ऑफ़सेट प्रेस के किन हिस्सों को तोड़ना आसान है

ऑफ़सेट प्रेस के किन हिस्सों को तोड़ना आसान है

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सबसे पहले, पेपर फीडर का मास्टर:

उचित रूप से फीडर को समझना, कागज को आसानी से फ्रंट गेज में स्थानांतरित करने में सक्षम बनाना, कागज हस्तांतरण प्रक्रिया के दौरान विफलता को कम करना, जो मुद्रित उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। यदि पेपर फीडर के विभिन्न घटकों के कार्यों का सही ढंग से उपयोग किया जाता है, तो पेपर फीडिंग कठिनाइयों जैसी कोई समस्या नहीं होगी, और इसके विपरीत, जो विभिन्न पेपर फीडिंग असफलताओं का कारण बन सकती है, जिसके परिणामस्वरूप मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता में गिरावट आती है और उपज को प्रभावित करना। पेपर स्क्व्यूइंग फ्रंट गेज और साइड गेज की स्थिति में कठिनाई का कारण बनता है, जिससे लगातार डाउनटाइम होता है, और ऑपरेटर की श्रम तीव्रता में वृद्धि होती है, उत्पादन में गिरावट और स्याही और स्याही की असंतुलन बढ़ जाती है। इसलिए, एक अच्छी प्रिंटिंग प्रेस में पेपर फीडिंग होनी चाहिए। काम स्थिर है और कागज सटीक है। बेशक, आपको पेपर फीडर के विभिन्न हिस्सों के कार्यों से परिचित और सही ढंग से समायोजित होना चाहिए।

हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित पीजेएक्स 650 श्रृंखला चार-खुली ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन की पेपर फीडिंग सिस्टम पेपर पोजिशनिंग तंत्र को पेपर को सटीक रूप से वितरित कर सकती है। अधिकतम पेपर फीडिंग स्पीड 12000 चादरें / घंटा तक पहुंच सकती है, और इसमें गैर-स्टॉप निरंतर पेपर फीडिंग का कार्य भी होता है।

पेपर फीडिंग हेड और पेपर फीडिंग बेल्ट मुख्य मशीन की गति के साथ गति रखने के लिए एक श्रृंखला द्वारा संचालित होते हैं। इस कारण से, चेन के तनाव को समायोजित करने के लिए ध्यान देना चाहिए। चूंकि दोनों श्रृंखलाओं को एक ही समय में तनावग्रस्त होने की आवश्यकता है, इसलिए समायोजन करते समय आपको इसे अनदेखा नहीं करना चाहिए।

(1) पेपर फीड हेड के विशिष्ट तंत्र के कार्य का परिचय

पेपर फीड हेड पूरे पेपर फीडर का मुख्य घटक है। इसका कार्य पेपर स्टैक पर पेपर को अलग करना है और फिर इसे पेपरबोर्ड में खिलााना है। यह एक परिष्कृत तंत्र है जिसका कार्य निम्नानुसार वर्णित है:

1), सार्वभौमिक संयुक्त

पेपर फीड हेड का ट्रांसमिशन हिस्सा पेपर फीड हेड को संचालित करने के लिए चलाता है। कागज के विभिन्न विनिर्देशों के अनुसार टोक़ को लचीला रूप से प्रेषित किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि पेपर फीडिंग हेड का चलने वाला चरण मुख्य मशीन के साथ सिंक्रनाइज़ किया गया है, असेंबली या रखरखाव के दौरान युग्मन के अभिविन्यास पर ध्यान देना चाहिए। सही स्थान निम्नानुसार है:

फीडा हेड और फीड रोलर के बीच कनेक्शन का समय युग्मन और संयुक्त निकला हुआ किनारा द्वारा समायोजित किया जाता है।

2) पोजिशनिंग लॉकिंग डिवाइस

पेपर फीड हेड को सही स्थिति में समायोजित करने के बाद, यह पूरे हिस्से को सुरक्षित रूप से लॉक करने में सक्षम होना चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि पूरी मशीन का पेपर फीड नोजल रॉड पेपर स्टैक के समानांतर हो।

