फिल्म लेबलों का गलत पंजीकरण और कर्लिंग

चीन की अर्थव्यवस्था के निरंतर विकास के साथ, उपभोक्ताओं के पास उत्पाद पैकेजिंग की बढ़ती मांग है, और अधिक से अधिक फिल्म आधारित सामग्री का उपयोग स्वयं चिपकने वाली लेबल प्रिंटिंग में किया जा रहा है। साथ ही, जैसे-जैसे फिल्म सामग्री का उपयोग साल-दर-साल बढ़ रहा है, स्वयं चिपकने वाले लेबल की उत्पादन मात्रा भी धीरे-धीरे बढ़ गई है। कम उत्पादन क्षमता के कारण पारंपरिक लेटरप्रेस प्रिंटिंग को धीरे-धीरे समाप्त कर दिया गया है, और अधिक से अधिक कंपनियां उत्पादन के लिए फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग को अपना रही हैं। चूंकि फिल्म सामग्री में कागज सामग्री की तुलना में मुद्रण की अधिक आवश्यकता होती है, इसलिए वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में अक्सर कई समस्याएं उत्पन्न होती हैं। इस लेख में, लेखक संदर्भ के लिए फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रक्रिया में फिल्म सामग्री के कुछ सामान्य मुद्दों और समाधानों को पाठकों के साथ साझा करता है।

ग़लतपंजीकरण

सैद्धांतिक रूप से, स्वयं चिपकने वाले लेबल के लिए पंजीकरण मानक ±0.2 मिमी है, लेकिन ±0.1 मिमी से अधिक पंजीकरण त्रुटियों को नग्न आंखों से देखा जा सकता है। इसलिए, वास्तविक उत्पादन में, मुद्रण कंपनियों को पंजीकरण त्रुटि को ±0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में उपयोग किए जाने पर फिल्म सामग्री आसानी से विकृत हो जाती है, जिससे उत्पादन के दौरान पंजीकरण सटीकता को नियंत्रित करना कठिन हो जाता है, जिससे अक्सर गलत पंजीकरण की समस्या पैदा होती है। नीचे, हम फिल्म सामग्री के गलत पंजीकरण के कुछ सामान्य कारणों का विश्लेषण करते हैं।

01. यूवी लैंप तापमान

वर्तमान में, बाजार में मुख्यधारा के फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रेस मूल रूप से यूवी सुखाने प्रणाली से सुसज्जित हैं। चाहे पारंपरिक यूवी लैंप का उपयोग किया जाए या एलईडी -यूवी लैंप का, ऑपरेशन के दौरान एक निश्चित मात्रा में गर्मी निकलती है। यदि गर्मी बहुत अधिक है, तो इससे फिल्म सामग्री ख़राब हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप गलत पंजीकरण होगा। इस घटना को रोकने के लिए, अधिकांश फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग उपकरण अब अपने यूवी सुखाने वाले सिस्टम पर शीतलन उपकरणों से सुसज्जित हैं। वर्तमान में, पानी से ठंडा करने वाले उपकरणों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, लेकिन बाजार में उपलब्ध पानी से ठंडा करने वाले उपकरणों के बीच काम करने के सिद्धांतों में अंतर के कारण, ठंडा करने का प्रभाव बहुत भिन्न होता है। सिद्धांत रूप में, यूवी लैंप में प्रवेश करने से पहले और बाहर निकलने के बाद फिल्म सामग्री की सतह का तापमान 2 डिग्री से अधिक नहीं बदलना चाहिए। यदि यह सीमा पार हो जाती है, तो उच्च तापमान के कारण फिल्म सामग्री ख़राब होने की संभावना है।

