मुद्रण के लिए 4 आवश्यक मुद्रण उत्पादन प्रक्रियाएँ आपको पता होनी चाहिए, अन्यथा यह बहुत परेशानी भरा होगा
पुस्तक थोपना एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रीप्रेस कार्य है और संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के लिए मुख्य मार्गदर्शक के रूप में कार्य करता है। चूँकि पुस्तक उत्पादन में कई प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं, इसलिए अलग-अलग थोपने के तरीकों का मुद्रण गुणवत्ता, दक्षता और लागत पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है। एक उचित अधिरोपण विधि सुचारू मुद्रण उत्पादन सुनिश्चित कर सकती है। अनुचित तरीके से लगाए जाने से उत्पादन में अप्रत्याशित समस्याएं पैदा हो सकती हैं, जिससे पूरा करना असंभव हो जाता है या यहां तक कि दोबारा काम करने की आवश्यकता होती है। यह लेख विभिन्न मुद्रण प्रक्रियाओं पर पुस्तक थोपने के प्रभाव का पता लगाएगा, जिससे साथियों को मार्गदर्शन मिलेगा।
मुद्रण प्रक्रियाओं पर अधिरोपण का प्रभाव
मुद्रण पुस्तक उत्पादन में सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है, और थोपने की गुणवत्ता सीधे मुद्रण लागत और दक्षता को प्रभावित करती है। आम तौर पर, यदि ऑर्डर की मात्रा बड़ी है, तो शीट {{1} फेड प्रेस, आठ {{2} कलर प्रेस, या यहां तक कि वेब प्रेस का उपयोग करने को प्राथमिकता दी जाती है, जिनमें से प्रत्येक की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, जैसा कि नीचे चर्चा की गई है।
शीट {{0}फेड प्रेस का उपयोग करते समय, पहला कदम यह जांचना है कि ऑर्डर किया गया कागज़ का आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। एक बार जब यह बुनियादी शर्त पूरी हो जाती है, तो बाद की प्रक्रियाओं में संभावित तहों की संख्या के अनुसार तह विधि निर्धारित की जानी चाहिए। अधिकांश पारंपरिक फोल्डिंग मशीनें शीट पर पूरी शीट को मोड़ने का काम नहीं कर सकती हैं और उन्हें विभाजित करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि दो 16 पेज के अनुभागों को संयोजित करना। शीट{7}फेड प्रेस दोहरी{{8}प्रेस मशीनों की तुलना में धीमी होती हैं, लेकिन कुल उत्पादन दक्षता दोहरी प्रेस मशीनों की तुलना में दोगुनी होती है, हालांकि सेटअप और संरेखण में अधिक समय लगता है, जो उन्हें बड़े ऑर्डर के लिए उपयुक्त बनाता है। जब ऑर्डर की मात्रा 10,000 प्रतियों से अधिक हो जाती है और पृष्ठ संख्या 256 पृष्ठों से अधिक हो जाती है, तो शीट {15}फेड प्रेस का उपयोग करने पर विचार किया जा सकता है। शीट -फेड प्रेस की खामी यह है कि रंग नियंत्रण दोहरी प्रेस मशीनों जितना अच्छा नहीं है, और विशेष रिवर्सिंग उपकरण के बिना, शीट को मैन्युअल रूप से फ़्लिप करना श्रम-गहन हो सकता है।
