कंबल पर ऑफसेट प्रिंटिंग की आवश्यकताएं और लोडिंग के मुख्य बिंदु
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सबसे पहले, ऑफसेट प्रिंटिंग की तीन विशेषताएं
1. ऑफसेट प्रिंटिंग अप्रत्यक्ष मुद्रण के लिए एक अनूठी रोलिंग विधि बनाने के लिए इलास्टोमेर कंबल के मध्यवर्ती रोलर का उपयोग करती है।
2. विभिन्न गुणों के साथ ठोस सतह चयनात्मक सोखना नियम का उपयोग किया जाता है, और ठोस सतह तकनीकी उपचार के माध्यम से प्लानर प्रिंटिंग की जरूरतों के अनुरूप होती है।
3. यह प्राकृतिक नियम का उपयोग करता है कि तेल और पानी गलत नहीं हैं, और स्याही और पानी दोनों को ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में ले जाया जाता है।
ऑफसेट प्रिंटिंग की विशेषताओं में से एक अप्रत्यक्ष मुद्रण के लिए एक इलास्टोमेरिक रोलर का उपयोग है। इलास्टोमेर के रूप में, ऑफसेट कंबल और एयर-कुशन कंबल मुद्रित ग्राफिक्स के हस्तांतरण में एक निर्णायक भूमिका निभाते हैं। सबसे पहले, हमें ऑफसेट प्रिंटिंग की हस्तांतरण प्रक्रिया का पता लगाना है: मूल छवि - मुद्रण से पहले का पाठ, रेखाएं, सल्फ्यूरिक एसिड पेपर की छवि या फिल्म का आउटपुट उल्टा है - सूर्य का पीएस संस्करण सकारात्मक है। - ऑफसेट प्रिंटिंग को प्लेट सिलेंडर से कंबल सिलेंडर में उलट दिया जाता है - एक सकारात्मक छवि के रूप में कंबल को कागज पर स्थानांतरित कर दिया जाता है।
कंबल मुद्रण में मुद्रित ग्राफिक को स्थानांतरित करने की भूमिका निभाता है। स्थानांतरित ग्राफिक की गुणवत्ता के साथ कंबल की गुणवत्ता का सीधा संबंध है।
दूसरा, कंबल के लिए ऑफसेट गुणवत्ता के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?
ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में, कंबल का कार्य प्रिंटिंग प्लेट पर ग्राफिक को पूरी तरह से और स्पष्ट रूप से प्रिंटिंग पेपर पर स्थानांतरित करना है। ग्राफिक्स और ग्रंथों के सही हस्तांतरण के लिए प्रयास करने के लिए, निम्न विशेषताओं के लिए कंबल की आवश्यकता होती है:
1. कंबल भी होना चाहिए। वर्दी की मोटाई और पतलापन छपाई के दबाव को समान रूप से वितरित करेगा। मुद्रित स्याही का रंग भी अपेक्षाकृत समान है, और चित्रों और ग्रंथों के हस्तांतरण के दौरान ग्राफिक आकार को बदलना आसान नहीं है।
2. अच्छा लोच है। साधारण ठोस कंबल में अच्छी लोच होती है। छवि हस्तांतरण और स्याही अवशोषित प्रदर्शन का प्रभाव अच्छा हो सकता है। साधारण ठोस कंबल के समुद्भरण की प्रक्रिया में, सतह की रबर परत अक्सर एम्बॉसिंग लाइन के अग्रणी किनारे पर उत्तल पतवार का उत्पादन करेगी। Imprinting सिद्धांत के अनुसार, कठोर रबर कपड़ा दबाव में मात्रा में नहीं सिकुड़ता है, इसलिए इसे केवल निप के दोनों किनारों पर निचोड़ा जा सकता है। हालांकि, एयर-कुशन कंबल का उपयोग करने का विकल्प नीप के अग्रणी किनारे पर उत्तल पतवार की समस्या पैदा नहीं करता है।
3. कंबल में एक छोटा सा बढ़ाव होता है। कंबल संरचना घनी है और इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति है, जो तन्यता की ताकत को बढ़ाने और इस तरह ग्राफिक हस्तांतरण की विरूपण मात्रा को कम करने के लिए फायदेमंद है।
4. अच्छा स्याही अवशोषण प्रदर्शन और हस्तांतरण प्रदर्शन। यह सुनिश्चित करता है कि स्याही लेखन में अच्छी तरह से आनुपातिक और स्पष्ट है।
5. कंबल तेल, घर्षण, गर्मी और उम्र बढ़ने के लिए प्रतिरोधी है, और इसमें उपरोक्त विभिन्न गुण हैं, जो सेवा जीवन को लम्बा खींच सकते हैं।
