दो होलोग्राफिक लेजर पैटर्न के साथ मास्टरप्लेट बनाने के चार आसान चरण!

जालसाजी-विरोधी लेजर पैकेजिंग सामग्री का व्यापक रूप से सिगरेट पैक, वाइन पैक, टूथपेस्ट बॉक्स, सौंदर्य प्रसाधन, दवा पैक और अन्य पैकेजिंग के साथ-साथ विज्ञापन, एल्बम, सजावट और अन्य मुद्रित सामग्री में उनके विरोधी-विरोधी कार्यों, साथ ही शानदार रंगों और पैटर्न, या गतिशील, 3डी और अन्य प्रभावों के कारण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस प्रकार की पैकेजिंग नकली और घटिया उत्पादों को खत्म करने के साथ-साथ उत्पादों के प्रचार-प्रसार पर तत्काल प्रभाव डालती है। विरोधी नकली लेजर पैकेजिंग सामग्री के नए उत्पादों का अनुसंधान और विकास नए होलोग्राफिक लेजर फिल्म उत्पादों पर केंद्रित है, और अनुसंधान और विकास की कुंजी विभिन्न पैटर्न, नवीनता और उच्च गुणवत्ता के साथ होलोग्राफिक लेजर प्लेटों का विकास और उत्पादन करना है।

उच्च स्तरीय होलोग्राफिक लेजर प्लेट बनाने वाले उपकरणों की ऊंची कीमत और उच्च गुणवत्ता वाली होलोग्राफिक लेजर प्लेट बनाने की तकनीक की कमी के कारण, उच्च गुणवत्ता वाली होलोग्राफिक लेजर प्लेट बनाना बहुत मुश्किल है, और बाजार में कुछ उत्कृष्ट प्लेटें हैं, और होलोग्राफिक लेजर प्लेट (800 मिमी × 600 मिमी और ऊपर) का पैटर्न अपेक्षाकृत एकल है, इसलिए नए उत्पाद विकास की सीमाएं हैं। मौजूदा तकनीक में दोषों को देखते हुए, हमने एक ही समय में दो होलोग्राफिक लेजर प्लेट पैटर्न के साथ एक लेजर मास्टर उत्पादन विधि विकसित की है, और एक समाधान प्रस्तावित किया है, यानी मौजूदा प्लेट का उपयोग करके व्यक्तिगत उत्पादन तरीके से एक प्लेट पर दो होलोग्राफिक लेजर प्लेटों के पैटर्न को सुपरइम्पोज़ करना और एक नया संस्करण विकसित करना है।

इस तकनीकी समाधान का मुख्य सिद्धांत

एक उपयुक्त कोटिंग फिल्म का चयन करने के लिए, पहले एकल मोल्डिंग के लिए होलोग्राफिक लेजर प्लेट के इंटरफेरेंस स्ट्राइप ग्रूव की अपेक्षाकृत गहरी गहराई वाले संस्करण का चयन करने के लिए एक हार्ड {{0}दबाए गए सिंगल -प्लेट मोल्डिंग मशीन का उपयोग करें। फिर, सेकेंडरी मोल्डिंग के लिए अपेक्षाकृत उथली इंटरफेरेंस स्ट्राइप ग्रूव गहराई वाली होलोग्राफिक लेजर प्लेट का चयन करने के लिए एक डबल प्रेस प्लेटलेस सीम मोल्डिंग मशीन का उपयोग करें। क्योंकि दूसरे मोल्डिंग के होलोग्राफिक लेजर संस्करण के इंटरफेरेंस स्ट्राइप ग्रूव की गहराई पहले मोल्डिंग जितनी गहरी नहीं है, और पहले मोल्डिंग के इंटरफेरेंस स्ट्राइप ग्रूव को पूरी तरह से कवर नहीं किया जा सकता है, इसलिए दो बार मोल्ड की गई फिल्म पर दो लेजर प्लेट पैटर्न होंगे।

ढली हुई फिल्म को सीधे मिश्रित किया जाता है, ढली हुई सूचना परत बाहर की ओर होती है, और फिर सोने की निकल प्लेट को चांदी की परत और इलेक्ट्रोफॉर्मिंग के माध्यम से सोने की निकल प्लेट में बदल दिया जाता है, और दो होलोग्राफिक लेजर प्लेट पैटर्न के साथ लेजर मास्टर प्लेट एक ही समय में बनाई जा सकती है।

