तरल क्रिस्टल मुद्रण प्रक्रिया के बारे में बात कर रहे हैं

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तरल क्रिस्टल प्रिंटिंग एक प्रिंटिंग विधि है जिसमें एक तरल क्रिस्टल-शामिल स्याही का उपयोग मुद्रित उत्पाद को एक उलटा प्रतिक्रिया या अपरिवर्तनीय प्रतिक्रिया करने के लिए किया जाता है।

सबसे पहले, तरल क्रिस्टल मुद्रण का सिद्धांत

तरल क्रिस्टल एक मध्यवर्ती राज्य है जो कुछ निश्चित कार्बनिक पदार्थों द्वारा एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर प्रदर्शित होता है। इस स्थिति में, आण्विक व्यवस्था के विशेष अभिविन्यास के कारण, आणविक गति में एक विशिष्ट कानून भी होता है, ताकि तरल क्रिस्टल में द्रव की तरलता और सतह तनाव दोनों हो, और कुछ क्रिस्टल के ऑप्टिकल गुण प्रदर्शित होते हैं, जैसे तापमान तरल क्रिस्टल चरण के तापमान की ऊपरी सीमा से अधिक। तरल क्रिस्टल एक साधारण पारदर्शी तरल बन जाता है, और ऑप्टिकल गुण खो देता है। यदि तापमान तरल क्रिस्टल चरण के तापमान की निचली सीमा से कम है, तरल क्रिस्टल एक साधारण क्रिस्टल बन जाता है और तरलता खो देता है। तरल क्रिस्टल में नीमेटिक तरल क्रिस्टल इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में डिस्प्ले सामग्री के रूप में उपयोग किए जाते हैं, और कोलेस्ट्रिक तरल क्रिस्टल का तापमान संकेत के लिए उपयोग किया जा सकता है।

तरल क्रिस्टल प्राकृतिक प्रकाश और कृत्रिम सफेद रोशनी से विकिरणित होता है, और एक निश्चित तरंग दैर्ध्य की रंगीन प्रकाश अपवर्तन घटना के कारण प्रतिबिंब को बढ़ाती है, और जैसे ही तापमान बढ़ता है, लंबे तरंग दैर्ध्य से रंग छोटे तरंगदैर्ध्य के रंग में बदल जाता है (यानी, लाल से हरे से सियान में परिवर्तन), और इसके तरल क्रिस्टल रंग बनाने तंत्र को तरल क्रिस्टल द्वारा चुनिंदा रूप से एक विशिष्ट तरंग दैर्ध्य की प्रकाश को प्रतिबिंबित किया जाता है। तरल क्रिस्टल को काले या काले रंग की पृष्ठभूमि पर मुद्रित किया जाना चाहिए। अब तरल क्रिस्टल -10 डिग्री सेल्सियस और +70 डिग्री सेल्सियस के बीच +/- 0.5 डिग्री सेल्सियस की सटीकता के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है।

मुद्रण करते समय, तरल क्रिस्टल को माइक्रोक्रैप्स्यूल में सील कर दिया जाता है, और स्याही मुद्रित होती है, जो तरल क्रिस्टल के प्रदूषण को रोक सकती है, त्वचा की रक्षा कर सकती है, सुरक्षा जीवन को बढ़ा सकती है, दीर्घकालिक संरक्षण की सुविधा दे सकती है, और प्रिंटिबिलिटी में सुधार कर सकती है। स्याही में जोड़ा तरल क्रिस्टल की मात्रा स्याही की कुल मात्रा का 40% है, और कैप्सूल का व्यास 10 से 30 माइक्रोन के बीच है।

