पूरी तरह से समाप्त हो चुकी डाई{{0}कटिंग की उपयोगिता को अधिकतम कैसे करें?

मा गुआंग प्रांत, ऑफसेट प्रिंटिंग, ग्रेव्योर प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, डाई {{0}कटिंग और हॉट स्टैम्पिंग ऑपरेटरों से लेकर तकनीकी अनुसंधान और विकास कर्मियों तक, उत्पादन शेड्यूलिंग और गुणवत्ता प्रबंधन तक...... तंबाकू प्रिंटिंग उद्योग में, वह 26 वर्षों से काम कर रहे हैं। उन्होंने "मुद्रण प्रक्रिया को मुख्य लाइन के रूप में" उत्पाद लागत पद्धति बनाने की पहल की, जिससे कंपनी को 70 मिलियन युआन से अधिक ऑर्डर जीतने में मदद मिली; उन्होंने प्रिंटिंग टीम में कई क्यूसी गुणवत्ता प्रबंधन और दुबले अनुसंधान समूहों की स्थापना का नेतृत्व किया, 12 क्यूसी गुणवत्ता प्रबंधन गतिविधियों को अंजाम दिया और 100 से अधिक युक्तिकरण सुझाव सामने रखे। उन्होंने कंपनी की दर्जनों बड़ी और छोटी तकनीकी परिवर्तन परियोजनाओं का नवाचार और परिवर्तन किया है, और 1 आविष्कार पेटेंट और 4 उपयोगिता मॉडल पेटेंट प्राप्त किए हैं। वह संक्षेपण और संचार करने, अपने खाली समय में 60 से अधिक लेख प्रकाशित करने, कंपनी के भीतर प्रक्रिया प्रौद्योगिकी प्रशिक्षण को पूरा करने के लिए प्रशिक्षण सामग्री को व्यवस्थित और संकलित करने और सक्रिय रूप से मदद करने और नेतृत्व करने में भूमिका निभाने में अच्छे हैं।

जैसा कि हम सभी जानते हैं, सिगरेट पैक प्रिंटिंग बाजार में भयंकर प्रतिस्पर्धा, उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताएं और डिलीवरी का दबाव प्रिंटिंग उद्योग में सबसे अधिक है। साथ ही, हाल के वर्षों में, तंबाकू पैक प्रिंटिंग उद्यमों को विभिन्न कठिनाइयों का सामना करना पड़ा है जैसे कच्चे और सहायक सामग्रियों की बढ़ती कीमतें, बढ़ती श्रम लागत और भर्ती में कठिनाइयां, और पर्यावरण संरक्षण लागत और सुरक्षा निवेश में वृद्धि। कई प्रतिकूल कारकों के तहत, उत्पादन लागत को कम करने, उचित लाभप्रदता सुनिश्चित करने और उद्यमों के स्वस्थ और व्यवस्थित विकास को बनाए रखने के लिए, सिगरेट पैक प्रिंटिंग उद्यमों ने तकनीकी परिवर्तन किया है, उपकरण निवेश में वृद्धि की है, कम दक्षता और उच्च ऊर्जा खपत वाले पुराने उपकरणों को हटा दिया है, और इसे उच्च दक्षता और कम ऊर्जा खपत वाले नए उपकरणों के साथ बदल दिया है।

वर्तमान में, हमारी कंपनी के पास पूर्ण कचरा डाई के 2 सेट हैं {{1}कटिंग मशीनें, 1 2010 में खरीदी गई थी, जो एवरग्रीन कंपनी की पूर्ण अपशिष्ट डाई की पहली पीढ़ी है {{4}कटिंग मशीन MK1060ER; एक इकाई 2015 में खरीदी गई थी और यह एवरग्रीन की संपूर्ण अपशिष्ट डाई {{7}काटने वाली मशीन MK1060ERSL की दूसरी पीढ़ी है।

पूर्ण अपशिष्ट डाई {{0}काटने वाली मशीन में समस्याएँ हैं

1. बक्सों का संग्रहण एवं भंडारण साफ-सुथरा नहीं है

बॉक्स के टुकड़ों को साफ-सुथरा एकत्र करने और ढेर लगाने की घटना मुख्य रूप से पहली पूर्ण अपशिष्ट डाई {{1}काटने वाली मशीन के MK1060ER में होती है। पहली पूर्ण अपशिष्ट डाई काटने वाली मशीन का उपयोग करने की प्रक्रिया में, उपयोग में अनुभव की कमी के कारण, और पहला उपकरण सदाबहार उत्पादों की पहली पीढ़ी थी, असमान बॉक्स संग्रह उपकरण का फोकस बन गया।