कई पृष्ठों वाले बड़े प्रिंट रन के लिए, आठ -रंगीन प्रेस भी उपयुक्त हैं। आठ-रंगीन प्रेस विभिन्न प्रकार में आते हैं; थोपने के नजरिए से, उन्हें मुख्य रूप से अलग-अलग थोपे गए प्लेसमेंट के साथ सिंगल ग्रिपर और डबल ग्रिपर में विभाजित किया जा सकता है। सिंगल ग्रिपर प्रेस के लिए, आगे और पीछे एक साथ मुद्रित होते हैं, जिससे आगे से - पीछे के पंजीकरण को नियंत्रित करना आसान हो जाता है, केवल प्लेट के अंत में एक सामान्य रंग की पट्टी रह जाती है। हालाँकि, नीचे की तरफ एक साथ प्रिंट करने से भारी स्याही कवरेज वाले क्षेत्रों में धब्बा जैसे जोखिम होते हैं, और कुछ मॉडलों को मध्यवर्ती प्लेसमेंट (सक्शन पोजीशन) की आवश्यकता होती है। यदि ठीक से नहीं रखा गया है, तो बाद में मोड़ने से पृष्ठ का आकार असमान हो सकता है, जिससे ऑनलाइन सिलाई करना मुश्किल हो जाएगा, और उचित बाइंडिंग प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त बेकार शीट की भी आवश्यकता हो सकती है। डबल ग्रिपर प्रेस के लिए, इंपोज़िशन को ग्रिपर किनारों को आरक्षित करना होगा क्योंकि ग्रिपर में परिवर्तन अक्सर गलत पंजीकरण का कारण बनता है, जिससे प्रिंट गुणवत्ता कम हो जाती है। आठ रंगीन प्रेस 8,000 से अधिक प्रतियों के प्रिंट रन के लिए उपयुक्त हैं, पेज पेपर का वजन 100-140 ग्राम/वर्ग मीटर है और ऐसे ऑर्डर के लिए उच्च रंग सटीकता की आवश्यकता नहीं होती है।
वेब प्रेस की विशेषता उच्च गति, इनलाइन फोल्डिंग और त्वरित टर्नअराउंड है, जो उन्हें छोटे ऑर्डर के लिए कम उपयुक्त बनाती है। वेब प्रेस के लिए इम्पोज़िंग करते समय सबसे पहले ग्रिपर्स और कलर बार्स पर ध्यान देना चाहिए। शीट पर, ग्रिपर और रंगीन पट्टियाँ आमतौर पर शीट के प्रत्येक छोर पर होती हैं, और रंगीन पट्टी प्लेट के अंत में होती है। वेब प्रेस पर, ग्रिपर और रंगीन पट्टियाँ एक ही स्थिति में होती हैं, जिससे कागज के कुछ किनारे बच जाते हैं। एक अन्य विचार यह है कि वेब प्रेस की परिधि निश्चित होती है, जिसका अर्थ है कि शीट का आकार (ग्रिपर किनारे सहित) समायोजित नहीं किया जा सकता है और इसका हमेशा एक निश्चित आयाम होता है। इसलिए, वेब प्रेस का उपयोग करने पर विचार करते समय, पहला विचार यह होना चाहिए कि क्या तैयार आकार प्रेस परिधि से मेल खाता है। अन्यथा, भले ही दक्षता में सुधार हो, कागज के किनारे की बर्बादी लागत में वृद्धि कर सकती है, खासकर जब अंतिम प्लेट पर कई लेआउट लगाए जाते हैं, जिससे मैन्युअल पेजिनेशन लागत जुड़ जाती है। आम तौर पर, वेब प्रेस 30,000 से अधिक प्रतियों के प्रिंट रन के लिए उपयुक्त होते हैं, आंतरिक पृष्ठों के लिए 64-105 ग्राम/वर्ग मीटर के पेपर वजन के साथ, बशर्ते कि तैयार आकार फोल्डेबल इंपोज़िशन विधि से मेल खाता हो और उपकरण की परिधि का अधिकतम उपयोग 75% से कम न हो।
थोपते समय, उपरोक्त प्रेसों की विशेषताओं पर विचार करने के अलावा, एक ही कॉलम (ऊपर और नीचे की स्थिति) में बड़े रंग अंतर वाली छवियों को न लगाने पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए; सटीक पंजीकरण की आवश्यकता वाले तत्वों, जैसे छोटे उलटे पाठ, को ग्रिपर के पास रखा जाना चाहिए; बहुत पतले कागज के लिए, जैसे बाइबिल पेपर जिसका वजन 48 ग्राम/वर्ग मीटर से कम है, एक साथ बहुत सारे पेज न लगाएं, क्योंकि इससे बार-बार दो शीटें हो सकती हैं, जिससे प्रेस दक्षता कम हो सकती है, और असमान स्टैकिंग के कारण मोड़ने से पहले अतिरिक्त संरेखण की भी आवश्यकता हो सकती है।
सतही परिष्करण प्रक्रियाओं पर अधिरोपण का प्रभाव
