लिथोग्राफिक ऑफसेट प्रिंटिंग में जल नियंत्रण समस्या
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
ऑफसेट प्रिंटिंग में स्याही की खपत अपेक्षाकृत स्थिर और नियंत्रित करना आसान है, लेकिन अपेक्षाकृत बात करें तो पानी की मात्रा का नियंत्रण इतना आसान नहीं है। मुख्य कारण पानी की बड़ी गतिशीलता और आसान वाष्पीकरण के लिए जिम्मेदार है, और कई तरीकों की खपत, शटडाउन पोंछे, मशीन की सुस्ती, पर्यावरण की स्थिति और इसी तरह। फिर, क्या लेआउट में पानी की मात्रा के लिए एक निश्चित मानक है, हमें लेआउट में पानी की मात्रा को प्रभावित करने वाले निर्णायक कारकों को समझना होगा:
1. प्रिंटिंग प्लेट पर ग्राफिक का क्षेत्र और वितरण। सामान्य तौर पर, लेआउट में पानी की मात्रा ग्राफिक क्षेत्र के आकार के लिए आनुपातिक होती है।
2. अंकित स्याही परत की मोटाई और कागज की प्रकृति। जैसे-जैसे स्याही की परत बढ़ती जाती है, लेआउट में पानी की मात्रा बढ़ती जाती है। इसके अलावा, क्षारीय कागज के लिए आवश्यक पानी की मात्रा एसिड पेपर से अधिक होती है, और लेपित कागज के लिए आवश्यक पानी की मात्रा ऑफसेट पेपर से कम होती है।
3. स्याही की प्रकृति और पायसीकरण मूल्य का आकार। अंधेरे स्याही के साथ छपाई करते समय, प्लेट पर पानी की मात्रा प्रकाश स्याही की तुलना में थोड़ी बड़ी होती है। रंग प्रिंट करते समय, चार स्याही का पानी की खपत एम> के> सी> वाई है। इसके अलावा, जब स्याही तैयार की जाती है, तो एक निश्चित मात्रा में सूखे तेल को आम तौर पर एक सहायक एजेंट के रूप में जोड़ा जाता है, और पानी की मात्रा बढ़ाई जानी चाहिए क्योंकि सूखे तेल की मात्रा और छुट्टी बढ़ जाती है।
4. मशीन की गति। मशीन जितनी तेज होगी, पानी की मात्रा उतनी ही कम होगी।
5. तापमान, आर्द्रता और परिवेशी वायु प्रवाह। जब काम का वातावरण आर्द्रता 65% से कम है, तो पानी की खपत को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है; जब काम करने का वातावरण तापमान 26 ° C से अधिक हो, तो पानी की खपत को उचित रूप में बढ़ाया जाना चाहिए।
6. प्रिंटिंग प्लेट की सतह पर रेत के कणों की मोटाई। मोटे सतह वाली प्लेट में ठीक रेत की प्लेट की तुलना में पानी की थोड़ी अधिक खपत होती है।
7. प्लेट प्रकार और सतह के गुण। मुद्रण कार्यों के लिए जस्ता ऑक्साइड प्लेट का उपयोग करते समय, पानी की खपत पीएस प्लेट से अधिक होती है।
उपरोक्त बिंदुओं को अच्छी तरह से जानने के बाद ही हम लेआउट में पानी की मात्रा को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं, ताकि प्रिंटिंग ऑपरेशन के सुचारू संचालन को सुनिश्चित कर सकें और उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रित उत्पादों का उत्पादन कर सकें।
इसके अलावा, चूंकि मुद्रण प्रक्रिया में लेआउट में पानी की मात्रा को प्रभावित करने वाले कई परिवर्तनशील कारक हैं, इसलिए लेआउट में पानी की मात्रा के परिवर्तन पर ध्यान देना और लेआउट में पानी की मात्रा को सही ढंग से निर्धारित करना आवश्यक है। । यहाँ लेआउट में पानी की मात्रा की पहचान करने के कुछ व्यावहारिक तरीके दिए गए हैं:
1. प्लेट की सतह का निरीक्षण करें। यदि प्लेट उज्ज्वल है, तो प्लेट पर पानी की मात्रा बहुत बड़ी है।
2. जब लेआउट में पानी की मात्रा बड़ी है, तो पानी की एक निश्चित मात्रा को स्याही रोलर में स्थानांतरित किया जाएगा। इसलिए, जब पानी की बूंदें स्याही के फव्वारे या स्याही रोलर पर दिखाई देती हैं, तो लेआउट का पानी की मात्रा बहुत बड़ी है।
3. यदि स्याही फिल्म की सतह पर शेष पानी की मात्रा बहुत अधिक है, तो स्याही निचोड़ने पर पानी की बूंदें होती हैं, स्याही आसानी से एक समान नहीं होती है, और हस्तांतरण रोलर फिसलन है, आदि, जो दर्शाता है कि प्लेट की पानी की मात्रा बहुत बड़ी है।
4. स्याही रोलर पर बहुत अधिक स्याही होती है, स्याही मोटी होती है, और स्याही रोलर को अलग करने पर ध्वनि तेज होती है, जिससे यह संकेत मिलता है कि प्लेट का पानी की मात्रा बहुत बड़ी है।
5. स्याही का रंग हल्का होता है, भले ही स्याही की मात्रा को जोड़ दिया जाए, लेकिन स्याही के रंग को समय के साथ गहरा करना आसान नहीं है, यह दर्शाता है कि लेआउट की पानी की मात्रा बहुत बड़ी है।
6. छपाई के व्यवधान से पहले और बाद में, स्याही फिल्म को अस्थायी रूप से प्रिंटिंग प्लेट से अलग किया जाता है, ताकि स्याही संचरण पर पानी की फिल्म का अवरोध प्रभाव बदल जाए। यदि मुद्रण प्लेट की पानी की मात्रा बहुत बड़ी है, तो स्याही के रंग के पहले और बाद में एक बड़ा अंतर होगा।
7. मुद्रित शीट अतिरिक्त पानी को अवशोषित करती है, और आगे और पीछे दोनों तरफ पानी की मात्रा असमान होती है, और कागज की विकृति बड़ी होती है, जिससे कागज को कर्ल किया जाता है और कागज प्राप्त करने में कठिनाई होती है।
8. कंबल की नोक पर पानी की अवधारण है, और पानी की अत्यधिक मात्रा से वहां पानी की बूंदें बन जाएंगी।
9. शटडाउन के बाद, लेआउट सूखा नहीं है, यह दर्शाता है कि लेआउट की पानी की मात्रा बहुत बड़ी है।
10. मशीन पर पानी की फिल्म मोटाई गेज स्थापित करें।
सामान्य परिस्थितियों में, प्रिंट की गुणवत्ता सुनिश्चित करते समय, प्लेट पर पानी की मात्रा जितनी कम हो, उतना बेहतर है। हालांकि, लेआउट की पानी की मात्रा को कैसे नियंत्रित किया जाए, यह सही है, और भविष्य के उत्पादन अभ्यास में और अधिक वैज्ञानिक और प्रभावी तरीका खोजना मुश्किल पानी की मात्रा को नियंत्रित करने की समस्या को हल करने के लिए अभी भी आवश्यक है।