6. इसमें एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध और संक्षारण रोकथाम के गुण हैं। कंबल की गुणवत्ता सीधे ग्राफिक ट्रांसफर की गुणवत्ता से संबंधित है। यद्यपि ग्राफिक छवियों की गुणवत्ता में कई कारक शामिल हैं, जैसे कि यांत्रिकी, प्लेट बनाने, सामग्री, और शिल्प की महारत, कंबल की गुणवत्ता महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। क्योंकि मुद्रण प्रक्रिया के दौरान गैसोलीन, मिट्टी के तेल, और तेल द्वारा कंबल की घुसपैठ की जाती है, ड्रम और ड्रम के बीच दबाव और सापेक्ष घर्षण, समय-समय पर खिंचाव, विरूपण निचोड़, कंबल सल्फर के नुकसान, विरूपण और अच्छे की कमी के कारण चिपचिपा हो जाएगा। लोच, इस प्रकार स्थानांतरण गुणवत्ता को प्रभावित करता है, इस मामले में मुझे पुराने कंबल को बदलना होगा।
तीसरा, कंबल को स्थापित करते समय समस्या पर ध्यान दिया जाना चाहिए
1. कंबल को स्थापित करते समय, गैसकेट पर विशेष ध्यान दें, कोई झुर्रियां नहीं होनी चाहिए। सामान्य तौर पर, कंबल + लगा + कागज; या कंबल + सबसे खराब ऊन + कागज। लगा, सबसे खराब ऊन, कागज, ये अस्तर सामग्री, थोड़ा लापरवाह, झुर्रीदार करने के लिए आसान जब फ़र्श सपाट नहीं है।
2. जब कंबल को कसते हुए, एक ही समय में टिप और काटने दोनों को बाहर किया जाना चाहिए। एक तरफ से तंग न करें। ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा पर ध्यान दें, उपकरण और शिकंजा को रोलर में डालने से बचें और कंबल को कुचल दें।
3. नए कंबल में अच्छा लोच और अच्छा खिंचाव है। फैला हुआ कंबल धीरे-धीरे बाहर किया जाना चाहिए और एक बार कस दिया जाना चाहिए। चिपकने वाला प्रेस 3 ~ 5 मिनट के लिए दबाए जाने के बाद, इसे फिर से कड़ा किया जाएगा। यह 2 ~ 3 बार कड़ा हो सकता है। ।
4. यदि कंबल और उसके पैड सपाट हैं, अगर कंबल में स्याही या कागज का मलबा है, तो उत्तल और अवतल घटना घटित होगी, और कंबल को फिर से स्थापित किया जाना चाहिए।
5. कंबल को स्थापित करने से पहले, कंबल की मोटाई + लगा या सबसे खराब ऊन + कागज को नरम अस्तर की चार ध्वनियों को सुनने के लिए एक माइक्रोमीटर से सटीक रूप से मापा जाना चाहिए: कंबल + महसूस किया + कागज, अस्तर की मोटाई: 3.35 / 3.45 मिमी। तटस्थ अस्तर: कंबल + सबसे खराब ऊन + कागज या कंबल + कागज, अस्तर की मोटाई: 3.20 ~ 3.30 मिमी। हार्ड अस्तर: कंबल + इन्सुलेट पेपर या फोटोग्राफिक पेपर, अस्तर की मोटाई: 3.18-3.20 मिमी।
6. कंबल के काटने के लिए आयताकार छोर की आवश्यकता होती है, और केवल काटने, कसने और तन्य बल की दिशा के रूप में कंबल के चयन की दिशा वांछित प्रभाव को प्राप्त कर सकती है। प्राकृतिक रोल के अक्षांश और देशांतर को प्राकृतिक रोल के बेलनाकार आकार को देखकर जाना जा सकता है, और प्राकृतिक रील के कोर के समानांतर तार की दिशा बायीं दिशा की ओर होनी चाहिए, और बायीं दिशा के लिए लंबवत दिशा है ताना दिशा। यह मुख्य रूप से कंबल के पीछे (पीछे) सतह के रेशम के धागे के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7. कंबल अस्तर में अस्तर कागज को पानी में पेपर फाइबर में घुसपैठ करने और पानी से विकृत होने से बचाने के लिए कंबल से छोटा होना चाहिए, ड्रम के जंग के क्षरण को कम करता है।
8. कंबल एक लोचदार वस्तु है जिसे पूरे विधानसभा, ट्रांसमिशन और एम्बॉसिंग प्रक्रिया के दौरान तनाव में खींचा जाना चाहिए। प्रिंटिंग प्लेट पर ग्राफिक आकार को सही ढंग से हस्तांतरित करने के लिए, कंबल को पूरी छाप प्रक्रिया के दौरान एक छोटे से बढ़ाव की आवश्यकता होती है और एक समान होना चाहिए। उपरोक्त बढ़ाव स्वयं कंबल की गुणवत्ता से संबंधित है, और ड्रम पर कंबल के तनाव की डिग्री पर निर्भर करता है। कंबल जितना छोटा होता है, उतना ही अच्छा होता है? बेशक, वास्तविक काम में ऐसा नहीं है, और कंबल को कसकर बढ़ाया जाना चाहिए। 1 कंबल को लंबा किया जाता है, मुद्रण के दौरान कम बढ़ाव, और ग्राफिक का आकार छोटा होता है। हालांकि, अगर कपड़े को बहुत कसकर खींचा जाता है, तो इससे प्लेट पर घर्षण की मात्रा में वृद्धि होगी और प्लेट के जीवन में कमी होगी। 2 यदि कंबल बहुत ढीला है, तो कंबल की खिंचाव दर बढ़ जाएगी, और लेआउट पर घर्षण की मात्रा कम हो जाएगी, जिससे डबल-प्रिंटिंग (भूत-प्रेत) हो सकता है।