैकेजिंग सामग्री को धीरे -धीरे बाजार द्वारा समाप्त कर दिया गया है, और एंटी - के साथ पैकेजिंग सामग्रियों को नकली कार्य और उत्तम मुद्रण पैटर्न धीरे -धीरे बाजार की मुख्यधारा बन गए हैं। यह तंबाकू पैकेजिंग सामग्री के उत्पाद की गुणवत्ता पर उच्च मांग करता है।
तो, तंबाकू पैकेजिंग कंपनियां उच्च - गुणवत्ता वाले उत्पाद कैसे बना सकती हैं? नीचे, हम कई प्रमुख पहलुओं की व्याख्या और विश्लेषण करेंगे जिन्हें तंबाकू पैकेजिंग उत्पादों के लिए नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया
1। अनुसंधान और विकास
प्रत्येक नए उत्पाद को अनुसंधान और विकास के साथ शुरू करना चाहिए, जो एक महत्वपूर्ण चरण है जो बाद के उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। उत्पादों को विकसित करने की कुंजी सत्यापन है, जिसमें कच्चे माल सत्यापन, प्रक्रिया सत्यापन और उत्पाद सत्यापन शामिल हैं, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण कच्चा माल सत्यापन है। प्रत्येक नमूने को चरणों, चरणों और अनुक्रम के अनुसार अलग से सत्यापित करने की आवश्यकता है। नमूना बनाने के बाद, बिक्री और - बिक्री सेवा विभाग को ग्राहक के उत्पादन, प्रौद्योगिकी और गुणवत्ता प्रबंधन विभागों के साथ पूरी तरह से संवाद करना चाहिए, बार -बार सत्यापित करें, और अंत में पुष्टि करें कि क्या कच्चे माल को उपयोग में रखा जा सकता है।
आर एंड डी प्रक्रिया की तर्कसंगतता और मानकीकरण बहुत महत्वपूर्ण है। कोई भी प्रक्रिया जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, उसे समयबद्ध तरीके से संशोधित और सुधार किया जाना चाहिए। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि सभी उत्पाद आर एंड डी को छोटे - स्केल, मीडियम स्केल और बैच परीक्षणों से गुजरना चाहिए, और अंततः ग्राहक उपयोग को ट्रैक करके एक सत्यापन रिपोर्ट बनाना चाहिए। यह पुष्टि करने के बाद कि यह योग्य है, थोक आपूर्ति शुरू हो सकती है।
इसके अलावा, आर एंड डी टीमों की खेती भी महत्वपूर्ण है। उद्यम विभिन्न विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ संयुक्त रूप से विकसित और लगातार उन्नत सूचना प्रौद्योगिकी शुरू करने के लिए सहयोग कर सकते हैं। यह न केवल नए उत्पाद विकास की दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि प्रत्येक उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित भी कर सकता है।
2। खरीद प्रबंधन
आपूर्तिकर्ताओं के लिए एक सख्त प्रवेश प्रणाली स्थापित करें और हर साल उनमें से नियमित ऑडिट करें। खरीद को उत्कृष्टता को प्राथमिकता देने, नियमित रूप से आपूर्तिकर्ता योग्यता की समीक्षा करने और आवश्यक होने पर कारखाने के निरीक्षण का संचालन करने के सिद्धांत का पालन करना चाहिए। आपूर्तिकर्ता के तीन सिस्टम प्रमाणन (गुणवत्ता, पर्यावरण, व्यावसायिक स्वास्थ्य), सामाजिक जिम्मेदारी और सूचना गोपनीयता के मॉड्यूल को सत्यापित करें। विशेष रूप से, आपूर्तिकर्ताओं की गुणवत्ता प्रणाली और विकास स्थिरता का मूल्यांकन करना आवश्यक है, और व्यापक निर्णय के बाद उनके साथ लंबे - स्थिर सहकारी संबंधों को स्थापित करना। यदि कोई विसंगतियां हैं, तो उन्हें योग्य आपूर्तिकर्ताओं की सूची में शामिल नहीं किया जाएगा।

इसके अलावा, एक वैज्ञानिक कच्चे माल निरीक्षण योजना को विकसित करना, विभिन्न प्रकार के कच्चे माल के आगमन के आधार पर एक उचित नमूनाकरण योजना विकसित करना आवश्यक है, और आने वाले कच्चे माल के प्रत्येक बैच को आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान की गई "अनुरूपता का प्रमाण पत्र", "गुणवत्ता आश्वासन प्रमाण पत्र", और "निरीक्षण रिपोर्ट" की आवश्यकता होती है। फिर, आने वाले निरीक्षण गुणवत्ता विभाग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और इसी नियमों के अनुसार नमूना निरीक्षण करता है। जब उत्पादन में डाल दिया जाता है, तो प्रत्येक प्रक्रिया को - फिर से प्रत्येक कच्चे माल के मात्रात्मक और गुणात्मक संकेतकों की जांच करनी चाहिए। इनपुट मानकों को पूरा नहीं करने वाले कच्चे माल को संग्रहीत करने की अनुमति नहीं दी जाएगी।
