भाग डी ग्लेज़िंग प्रक्रिया और गुणवत्ता कारकों का विश्लेषण
ग्लेज़िंग प्रक्रिया मुद्रित उत्पाद की सतह पर अनोखे पारदर्शी कोटिंग की परत लगाने के लिए एक तकनीक और विधि है, मुद्रित पदार्थ की सतह पर एक पतली और समान पारदर्शी उज्ज्वल परत बनाने के बाद, सुखाने, सुखाने, कैलेंडर करने और बनाने के बाद।
यूवी ग्लेज़िंग प्रक्रिया ज्ञान और समस्या निवारण
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छठा, मुद्रित पदार्थ के रंग पर यूवी ग्लेज़िंग का प्रभाव
यूवी ग्लेज़िंग प्रिंट्स का उपयोग कभी-कभी पीले रंग का कारण बनता है। दो मुख्य कारण हैं: एक यह है कि यूवी वार्निश खुद पीला है; दूसरा यह है कि ग्लेज़िंग के दौरान, वार्निश केवल प्रिंट की सतह पर ठीक हो जाता है। इंटीरियर पूरी तरह से ठीक नहीं है।
वार्निश का पीलापन इस तथ्य से संबंधित है कि ओलिगोमर्स और प्रतिक्रियाशील diluents रंग पीले रंग के होते हैं, इसलिए रंगहीन oligomers और प्रतिक्रियाशील diluents वार्निश बनाने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए। इसके अलावा, फोटोजिटीएटर का प्रभाव भी बहुत बड़ा है। कुछ फोटोजिनेटर सिस्टम को पीलेज़ोइन डाइमिथाइल ईथर जैसे इलाज के बाद पीले रंग के बनाते हैं, इसलिए वार्निश तैयार करने के लिए ऐसे फोटोनिनेटरों का उपयोग करने से बचें।
ग्लेज़िंग प्रक्रिया के दौरान, जब वार्निश पूरी तरह से ठीक नहीं होता है, तो आंतरिक ग्लेज़िंग पतला धीरे-धीरे स्याही और पेपर द्वारा अवशोषित हो जाएगा, और साथ ही स्याही में बांधने की मशीन को प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप तेल का नुकसान होगा। वर्णक पर्याप्त रूप से संरक्षित नहीं है और वर्णक कण मुक्त हैं। इस समय, कागज कोटिंग और स्याही परत की सतह की चिकनीता कम हो गई है। किसी न किसी सतह में प्रकाश को काफी हद तक प्रतिबिंबित किया जाएगा, जो रंग में कुछ सफेद घटकों को जोड़ देगा, जो चमक को बढ़ाएगा और संतृप्ति को कम करेगा, जिससे समग्र पीले रंग और रंग की रोशनी होगी। इसलिए, यूवी कोटिंग की इलाज की गति में वृद्धि की जानी चाहिए या एक कुशल यूवी इलाज स्रोत का चयन किया जाना चाहिए। इसके अलावा, पानी आधारित यूवी कोटिंग का उपयोग पतली स्याही परत और पेपर कोटिंग की रासायनिक क्रिया से बच सकता है, और मुद्रित पदार्थ के पीले रंग से बच सकता है।