दूसरा, तरल क्रिस्टल स्याही की संरचना

क्रिस्टलिनिटी युक्त एक यौगिक तरल क्रिस्टल स्याही में जोड़ा जाता है। कमजोर वर्तमान और तापमान के प्रभाव में, तरल क्रिस्टल क्रिस्टल जाल में परिवर्तन के कारण हल्के और काले रंग के पैटर्न और रंग प्रदर्शित करता है। इस स्याही के साथ मुद्रित पैकेज तापमान में परिवर्तन के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं, और यदि कैलेंडरों को प्रिंट करने के लिए उपयोग किया जाता है, तो मौसम के तापमान में परिवर्तन के रूप में रंग में भिन्नता होगी।

तरल क्रिस्टल स्याही मुख्य रूप से एक पानी घुलनशील राल, एक तरल क्रिस्टल कैप्सूल, एक सहायक एजेंट, एक बांधने की मशीन, और एक antifoaming एजेंट से बना है।

तीसरा, तरल क्रिस्टल मुद्रण प्रक्रिया

स्क्रीन प्रिंटिंग और गुरुत्वाकर्षण मुद्रण दोनों का उपयोग किया जा सकता है। जब तरल क्रिस्टल स्याही का उपयोग किया जाता है, तो रंग तापमान सीमा उपयोग के उद्देश्य के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए और तरल क्रिस्टल की स्थायित्व को उपयोग के अनुसार माना जाना चाहिए।

तरल क्रिस्टल प्रिंटिंग तकनीक की कुंजी विभिन्न तापमान पर उज्ज्वल तरल क्रिस्टल प्रदर्शित करने में सक्षम है, और रंग गैमट मूल्य में एक श्रृंखला बनाने के लिए है; तरल क्रिस्टल माइक्रोक्रैप्सूल की विनिर्माण तकनीक भी महत्वपूर्ण है। माइक्रोकैप्सूल छोटे और वर्दी होना चाहिए, कैप्सूल पारदर्शी और पतले होते हैं, और स्याही विलायक प्रतिरोधी, स्थिर, भरोसेमंद और दीर्घकालिक होने की आवश्यकता होती है; मुद्रण प्रक्रिया में, तरल क्रिस्टल microcapsules कुचल नहीं हैं; सतह एक सुरक्षात्मक फिल्म के साथ कवर किया गया है। अधिकांश तरल क्रिस्टल स्याही मुद्रण स्क्रीन प्रिंटिंग है, और स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया निम्नानुसार है:

1. स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट

आम तौर पर, जाल नायलॉन जाल या पॉलिएस्टर जाल से बना जा सकता है। यदि प्लेट पर आवश्यक स्याही की मात्रा बड़ी है, तो स्टेनलेस स्टील जाल प्लेट का उपयोग किया जा सकता है। जाल का आकार आम तौर पर 100-175 जाल होता है। माइक्रोकैप्सूल का व्यास आम तौर पर 10 और 30 माइक्रोन के बीच होता है। प्लेट एक पानी प्रतिरोधी पायसनी से बना है।

2. स्क्रीन प्रिंटिंग तरल क्रिस्टल स्याही आवश्यकताओं

जहां तक इसके कार्य का संबंध है, तरल क्रिस्टल प्रिंटिंग मुख्य रूप से तापमान और आर्द्रता और रंग परिवर्तन के दो पहलुओं के लिए उपयोग की जाती है।

2.1 प्लेट को एक समय में पर्याप्त स्याही से भरा जाना चाहिए, और फोमिंग को रोकने के लिए बीच में स्याही को फिर से भरना सबसे अच्छा नहीं है।

2.2 क्योंकि माइक्रोक्रैप्सूल स्याही प्लेट को अवरुद्ध करना आसान है, जब नेट प्रिंटिंग और फोमिंग में पाया जाता है, इसे तत्काल बंद कर दिया जाना चाहिए और शराब के पानी के साथ अच्छी तरह से धोया जाना चाहिए।

2.3 मुद्रण करते समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्याही भी पर्याप्त और पर्याप्त है, और मुद्रित सब्सट्रेट पर स्याही की मात्रा अपर्याप्त है, जो रंग विकास प्रभाव को प्रभावित करेगी।