विशिष्ट कार्यान्वयन योजना

अच्छी कोटिंग लेवलिंग के साथ एक डबल {{0}कोटेड प्री {{1} लेपित फिल्म चुनें और कोटिंग को छीलना आसान न हो, कोटिंग की सतह पर रंग की समस्या के बिना, और कोटिंग को अच्छे संघनन, उच्च चमक के साथ ढाला जाना चाहिए, और मोल्ड किए गए डबल {{2}दबाए गए प्लेटलेस सीम का ठंडा क्षेत्र स्पष्ट नहीं है।

सबसे पहले, एक मोल्डिंग के लिए होलोग्राफिक लेजर प्लेट के इंटरफेरेंस स्ट्राइप ग्रूव की अपेक्षाकृत गहरी गहराई वाले संस्करण का चयन करने के लिए एक हार्ड {0}प्रेस्ड सिंगल {{1}प्लेट मोल्डिंग मशीन का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि संघनन प्रवेश कर गया है, और फ्रैक्चरिंग, सफेदी और फूलने जैसी कोई समस्या नहीं हो सकती है। फिर, बेहतर मोल्डिंग कोल्ड ज़ोन प्रभाव के साथ एक डबल प्रेस प्लेटलेस सीम मोल्डिंग मशीन का उपयोग करें, और माध्यमिक मोल्डिंग के लिए हस्तक्षेप स्ट्राइप ग्रूव की अपेक्षाकृत उथली गहराई के साथ एक होलोग्राफिक लेजर प्लेट का चयन करें। चूंकि दूसरी बार ढाली गई होलोग्राफिक लेजर प्लेट की इंटरफेरेंस स्ट्राइप ग्रूव की गहराई पहली मोल्डिंग जितनी गहरी नहीं है, इसलिए पहली मोल्डिंग की इंटरफेरेंस स्ट्राइप ग्रूव को पूरी तरह से कवर नहीं किया जा सकता है, इसलिए दो बार मोल्ड की गई फिल्म पर दो होलोग्राफिक लेजर प्लेट पैटर्न होंगे, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है।

चित्र . 1 एक ही समय में दो होलोग्राफिक लेजर प्लेटों की पैटर्न प्रक्रिया का योजनाबद्ध आरेख

पहले और दूसरे मोल्डिंग की सापेक्ष चमक को दूसरे मोल्डिंग के प्लेट रोलर तापमान को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है। जिस फिल्म को दूसरी बार ढाला गया है, वह एल्युमिनाइज्ड नहीं है, और ग्लास कार्डबोर्ड के साथ कंपाउंडिंग के लिए सीधे कंपोजिट वर्कशॉप में भेजी जाती है, और मोल्ड की गई सूचना परत बाहर की ओर होती है, जिसे घर्षण, खरोंच और अन्य समस्याओं से बचने के लिए समग्र सतह की समतलता सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है। अंत में, कंपोजिट पेपर के एक टुकड़े को चुनें और काटें जो कि एक सख्त प्लेट परिधि से बड़ा हो, खामियों के लिए सतह की जांच करें और सिल्वर प्लेटिंग करें। सिल्वर प्लेटिंग के बाद, इलेक्ट्रोफॉर्मिंग की जाती है, और दो होलोग्राफिक लेजर प्लेट पैटर्न के साथ आवश्यक लेजर मास्टर प्लेट बनाई जा सकती है, और विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं।

(1) अच्छी कोटिंग लेवलिंग के साथ एक डबल {{1} कोटेड प्री {{2 } कोटेड फिल्म चुनें और कोटिंग गिरना आसान नहीं है, कोटिंग की सतह पर रंग की समस्या के बिना, और कोटिंग को अच्छे संघनन, अपेक्षाकृत उच्च चमक के साथ ढाला जाना चाहिए, और मोल्डेड डबल {{3 }}दबाए गए प्लेटलेस सीम कोल्ड जोन का प्रभाव बेहतर है। कोटिंग उत्पादन और बेहतर मोल्डिंग प्रभाव को सुविधाजनक बनाने के लिए पूर्व-लेपित फिल्म को कोटिंग और समतल करना; फिल्म बनाने की प्रक्रिया और कंपाउंडिंग प्रक्रिया के साथ-साथ सिल्वर प्लेटिंग और फ़्लिपिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए कोटिंग को छीलना आसान नहीं है। डबल{7}}कोटेड प्री{{8}कोटेड फिल्म कोटिंग सतह पर रंग की समस्या से बच सकती है, और इसका मोल्डिंग प्रभाव भी अच्छा होता है। आम तौर पर, प्लेट सीम के बिना डबल प्रेसिंग के लिए उपयुक्त ग्रेव्योर ट्रांसफर लेजर कोटिंग या मिश्रित लेजर कोटिंग का चयन किया जाता है, जिसके लिए अच्छी फिल्म निर्माण और अपेक्षाकृत अच्छे आसंजन की आवश्यकता होती है।