इसके अलावा, प्रेस की चलने की गति भी पंजीकरण को प्रभावित करती है। आम तौर पर, एक ही तापमान पर, उपकरण जितना धीमा चलता है, उतनी ही अधिक संभावना होती है कि फिल्म सामग्री में यूवी लैंप तापमान के कारण पंजीकरण त्रुटियों का अनुभव होगा। यह प्रति यूनिट समय फिल्म सामग्री द्वारा प्राप्त तापीय विकिरण ऊर्जा की मात्रा से निर्धारित होता है। दूसरे शब्दों में, सामग्री जितनी तेजी से यूवी लैंप क्षेत्र से गुजरती है, उसे प्रति यूनिट समय में थर्मल विकिरण ऊर्जा की मात्रा उतनी ही कम प्राप्त होती है, और थर्मल विरूपण की संभावना उतनी ही कम होती है।

संक्षेप में, उत्पादन के दौरान यूवी लैंप तापमान को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है। यदि यूवी लैंप तापमान को उचित सीमा के भीतर रखा जा सकता है, तो फिल्म सामग्री के पंजीकरण पर इसका प्रभाव न्यूनतम होगा।

02. उपकरण तनाव

यह ज्ञात है कि फ्लेक्सोग्राफ़िक उपकरण को उत्पादन के दौरान स्थिर चलने वाला तनाव बनाए रखना चाहिए। तनाव जितना अधिक स्थिर होगा, पंजीकरण त्रुटि उतनी ही कम होगी। साथ ही, तनाव बहुत बड़ा नहीं हो सकता; अत्यधिक चलने वाले तनाव के कारण फिल्म सामग्री खिंच सकती है और ख़राब हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप पंजीकरण में त्रुटियाँ हो सकती हैं। वर्तमान में, बाजार में मुख्यधारा के फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रेस ज्यादातर तनाव को नियंत्रित करने के लिए सर्वो मोटर्स का उपयोग करते हैं, मुख्यतः क्योंकि सर्वो मोटर्स ऑपरेशन के दौरान वास्तविक समय में तनाव परिवर्तनों का पता लगा सकते हैं और प्रोग्रामिंग के माध्यम से तनाव को समायोजित कर सकते हैं। यह ऑपरेशन के दौरान स्थिर तनाव सुनिश्चित करता है, जिससे फिल्म सामग्री में खिंचाव और विरूपण नहीं होता है।

03. सामग्री के भौतिक गुण

फिल्म सामग्री के विभिन्न भौतिक गुण तापमान परिवर्तन के प्रति अलग-अलग प्रतिक्रियाएँ देते हैं। उदाहरण के लिए, बीओपीपी और पीईटी सामग्रियों में अपेक्षाकृत स्थिर भौतिक गुण होते हैं और उच्च तापमान के तहत आसानी से विकृत नहीं होते हैं; पीई सामग्रियां नरम होती हैं और उच्च तापमान में विरूपण की संभावना अधिक होती है। इसलिए, कुछ नरम फिल्म सामग्री को प्रिंट करते समय, यूवी लैंप तापमान को मानक सीमाओं के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

फिल्म सामग्री कर्लिंग

अनुभवी ऑपरेटरों को पता है कि मुद्रण के दौरान फिल्म सामग्री के मुड़ने का खतरा होता है। यह समस्या उत्पादन क्षमता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है, विशेष रूप से शीट -कट उत्पादों के लिए। कभी-कभी, मुद्रण के बाद, काटने के दौरान सामग्री को गंभीर कर्लिंग के कारण साफ-सुथरे तरीके से ढेर नहीं किया जा सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता प्रभावित होती है। सामग्री पहले ही मुद्रित हो चुकी है; जारी न रखने से यह बर्बाद हो जाएगा, लेकिन जारी रखने से इसे बड़े करीने से जमा करना मुश्किल हो जाता है, जिससे ऑपरेटर दुविधा में पड़ जाते हैं। तो, इस घटना के पीछे क्या कारण हैं?