3), कागज फ़ीड सिर ऊंचाई समायोजन तंत्र

यह स्टार हैंडव्हील समायोजित करके हासिल किया जाता है।

4), घुमावदार वाल्व और वायु मात्रा नियंत्रण स्विच घूर्णन

वायु पंप द्वारा प्रदान किए गए एयरफ्लो के चालू / बंद को नियंत्रित करें (समय में वायु आपूर्ति को खोलने या बंद करने के लिए पेपर फीडिंग एक्शन के संयोजन के साथ)। यांत्रिक कार्रवाई के साथ समन्वय की जांच करें। आम तौर पर, पेपर फीड नोजल की अधिकतम दूरी की जांच करें जब पेपर फीड काटा जाता है, और वैक्यूम एयरफ्लो (यानी पेपर रिलीज) काट लें, स्विच हवा की मात्रा को समायोजित कर सकता है।

5), पेपर स्टिक

कागज़ के दो पीछे कोनों को धीरे-धीरे ढेर पर दबाकर पेपर को ओवर-हेडिंग से रोकने के लिए प्रयुक्त होता है।

6), कागज उड़ाने

इसे कागज को ढीला बनाने के लिए कागज के ढेर के पीछे के किनारे हवा को उड़ाने के लिए ऊपर और नीचे समायोजित किया जा सकता है, और पेपर अलगाव नोजल द्वारा पेपर को अलग करना आसान है। काम करते समय, पेपर के खिलाफ उड़ने वाले दबाव पैर दबाए जाते हैं। कागज के बनावट के अनुसार हवा की मात्रा समायोजित करें ताकि कागज के ऊपरी 3-10 शीट को कम किया जा सके।

7), कागज नोजल (लिफ्ट)

जब कैमरे को सबसे कम स्थिति में कैमरे से नीचे ले जाया जाता है, तो नोजल जल्दी से ढेर की सतह पर कागज के टुकड़े को ले जाता है, और जब पेपर फीड नोजल इसके निकट की स्थिति में जाता है, तो अलगाव नोजल फिर से लिफ्ट करता है और रिलीज़ करता है कागज़। पेपर फीड नोजल के साथ स्थानांतरण समाप्त करें। चूषण बल को समायोजित किया जा सकता है, और पेपर ढेर से दूरी को हैंडल द्वारा भी समायोजित किया जा सकता है। कागज चूषण सतह झुका हुआ है। विभिन्न परिस्थितियों के अनुसार, ढलान की दिशा और कोण समायोजित किया जा सकता है। उपयोग करते समय, चूषण बल बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, और स्थिति अत्यधिक नहीं होनी चाहिए। कम, अन्यथा यह डबल फीडिंग पेपर विफलता के लिए प्रवण है।

8), पेपर शीट (या पेपर ब्रश)

जब अलगाव नोजल द्वारा पेपर का सबसे ऊंचा टुकड़ा उठाया जाता है, तो स्टील शीट शेष पेपर दबाती है, और पेपर का सबसे ऊपर का टुकड़ा कागज़ के ढेर से भ्रमित किए बिना अलग होता है।

9), दबाव पैर पैर

इसका उपयोग उस पेपर के बीच डालने के लिए किया जाता है जो अभी अलग हो गया है और नीचे पेपर का ढेर, पेपर ढेर पर पेपर दबाएं, और अलग-अलग पेपर के नीचे हवा को हवा की कुशन बनाने के लिए हवा को उड़ाना, ताकि कागज नोजल आसानी से फ़ीड कर सके पेपर फीड व्हील में पेपर और राउंड के बीच दबाएं। तंत्र में दो अलग-अलग चरण होते हैं (जब दबाते हैं)

ए, डालें

बी, कागज दबाओ

पोजिशनिंग के दौरान बार-बार प्रूफ्रेड होना चाहिए। सामान्य परिस्थितियों में, जब कनेक्टिंग रॉड प्रेसर पैर के नीचे सबसे कम स्थिति पर होती है, तो ऊपरी झुकाव कोण लगभग 8 डिग्री होता है, जब प्रेसर पेपर दबाता है तो एक फावड़ा बन जाएगा। अत्यधिक असेंबली ने दबाव वाले पैर को दबाने वाली कार्रवाई की कमी का कारण बना दिया, और पेपर को आगे लाकर कागज को विकृत कर दिया गया।

