स्याही प्रदर्शन पहचान विधि

स्याही प्रदर्शन पहचान विधि

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स्याही प्रबंधन मुख्य रूप से स्याही के रंग गुणवत्ता मानकों को नियंत्रित करता है, स्याही की टिनिंग शक्ति और हल्की स्थिरता का पता लगाकर, और स्रोत से रंग शिफ्ट को समाप्त करता है।

स्याही की गुणवत्ता मुद्रित उत्पाद के रंग की शुद्धता और स्थिरता को सीधे प्रभावित करती है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में उपयोग किए जाने वाले पानी आधारित स्याही में कम चिपचिपाहट और कम प्रदूषण की विशेषताएं होती हैं। स्याही प्रबंधन मुख्य रूप से स्याही के रंग गुणवत्ता मानकों को नियंत्रित करता है, स्याही की टिनिंग शक्ति और हल्की स्थिरता का पता लगाकर, और स्रोत से रंग शिफ्ट को समाप्त करता है। स्याही परीक्षण और संबंधित जानकारी आपूर्तिकर्ता या प्रिंटिंग कंपनी द्वारा प्रदान की जा सकती है।

1, स्याही रंग, टिनटिंग शक्ति का पता लगाना

ह्यू, टिनटिंग ताकत स्याही का पता लगाने का एक मूल आइटम है, और स्याही के रंग पर उनका बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है। ह्यू स्याही के रंग की एक विशिष्ट विशेषता है, और ऑप्टिकल रूप से एक निश्चित तरंग दैर्ध्य और आवृत्ति के प्रकाश से मेल खाता है, जैसे: लाल, पीला, और नीला स्याही के रंग को संदर्भित करता है। टिनटिंग शक्ति उस हद तक संदर्भित करती है जिसकी एक स्याही किसी अन्य स्याही के रंग परिवर्तन की डिग्री को प्रभावित करती है। जब स्पॉट रंग स्याही फैल जाती है, जब मूल स्याही में से एक का रंग बदलता है, तो स्पॉट रंग स्याही का रंग जिसे कॉल कहा जाता है। उदाहरण के लिए, जब मूल स्याही का रंग पहले से पीला होता है, तो स्पॉट रंग स्याही मिश्रित पीले रंग के रंग का प्रभाव पड़ता है; यदि लाल मूल स्याही की टिनटिंग शक्ति मजबूत है, तो लाल रंग में वृद्धि का असर पड़ता है। जब यह रंग विचलन एक निश्चित सीमा से अधिक हो जाता है, तो दृश्य निरीक्षण पाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप ग्राहक शिकायतें होती हैं। इसलिए, मुद्रित स्याही के रंग और रंगीन शक्ति की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मुद्रित पदार्थ के रंग को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है।

2, रंग का पता लगाने

नए प्रदत्त स्याही के लिए, आमतौर पर मशीन की चिपचिपाहट के लिए चिपचिपाहट समायोजित करना, सबूत के लिए प्रिंटिंग मशीन का उपयोग करना, ठोस संस्करण में स्याही के रंग नमूना मुद्रित करना, या रंगीन चक्र पर स्याही ड्रॉप करना दबाव समायोजित एक निश्चित दबाव और गति के साथ सब्सट्रेट की सतह पर खींचें, और एक रंग नमूना के रूप में एक रिबन प्रदर्शित करें। इन नमूनों के प्रभाव का निरीक्षण करें। यदि स्याही परत भी चिकनी है, तो रंग अच्छा है, एक निश्चित चमक है, स्याही रंग मोटा है, और उसी सप्लायर द्वारा प्रदान किया गया मानक रंग कार्ड (जिसे स्याही कारखाने द्वारा प्रदान किया जा सकता है) मूल रूप से वही है , स्याही के रंग का संकेत है। आवश्यकताएं पूरी करें। अंत में, इस परीक्षण के लिए स्याही की एक निश्चित मात्रा को अगले ह्यू पहचान के लिए संदर्भ गीले रंग नमूने के रूप में सील कर दिया जा सकता है।

स्याही के लिए उपयोग किया गया है, स्याही की चिपचिपापन को उपयुक्त मान में समायोजित करें, और एक अच्छा नमूना बनाने के लिए रंगीन पहिया का उपयोग करें। पिछले पैटर्न में बनाए गए योग्य रंग नमूने या मानक रंग नमूने के विपरीत, रंग को शुरू में पाया जा सकता है। एक और तरीका स्याही के गीले रंग की तुलना करने के लिए अंतिम परीक्षण पारित स्याही के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए, और लगभग 1 सेमी की दूरी पर रंगीन पहिया पर कुछ बूंदें छोड़ना है।

