पारंपरिक मुद्रण गुणवत्ता नियंत्रण में कुछ सिद्धांत
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पारंपरिक मुद्रण प्रतिकृति सिद्धांत का मानना है कि प्रतिलिपि छवि की टोनल रेंज निर्धारित करने के लिए क्षेत्र की घनत्व कुंजी है। इसलिए, मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता को नियंत्रित करने का ध्यान क्षेत्र के घनत्व, डॉट लाभ और सापेक्ष विपरीत के मान जैसे पैरामीटर को नियंत्रित करना है। ये पैरामीटर मुद्रित शीट पर मुद्रित हैं। फिल्म की मोटाई निकट से संबंधित है, और स्याही फिल्म की मोटाई को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है।
फील्ड घनत्व और घनत्व मीटर
घनत्व प्रतिबिंब (संचरण) दर के पारस्परिक के आधार 10 लॉगरिदम है। ठोस घनत्व मुद्रित शीट पहुंच बिंदु के क्षेत्र कवरेज को संदर्भित करता है 100%, यानी मुद्रित शीट के हिस्से का घनत्व मूल्य पूरी तरह से स्याही परत द्वारा कवर किया जाता है। फील्ड घनत्व मुद्रण दबाव, स्याही आपूर्ति, स्याही ताकत और कागज अवशोषण के संयुक्त प्रभावों का प्रतिबिंब है। स्याही की अधिकतम ठोस घनत्व मुद्रण विधि और कागज द्वारा सीमित है। विभिन्न प्रकार के कागज में अधिकतम अधिकतम ठोस घनत्व होता है।
नीचे तालिका 1 फ़ील्ड घनत्व रेंज है जो GRETAG रंग नियंत्रण प्रणाली द्वारा अनुशंसित है। पेपर मुद्रित होने के आधार पर प्रणाली क्षेत्र घनत्व सीमा पर अधिक विस्तृत आवश्यकताओं को बनाता है।
रंग प्रिंट के गुणवत्ता मूल्यांकन में, क्षेत्र घनत्व मान का मूल्य मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता का मूल्यांकन और नियंत्रण करने के लिए एक महत्वपूर्ण आधार है। इसका स्वर और रंग पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
(1) जमीन की घनत्व स्वर प्रजनन पर एक बड़ा प्रभाव डालती है। यह एक सूचकांक है जो छवि के सबसे अंधेरे स्वर को सीधे प्रभावित करता है, और पूरे स्वर प्रजनन वक्र पर प्रभाव डालता है। मुद्रण पांडुलिपियों का घनत्व विपरीत बड़ा है, लेकिन मुद्रण सामग्री और मुद्रण तकनीक की सीमाओं के कारण, मुद्रित पदार्थ की घनत्व रेंज मूल की घनत्व सीमा से बहुत कम है। इसलिए, मूल स्वर संपीड़ित और समायोजित किया जाना चाहिए। जब घनत्व उच्च होता है, मुद्रित पदार्थ की घनत्व एक बड़ी विपरीत सीमा के साथ, कुछ मूल स्तरों को पुन: उत्पन्न करना संभव है, ताकि स्तरों के बीच का अंतर खोला जा सके और त्रि-आयामीता को बढ़ाया जा सके। हालांकि, यदि क्षेत्र की घनत्व बहुत बड़ी है, तो यह आसानी से अत्यधिक डॉट लाभ का कारण बन जाएगा, जो अंधेरे स्वर स्तर का स्तर बनाएगा और स्वर प्रजनन को प्रभावित करेगा। इसलिए, क्षेत्र की घनत्व को नियंत्रित करने से स्वर प्रजनन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
(2) फील्ड घनत्व भी रंग के प्रजनन को प्रभावित करता है। ठोस घनत्व न केवल मूल और किसी भी दो प्राथमिक रंगों को अतिसंवेदनशील करके प्राप्त किए गए अंतर-रंगों के पुनरुत्पादन को प्रभावित करता है, बल्कि प्रजनन की रंग गामट रेंज को भी प्रभावित करता है, और तीन प्राथमिक रंगों के प्रिंटिंग ग्रे संतुलन को भी प्रभावित करता है, जो प्रभावित करता है रंग मुद्रण के रंग प्रजनन प्रभाव। प्रैक्टिस में, स्याही परत की मोटाई को ठोस की घनत्व को एक निश्चित सीमा तक नियंत्रित करके नियंत्रित किया जाता है, जिससे रंग के प्रजनन को नियंत्रित किया जाता है, और जमीन की घनत्व रंग की संतृप्ति को प्रभावित करती है और अतिप्रकाशित रंग के प्रजनन को प्रभावित करती है ।