उस समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण को सुचारू रूप से उत्पादन में लाया जा सके, यह मार्बैक के डाई - कट संस्करण, अपशिष्ट प्लेट और कार्टन उपविभाजन प्रणाली से सुसज्जित था, और डिबगिंग की अवधि के बाद, असमान बॉक्स संग्रह की समस्या मौलिक रूप से हल नहीं हुई थी।

समस्या को जल्द से जल्द हल करने के लिए, कंपनी के तकनीशियनों और उपकरण निर्माता इंजीनियरों ने प्रमुख समस्याओं से निपटने के लिए एक साथ काम किया, और यू हेक्सिंग को चाकू टेम्पलेट और अपशिष्ट निष्कासन प्रणाली का एक पूरा सेट रीमेक करने के लिए कहा, और बार-बार मशीन परीक्षण समस्या को प्रभावी ढंग से हल करने में विफल रहे।

बाद में, बॉक्स संग्रह प्रक्रिया के बार-बार अवलोकन के माध्यम से, यह पाया गया कि असमान बॉक्स संग्रह घटना मुख्य रूप से तब हुई जब उप-कागज संग्रह उपकरण पहली बार कांटा से बाहर आया, और बॉक्स के टुकड़ों की स्टैकिंग ऊंचाई की निरंतर वृद्धि के साथ, असमान बॉक्स संग्रह की समस्या हल्की और कम हो गई। इसलिए, यह निर्धारित किया जाता है कि सब-{2}}पेपर टेक-अप प्लेटफॉर्म (फोर्क) और फ़ोल्डर डिवाइडर के बीच की दूरी बहुत अधिक है, जो असमान बॉक्स संग्रह का मुख्य कारण है।

हालाँकि, यदि आप समस्या को मूल रूप से हल करने के लिए सब-{0}}टेक-अप प्लेटफॉर्म (फोर्क) और बॉक्स डिवाइडर के बीच की दूरी को समायोजित करना चाहते हैं, तो उपकरण की यांत्रिक संरचना को संशोधित करना आवश्यक है, जिससे अनिश्चितताओं की एक श्रृंखला हो सकती है, जो उपकरण की सटीकता को प्रभावित नहीं कर सकती है, इसलिए हम इस समस्या को हल करने का प्रयास करते हैं कि बॉक्स गिरने की प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार कैसे किया जाए।

बार-बार परीक्षणों के माध्यम से, हमने ऊपरी बॉक्स डिवाइडर पर एक समयबद्ध ब्लोइंग सिस्टम स्थापित किया, ताकि ऊपरी बॉक्स डिवाइडर बॉक्स के टुकड़ों को दबाने के लिए नीचे की ओर चले, और समयबद्ध वायु उड़ाने वाली प्रणाली नीचे की ओर उड़ने लगे, जिससे कि निचले बॉक्स डिवाइडर के साथ बॉक्स गिरने की प्रक्रिया मूल मुक्त गिरावट प्रकार से ब्लोइंग डाउन प्रकार में बदल गई, जिससे न केवल बॉक्स गिरने की स्थिरता में वृद्धि हुई बल्कि गिरने का समय भी कम हो गया, जिससे असमान बॉक्स संग्रह की घटना में काफी सुधार हुआ।

एमके1060ईआरएसएल 2015 में खरीदा गया नया उपकरण, एवरग्रीन ने कार्टन डिवाइडर और सेकेंडरी पेपर कलेक्शन प्लेटफॉर्म के बीच की दूरी को कम करने के लिए यांत्रिक संरचना को समायोजित किया है, और मूल रूप से असमान बॉक्स संग्रह और स्टैकिंग की समस्या को हल किया है।

2. इसमें कोई नॉन-स्टॉप सैंपलिंग फ़ंक्शन नहीं है, जो कटे हुए नमूनों के तत्काल सैंपलिंग निरीक्षण का एहसास नहीं करा सकता है, और पता लगाने में चूक के कारण गुणवत्ता संबंधी समस्याएं होना आसान है।