पेपर-फीडिंग हेड के पेपर-फीडिंग हेड के सामान्य ऑपरेशन को सुनिश्चित करने के लिए, पेपर ढेर और पेपर-काटने वाले सिर के बीच की दूरी को बहुत अधिक बदलने से रोकना आवश्यक है। फ्लाई-दबाने वाले पैर तंत्र में पेपर ढेर पर पेपर बनाने के लिए स्वचालित रूप से कागज को बढ़ाने का कार्य भी आवश्यक है। स्वचालित रूप से और मात्रात्मक रूप से बढ़ता है, जब इसके लिए प्रेसर पैर की न्यूनतम स्थिति को सही किया जाता है, तो माइक्रो स्विच बस उठाया जाता है, और एक क्लिक सुनाई जाती है, जिसे कागज की मोटाई के अनुसार लचीला रूप से नियंत्रित किया जाता है, और आम तौर पर प्रत्येक 10 में एक बार उगता है -15 चादरें (पतली कागज 80-1008 / एम 2)।

10), पेपर फ़ीड नोजल

अलगाव नोजल द्वारा उठाए गए पेपर को समय में चूसा जाता है और पेपर फीड रोलर में खिलाया जाता है। जब पेपर को आगे बताया जाता है, तो कागज के ढेर के अग्रणी किनारे पर पेपर स्टॉपर को पेपर स्टॉपर पर गुजरने पर, पेपर स्टैक के साथ-साथ कम किया जाना चाहिए (बनाए रखा)। पेपर फीड रोलर में प्रवेश करते समय, पेपर स्टॉपर गियर के निचले भाग में पेपर को जल्दी से मजबूत करता है।

यह आवश्यक है कि जब पेपर फीड नोजल पेपर को आगे खिलाए, पेपर फीड रोलर और पेपर फीड रोलर के बीच का अंतर जब पेपर खिलाया जाता है तो 2 एम / एम (निर्देश) होता है (यह कागज़ को खिलाने के लिए प्रथागत होता है पेपर फीड रोलर पेपर दबाता है) मुंह पहले थोड़ा हल्का होता है।) (मिलर मशीन नोजल को जल्दी से खिलाती है और उच्च गति और सटीक पेपर फीडिंग तंत्र के लिए उपयुक्त है)।

पेपर फीड नोजल एक वायवीय, समय-प्रवाह घटक है। जब नोजल कागज की सतह तक पहुंचने में विफल रहता है, तो नोजल वापस फैलता है। कागज को चूसने के बाद, इसे जल्दी से उठाया जा सकता है। इसका उपयोग करते समय, टिप और पेपर स्टैक के बीच की दूरी पर ध्यान दें। बहुत छोटा मत बनो। आम तौर पर, यह लगभग 5-8 मीटर / मीटर है। इसका उपयोग करते समय, आपको एक कुरकुरा "बीप" ध्वनि सुननी चाहिए। जब पेपर टिप के अंदर नहीं निकलता है, तो विचार करें कि वैक्यूम अपर्याप्त है या क्या टिप के अंदर हवा पथ कागज द्वारा अवरुद्ध है। शुरुआती तरफ एक पेपर फीड नोजल, पेपर फीडिंग प्रक्रिया के दौरान स्की को बदलने के लिए इसके पिच कोण को बदला जा सकता है, ताकि पेपर पूरे ट्रांसफर प्रक्रिया के दौरान समानांतर में फ्रंट गेज तक पहुंच जाए, क्योंकि इसे गति से या एकतरफा समायोजित किया जाता है, समायोजन की एक निश्चित डिग्री प्राप्त करने के लिए, आपको समायोज्य भाग के बीच में समायोजन तंत्र पर ध्यान देना चाहिए। कागज की गति के दौरान एक तरफ पेपर की गति का समायोजन समायोजित किया जा सकता है।

मुख्य घटक को व्यक्त करने वाले पूरे पेपर को कागज के आकार और वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है, और ऊपरी और निचले आंदोलनों की स्थिति को उड़ाने के दबाव से पहले और बाद में निर्धारित किया जा सकता है। पेपर ढेर का पिछला किनारा 8-10 मीटर / मीटर है, और ऊपरी और निचले पेपर ढेर को ऊपरी और निचले किनारों पर स्वचालित रूप से उठाया जाता है। यह पेपर स्टॉपर के नीचे 5 मीटर / मीटर से बेहतर है।

जब पेपर फीडिंग हेड का पूरा सेट पेपर फीड रोलर से जुड़ा होता है, जब पेपर फीड रोलर पेपर फीड रोलर को छूता है, तो पेपर फीड नोजल को एक समय में एक कदम रखा जाना चाहिए (या ऊपर वर्णित अनुसार, पेपर फीड नोजल कागज डालता है और कागज फ़ीड करता है)। पेपर फीड रोलर से दबाव रोलर 2 मिमी दूर है)