पारंपरिक मुद्रण नियंत्रण और गुणवत्ता मूल्यांकन में, ऐसे कई स्थान हैं जहां घनत्व मानों का उपयोग किया जाता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला माप उपकरण घनत्व मीटर है, जो सस्ता है और इसलिए अधिक लोकप्रिय है। तकनीकी रूप से, डेंसिटोमीटर लाल, हरे, और नीले रंग के फिल्टर और ऑप्टिकल सिस्टम के माध्यम से पीले, मैजेंटा, और सियान स्याही के विशिष्ट घनत्व मानों को माप सकता है। चूंकि ये डेटा सामान्य स्क्रीनिंग के लिए प्रबंधकों की पीढ़ी को मार्गदर्शन कर सकते हैं, स्याही, एक्सपोजर, स्याही और पानी संतुलन, आदि की मात्रा निर्धारित करते हैं, और इस प्रकार रंग मुद्रण की गुणवत्ता को नियंत्रित करते हैं। इसके बावजूद, घनत्व का पता लगाने की कमजोरी भी स्पष्ट है। घनत्व मीटर जमीन की घनत्व और बिंदुओं के अभिन्न घनत्व को माप सकता है। मापन बार भी डॉट वृद्धि और रिश्तेदार विपरीत को माप सकता है, लेकिन घनत्व के मुंसेल मूल्य के साथ कोई प्रत्यक्ष पत्राचार नहीं है। उदाहरण के लिए, घनत्व की परिमाण हल्केपन के साथ एक रैखिक संबंध नहीं है, बल्कि एक वक्र संबंध है। रंग के मूल्यांकन में, रंग फ़िल्टर का प्रतिक्रिया मूल्य मानव आंख के अवलोकन से बहुत दूर है। इसलिए, घनत्व मीटर मानव आंख के अवलोकन बल को अनुकरण नहीं कर सकता है, और घनत्व मान मानव आंख के दृश्य प्रभाव को प्रतिबिंबित नहीं करता है, और विशिष्ट रंग की क्रोमैटिकिटी को प्रतिबिंबित नहीं करता है (जैसे रंग के एलएबी मूल्य और XYZ tristimulus मान)।
नेटवर्क विस्तार
डॉट गेन वैल्यू मुद्रित पदार्थ के हिस्से के डॉट कवरेज और मूल (नकारात्मक या सकारात्मक) फिल्म के अनुरूप डॉट कवरेज के बीच अंतर को संदर्भित करता है। प्रिंट गुणवत्ता पर डॉट लाभ का प्रभाव बहुत महत्वपूर्ण है। डॉट के आकार में परिवर्तन स्वर को रंग और तीखेपन के प्रभाव को प्रभावित करने का कारण बनेंगे। मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण बिंदु की वृद्धि एक महत्वपूर्ण कारक है। मुद्रण के दौरान दो मुख्य प्रकार के डॉट लाभ होते हैं: ज्यामितीय डॉट लाभ और ऑप्टिकल डॉट लाभ। ज्यामितीय बिंदु की वृद्धि यह घटना है कि डॉट आकार प्रिंटिंग दबाव की क्रिया के तहत फैलता है, और ऑप्टिकल डॉट की वृद्धि प्रकाश की डबल प्रतिबिंब विशेषता द्वारा निर्धारित की जाती है।
डॉट गेन वैल्यू जियोमेट्रिक डॉट और ऑप्टिकल डॉट की बातचीत का परिणाम है। उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट वाले उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंटों के लिए, यह मुख्य रूप से उच्च चिकनीपन वाले लेपित पेपर पर मुद्रित होता है, और मुद्रण गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डॉट लाभ मूल्य को एक छोटी सी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
(1) स्वर स्तर पर डॉट लाभ का प्रभाव स्पष्ट है। मूल पर अंधेरे स्तर को पुन: उत्पन्न करने के लिए, उद्धरण प्रक्रिया लगातार समायोजित छवि को स्क्रीनिंग विधि द्वारा बिंदुओं से बना जाली छवि में परिवर्तित करना है, और डॉट छवि है। मूल मुद्रण इकाई, टोन स्तर को डॉट क्षेत्र अनुपात द्वारा पुन: उत्पन्न किया जाता है, और अत्यधिक डॉट वृद्धि से मध्य और अंधेरे के बीच का अंतर कम हो जाएगा, और स्तर का नुकसान छवि टोन प्रजनन के सही प्रजनन को प्रभावित करेगा।
(2) रंगीन प्रिंटों के लिए, रंग प्रजनन बहुत महत्वपूर्ण है, और रंग, रंग, चमक और संतृप्ति के तीन गुणों में से, ह्यू सबसे स्पष्ट विशेषता है। लिथोग्राफिक ऑफसेट मल्टीकोरर प्रिंटिंग प्रक्रिया में, डॉट गेन प्रजनन रंग परिवर्तन पर सबसे बड़ा प्रभाव डालता है। यदि एक निश्चित रंग बिंदु अत्यधिक बढ़ाया जाता है, तो ग्रे बैलेंस हासिल नहीं किया जा सकता है, और तस्वीर का रंग रंग-स्थानांतरित हो जाएगा। यदि तीन प्राथमिक रंगों के बिंदुओं में अत्यधिक वृद्धि हुई है, तो रंग रंग को गहरा और टर्बिड बना देगा।