पूर्ण अपशिष्ट डाई की पहली पीढ़ी {{0}काटने वाली मशीन में नॉन-स्टॉप सैंपलिंग फ़ंक्शन होता है, और तत्काल सैंपलिंग निरीक्षण के लिए मशीन को बंद करना होगा। पूर्ण अपशिष्ट डाई की पहली पीढ़ी {{3}कटिंग मशीन धड़ (अपशिष्ट सफाई स्टेशन) के बीच में एक सैंपलिंग बटन से सुसज्जित है, सैंपलिंग के दौरान सैंपलिंग बटन दबाने के बाद, सैंपल इंडेंटेशन डाई{{4}कटिंग स्टेशन से कटिंग क्रिया को पूरा करता है, और फिर अपशिष्ट हटाने की शक्ति की स्थिति को धीमा कर देता है। नमूनाकरण को रोकने की यह विधि उत्पादन दक्षता की कीमत पर की जाती है, और ऑपरेटर अक्सर शेड्यूल को पूरा करने के लिए नमूनाकरण आवृत्ति को कृत्रिम रूप से कम कर देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप असामयिक नमूनाकरण होता है और गुणवत्ता जोखिम पैदा करना आसान होता है।

मूल शटडाउन सैंपलिंग फ़ंक्शन को बनाए रखने के अलावा, दूसरी {{0}पीढ़ी पूर्ण{{1}क्लीनिंग डाई{{2}कटिंग मशीन एक नॉन-{3}स्टॉप सैंपलिंग फ़ंक्शन जोड़ती है, जिसे मशीन के अंत में सैंपलिंग बटन के माध्यम से महसूस किया जाता है। दूसरी {{5}पीढ़ी की पूर्ण अपशिष्ट डाई{{6}कटिंग मशीन टेल वेस्ट आउटलेट किनारे पर एक नमूना प्राप्त करने वाली ट्रे से सुसज्जित है, और टेल पर फ्रेम ऑपरेशन सतह पर एक नमूना बटन प्रदान किया गया है; यदि ऑपरेटर नॉन-स्टॉप सैंपलिंग को पूरा करना चाहता है, तो उसे केवल मशीन के अंत में सैंपलिंग बटन को दबाने की जरूरत है, फिर इंडेंटेशन डाई को पूरा करने के बाद सैंपल पूरी गति से कचरा सफाई स्टेशन से गुजर जाएगा {{8}डाई से काटने की क्रिया {{9}मशीन को रोके बिना और धीमा किए बिना कटिंग स्टेशन, और नमूने के अपशिष्ट किनारे को नमूने के बीच में और कचरा सफाई स्टेशन के खींचने वाले हिस्से को हटा दिए जाने के बाद, यह पूरी गति से तैयार उत्पाद स्टेशन तक पहुंच जाएगा। नॉन-स्टॉप सैंपलिंग फ़ंक्शन ऑपरेटरों के लिए समय पर तैयार उत्पादों का निरीक्षण करने के लिए सुविधाजनक है, जो उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार की समस्या को हल करता है।

3. अन्य समस्याएँ

(1) कटिंग स्टेशन पर बक्सों का बिखराव आमतौर पर कनेक्शन बिंदु के बहुत छोटा होने या कनेक्शन बिंदु की स्थिति अनुचित तरीके से व्यवस्थित होने, या स्थानीय डाई {{2} कटिंग दबाव बहुत बड़ा होने के कारण होता है, और इसे विभिन्न कारणों के अनुसार थोड़ा समायोजित किया जा सकता है; यह समस्या अक्सर सामान्य डाई काटने वाली मशीनों पर भी होती है।

(2) अपशिष्ट सफाई स्टेशन पर अपशिष्ट हटाने वाली सुई द्वारा नमूने को खरोंचने की घटना आम तौर पर अपशिष्ट सफाई सुई की अनुचित स्थापना स्थिति के कारण होती है, और अपशिष्ट सफाई सुई को बॉक्स के अपशिष्ट किनारे की स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है; यह समस्या अक्सर सेमी{{1}क्लीन डाई{{2}कटिंग मशीनों में भी सामने आती है।

(3) तैयार उत्पाद स्टेशन पर बॉक्स के किनारे खरोंचने की समस्या है, जिस पर कई पेशेवरों द्वारा पेशेवर रूप से चर्चा की गई है, और यहां दोहराया नहीं जाएगा।