11), कागज ढेर के सामने किनारे

कागज के ढेर के अग्रणी किनारे पर उड़ाई गई हवा स्टैक के अग्रणी किनारे के ऊपरी किनारे पर पेपर को उड़ाती है ताकि पेपर के अग्रणी किनारे को पेपर फीड रोलर और फीड रोलर के बीच आसानी से खिलाया जा सके।

(2) पेपर बोर्ड ढेर

स्टैकिंग टेबल की ढेर और कम करने के लिए एक ही सिद्धांत के तंत्र के दो सेटों द्वारा किया जाता है, जो क्रमशः मुख्य और भारोत्तोलन पेपरबोर्ड को उठाने के लिए क्रमशः दो इलेक्ट्रिक मोटरों द्वारा संचालित होते हैं, ताकि पेपर जोड़ने के कार्य को महसूस किया जा सके। बिना रुके।

स्टैकिंग पेपर टेबल मुद्रित करने के लिए पेपर सामग्री को ढेर करने के लिए एक तंत्र है। PZX650 चार-खुले ऑफ़सेट प्रिंटिंग प्रेस फीडा को गैर-स्टॉप और निरंतर पेपर फीडिंग के कार्य को समझने के लिए वैकल्पिक रूप से उपयोग किया गया है। विशिष्ट उपयोग विधि यहां पेश नहीं की गई है। मैं केवल स्थापना और कमीशन कर्मियों पर ध्यान देना। चिकनी उठाने और घटाने के अलावा, तंत्र को भी अपने स्तर को समायोजित करना चाहिए ताकि फ्लैट प्लेट के अलावा प्लेटिन पर कागज को ढेर किया जा सके। समांतर समस्या से पहले और बाद में, मास्टर जिसे हमने स्थापित और डिबग किया, कभी-कभी इसे अनदेखा करते हैं। यद्यपि स्टेकर स्तर नहीं है, ऑपरेटर समस्या को हल करने के लिए लकड़ी के वेजेस या आंशिक ऊंचाई का उपयोग कर सकता है, लेकिन यह अदृश्य रूप से श्रमिकों के वर्कलोड को बढ़ाता है, कभी-कभी पेपर डिलीवरी की विफलता का कारण बनता है, मेरा सुझाव है कि हर कोई इस समस्या पर ध्यान दे । मुझे उपयोगकर्ता सेवा में पाया गया है कि बाएं और दाएं के बीच का अंतर 15 मिमी है, और सामने और पीछे के बीच का अंतर 8 मिमी है, जो एक तरफा पेपर डिलीवरी में विफलता का कारण बनता है।

स्टैकिंग तालिका से संबंधित एक इंस्टॉलेशन और डिबगिंग समस्या भी है जो डिलीवरी तालिका के डिलीवरी स्विच में स्वचालित कमी को नियंत्रित करती है। काम को विश्वसनीय बनाने के लिए दो यात्रा स्विचों के समायोजन और रखरखाव को गंभीरता से लिया जाना चाहिए, अन्यथा यह महत्वपूर्ण उपकरण दुर्घटनाओं, पेपर ट्रे को नुकसान पहुंचाएगा। समस्या यह है कि यात्रा स्विच की बढ़ती सीट बहुत व्यापक है, ताकि स्विच रोलर श्रृंखला रोलर के बीच के कारण न हो, क्योंकि यह बीच में नहीं है, और कभी-कभी रोलर चेन टुकड़े का स्विच भी होता है स्विच को स्थानांतरित करने और विफल होने का कारण बनता है।

स्टैकिंग टेबल के सामने की तरफ के दोनों किनारों पर साइड गेज हैं। यह कार्य कागज़ (बैकिंग) को ढेर करने का आधार है, और उपयोग किए जाने पर पेपर स्टैक को बहुत अधिक नहीं लगाया जाना चाहिए। बीच में प्री-लिफ्ट पेपर सीमा स्विच है। जब पेपर स्टैक उठाया जाता है तो इसका फ़ंक्शन चेंज ओवर स्विच होता है, यानी, उच्चतम सीमा स्विच जब फ्रंट प्लेट फ्रंट बैफल बार के पीछे होती है। कागज के ढेर के ऊपर, कागज के ढेर, सुरक्षा स्विच का एक ढेर है। जब प्रेसर पेपर को पेपर स्टैक पर नहीं रखा जाता है, तो इसे गलती से पेपर टेबल बढ़ाने और मशीन को नुकसान पहुंचाने से रोका जाता है।