पारंपरिक मुद्रण में, प्रिंट गुणवत्ता को नियंत्रित करने की सबसे आम विधि प्रत्येक सीएमवाईके रंग संस्करण के स्वर मूल्य वृद्धि (टोन वैल्यू इंकेज) को नियंत्रित करना है। प्रिंटिंग दबाव और प्रिंटिंग की गति जैसे कई कारकों के कारण, आउटलेट का विस्तार अपरिहार्य है, लेकिन इसे स्वीकार्य सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। सिद्धांत रूप में, इंटरनेट एक्सेस पॉइंट का विस्तार जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए। सामान्य मुद्रित मामले के लिए, चीन द्वारा अनुशंसित मुद्रण उद्योग मानक का 50% डॉट लाभ 10 से 25% है।
टीवीआई को मापना आसान है, अधिकांश हैंडहेल्ड डेंसिटोमीटर टीवीआई की गणना कर सकते हैं; ठोस घनत्व या कागज घनत्व में परिवर्तन कम्प्यूटेशनल कठिनाइयों का कारण नहीं है; इष्टतम प्रदर्शन निर्धारित करने के लिए टीवीआई महत्वपूर्ण है; निर्दिष्ट इन-सीटू स्याही घनत्व मान तक पहुंचने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए टीवीआई की जांच करें कि प्रत्येक इकाई सामान्य रूप से प्रिंट हो रही है, अन्यथा वक्र सुधारों को शारीरिक या रासायनिक विसंगतियों को सही करने के लिए पेश किया जा सकता है जिन्हें प्रेस पर सही किया जाना चाहिए; प्रिंटिंग के दौरान, जब भी साधारण स्याही समायोजन के साथ रंग की समस्याओं का समाधान नहीं किया जा सकता है, तो माप लिया जाता है। प्रत्येक स्याही क्षेत्र का टीवीआई मान इंगित करता है कि प्लेट में मुद्रण त्रुटि है या नहीं।
हालांकि, टीवीआई वक्र के अपने नुकसान हैं: टीवीआई वक्र केवल मोनोक्रोम संस्करण के बिंदु के परिवर्तन पर केंद्रित है, और इसे अलग-अलग नियंत्रित होने पर कोई समस्या नहीं है, लेकिन एक बार कई रंग एक साथ मुद्रित होते हैं, स्याही का रंग परिवर्तन, दो या तीन रंग। स्याही ओवरप्रिंटिंग आदि के कारण भूरे रंग की शेष राशि में परिवर्तन टीवीआई द्वारा नियंत्रित नहीं किया जा सकता है; यहां तक कि एक ही सीएमवाईटीवी वक्र अलग ग्रे संतुलन उत्पन्न कर सकता है; टीवीआई घनत्व पर आधारित है और सीधे क्रोमैटिकिटी डेटा से संबंधित नहीं है; टीवीआई डॉट्स के आकार को नियंत्रित करता है, लेकिन डॉट आकार दृश्य उपस्थिति को नियंत्रित नहीं करता है। यह महत्वपूर्ण ग्रे संतुलन, छवि विपरीत, और छवि रंग संतृप्ति के लिए दृश्य मानदंड निर्दिष्ट नहीं करता है; टीवीआई वक्र स्वर को नियंत्रित नहीं करता है।
सापेक्ष विपरीत
सापेक्ष विपरीत के मान सूत्र द्वारा व्यक्त किया जा सकता है: के = (डीवी - डीआर) / डीवी। जहां DV रंग स्याही का ठोस घनत्व मान है, डीआर डॉट ब्लॉक की घनत्व का 75% या 80% है, और 75% की डॉट घनत्व अक्सर चीन में उपयोग की जाती है, जबकि यूरोप में, 80% की डॉट घनत्व प्रयोग किया जाता है। के मान 0 से 1 तक भिन्न होता है। जब के मान बड़ा होता है, ठोस घनत्व और डॉट घनत्व के बीच का अंतर बड़ा होता है, यानी, 75% और 80% डॉट लाभ छोटा होता है, नमूना टोन खुला होता है, स्तर स्पष्ट है, और रंग संतृप्ति उच्च है; के का मूल्य छोटा है, यह दर्शाता है कि 75% या 80% बिंदुओं को बढ़ाया जाता है, क्षेत्र में घनत्व छोटा होता है, नमूना का स्वर खुला नहीं होता है, स्तर धुंधला होता है, और रंग संतृप्ति कम होती है। जब के मान अधिकतम होता है, तो इस समय ठोस घनत्व सबसे अच्छा होता है, और क्रमिक बदलाव एक इष्टतम स्थिति में भी होता है। इसलिए, नमूना के सबूत और गुणवत्ता में सुधार के लिए सही के मान बहुत महत्वपूर्ण है।