कच्चे माल के आने वाले निरीक्षण के अलावा, ऑपरेटरों को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान आत्म निरीक्षण भी करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इनपुट कच्चे माल गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। कच्चे माल के सत्यापन प्रक्रिया के अनुसार, कच्चे माल में नई सामग्री या परिवर्तन को प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार कदम से सत्यापित किया जाना चाहिए, और कच्चे माल को मनमाने ढंग से प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।
3। उत्पादन प्रक्रिया का नियंत्रण
उत्पादन प्रक्रिया को प्रत्येक कार्यशाला और उपकरणों के लिए पूर्ण संचालन प्रक्रियाओं, प्रत्येक नियंत्रण बिंदु के लिए विस्तृत और मात्राबद्ध मान, और प्रत्येक कर्मचारी द्वारा पर्यवेक्षण और निष्पादन के साथ मानकीकृत संचालन प्रक्रियाओं (एसओपी नियंत्रण) के कार्यान्वयन की आवश्यकता होती है। एक ध्वनि उत्पादन प्रणाली, पेशेवर उत्पादन कार्यशालाएं, मानकीकृत प्रशिक्षण विधियाँ और मात्रात्मक मूल्यांकन तंत्र ने मानकीकृत उत्पादन के लिए नींव स्थापित की है।
उत्पादन पर्यावरण नियंत्रण। उत्पादन वातावरण का अनुचित नियंत्रण उत्पाद की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित कर सकता है। इसलिए, उत्पादन कार्यशाला को एक स्थिर उत्पादन की स्थिति सुनिश्चित करनी चाहिए (धूल - मुक्त और एंटी - स्थैतिक)। उत्पादन कार्यशाला के प्रवेश द्वार पर स्पष्ट चेतावनी संकेत होने चाहिए। कार्यशाला में प्रवेश करने वाले कार्मिकों को पहले एंटी - स्थैतिक उपचार से गुजरना होगा, और कार्यशाला में प्रवेश करने वाले ऑपरेटरों को आवश्यकतानुसार एंटी - स्थैतिक श्रम सुरक्षा उपकरण पहनना होगा। कार्यशाला के तापमान को 20 डिग्री और 25 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए, और स्थिर उत्पादन वातावरण सुनिश्चित करने के लिए आर्द्रता को 50% और 60% के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए।
डिजिटल उत्पादन। डिजिटल उत्पादन भी उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है। डेटा आधारित उत्पादन में उत्पादन का डिजिटलाइजेशन, उपकरणों का डिजिटलाइजेशन और प्रबंधन का डिजिटलाइजेशन शामिल है। उत्पाद को उत्पाद के प्रसंस्करण के दौरान गुणात्मक, मात्रात्मक और जानकारी सहित विस्तृत डिजिटल जानकारी प्रदान करने वाले कच्चे माल से डिजिटल रूप से गिने जाते हैं। इसके साथ ही डेटा की गुणवत्ता में सुधार और मजबूत करने के लिए, डेटा को रिकॉर्ड करने और प्रसारित करने के लिए, व्यापक आंकड़ों और बहु ​​- आयामी विश्लेषण को प्राप्त करने के लिए एमएएस और ईआरपी दोहरे सिस्टम का उपयोग करना।
उत्पाद निरीक्षण। एक समर्पित परीक्षण कक्ष से लैस, यह तंबाकू पैकेजिंग सामग्री पर विभिन्न परीक्षणों को पूरा कर सकता है। तंबाकू पैकेजिंग सामग्री के लिए निरीक्षण वस्तुओं में मुख्य रूप से नमी सामग्री, वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी), तन्यता ताकत, चमक, रंग अंतर, उपस्थिति की गुणवत्ता आदि शामिल हैं। एक ध्वनि उत्पाद निरीक्षण प्रणाली और प्रक्रिया डिजाइन विभिन्न परीक्षण आवश्यकताओं के अनुपालन मूल्यांकन को सुनिश्चित कर सकते हैं।