पूर्ण अपशिष्ट डाई {{0}काटने वाली मशीन के साथ उत्पादन के लिए उपयुक्त उत्पाद

तम्बाकू पैक प्रिंटिंग कंपनियों द्वारा फुल वेस्ट डाई {{0}कटिंग मशीन को पसंद करने का कारण यह है कि इसमें ऐसे फायदे हैं जिनकी तुलना साधारण डाई{1}कटिंग मशीनों से डाई{2}कटिंग प्रक्रिया के कार्यान्वयन में नहीं की जा सकती है।

1. यह उच्च गति वाली सिगरेट पैकेजिंग मशीनों के लिए उत्पाद बनाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है

वर्तमान में, तम्बाकू फैक्ट्री की उच्च गति सिगरेट पैकेजिंग मशीन की गति आम तौर पर 800 ~ 1000 पैक / मिनट है, बॉक्स (सिगरेट पैक बॉक्स) की गुणवत्ता के लिए ऐसी उच्च पैकेजिंग गति विशेष रूप से उच्च है, जिनमें से दो सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी संकेतक जो मशीन पर सिगरेट पैक बॉक्स की उपयुक्तता को प्रभावित करते हैं, बॉक्स की सपाटता और क्रीज कठोरता हैं, जिसके लिए बॉक्स को स्पष्ट विरूपण के बिना बहुत सपाट होना आवश्यक है, और क्रीज कठोरता मूल्य लगभग है सामान्य उत्पादों की तुलना में 10 ग्राम कम (हाई स्पीड सिगरेट पैकेजिंग मशीन के लिए बॉक्स की क्रीज कठोरता 50 ~ 65 ग्राम है, और साधारण सिगरेट पैकेजिंग मशीन के लिए बॉक्स की क्रीज कठोरता)<70g) and the range of fluctuations is as small as possible.

सिगरेट के पैकेटों के लिए उच्च गति वाली सिगरेट पैकेजिंग मशीनों की उच्च {{0}सटीकता आवश्यकताओं को सामान्य डाई काटने वाली मशीनों से प्राप्त करना कठिन होता है। यदि यह एक साधारण डाई काटने वाली मशीन द्वारा उत्पादित किया जाता है, क्योंकि मरने वाले संस्करण में स्वयं कम सटीकता होती है, तो उपकरण के काटने वाले दबाव में क्षैतिज स्थिति में स्थिरता सुनिश्चित करना मुश्किल होता है, और लंबे समय तक मैन्युअल अपशिष्ट हटाने के चक्र से बॉक्स और अन्य कारकों की विकृति हो सकती है। पूर्ण अपशिष्ट डाई में उपयोग की जाने वाली डाई- कटिंग मशीन एक सैंडविच स्टील टेम्पलेट है, दबाव एक समान और सुसंगत है, और डाई {{10} कटिंग और अपशिष्ट सफाई एक समय में पूरी की जाती है, और तैयार उत्पाद एक समय में तैयार किया जाता है, जो बाहरी वातावरण में तैयार उत्पाद के एक्सपोजर समय को कम करता है, बॉक्स का विरूपण छोटा होता है, सपाटता अधिक होती है, और क्रीज कठोरता एक समान और सुसंगत होती है, ताकि सिगरेट पैक छोटे बॉक्स की प्रयोज्यता सुनिश्चित की जा सके। उच्च गति वाली सिगरेट पैकेजिंग मशीन पर।

2. यह उन उत्पादों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जो डाई के रंग को आसानी से प्रभावित कर सकते हैं {{1}कटिंग चाकू की धार को हाथ से साफ करना आसान है

सब्सट्रेट के लिए लेजर पेपर, ट्रांसफर पेपर और अन्य विशेष सामग्रियां जैसे कि सिगरेट पैक, विशेष रूप से डाई पर स्याही की परत, चाकू की धार को काटना, या स्क्रीन प्रिंटिंग जैसी विशेष प्रक्रियाएं हैं, यदि डाई को पूरा करने के लिए डाई को काटने की मशीन का उपयोग किया जाता है, तो अक्सर डाई पर रंग विस्फोट की घटना होती है, चाकू की धार को काटने पर चाकू की धार में खरोंच लगने की घटना होती है, जो अपशिष्ट किनारे को हाथ से हटाते समय खरोंच के कारण होती है। इस समय, यदि डाई{5}काटने की प्रक्रिया को पूर्ण अपशिष्ट डाई{{6}कटिंग मशीन द्वारा साकार किया जाता है, तो अपशिष्ट की सफाई और तैयार उत्पाद की सफाई का बल स्तर नीचे की ओर और एक समान होगा, जो काफी हद तक डाई के चाकू की धार पर रंग विस्फोट की समस्या से बचाएगा।

