तत्काल नूडल बाउल लेबल पेपर प्रिंटिंग प्रक्रिया का परिवर्तन
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बाउल नूडल्स का बाजार पूरी दुनिया में फैल चुका है और उपभोक्ताओं द्वारा इसे बहुत पसंद किया जाता है। हालांकि, लेखक की जांच के अनुसार, इसके नूडल बाउल की उत्पादन प्रक्रिया अभी भी पीछे है।
नूडल कटोरे का मुख्य कंकाल लेपित सफेद कार्डबोर्ड से बना है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस खाद्य कंपनी को कंपनी के नाम, ट्रेडमार्क, स्वाद, वजन और शेल्फ जीवन के लेबल को संलग्न करने की आवश्यकता है, मुद्रित मामला नूडल्स है। कटोरे के उत्पादन की प्रक्रिया में आवश्यक।
एक उदाहरण के रूप में कई फेसप्लेट ट्रेडमार्क पेपर लें, और इसका उत्पादन चरण दर चरण पूरा होता है। एकल-शीट ग्रे-सफेद बोर्ड पेपर ऑफसेट प्रिंटिंग के 4 या 5 रंगों के साथ समाप्त हो जाता है, और कागज की शीट को एक बार वार्निश के साथ लेपित किया जाता है, और वार्निश को सूख जाता है और फिर पॉलिश किया जाता है, और अंत में उपयोग के लिए एक प्रशंसक आकार में काट दिया जाता है। कटोरा लाइन। । पूरी प्रक्रिया कई उपकरणों और कई लोगों का उपयोग करती है, और आवश्यक संयंत्र क्षेत्र बड़ा है, ऊर्जा की खपत बड़ी है, और प्रत्येक प्रक्रिया में अपशिष्ट उत्पाद उत्पन्न हो सकते हैं। हालांकि शीटफेड पेपर का उत्पादन तरीका अपनाया जाता है, प्रत्येक मुद्रण क्षेत्र बड़ा है, और अभी भी 3% से अधिक कागज बेकार है।
उत्पादन क्षमता में सुधार लाने और अनावश्यक कचरे को कम करने के लिए, अंतर्राष्ट्रीय रूप से उन्नत उत्पादन प्रौद्योगिकी संयोजनों के उपयोग ने आमने-सामने ट्रेडमार्क पत्रों के उत्पादन को एक समय में पूरा करने में सक्षम बनाया है। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है।
Gravure-type सतत मुद्रण सामग्री के लिए gravure प्रिंटिंग (बढ़िया प्रिंटिंग और ग्राफिक आवश्यकताओं की गारंटी), इसकी गति उत्पाद के दर्पण प्रभाव को प्राप्त करने के लिए ग्लेज़िंग को ठीक करने के लिए स्थानांतरण विधि का उपयोग करके, प्रति मिनट 100-150 मीटर तक पहुंच सकती है, यह यादृच्छिक मोड है। फैन बनाने वाले उत्पाद के ट्रेडमार्क में कटौती, और इसकी अनडिंडिंग मैकेनिज्म बिना मशीन को रोके डबल डबलिंग और ऑटोमैटिक डॉकिंग को अपनाती है। निरंतर ग्लेज़िंग और कैलेंडरिंग एक गैर-रोक प्राप्त और निर्वहन तंत्र को अपनाता है, जो लगातार उत्पादन कर सकता है।
यह विशेष रूप से जोर दिया गया है कि यूवी प्रकाश के साथ दर्पण के हस्तांतरण की सतह को ठीक करने की लागत वर्तमान में उपयोग की जाने वाली पॉलिशिंग सामग्री की लागत से कम है, और प्रति वर्ग मीटर सामग्री और ऊर्जा की खपत 0.25 युआन से अधिक नहीं होगी।
नई प्रक्रिया के फायदे बहुत स्पष्ट हैं, जो उपकरण निवेश, संयंत्र क्षेत्र, सामग्री और मजदूरी व्यय को कम कर सकते हैं और उपज में सुधार कर सकते हैं। यह पारंपरिक उत्पादन प्रक्रिया में एक क्रांति है।