ऑफसेट रोलर अस्तर

ऑफसेट रोलर अस्तर

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सबसे पहले, अस्तर का वर्गीकरण

ऑफसेट प्रिंटिंग प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर (चिपकने वाला रोलर) की सतह अस्तर है, और कंबल रोलर अस्तर को निम्नलिखित तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।

1, कठोर अस्तर

आम तौर पर, कंबल के नीचे कागज की कुछ शीट एक कठोर अस्तर बनाती हैं। इस तरह की अस्तर अपेक्षाकृत कठिन है, और अस्तर का लोचदार मापांक बड़ा है, और विरूपण की एक छोटी मात्रा एक बड़े प्रिंटिंग दबाव का उत्पादन कर सकती है। इसलिए, इस तरह के एक अस्तर का उपयोग, अस्तर के संपीड़न की मात्रा छोटा है, अर्थात, अस्तर की विकृति छोटी है, और स्कीइन का विस्तार और विरूपण छोटा है। इसलिए, कठोर अस्तर में डॉट्स के लिए बेहतर संचरण होता है, जो रंगों और परतों के प्रजनन के लिए फायदेमंद होता है, और बनावट वाले प्रिंटों के मुद्रण के लिए उपयुक्त होता है। हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि लाइनर का संपीड़न 0.2 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, अधिमानतः लगभग 0.1 मिमी। यदि लाइनर के संपीड़न की मात्रा बहुत बड़ी है, तो यह न केवल मशीन के प्रतिकूल होगा, बल्कि अन्य विफलताओं का कारण भी होगा, और यह डॉट्स के प्रसारण के लिए अच्छा नहीं है, और कठोर लाइनर का उपयोग करने का लाभ खो गया है । इसलिए, कठोर अस्तर के उपयोग के लिए मशीन की उच्च परिशुद्धता और प्रिंटिंग दबाव के सटीक समायोजन की आवश्यकता होती है। अन्यथा, यह न केवल कठोर अस्तर के फायदे को प्रतिबिंबित कर सकता है, बल्कि नए नुकसान भी लाएगा। कहने का तात्पर्य यह है कि, कठोर पैकेज के उपयोग की विशिष्ट शर्तें और अनुप्रयोग हैं, और हर जगह इसका उपयोग नहीं किया जा सकता। वर्तमान में, कुछ प्रिंटरों के लिए यह मुश्किल से अस्तर का उपयोग करने के लिए अवैज्ञानिक है।

2, नरम अस्तर

नरम अस्तर आमतौर पर कंबल के नीचे और ऊतक की कुछ चादरों के नीचे एक चीर होता है। सॉफ्टवेयर पैकेज लाइनिंग हार्डवेयर पैकेज लाइनिंग के बिल्कुल विपरीत है। लोचदार मापांक छोटा है, और एक ही प्रिंटिंग दबाव के लिए आवश्यक संपीड़न राशि अपेक्षाकृत बड़ी है। आमतौर पर, संपीड़न राशि को 0.2 मिमी और 0.3 मिमी के बीच नियंत्रित किया जाता है। नरम अस्तर का डॉट के लिए एक खराब संचरण है, लेकिन संपर्क क्षेत्र की चौड़ाई बड़ी है जब नरम अस्तर उभरा होता है, तो संपर्क अपेक्षाकृत अच्छा होता है, और मुद्रित उत्पाद का स्याही रंग अपेक्षाकृत पूर्ण और पूर्ण होता है, और लाभ बेहतर है जब उत्पाद मुद्रित किया जाता है। इसलिए, यह मुद्रण पाठ, रंग ब्लॉक और ठोस प्रिंट के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, नरम अस्तर बफरिंग की क्षमता मजबूत होती है, कंबल को कुचलना आसान नहीं होता है, और मशीन की शुद्धता और मुद्रण दबाव का समायोजन अपेक्षाकृत कम होता है, इसलिए नरम अस्तर एक नई मशीन या एक पर उपयोग के लिए उपयुक्त है कम परिशुद्धता के साथ नई मशीन। ।

3, तटस्थ अस्तर

तटस्थ अस्तर आम तौर पर कंबल के नीचे रबर से बना होता है। इसकी लोच का मापांक केंद्रित है, इसलिए इसका प्रदर्शन भी बीच में है। इसका उपयोग पुरानी और नई मशीनों के बीच मशीन पर भी होता है। इसका उपयोग नई और पुरानी मशीनों पर भी किया जा सकता है। इस तरह की अस्तर अधिक बहुमुखी है और प्रदर्शन ठीक है।