हालाँकि पुस्तकों और पत्रिकाओं को पैकेजिंग जैसे आकर्षक सतही उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन आमतौर पर कवर डिज़ाइन में कुछ शिल्प कौशल जोड़ा जाता है, जिससे आंतरिक पृष्ठों की तुलना में थोपने में अंतर होता है। आंतरिक पृष्ठ लगाने के लिए, प्रिंटिंग प्रेस के आकार का अधिकतम उपयोग करना पर्याप्त है, जबकि कवर पर अधिक व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है। कवर प्रिंटिंग के लिए, प्रति शीट बहुत अधिक प्रतियों की व्यवस्था किए बिना, चार खुली प्रेस का उपयोग करना सबसे अच्छा है; यहां तक कि बड़े प्रिंट रन के लिए भी अधिकतम 4 प्रतियों की व्यवस्था की जा सकती है। ऐसे उत्पादों के लिए जिन्हें कुछ सतह उपचारों के लिए बहुत सटीक पंजीकरण की आवश्यकता होती है, प्रिंट रन की परवाह किए बिना, प्रति शीट केवल एक कवर की व्यवस्था करना सबसे अच्छा है, अन्यथा यह बाद की प्रक्रियाओं की कठिनाई को बढ़ा देगा या उन्हें असंभव भी बना देगा, जैसे हॉट स्टैम्पिंग, स्पॉट यूवी, या एम्बॉसिंग, इन सभी को मुद्रित सामग्री के साथ सटीक संरेखण की आवश्यकता होती है।
अधिकांश अधिरोपण कर्मी अक्सर सामग्रियों को बचाने के लिए स्व-रिवर्स प्लेट लगाते हैं, जो आमतौर पर सतह के उपचार के बिना उत्पादों के लिए उपयुक्त होता है। कवर या सतही उपचार वाले क्षेत्रों के लिए ऐसा करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि इसमें त्रुटियों की संभावना होती है और आगे और पीछे रंग की स्थिरता को और अधिक कठिन बना देता है।
आंतरिक पृष्ठों की सतह का उपचार भी किया जा सकता है, इसलिए जिन क्षेत्रों में उपचार की आवश्यकता होती है उन्हें यथासंभव एक ही तरफ रखा जाना चाहिए, अन्यथा समस्याएं हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, यदि दोनों तरफ स्पॉट यूवी की आवश्यकता है, तो पिछला भाग प्रभावित होगा क्योंकि कागज पहले से ही सामने की तरफ पराबैंगनी लैंप या हीटिंग मॉड्यूल से सूखने का अनुभव कर चुका है, जिससे विस्तार और विरूपण होता है, जिससे पंजीकरण कठिनाई बढ़ जाती है, और कुछ मामलों में, कागज मुड़ सकता है और प्रेस के माध्यम से नहीं जा सकता है।
इसके अलावा, उन उत्पादों के लिए जिन्हें पोस्ट {{0} प्रेस डाई {{1} कटिंग की आवश्यकता होती है, मुद्रण भत्ता का स्थान सामान्य उत्पादों से भिन्न होता है, और सही स्थिति निर्धारित करने के लिए डाई {{2} कटिंग और प्रिंटिंग मशीनों के मापदंडों को व्यापक रूप से संदर्भित करना आवश्यक है।
**तहने और एकत्र करने पर अधिरोपण का प्रभाव**
अधिरोपण मुख्य रूप से पोस्ट {{0}प्रेस प्रक्रियाओं पर कार्य करता है। पुस्तक और आवधिक मुद्रण में, सतह के उपचार को छोड़कर, मुख्य पोस्ट प्रेस प्रक्रियाएँ, तह करना और इकट्ठा करना, साथ ही तैयार उत्पादों को बांधना है। कुछ लोग इन्हें अर्द्ध-तैयार उत्पाद और तैयार उत्पाद भी कहते हैं।
पुस्तक के आंतरिक पृष्ठों के लिए सामान्य तह विधियों में 4PP, 8PP, 12PP, 16PP, 24PP, 32PP आदि शामिल हैं। ये तह विधियां मुख्य रूप से कागज की मोटाई पर आधारित होती हैं और क्या प्री{7}}फोल्ड और पोस्ट-फोल्ड आयाम फोल्डिंग मशीन के उपकरण मापदंडों के अंतर्गत आते हैं।