3. यह पतले सिगरेट पैक और अन्य उत्पादों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जो मुड़े हुए पंखों पर दबाव डालने वाले और अभेद्य होते हैं, और बॉक्स को हाथ से तोड़ना आसान नहीं होता है

हाल के वर्षों में, बढ़िया सिगरेट सिगरेट बाजार की नई पसंदीदा बन गई है और बिक्री साल दर साल बढ़ी है, और विभिन्न चीनी तंबाकू कंपनियों ने इस प्रवृत्ति का पालन किया है और बढ़िया सिगरेट लॉन्च करना जारी रखा है। हालाँकि, सिगरेट पैक (विशेष रूप से छोटे बक्से) के मुड़े हुए पंखों को दबाने में असमर्थता विमान की प्रयोज्यता सूचकांक को प्रभावित करने वाला सबसे महत्वपूर्ण कारक है, और बढ़िया सिगरेट पैक तो और भी अधिक प्रभावित करता है। सिगरेट पैक बॉक्स की उपयुक्तता सुनिश्चित करने के लिए, सिगरेट पैक प्रिंटिंग कंपनियां आमतौर पर सिगरेट पैक बॉक्स के सभी 4 मुड़े हुए पंखों को तोड़ने के लिए मैनुअल बॉक्स ब्रेकिंग विधि का उपयोग करती हैं, लेकिन अभी भी एक ऐसी घटना है जिसे तोड़ा नहीं जा सकता है, विशेष रूप से बढ़िया सिगरेट पैक, क्योंकि मुड़ा हुआ पंख बहुत छोटा होता है, उंगलियों को पिन नहीं किया जा सकता है, एक बार काटने और काटने में असमर्थता की घटना होती है, तो इसे हाथ से तोड़ना मुश्किल होता है, और मुड़े हुए पंखों के कारण पैकेजिंग जाम जैसी समस्याएं होना आसान होता है जो घुसे हुए नहीं होते हैं।

बारीक सिगरेट पैकेट के छोटे बक्से के फोल्डिंग विंग की समस्या को मौलिक रूप से हल करने के लिए, हमने डाई {{0}कटिंग प्लेट निर्माता के साथ सहयोग किया, लंबी अवधि की खोज और परीक्षण के बाद, पूर्ण अपशिष्ट डाई {{1}कटिंग मशीन के अपशिष्ट सफाई सिस्टम पर एक स्वचालित बॉक्स ब्रेकर स्थापित किया, और स्वचालित बॉक्स ब्रेकर को ऊपरी अपशिष्ट सुई की निश्चित प्लेट और सिगरेट पैक छोटे बॉक्स के मुड़े हुए पंख की संबंधित स्थिति पर स्थापित किया गया, और साथ ही साथ मुड़े हुए पंख की संबंधित स्थिति को हटा दिया गया। मध्य स्पष्ट अपशिष्ट संस्करण (खोखला) पर सिगरेट पैक छोटा बॉक्स, और साथ ही ऊपरी अपशिष्ट सुई पर नीचे दबाया गया, स्वचालित बॉक्स ब्रेकर के प्रेसर पैर को भी नीचे दबाया गया था, जब फोल्डिंग विंग में प्रवेश नहीं किया गया था, स्वचालित बॉक्स ब्रेकर का प्रेसर पैर अभेद्य जगह को दबाएगा, जो मशीन पर सिगरेट पैक की उपयुक्तता में सुधार करता है, और मैन्युअल बॉक्स ब्रेकिंग लिंक को भी बचाता है, श्रम तीव्रता को कम करता है और श्रम लागत को बचाता है।

पूर्ण अपशिष्ट डाई कटिंग मशीन के उपयोग के लाभ

(1) सभी अपशिष्ट डाई कटिंग मशीन के डाई कटर संस्करण में उच्च उत्पादन सटीकता और बेहतर अपशिष्ट सफाई गुणवत्ता है; इसका नॉन-स्टॉप पेपर उठाने और बिछाने का सिस्टम सटीक गिनती क्षमताओं को सक्षम बनाता है।