दूसरा, ड्रम लाइनर का निर्धारण

अस्तर की श्रेणी का निर्धारण ऊपर के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है, और अस्तर की कुल मोटाई का निर्धारण करने में निम्नलिखित सिद्धांतों पर विचार किया जाना चाहिए:

1, सिद्धांत निर्धारित करें

1 ढलान की सतह पर सापेक्ष रपट का सिद्धांत नहीं होता है (तुल्यकालिक रोलिंग की स्थिति)

ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन के प्रत्येक रंग समूह में तीन रोलर्स होते हैं। छपाई करते समय, तीन रोलर्स एक दूसरे के संपर्क में होते हैं। उत्पाद की गुणवत्ता, आदि सुनिश्चित करने के लिए, यह आवश्यक है कि रोलर संपर्क सतह एक शुद्ध रोलर है, और कोई रिश्तेदार रपट घर्षण नहीं है, लेकिन चूंकि तीन रोलर्स गियर के माध्यम से संचरण के लिए हैं, कोणीय वेग बराबर हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सतह स्लाइड नहीं करती है, प्रत्येक रोलर के रोलिंग त्रिज्या (आर रोल) को बराबर होना आवश्यक है। जब रोलर एक कठोर शरीर होता है, तो रोलर का रोलिंग त्रिज्या रोलर (आर से) के मुक्त त्रिज्या के बराबर होता है, और कंबल सिलेंडर एक लोचदार अस्तर के साथ प्रदान किया जाता है, जिसे कठोर शरीर के रूप में नहीं माना जा सकता है। छाप सिलेंडर और प्लेट सिलेंडर को एक कठोर शरीर माना जा सकता है, इसलिए कंबल ड्रम के रोलिंग त्रिज्या ड्रम के मुक्त त्रिज्या के बराबर नहीं है। अध्ययनों से पता चला है कि लोचदार रोलर का रोलिंग त्रिज्या लोचदार रोलर पर अस्तर के संपीड़न से संबंधित है। अनुमानित संबंध इस प्रकार है:

आर रोल = आर से + λ, λ लोचदार रोलर के संपीड़न की मात्रा है।

2 रोलर गियर पिच सर्कल स्पर्शरेखा सिद्धांत (केंद्र दूरी की स्थिति)

ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन पर रोलर्स गियर के माध्यम से शक्ति संचारित करते हैं। ट्रांसमिशन की चिकनाई सुनिश्चित करने और गियर के पहनने को कम करने के लिए, गियर को पेचीदा रूप से जालीदार और पिच सर्कल में संचालित किया जाना आवश्यक है, यानी रोलर्स का केंद्र दूरी दो सिलेंडर गियर है। साथ में। हालांकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, कुछ लोग ड्रम की केंद्र दूरी को बहुत अधिक समायोजित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप गियर दांतों का एक बड़ा बैकलैश, ट्रांसमिशन की चिकनाई में बड़ी कमी, और गियर दांतों के पहनने में वृद्धि होती है। , जो न केवल उत्पाद की गुणवत्ता को कम करता है, बल्कि मशीन के जीवन को कम करना भी एक समस्या है जिसे टाला जाना चाहिए।

3 दबाव उपयुक्त सिद्धांत

प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर के बीच संपर्क दबाव को प्लेट दबाव कहा जाता है, जिसे λp द्वारा दर्शाया जाता है। कंबल सिलेंडर और इंप्रेशन सिलेंडर के बीच संपर्क दबाव को प्रिंटिंग प्रेशर कहा जाता है, यानी प्रिंटिंग प्रेशर, जिसे λi द्वारा व्यक्त किया जाता है, और सामान्य प्रिंटिंग प्रेशर प्लेट प्रेशर 0.05 मिमी ~ 0.1 मिमी से अधिक होता है। ड्रम लाइनर को निर्धारित करने के लिए उपयुक्त दबाव पहला सिद्धांत है। तनाव के संबंध में, अत्यधिक दबाव को रोकने के लिए विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। कुछ लोग नेत्रहीन रूप से दबाव बढ़ाते हैं जब वे समस्याओं का सामना करते हैं, और दबाव गंभीर रूप से बड़ा होता है। प्रेस दबाव डॉट के विस्तार के लिए सबसे अधिक संवेदनशील है, और प्लेट की अधिकता से डॉट का विस्तार होता है, जो प्रिंट के रंग और स्तर को प्रभावित करता है।