2.4 तरल क्रिस्टल कैप्सूल पर दबाव को रोकने के लिए प्रिंटिंग दबाव बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, इससे रंग प्रभाव भी कम हो जाएगा।

2.5 पृष्ठभूमि रंग काला या अंधेरा होना चाहिए। आधार रंग एक पानी घुलनशील स्याही या कार्बनिक विलायक स्याही हो सकता है। मुद्रण के बाद इसे पर्याप्त रूप से सूख जाना चाहिए, और कार्बनिक फिल्म स्याही फिल्म में नहीं रहनी चाहिए।

2.6 मुद्रण स्याही परत चिकनी और चिकनी होनी चाहिए, और स्याही परत की मोटाई 15-35 माइक्रोन तक नियंत्रित की जानी चाहिए। यदि स्याही परत फ्लैट या बहुत पतली नहीं है, तो रंग प्रभाव कम हो जाएगा।

2.7 मुद्रण अनुक्रम पहले काले रंग (या काले रंग) स्याही के साथ जमीन रंग मुद्रित कर सकते हैं, और फिर तरल क्रिस्टल स्याही के साथ वांछित पैटर्न मुद्रित कर सकते हैं; पतली आधार मुद्रित करने के लिए तरल क्रिस्टल स्याही का भी उपयोग करें, फिर इच्छित छाया मुद्रित करने के लिए पानी आधारित स्याही (या गहरे रंग) स्याही का उपयोग करें। पैटर्न रंग विकास में सुधार करने के लिए कवर किया गया है।

2.8 मुद्रित पदार्थ की सतह को स्याही परत की चमक को बचाने और पहनने के प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध में सुधार करने के लिए एक वार्निश या सुरक्षात्मक फिल्म के साथ अधिमानतः लेपित किया जाता है।

3. पोस्ट-प्रेस सुखाने

3.1 सुखाने की विधि अधिमानतः प्राकृतिक सुखाने की विधि है, और इसे गर्म हवा द्वारा लगभग 40 डिग्री सेल्सियस पर सूख भी किया जा सकता है।

3.2 मुद्रित सामग्री को ढेर करते समय तनाव न करें, और कटौती करते समय दबाव जोड़ने की सलाह नहीं दी जाती है।

चौथा, तरल क्रिस्टल मुद्रण की विशेषताओं और मुख्य उपयोग

तरल क्रिस्टल स्याही वर्णक का उपयोग नहीं करता है, और इसमें छोटे थिक्सोट्रॉपी और अच्छे स्तर की विशेषताएं हैं। यह मुख्य रूप से थर्मोमीटर, स्वचालित तापमान रिकॉर्डर, और डिटेक्टरों जैसे तापमान प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ सबस्ट्रेट्स के मुद्रण के लिए उपयोग किया जाता है। यह विज्ञापनों, ट्रेडमार्क लेबल, कला और शिल्प इत्यादि में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसके लिए रंग परिवर्तन की आवश्यकता होती है। इसे कैलेंडर के रूप में मुद्रित किया जाता है, और तस्वीर साल भर विभिन्न तापमानों पर अलग-अलग रंगों में बदल जाएगी; उत्पाद पर, आप पैटर्न रंग के परिवर्तन के अनुसार सामग्री के गुणवत्ता में परिवर्तन को समझ सकते हैं। यदि कैंडी रैपिंग पेपर पर उज्ज्वल तस्वीर ग्रे हो जाती है, तो आपको जितनी जल्दी हो सके कैंडी खाना चाहिए; तापमान बचाने के लिए एलसीडी प्रिंटिंग को रिमाइंडर कार्ड के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। एक बार शरीर के तापमान परीक्षक के रूप में एलसीडी प्रिंटिंग पेपर टेप का भी विदेश में उपयोग किया जाता है। समाज के विकास के साथ, एलसीडी प्रिंटिंग में एक व्यापक आवेदन क्षेत्र होगा।