कोटिंग कोटिंग में उत्कृष्ट मोल्डिंग प्रदर्शन, अच्छा संघनन और उच्च चमक होना आवश्यक है; इसके अलावा, कोटिंग में मोल्डेड डबल - प्रेस्ड प्लेटलेस सीम फिल्म का उत्कृष्ट प्रदर्शन होना चाहिए, जिसमें ठंडे क्षेत्र में अच्छा संक्रमण हो और ठंडे क्षेत्र में कोई स्पष्ट काली छाया न हो। केवल उच्च गुणवत्ता वाली लेज़र कोटिंग्स चुनकर ही हम अच्छे परिणाम प्राप्त कर सकते हैं और बेहतर लेज़र लेआउट बना सकते हैं।

(2) सबसे पहले, एक बार ढालने के लिए हार्ड {{1}दबाए गए सिंगल -प्लेट मोल्डिंग मशीन का उपयोग करें, और होलोग्राफिक लेजर प्लेट पर हस्तक्षेप धारियों की अपेक्षाकृत गहरी नाली गहराई के साथ एक संस्करण का चयन करें। फिर सेकेंडरी मोल्डिंग के लिए एक डबल प्रेस प्लेटलेस सीम मोल्डिंग मशीन का उपयोग करें, और होलोग्राफिक लेजर प्लेट के इंटरफेरेंस स्ट्राइप ग्रूव की अपेक्षाकृत उथली गहराई वाला एक संस्करण चुनें। दूसरे मोल्डिंग के प्लेट रोल के तापमान को समायोजित करके, पहले और दूसरे मोल्डिंग की सापेक्ष चमक को समायोजित किया जाता है।

पहले मोल्डिंग में, मोल्डिंग के लिए हार्ड {{0}प्रेसिंग सिंगल {{1}प्लेट मोल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, मोल्डिंग रबर रोलर की उच्च कठोरता के कारण, यह शोर डी क्लास तक पहुंच सकता है, मोल्ड किए गए रबर रोलर का दबाव बड़ा होता है, जो 50 ~ 60 किलोग्राम / सेमी 2 तक पहुंच सकता है, जो एक बेहतर संघनन डिग्री सुनिश्चित कर सकता है, और अपेक्षाकृत गहरी होलोग्राफिक लेजर प्लेट हस्तक्षेप स्ट्राइप ग्रूव गहराई को मोल्डिंग जानकारी कोटिंग पर अंकित किया जा सकता है, ताकि पूरी तरह से नष्ट न हो दूसरी मोल्डिंग के दौरान पहली मोल्डिंग की सूचना परत। चुनते समय, आपको होलोग्राफिक लेज़र संस्करण की अपेक्षाकृत गहरी इंटरफेरेंस स्ट्राइप ग्रूव गहराई वाला एक संस्करण चुनने की आवश्यकता होती है, जैसे कि 2U से अधिक की इंटरफेरेंस स्ट्राइप ग्रूव गहराई वाला लेज़र पैटर्न या एक छोटा लेंस संस्करण। जितना संभव हो सके कठोर दबाए गए प्लेट रोलर प्लेट सर्कल का चयन किया जाना चाहिए, जो प्लेट बनाने के दौरान प्लेट रिक्ति दिशा के आकार को अधिकतम करने के लिए अनुकूल है, जो नई प्लेट बनाने के विनिर्देश आकार को भी निर्धारित करता है, और आम तौर पर 620 मिमी से अधिक की प्लेट परिधि के साथ एक प्लेट रोलर चुनने की आवश्यकता होती है, जो अधिकांश उत्पाद विनिर्देशों के लिए उपयुक्त हो सकती है।