इस समय, प्रिंटिंग पेपर पर दो आसन्न रिबन छोड़े जाएंगे, और दो रिबन का इस्तेमाल यह तय करने के लिए किया जा सकता है कि रंग एक जैसा है या नहीं।

3, टिनटिंग शक्ति का पता लगाना

स्याही रंग बल का पता लगाने के लिए सफेद स्याही का संदर्भ रंग नमूना के रूप में उपयोग किया जाता है, और सफेद स्याही पर एक निश्चित स्याही की रंग शक्ति के प्रभाव की डिग्री का निर्धारण किया जाता है। स्याही को परीक्षण करने के लिए स्याही जोड़कर और एक छोटे बीकर में मानक रंग स्याही जोड़कर, प्लेट को बजाने के बाद, और मानक टिनटिंग शक्ति रंग नमूना के खिलाफ स्याही टिनटिंग शक्ति की ताकत की तुलना और निर्णय लेने के द्वारा रंगीन शक्ति का पता लगाया जाता है। । विशिष्ट अभ्यास निम्नानुसार हैं:

परीक्षण करने के लिए 10 ग्राम स्याही और छोटे बीकर को 100 ग्राम मानक सफेद स्याही जोड़ें। अच्छी तरह से हिलाओ और एक प्लेट बनाने के लिए रंग पहिया का उपयोग करें। रंग नमूना की तुलना आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किए गए मानक स्याही रंग बल कार्ड से की जाती है। यदि स्याही रंग हल्का है, तो स्याही रंग संकेत दिया जाता है। यह कमजोर है, अगर स्याही रंग बहुत गहरा है, तो इसका मतलब है कि स्याही रंग शक्ति बहुत मजबूत है, और यदि यह मूल रूप से वही है, तो रंग शक्ति स्वीकार्य है।

इसके अलावा, स्याही के वजन को परीक्षण या मानक सफेद स्याही के वजन में वृद्धि करके रंग शक्ति में परिवर्तन की ताकत की डिग्री का पता लगाया जा सकता है। स्याही का हल्का रंग स्याही के वजन को परीक्षण करने के लिए बढ़ा सकता है। उदाहरण के लिए, एक छोटे से बीकर में परीक्षण के लिए 2 जी स्याही जोड़ें। समान रूप से मिश्रण करने के बाद, एक उत्कृष्ट नमूना बनाने के लिए रंगीन पहिया का उपयोग करें। यदि यह मानक रंग नमूना के अनुरूप है, तो दबाएं (10 + 2): 100 = 10: x गणना, x = 100 × 10 ÷ 12 = 83.3 (जी) लॉन्च किया जा सकता है, यह दर्शाता है कि इस रंग स्याही का रंग स्याही है मानक रंग स्याही का केवल 83.3%, यह कहा जा सकता है कि कमजोर 16.7 जी।

स्याही का अंधेरा सफेद स्याही के वजन में समायोजित किया जा सकता है। यदि छोटे बीकर में 10 ग्राम मानक सफेद स्याही जोड़ा जाता है और पैटर्न रंग मानक रंग कार्ड के समान होता है, तो 10: (100 + 10) = 10: x धक्का दिया जाता है = 10 (जी)। यह इंगित करता है कि स्याही की टिनटिंग शक्ति का परीक्षण मानक स्याही का 110% है, और इसे 10 ग्राम मजबूत कहा जा सकता है।

उपर्युक्त एक्स सफेद स्याही के वजन का प्रतिनिधित्व करता है जब स्याही को स्याही के लिए स्याही की एक निश्चित मात्रा जोड़ने के बाद मानक रंग बल रंग कार्ड जोड़ा जाता है, यानी, रंग शक्ति की ताकत सफेद की मात्रा से मापा जाता है स्याही।

इसके अलावा, एक गीली रंग तुलना तुलना विधि है, यानी, रंगीन बिजली का पता लगाने के लिए स्याही के गीले रंग का नमूना रंगीन पहिया पर पहले योग्य योग्य स्याही के रंग बल का पता लगाने गीले रंग के नमूने के साथ संयुक्त होता है, और उत्कृष्ट नमूना खेलने के बाद गीला रंग किया जाता है। नमूना नियंत्रण। यह पहचान पद्धति नुकसान को समाप्त करती है कि गीले रंग के नमूने और सूखे रंग के नमूने में रंग शिफ्ट होता है और वास्तविक परिणाम के मूल्यांकन पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। चूंकि नमूने गीले और आसन्न हैं, इसलिए विपरीत रंग सुविधाजनक है और सटीकता उच्च है।