01. पर्यावरणीय आर्द्रता का प्रभाव

स्वयं चिपकने वाली सामग्री मिश्रित सामग्री होती है, जिसमें मुख्य सामग्री फिल्म होती है और बैकिंग आमतौर पर कागज होती है। मुद्रण के दौरान, फिल्म सामग्री खुली अवस्था में होती है और पूरी तरह से हवा के संपर्क में होती है। यदि हवा में नमी बैकिंग पेपर में नमी के साथ संतुलित नहीं है, तो बैकिंग पेपर बाहरी वातावरण के साथ संतुलन बनाने के लिए या तो पानी खो देगा या अवशोषित कर लेगा। इस प्रक्रिया के दौरान, बैकिंग पेपर का क्षेत्र नाटकीय रूप से बदल सकता है (लंबा या सिकुड़ना), जबकि फेस फिल्म अपरिवर्तित रहती है। इसके कारण आपस में जुड़ी हुई दो परतों में बेमेल क्षेत्र बन जाते हैं, जिससे सामग्री मुड़ जाती है।

आम तौर पर, बैकिंग सामग्री और रिलीज लाइनर के बीच तनाव डाई {{0}काटने और अपशिष्ट हटाने के बाद संतुलित हो जाता है। यही कारण है कि हम अक्सर देखते हैं कि मुद्रण प्रक्रिया के दौरान फिल्म सामग्री काफी हद तक मुड़ जाती है, लेकिन काटने के बाद चपटी हो जाती है। इसके अलावा, आज बाजार में अधिकांश फिल्म लेबल रोल {{4} से {5} रोल तक संसाधित होते हैं, और इस कर्लिंग को डिवाइस के तनाव के तहत पूरी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है। इसलिए, फिल्म लेबल को प्रिंट करने के लिए फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन का उपयोग करते समय, मध्यवर्ती हैंडलिंग को कम करने के लिए एक चरण में प्रिंट करना और डाई करना सबसे अच्छा होता है। यह भी एक कारण है कि हाल के वर्षों में फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीनें तेजी से व्यापक कार्य कर रही हैं। एक तरफ कच्चा माल जाता है और दूसरी तरफ तैयार उत्पाद निकलते हैं, जिससे कई समस्याएं आसानी से हल हो जाती हैं।

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गर्मी का असर

फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन में यूवी लैंप बड़ी मात्रा में गर्मी उत्सर्जित करते हैं। जब फिल्म सामग्री यूवी लैंप से गुजरती है, तो बैकिंग पेपर सूख जाता है और तेजी से नमी खो देता है। यूवी लैंप छोड़ने के बाद, बैकिंग पेपर पर्यावरणीय परिस्थितियों के कारण नमी को जल्दी से अवशोषित कर लेता है, जिससे सामग्री आसानी से मुड़ सकती है या ख़राब हो सकती है। सौभाग्य से, यूवी लैंप तकनीक में धीरे-धीरे सुधार हो रहा है, और एलईडी और अन्य ठंडे यूवी प्रकाश स्रोत इस समस्या को उत्तरोत्तर हल कर रहे हैं।

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स्थैतिक विद्युत का प्रभाव

मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, फिल्म सामग्री उपकरण के साथ घर्षण के कारण स्थैतिक बिजली उत्पन्न कर सकती है। यह स्थैतिक बिजली सामग्रियों को एक दूसरे से चिपका देती है। यदि लेबल शीट कटे हुए उत्पाद हैं, तो स्थिर आकर्षण के कारण काटने के दौरान सामग्री मुड़ सकती है, जिससे उन्हें बड़े करीने से इकट्ठा करना मुश्किल हो जाता है। ऐसे मामलों में, मुद्रण उपकरण पर एंटी-स्टेटिक उपकरण स्थापित करने पर विचार किया जा सकता है। वास्तव में, कई नई फ्लेक्सोग्राफ़िक मशीनें अब एंटी-स्टेटिक उपकरणों से सुसज्जित आती हैं।