2, विधि निर्धारित करें

उपरोक्त सिद्धांतों को एक ही समय में संतुष्ट नहीं किया जा सकता है। व्यवहार में, केवल कुछ शर्तों को पूरा किया जा सकता है, या उपरोक्त शर्तों को जितना संभव हो उतना पूरा किया जा सकता है, और अंतर बहुत महान नहीं है। विशिष्ट निर्धारण विधियाँ निम्नानुसार हैं:

1 तुल्यकालिक रोलिंग शर्तों के अस्तर का निर्धारण करने के लिए विधि

यह विधि निर्धारित कागज मोटाई के तहत तुल्यकालिक रोलिंग स्थिति को पूरा कर सकती है, लेकिन केंद्रीय दूरी की स्थिति को पूरा नहीं करती है, जैसे कि कागज की मोटाई में परिवर्तन, किसी भी स्थिति को संतुष्ट नहीं करता है, इसलिए यह विधि केवल निर्धारित कागज की लंबी अवधि के मुद्रण के लिए उपयुक्त है मुद्रण उत्पादों मोटी। कागज की मोटाई को h पर सेट करें, प्लेट का दबाव λp को, प्रिंटिंग का दबाव λi, λp, λi को विशिष्ट डेटा सेट करने के लिए अस्तर के प्रकार के अनुसार, कठोर अस्तर: λp = 0.1 मिमी, λi = 0.15 मिमी, पैकेज अस्तर: λp = 0.2 मिमी, λi = 0.25 मिमी, तटस्थ अस्तर: सिंक्रोनस रोलिंग स्थिति के अनुसार λp = 0.15 मिमी, λi = 0.2 मिमी: आरपी रोलिंग = आरबी रोलिंग = री रोलिंग, निम्न सूत्र प्राप्त किया जा सकता है:

आरपी से = री + एच

प्लेट सिलेंडर लाइनिंग δp = RP से -Rp है

आरबी से = आरपी से - λ λ की गणना λ = λp के बजाय λp द्वारा की जा सकती है

रबर रोलर लाइनर =B = RB है -RB से

प्लेट - रबर रोलर केंद्र दूरी A (PB) = 2R B + λ से - λp = 2R B

रबर-छाप रोलर केंद्र दूरी A (IB) = 2R BFrom + λ-λi≈2R BFrom

प्लेट - रबर रोलर गैप एच (पीबी) तकिया = ए (पीबी) - आरपी तकिया - आरबी तकिया

रबर से उभरा हुआ रोलर गैप H (IB) तकिया = A (IB) –RI तकिया - RB तकिया

उपरोक्त कंप्यूटर सूत्र से, यह जाना जा सकता है कि δP और areB कागज मोटाई एच, एच परिवर्तन और अस्तर की मोटाई बदल जाती है। वास्तविक उत्पादन में, कागज की मोटाई को बदलते समय अस्तर को बदलना सुविधाजनक नहीं होता है, इसलिए इस विधि द्वारा निर्धारित पैकेज असुविधाजनक है। अस्तर डेटा लंबे समय तक या ज्यादातर मामलों में उपयुक्त होता है, जहाँ निश्चित कागज़ की मोटाई या कागज़ की मोटाई ज्यादा नहीं बदलती है। इसके अलावा, यह सूत्र से देखा जा सकता है कि ड्रम की केंद्र दूरी ए (पीबी) है, और ए (आईबी) लगभग 2 आर बी स्व है, जो दो सिलेंडर अनुक्रमण मंडल के योग के बहुत करीब है, अर्थात , केंद्र की दूरी की स्थिति लगभग संतुष्ट है।