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले आंतरिक पृष्ठ के कागजात जैसे कि बुक पेपर और लेपित कागज के लिए, यदि बुक पेपर 120 ग्राम/वर्ग मीटर से अधिक है या लेपित कागज 180 ग्राम/वर्ग मीटर से अधिक है, तो 32पीपी लगाने की विधि का उपयोग करने से आसानी से कागज पर झुर्रियां पड़ सकती हैं।
पुस्तक अधिरोपण आमतौर पर बुकमेकिंग मशीनों या परफेक्ट बाइंडिंग लाइनों की बुकमेकिंग इकाइयों पर किया जाता है। कुछ एकीकृत इंपोज़िशन मशीनों पर किए जाते हैं, जहां एक समय में कितने सेक्शन लगाए जा सकते हैं यह निर्धारित करने के लिए मशीन मापदंडों पर विचार किया जाना चाहिए।
उदाहरण के लिए, यदि एक बुकमेकिंग मशीन एक समय में 20 सेक्शन लगा सकती है, और 16पीपी लगाने के लिए कुल 26 सेक्शन की आवश्यकता होती है, तो दो सेट लगाए जाने चाहिए। कागज की मोटाई और आयामों की जांच करने के बाद, यदि 32पीपी विधि का उपयोग किया जाता है, तो एक बार में केवल 13 अनुभाग लगाने की आवश्यकता होती है, जिससे दक्षता में काफी सुधार होता है।
सभा, धागा सिलाई और काठी सिलाई जैसी प्रक्रियाओं में, उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए बड़े और छोटे मार्जिन के लिए भत्ते छोड़ना आवश्यक है। अधिरोपण के दौरान, शीर्ष और निचले मार्जिन के लिए अतिरिक्त रिक्ति जोड़ने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर कम से कम 5 मिमी के अंतर के साथ, और यह मानकीकृत करना आवश्यक है कि निचला या शीर्ष मार्जिन बड़ा है या नहीं। कागज की मोटाई और किताब की कुल मोटाई पर भी विचार किया जाना चाहिए। यदि कागज बहुत पतला है, तो बड़ी गिनती वाले पृष्ठों को एक साथ इकट्ठा किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि कुल 40 अनुभागों के साथ 70 ग्राम/वर्ग मीटर लेपित कागज का उपयोग किया जाता है, तो एक समय में केवल 16पीपी ही मुद्रण किया जा सकता है। आंतरिक, मध्य और बाहरी खंडों को एक साथ इकट्ठा किया जा सकता है, फिर फ़ोल्डर (एक ही काठी सिलाई तह समूह) के माध्यम से संसाधित किया जा सकता है, प्रति 48पीपी खंड में धागा सिलाई की जाती है, जिससे अंतिम टुकड़ों की संख्या कम हो जाती है और रीढ़ की हड्डी अधिक चौकोर और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन बन जाती है। यदि 4पीपी अनुभाग बचे हैं, तो उन्हें भी अन्य मुख्य अनुभागों के साथ एकत्रित किया जाना चाहिए।
कई किताबें अंदर के पन्नों के भीतर फोल्ड आउट पेजों को डिज़ाइन करती हैं, जो सिंगल फोल्ड आउट या डबल फोल्ड आउट हो सकते हैं। लेआउट सेटअप में आकार और मोड़ने की विधि पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। विस्तारित पृष्ठों का आयाम तैयार उत्पाद की चौड़ाई से थोड़ा छोटा होना चाहिए, मुख्य रूप से मुड़े हुए पृष्ठों की सुचारू ट्रिमिंग और विस्तार सुनिश्चित करने के लिए।
गेट{0}फोल्ड डबल फोल्ड{{1}आउट पेज जिन्हें सिलाई की आवश्यकता होती है, उन्हें संभालना आम तौर पर अधिक जटिल होता है, और दो मुख्य विधियाँ हैं:
पहली विधि एक 8पीपी गेट फोल्ड है (यदि उपकरण गेट फोल्डिंग नहीं कर सकता है, तो बीच में एक रिवर्स अकॉर्डियन फोल्ड की आवश्यकता होती है), जिसे एक निर्दिष्ट स्थान पर चिपकाया जाता है। तैयार उत्पाद बनने के बाद, यह स्थिति दूर हो जाएगी, जो इसे थोड़ा प्रभावित कर सकती है। यदि पास में कोई क्रॉस पृष्ठ छवि है, तो चिपकाई गई स्थिति क्रॉस पृष्ठ के खुलने पर प्रभाव डाल सकती है।
दूसरी विधि में तह के साथ सिलाई करना शामिल है। चूंकि गेट{1}फोल्ड फोल्ड{{2}आउट्स में कोई बड़ा और छोटा किनारा नहीं होता है, पारंपरिक तरीकों से सिलाई सुई नहीं डाली जा सकती है। इसमें आमतौर पर 4PP स्क्रैप पेपर के कई सेट शामिल करने, उनमें सिलाई करने और फिर स्क्रैप को हटाने की आवश्यकता होती है। यह विधि अंतिम उत्पाद को अधिक मजबूत और सौंदर्य की दृष्टि से अधिक आकर्षक बनाती है लेकिन कई प्रक्रियाओं की लागत बढ़ा देती है।
अनुभवी लेआउट डिज़ाइनर फ़ोल्डिंग के लिए विशेष 12PP संस्करण का उपयोग कर सकते हैं। यह 12पीपी संस्करण पारंपरिक 12पीपी फोल्डिंग विधि से अलग है और मानक 16पीपी संस्करण की फोल्डिंग विधि के समान है। यह विधि परिपक्व है और स्क्रैप पृष्ठों को शामिल करने जैसी अनावश्यक प्रक्रियाओं से बचती है।
बाइंडिंग प्रक्रियाओं पर लेआउट का प्रभाव
उचित फोल्डिंग और इंपोज़िशन लेआउट मूल रूप से बाइंडिंग प्रक्रिया में अधिकांश समस्याओं को हल कर सकते हैं। जब बड़ी संख्या में पृष्ठों वाली, या जैसा कि ऊपर बताया गया है, कई पृष्ठों को सिलाई के लिए एक साथ समूहित किया जाता है, तो काठी {{1}पच्चों की सिलाई करते समय, यह विचार करना आवश्यक है कि क्या कटे हुए किनारे की सामग्री को काटा जा सकता है। यदि कोई जोखिम है, तो प्रीप्रेस सेटिंग्स में क्रीप समायोजन शामिल होना चाहिए, जिसमें हस्ताक्षर या संपूर्ण पुस्तक की मोटाई के अनुसार विशिष्ट दूरी निर्धारित की जानी चाहिए।
सही जिल्द वाली और हार्डकवर पुस्तकों के लिए, हस्ताक्षरों के बीच स्पाइन एडहेसिव को जगह छोड़ने के लिए आदर्श रूप से दबाया जाना चाहिए। गैप छोड़ने का उद्देश्य गोंद को बेहतर चिपकने की अनुमति देना है। कवर या एंडपेपर और आंतरिक पेजों के बीच क्रॉस{2}पेज छवियों के लिए, ओवरलैपिंग बनाई जानी चाहिए ताकि क्रॉस{3}पेज बाइंडिंग के बाद सही ढंग से फैल सके।
एक आदर्श {{0}बाउंड पुस्तक के कवर के लिए आरक्षित गोंद क्षेत्र की आवश्यकता होती है। मानक यह है कि कवर आधे तैयार पुस्तक ब्लॉक के चारों ओर लपेटा जाना चाहिए; अन्यथा, सही बाइंडिंग के दौरान, चिपकने वाला आसानी से रीढ़ की हड्डी के साथ कवर में स्थानांतरित हो सकता है। छोटे आकार की सही बाइंडिंग वाली पुस्तकों में अक्सर दोहरी पुस्तक लगाने की विधि का उपयोग किया जाता है, और दो पुस्तकों के बीच की दूरी को भी काटने की समस्याओं को रोकने के लिए डाउनस्ट्रीम उपकरण के मापदंडों के अनुसार सावधानीपूर्वक समायोजन की आवश्यकता होती है।
मुद्रण उत्पादन के लिए उचित अधिरोपण महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह उत्पादन लागत को कम करते हुए दक्षता में सुधार कर सकता है। लेआउट कर्मियों को संपूर्ण मुद्रण प्रक्रिया और उपकरण मापदंडों की गहन समझ होनी चाहिए, और आदर्श रूप से, एक समर्पित व्यक्ति को गुणवत्ता नियंत्रण की देखरेख करनी चाहिए और एक समीक्षा तंत्र लागू करना चाहिए।