टिनटिंग शक्ति और रंग का पता लगाने के बाद, परीक्षण के समय गीले और शुष्क नमूनों को रखना याद रखें। विशेष रूप से, मानक स्याही के गीले और सूखे नमूने को सील कर दिया जाना चाहिए और पहचान के लिए संग्रहीत किया जाना चाहिए। इस्तेमाल के बाद। चूंकि स्पॉट रंग की रंग आवश्यकता स्थिर है, स्याही का रंग सही होना आवश्यक है, और टिनटिंग शक्ति स्थिर होने की आवश्यकता है। सामान्य मानक है: ± 10% के भीतर, यह स्वीकार्य है, ± 5% के भीतर, यह स्वीकार्य है, उच्च नहीं, न ही कम।

4, स्याही चिपचिपापन का पता लगाने

तरल स्याही कम चिपचिपाहट और अच्छी तरलता है। चिपचिपाहट का पता लगाने की विधि भी बहुत सरल है। केवल एक चिपचिपाहट कप और एक स्टॉपवॉच स्याही चिपचिपाहट का पता लगा सकता है।

विशिष्ट ऑपरेशन विधि है: सबसे पहले स्याही को समान रूप से हलचल करें, फिर स्याही में चिपचिपापन कप डालें, और उसके बाद चिपचिपापन कप को स्थिर गति पर रखें। जब चिपचिपाहट कप सिर्फ स्याही सतह खींचता है, तो स्याही बहिर्वाह देखने के लिए स्टॉपवॉच दबाएं; जब स्याही में ब्रेक पॉइंट होता है, तो तुरंत स्टॉपवॉच दबाएं। इस समय, स्टॉपवॉच पर समय मूल्य स्याही की चिपचिपापन का प्रतिनिधित्व करता है, चिपचिपाहट उच्च है, सेकंड की संख्या बड़ी है; चिपचिपाहट कम है, और सेकंड की संख्या कम है। स्याही की चिपचिपाहट तापमान में अंतर के कारण भी बदल जाती है। इसलिए, सामान्य पहचान तापमान 25 डिग्री सेल्सियस पर तय किया जाता है।

यह उल्लेखनीय है कि स्याही के तापमान और रंग के बीच कोई स्पष्ट संबंध नहीं है, लेकिन मशीन पर छपाई के दौरान स्याही के प्रदर्शन पर इसका कुछ प्रभाव पड़ता है।

5, स्याही प्रकाश प्रतिरोध परीक्षण

स्याही की हल्की स्थिरता उस संपत्ति को संदर्भित करती है जिसमें स्याही प्रकाश को देखने के बाद एक स्थिर रंग बनाए रखती है। रोशनी की अवधि के बाद खराब प्रकाश प्रतिरोध के साथ स्याही फीका होगा। प्रिंटिंग हाउस में मुद्रित होने पर कुछ मुद्रित उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और रंग शिफ्ट घटना ग्राहक के समय के लिए उपयोग के बाद होती है। यह ज्यादातर इसके कारण है।

स्याही की हल्की स्थिरता का पता लगाने के लिए यहां एक विधि है: मुद्रण या पैटर्निंग के बाद ठोस रंग नमूना दो हिस्सों में बांटा गया है, एक भाग सूरज की रोशनी में लगभग 4 घंटे तक रखा जाता है, और दूसरा भाग अंधेरे और अंधेरे स्थान पर रखा जाता है; या रंग नमूना आधा में तब्दील हो गया है। डेलाइट में रखा जाने के बाद, सतह पर छत की सतह का एक हिस्सा सूर्य की रोशनी को विकिरणित करने की अनुमति देने के लिए रखा जाता है, और प्रिंटिंग सतह का एक हिस्सा बैकलाइट का सामना करना पड़ता है। 4 घंटों के बाद, रंग नमूने के दो हिस्सों के रंग विचलन की तुलना की गई थी। यदि कोई महत्वपूर्ण रंग शिफ्ट था, तो स्याही का प्रकाश प्रतिरोध अस्वीकार्य था।

स्याही खरीदते समय, प्रिंटर को स्याही आपूर्तिकर्ताओं को सटीक रंग और स्थिर टिनटिंग शक्ति के साथ उत्पाद प्रदान करने और सुरक्षा स्टॉक की एक निश्चित मात्रा को बनाए रखने के लिए, और सामग्री को तोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है।