2 प्रिंटिंग प्लेट-रबर रोलर के निर्धारण की विधि को प्राथमिकता दी जाती है

यह विधि मुद्रण प्लेट और रबर रोलर के बीच तुल्यकालिक रोलिंग और केंद्र दूरी की शर्तों को पूरा कर सकती है, और कागज की मोटाई के साथ नहीं बदल सकती है, लेकिन एम्बॉसिंग-रबर रोलर किसी भी स्थिति को संतुष्ट नहीं करता है। इस पद्धति का लाभ यह है कि जब मुद्रित पेपर की मोटाई बदलती है, तो प्रिंटिंग प्लेट और रबर रोलर के अस्तर को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, और प्रिंटिंग प्लेट-चिपकने वाले रोलर की केंद्र दूरी को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है , और एम्बॉसिंग-चिपकने वाले रोलर की केवल केंद्र दूरी को बदला जा सकता है। यह ऑपरेशन अधिक सुविधाजनक और परेशानी रहित है, इसलिए इस पद्धति का अनुप्रयोग अधिक सामान्य है, लेकिन इसके नुकसान भी हैं: जब कागज की मोटाई में बहुत अधिक परिवर्तन होता है, तो समकालिक रोलिंग स्थिति और समुद्भरण और रबर रोलर के बीच केंद्र की दूरी की स्थिति होती है संतुष्ट नहीं। दो रोलर्स की सतह का घर्षण तेज होता है, और गियर के दांतों का साइड गैप बढ़ जाता है, जो इस राज्य में लंबे समय तक उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। प्लेट-रबर रोलर सिंक्रोनस रोलिंग कंडीशन के अनुसार RP रोल = RB रोल और सेंटर डिस्टेंस कंडीशन A (PB) = RP से + RB से - λp = C निम्नलिखित सूत्र द्वारा प्राप्त किया जा सकता है:

आरबी से = (1/2) ए (पीबी)

δB = RB से -RB

आरपी = आरबी से + λ λ = λp

δP = RP से -RP

ए (आईबी) = 2 आर बी + री + एच-ओवेनी से

A (PB) = 2R B से = CC एक स्थिर है

H (PB) तकिया = A (PB) –RP तकिया - RB तकिया

एच (आईबी) तकिया = ए (आईबी) –आरआई तकिया - आरबी तकिया

यह उपरोक्त सूत्र से देखा जा सकता है कि beP और areB h से स्वतंत्र हैं, A (PB) एक ज्ञात स्थिरांक है, और A (IB) h का एक फ़ंक्शन है, इसलिए H (IB) को h के साथ समायोजित किया जाना चाहिए।

उपरोक्त विधि के अनुसार, अस्तर डेटा, रोलर प्रेशर, रोलर गैप, और फिर टेस्ट प्रिंट का पूर्ण संस्करण, दबाव की स्थिति का परीक्षण करें, आम तौर पर बोलना, कोई समस्या नहीं होगी, यदि दबाव पर्याप्त नहीं है, तो आप रबर की परत में कागज की एक शीट जोड़ सकते हैं बस ठीक है। लंबे समय तक रबर बैग के अस्तर का उपयोग करने के बाद, अस्तर पुस्तक को बदल देगा, और दबाव अपर्याप्त हो सकता है। इस समय, बैग के अस्तर में कागज का एक टुकड़ा जोड़ा जाता है, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मूल अस्तर को अभी भी मूल डेटा के अनुसार दिया जाना चाहिए।

तीसरा, अस्तर और overprinting के बीच संबंध

रोलर अस्तर उत्पाद overprinting पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है, मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में

1. ड्रम लाइनर और मुद्रित ग्राफिक की लंबाई के बीच संबंध

ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन के प्रत्येक ऑफसेट समूह के तीन रोलर्स एक समान कोणीय वेग पर घूमते हैं। प्रत्येक रोलर सतह की चाप की लंबाई एक ही कोने पर इसके मुक्त त्रिज्या के आनुपातिक है। मुद्रित शीट पर ग्राफिक की लंबाई का प्रिंटिंग प्लेट पर ग्राफिक की लंबाई के साथ निम्नलिखित संबंध है:

एल प्रिंट = (आर प्रिंट / आरपी)? एल.पी.

R इंप्रेशन सिलेंडर का मुफ्त त्रिज्या (आर प्रिंट = री + एच) है, और आरपी प्लेट सिलेंडर का मुक्त त्रिज्या है।

यह सूत्र से जाना जा सकता है कि कंबल सिलेंडर के मुक्त त्रिज्या का मुद्रित छवि की लंबाई से कोई लेना-देना नहीं है, अर्थात, कंबल सिलेंडर लाइनर के परिवर्तन का मुद्रित शीट की लंबाई पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, और मुद्रित छवि की लंबाई केवल प्लेट सिलेंडर के मुफ्त त्रिज्या और इंप्रेशन सिलेंडर से संबंधित है।

प्रिंटिंग प्लेट की परिधि की लंबाई या इंप्रेशन सिलेंडर त्रिज्या में परिवर्तन की मात्रा सीधे उपरोक्त सूत्र द्वारा बढ़ाई जा सकती है:

ΔL / ΔR = एलपी / आर.पी.