दूसरे मोल्डिंग में, बेहतर शीत क्षेत्र प्रभाव वाली डबल - दबाव प्लेटलेस सीम मोल्डिंग मशीन यह सुनिश्चित कर सकती है कि कोई प्लेट सीम और कोई स्पष्ट अंधेरे क्षेत्र नहीं हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हार्ड प्रेसिंग प्लेट के सप्ताह के भीतर कोई प्लेट सीम और स्पष्ट छाया न हो, और यह सुनिश्चित किया जा सके कि नई होलोग्राफिक लेजर प्लेट का प्रभाव और प्लेट परिधि दिशा का आकार अधिकतम हो। डबल {{2} प्रेस प्लेटलेस सीम मोल्डिंग मशीन मध्यम प्रेस से संबंधित है, और रोल की कठोरता 95 ~ 98 डिग्री (शोर ए क्लास) है, जो हार्ड प्रेसिंग रबर रोलर की तुलना में कम है। मोल्डिंग दबाव लगभग 25 ~ 30 किग्रा/सेमी2 है, जो हार्ड प्रेसिंग रबर रोलर के दबाव से कम है, और संघनन की डिग्री हार्ड प्रेस की तुलना में खराब होगी। इसके अलावा, इंटरफेरेंस फ्रिंज ग्रूव्स की अपेक्षाकृत उथली गहराई के साथ होलोग्राफिक लेजर संस्करण का चयन किया जाता है, जैसे कि 400 डीपीआई उच्च - पॉइंट मिरर लाइट कॉलम संस्करण या सादा लेजर संस्करण।

दूसरी मोल्डिंग की संघनन डिग्री को समायोजित करने के लिए दूसरी मोल्डिंग के प्लेट रोलर के तापमान को समायोजित करें। दूसरे मोल्डिंग के प्लेट रोलर का तापमान जितना अधिक होगा, संघनन उतना ही बेहतर होगा और लेजर पैटर्न की चमक उतनी ही अधिक होगी। इसी समय, पहले मोल्डिंग के होलोग्राफिक लेजर संस्करण की हस्तक्षेप धारी नाली दूसरे मोल्डिंग से अधिक क्षतिग्रस्त होती है, और पहले मोल्डिंग के लेजर पैटर्न की चमक अपेक्षाकृत कम होती है। इसके विपरीत, पहले मोल्डिंग के लेजर पैटर्न की चमक अपेक्षाकृत अधिक है। दो टाइम मोल्डेड लेजर पैटर्न की सापेक्ष चमक, कोण, स्थिति आदि को मोल्डिंग तापमान और कटिंग प्लेट और मोल्डिंग ऑपरेशन द्वारा व्यक्तिगत रूप से डिजाइन और समायोजित किया जा सकता है।

तकनीकी प्रभाव और लाभ

इस समस्या को ध्यान में रखते हुए कि बाजार में कुछ उत्कृष्ट संस्करण हैं और होलोग्राफिक लेजर संस्करण का पैटर्न अपेक्षाकृत एकल है, मौजूदा संस्करण का उपयोग एक नए संस्करण को विकसित करने के लिए व्यक्तिगत उत्पादन विधि में माध्यमिक मोल्डिंग और सुपरपोजिशन के माध्यम से एक प्लेट पर होलोग्राफिक लेजर संस्करण के दो संस्करणों के पैटर्न को बनाने के लिए किया जा सकता है।

यह योजना मौजूदा प्रौद्योगिकी और उपकरणों की कमियों और कमियों को दूर करती है, एक ही समय में दो लेजर प्लेट पैटर्न के साथ लेजर प्लेट उत्पादन तकनीक का नवाचार करती है, और बाजार पर कुछ उत्कृष्ट प्लेटों की समस्या को हल करती है और लेजर प्लेट पैटर्न अपेक्षाकृत एकल है। इसके फायदे यह हैं कि मौजूदा संस्करण का उपयोग अधिक नए संस्करण विकसित करने के लिए एक प्लेट पर दो संस्करणों के पैटर्न को सुपरइम्पोज़ करने के लिए किया जा सकता है; दूसरा, लेजर पैकेजिंग और प्रिंटिंग डिज़ाइन के लिए अधिक स्थान प्रदान करने के लिए विभिन्न लेजर प्लेटों को वैयक्तिकृत किया जा सकता है; तीसरा, इस विधि में प्लेट बनाने की तकनीक का विकास कठिन नहीं है, उच्च दक्षता और कम लागत है।

प्लेट बनाने की इस विधि के माध्यम से, डिज़ाइन की आवश्यकताओं के अनुसार अधिक वैयक्तिकृत प्लेटें विकसित की जा सकती हैं। इस तकनीक का उपयोग ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने, अधिक लेजर पैकेजिंग उत्पादों को विकसित करने, अधिक आर्थिक लाभ उत्पन्न करने और रंगीन पैकेजिंग उद्योग में नई गति लाने के लिए अधिक लेजर प्लेट बनाने की प्रक्रिया संयोजनों को पूरा करने के लिए विभिन्न अधिरोपण विधियों को संयोजित करने के लिए भी किया जा सकता है।