लूट से इंकार! हल करें स्याही का इलाज पूरा नहीं हुआ है
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हम सभी जानते हैं कि यूवी स्याही में तेज इलाज गति, उच्च मुद्रण रंग घनत्व और अच्छी स्थिरता के फायदे हैं, जब तक वे पराबैंगनी किरणों को नहीं छूते हैं, वे स्याही के फव्वारे में नहीं सूखेंगे, कम गंध है, और मूल रूप से मुक्त हैं VOC। व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यूवी का उपयोग करने के लिए आवश्यक शर्तें क्या हैं?
यूवी स्याही के इलाज प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए, यह आमतौर पर आवश्यक है कि यूवी दीपक की तरंग दैर्ध्य 180 और 420 एनएम के बीच हो, और बिजली 80 डब्ल्यू / सेमी से कम नहीं हो सकती। यूवी लैंप की सेवा का जीवन आमतौर पर 1000 घंटे होता है, और अति-सेवा इलाज की दक्षता की गारंटी नहीं देगी। जब स्थिति की अनुमति दी जाती है, तो इलाज प्रभाव में सुधार करने के लिए यूवी स्याही ट्यूब को 90 ° से घुमाकर यूवी किरणों के लिए पूरी तरह से मुद्रण स्याही परत पर विकिरण किया जाता है। यह भी सुनिश्चित करें कि कूलिंग और वेंटिलेशन उपकरण यह सुनिश्चित करने के लिए उपयोग में अच्छा है कि यूवी इलाज इकाई का ऑपरेटिंग तापमान स्वीकार्य सीमा के भीतर है।
यह सर्वविदित है कि यूवी स्याही की चिपचिपाहट परिवेश के तापमान से निकटता से संबंधित है। जब तापमान कम होता है, तो चिपचिपाहट कम होती है, और जब तापमान अधिक होता है, तो चिपचिपाहट अधिक होती है। इसलिए, स्याही को उपयोग करने से पहले कुछ समय के लिए कार्यशाला में ले जाना चाहिए, ताकि स्याही का तापमान सामान्य मुद्रण स्थितियों में हो।
मुद्रण प्रक्रिया के दौरान यूवी स्याही के इलाज प्रभाव की निगरानी की जानी चाहिए। मुद्रण उत्पाद को कमरे के तापमान पर ठंडा करने के बाद, स्याही परत के आसंजन का परीक्षण 3M-600 टेप के साथ किया जा सकता है। खड़े होने के 24 घंटों के बाद, स्याही का आसंजन इष्टतम है।
यूवी स्याही के उपयोग के लिए एक शर्त होने के लिए, यह अनिवार्य है कि वास्तविक मुद्रण में कुछ समस्याएं सामने आएंगी, जैसे कि अपूर्ण इलाज। निम्नलिखित अपूर्ण इलाज के कारणों और समाधानों का विश्लेषण है।
स्याही का इलाज पूर्ण समस्या वर्णन नहीं है
मुद्रण इकाइयों के बीच पेपर गाइड रोलर पर स्याही होती है, और इसे मुद्रण सामग्री में स्थानांतरित किया जाता है; मुद्रित उत्पाद का पिछला हिस्सा घुमावदार होने के बाद गंदा होता है।
कारण विश्लेषण और समाधान
अपूर्ण यूवी स्याही के इलाज की समस्या को हल करने के लिए, इलाज उपकरण, मुद्रण ऑपरेशन और स्वयं स्याही के तीन पहलुओं से कारण का पता लगाना आवश्यक है, और फिर समस्या का समाधान करें।
पहले यूवी लैंप की सतह और रिफ्लेक्टर की जांच करें कि क्या कोई गंदगी है जो मुद्रित उत्पाद को रोशन करने से यूवी प्रकाश में बाधा डालती है। यदि यह है, तो इसे साफ करें और निर्जल शराब के साथ यूवी लैंप, लैंपशेड और रिफ्लेक्टर को नियमित रूप से साफ करने की आदत विकसित करें। उसी समय, यूवी दीपक के उपयोग के समय की जांच करें। यदि यह सेवा जीवन को पार कर गया है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए इसे बदलें कि यूवी दीपक में पर्याप्त शक्ति है; या यूवी विकिरण ऊर्जा बढ़ाने के लिए यूवी लैंप के कई सेट खोलें। यदि मुद्रण की गति बहुत तेज़ है, तो यूवी स्याही द्वारा प्राप्त यूवी विकिरण ऊर्जा अपर्याप्त है, और इलाज का समय बहुत कम है, ताकि यूवी स्याही पूरी तरह से ठीक न हो, और मुद्रण की गति को हल किया जा सके। यदि स्याही की परत बहुत मोटी है, तो केवल यूवी स्याही की सतह परत ठीक हो जाएगी और आंतरिक इलाज अधूरा होगा। इस समय, अनिलॉक्स रोलर को बदलने की आवश्यकता होती है, और स्याही की परत की मोटाई को कम करने के लिए स्याही की मात्रा को उचित रूप से कम किया जाता है।
ऊपर अधूरा यूवी स्याही के इलाज का एक बाहरी कारण है, और आंतरिक कारण यह है कि यूवी स्याही में स्वयं यूवी प्रकाश के अवशोषण स्पेक्ट्रम और यूवी दीपक के उत्सर्जन स्पेक्ट्रम हैं। इस समय, एक उपयुक्त फोटोसेंसिटाइज़र को स्याही में जोड़ा जा सकता है। इसके अलावा अनुपात 1% से 3% है, और स्याही की अवशोषण स्पेक्ट्रम सीमा को बढ़ाकर इलाज की दक्षता में सुधार किया जाता है, जिससे इलाज प्रभाव में सुधार होता है।