ΔL प्रिंट छवि परिधि की लंबाई में परिवर्तन, theR ड्रम त्रिज्या परिवर्तन है, यानी .R = R पहले -R है। जब ΔL नकारात्मक होता है, तो ग्राफिक की लंबाई कम हो जाती है। जब ΔL पॉजिटिव होता है, तो ग्राफिक की लंबाई बढ़ जाती है। यह कहना है, जब प्लेट सिलेंडर अस्तर में वृद्धि हुई है या इंप्रेशन सिलेंडर की त्रिज्या बढ़ गई है, मुद्रित ग्राफिक की लंबाई कम हो जाएगी, अन्यथा विपरीत सच है।

2. बहु-रंग के ओवरप्रिंट और दबाव के बीच संबंध

सूत्र के अनुसार R R = R से + λ, यदि दबाव में परिवर्तन होता है, अर्थात, λ परिवर्तन होता है, तो रबर रोलर का रोलिंग त्रिज्या बदल जाता है। जब प्लेट प्रेशर और प्रिंटिंग प्रेशर एक साथ बढ़ या कम हो जाते हैं, तो यह रबर की लाइनिंग को बढ़ाने या घटाने के बराबर होता है, और इससे प्रिंटेड इमेज में बदलाव नहीं होता है। पाठ की लंबाई, अगर केवल प्रिंटिंग दबाव को बदलने के बिना प्लेट दबाव बढ़ाया जाता है, जो प्लेट अस्तर को बढ़ाने के बराबर है, तो मुद्रित ग्राफिक छोटा हो जाएगा। यदि प्लेट को दबाने के बिना केवल एम्बॉसिंग बढ़ाया जाता है, तो यह एम्बॉसिंग रोलर त्रिज्या को बढ़ाने के बराबर है। मुद्रित ग्राफिक बढ़ेगा, अन्यथा विपरीत। परिवर्तन की राशि पिछले सूत्र से भी प्राप्त की जा सकती है, जहां calculatedR की जगह changeR द्वारा गणना की जाती है।

3. मोनोक्रोम मशीन को प्रिंट करते समय अस्तर और अतिप्रश्न के बीच संबंध

यह पहले से मान लिया गया है कि कागज में कोई आयामी परिवर्तन नहीं है, और ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन कागज खिला में सटीक है और कागज की स्थिति में सटीक है। उपरोक्त चर्चा के अनुसार, जब तक मोनोक्रोम मशीन ड्रम के मापदंडों (मुख्य रूप से प्रिंटिंग प्लेट अस्तर) को नहीं बदलती, ग्राफिक की लंबाई हमेशा प्रत्येक मुद्रण के बाद समान होती है, इसलिए ओवरप्रिनटिंग पूरी तरह से संयोग करेगी। इस दृष्टिकोण से, मोनोक्रोम मशीन बहु-रंग मशीन से अधिक है। सटीकता बेहतर है।

4. बहु-रंग मशीन प्रिंटिंग के अस्तर और ओवरप्रिंटिंग के बीच संबंध

उसी तरह, यह पहले से माना जाता है कि कागज में कोई आयामी विरूपण नहीं है, और ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन कागज को स्थानांतरित करने में सटीक है। अस्तर की लंबाई और पाठ के विश्लेषण के अनुसार, यह ज्ञात है कि बाद वाले रंग को पिछले रंग के साथ पूरी तरह से संयोग होना चाहिए, जिसमें अनिवार्य रूप से यह आवश्यक है कि इंप्रेशन सिलेंडर, प्लेट सिलेंडर और बाद के रंग का अस्तर होना चाहिए। पिछले रंग के समान ही है, जो कि पीछे का रंग समूह है। यह सामने के रंग समूह की प्रतिकृति है, लेकिन वास्तव में मशीन निर्माण में रंग समूहों को पूरी तरह से सुसंगत बनाना असंभव है, हमेशा थोड़ी सी त्रुटि होगी, इसलिए मल्टीकोलर मशीन का पंजीकरण मोनोक्रोम मशीन जितना अच्छा नहीं है, लेकिन जब तक विनिर्माण परिशुद्धता दी गई आवश्यकता तक पहुँच जाती है तब तक पंजीकरण कोई समस्या नहीं है। यदि ड्रम को ढाला जाता है, पहना जाता है, कुचला जाता है या ड्रम की प्रसंस्करण सटीकता कम होती है, तो ड्रम में एक बड़ा अंतर होता है। रंगों को पंजीकृत करना अब संभव नहीं है, इसलिए मल्टी-कलर मशीन, इंप्रेशन सिलेंडर और अस्तर के मुद्रण सिलेंडर लगातार हैं। सेक्स विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, और इंप्रेशन सिलेंडर के संरक्षण और रखरखाव पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।