उत्पादन प्रबंधन को सख्ती से "तीन निरीक्षण" प्रणाली को लागू करना चाहिए। पहला लेख निरीक्षण आत्म निरीक्षण, आपसी निरीक्षण और विशेष निरीक्षण की प्रक्रिया के अनुसार किया जाना चाहिए। पहले लेख निरीक्षण की आवश्यकता वाले उत्पादों को पहले ऑपरेटरों द्वारा "आत्म निरीक्षण" से गुजरना होगा, फिर टीम के नेताओं द्वारा "पारस्परिक निरीक्षण", और अंत में निरीक्षकों द्वारा "विशेष निरीक्षण"। विशेष निरीक्षण कर्मियों की पुष्टि करने के बाद ही वे योग्य हैं उत्पादन जारी रख सकते हैं। एक ही समय में, प्रक्रिया डेटा की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, समर्पित निरीक्षकों को अनियमित निरीक्षण करने के लिए नियुक्त किया जाना चाहिए।

4.factory निरीक्षण
उत्पाद को फैक्ट्री छोड़ने से पहले अंतिम निरीक्षण कदम के रूप में, कारखाने का निरीक्षण महत्वपूर्ण है। सभी प्रकार के गुणवत्ता निरीक्षण उपकरण और निरीक्षण प्रक्रियाओं को कारखाने को छोड़ने से पहले निरीक्षण कवरेज सुनिश्चित करना चाहिए, और एक ही समय में, आधार के रूप में एक उचित नमूनाकरण पुष्टि योजना और निरीक्षण प्रतिधारण नमूने होना चाहिए। नमूने की विधि और नियम महत्वपूर्ण हैं, और GB/T 2828.1-2012 निरीक्षण नमूनाकरण का उपयोग आमतौर पर उद्योग में किया जाता है।
कुछ विचार
1। सिस्टम गारंटी
स्वस्थ विकास प्राप्त करने के लिए, उद्यमों में वैज्ञानिक प्रबंधन होना चाहिए। "गुणवत्ता, पर्यावरण, और व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा" के तीन प्रमुख प्रबंधन प्रणाली सभी उद्यमों के सामान्य संचालन और विकास के लिए बुनियादी गारंटी हैं, और पूरी प्रक्रिया में उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित कर सकते हैं। सूचनाकरण और औद्योगिकीकरण के एकीकृत प्रबंधन प्रणाली को बढ़ावा देना प्रभावी रूप से संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकता है और सूचना प्रबंधन के माध्यम से उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित कर सकता है। इसके अलावा, बौद्धिक संपदा प्रबंधन प्रणाली और सूचना सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली का प्रमाणीकरण प्रभावी रूप से उत्पाद की गुणवत्ता और उद्यमों के अच्छे विकास को सुनिश्चित कर सकता है। संक्षेप में, मजबूत प्रणाली प्रबंधन कंपनी के सतत विकास को बढ़ावा देने के लिए एक ठोस आधार रख सकता है।
2। अभिनव सोच
नवाचार उद्यम विकास का स्रोत है। केवल एक साथ नवाचार और गुणवत्ता को लोभी करके हम गुणवत्ता की निचली रेखा को बनाए रख सकते हैं और रोकथाम और नियंत्रण क्षमताओं में सुधार कर सकते हैं। गुणवत्ता के मुद्दों को तकनीकी मुद्दों, प्रक्रिया के मुद्दों और उपकरणों के मुद्दों में वर्गीकृत किया जा सकता है। इसलिए, उत्पाद की गुणवत्ता को बेहतर तरीके से नियंत्रित करने के लिए, मौजूदा प्रक्रियाओं को लगातार नया करना और सुधारना आवश्यक है। केवल नए उत्पाद जो सामाजिक विकास के अनुकूल हैं, वे ग्राहकों की बेहतर सेवा कर सकते हैं।
बाजार प्रतिस्पर्धा के निरंतर तीव्रता और उपभोक्ताओं की बढ़ती मांगों के साथ, पैकेजिंग उद्योग को बड़ी चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है। तंबाकू पैकेजिंग उद्यमों को बाजार की प्रतिस्पर्धा में अजेय बने रहने के लिए, उन्हें समय के साथ तालमेल रखना चाहिए, लगातार गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करना चाहिए, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना चाहिए, गुणवत्ता प्रबंधन के सात सिद्धांतों को कर्तव्यनिष्ठ रूप से लागू करना चाहिए, और "लोगों, मशीनों, सामग्री, तरीकों और पर्यावरण के पहलुओं से गुणवत्ता की समस्याओं का विश्लेषण और समाधान करना चाहिए।