(2) पूर्ण अपशिष्ट डाई के उपयोग से मैन्युअल अपशिष्ट निष्कासन लिंक समाप्त हो जाता है, मानवीय कारकों के कारण उत्पाद की क्षति या अयोग्यता से बचा जा सकता है, और उपज अधिक होती है (लगभग 0.03% की वृद्धि)।

(3) पूर्ण अपशिष्ट डाई {{1}कटिंग मशीन के अनुप्रयोग से प्रति साधारण डाई {{3}कटिंग मशीन में 1 अपशिष्ट निकासी कर्मियों की बचत हो सकती है, जिससे प्रति शिफ्ट श्रम लागत में लगभग 150 युआन और प्रति शिफ्ट श्रम लागत में लगभग 90,000 युआन की बचत होती है; यह कर्मचारियों की श्रम तीव्रता को भी कम करता है और कर्मचारियों के खुशी सूचकांक में सुधार करता है, जो उद्यम की सुरक्षा और स्थिरता के लिए अनुकूल है।

कुल अपशिष्ट डाई कटिंग मशीन के विकास की प्रवृत्ति

वर्तमान में, हमारी कंपनी के पास कुल 2 पूर्ण कचरा डाई {{1}कटिंग मशीनें हैं, जो सभी डाई {{4}कटिंग मशीनों की संख्या का 1/3 हिस्सा है, जो मुख्य रूप से शेडोंग चाइना टोबैको के ताईशान (रेड जनरल) छोटे बॉक्स, हेबेई चाइना टोबैको के हीरे श्रृंखला के छोटे बॉक्स और अन्य उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयोग की जाती हैं, जिनका वार्षिक उत्पादन लगभग 400,000 बॉक्स (छोटे बॉक्स) है, जो कुल का लगभग 36% है। वार्षिक उत्पादन. सभी अपशिष्ट डाई कट प्लेटों, स्वच्छ अपशिष्ट प्लेटों और तैयार प्लेटों की अपेक्षाकृत उच्च कीमत के कारण, लेकिन उनका प्रिंट प्रतिरोध भी अधिक है, प्रत्येक एकल प्लेट को वितरित करने की लागत सामान्य डाई कट प्लेटों की तुलना में कम है, विशेष रूप से स्थिर ऑर्डर और बड़े बैच वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

तम्बाकू ब्रांडों के निरंतर एकीकरण और एकल ब्रांड के उत्पादन में निरंतर वृद्धि के साथ, अपशिष्ट डाई को पूरी तरह से साफ करने का अवसर {{0}सिगरेट पैक प्रिंटिंग कंपनियों द्वारा काटना अधिक से अधिक पसंद किया जा रहा है; और उत्पादन दक्षता में लगातार सुधार करने, श्रम लागत को कम करने, बल्कि कागज बचाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए उत्पाद की बर्बादी को कम करने के लिए, तम्बाकू पैकेजिंग प्रिंटिंग उद्यम और उपकरण निर्माता सर्कुलर डाई के लिए सर्कुलर स्टैम्पिंग उपकरण की खोज कर रहे हैं, और सर्कुलर डाई की परिपक्वता के साथ, कटिंग तकनीक, सर्कुलर डाई के निरंतर स्थानीयकरण, पूर्ण अपशिष्ट डाई, पूर्ण अपशिष्ट डाई (शीट, शीट, शीट, शीट) को धीरे-धीरे सर्कुलर द्वारा प्रतिस्थापित किया जाएगा। डाई{7}कटिंग मशीन (निश्चित रूप से, सर्कुलर डाई{{8}कटिंग प्राप्त करने के लिए, संबंधित प्रिंटिंग मशीन को पहले रोल से {9 से रोल प्रिंटिंग प्राप्त करने के लिए रूपांतरित किया जाना चाहिए)।

पूर्ण अपशिष्ट डाई कटिंग मशीन का सही अनुप्रयोग हमें "यदि आप एक अच्छा काम करना चाहते हैं, तो आपको पहले अपने उपकरणों को तेज करना होगा" की सच्चाई से अच्छी तरह से अवगत कराता है, ताकि उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो, उत्तम उत्पादों का निर्माण हो, उन्नत सहायक उपकरण और अन्य तकनीकी ताकतें हों और वास्तविक स्थिति के अनुसार लचीले ढंग से उनका उपयोग किया जा सके, यह एक अनिवार्य शर्त है।