सेवेन वॉल्व्स (शार्प एज) एल्युमीनियम-कोटेड पेपर प्रिंटिंग: 3 सामान्य दोष और प्रति उपाय

प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, लोगों का भौतिक जीवन तेजी से बदल गया है, और मुद्रण उद्योग भी तेजी से विकास के दौर में प्रवेश कर चुका है। आजकल, विभिन्न मुद्रित पैकेजिंग उत्पादों का दैनिक जीवन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और मुद्रित पैकेजिंग की गुणवत्ता के लिए बाजार की मांग बढ़ती रहती है। मुद्रण और पैकेजिंग प्रौद्योगिकी में पुनरावर्ती अद्यतन भी विनिर्माण कंपनियों के लिए नई चुनौतियाँ लाते हैं। बुद्धिमान उत्पादन मॉडल के तहत, मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक अधिक संपूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की आवश्यकता होती है। यह लेख "सेवन वोल्व्स (फेंगमांग)" धातुकृत कागज की मुद्रण प्रक्रिया में सामान्य दोषों का विश्लेषण करता है और संबंधित समाधान प्रस्तावित करता है।

"सेवन वॉल्व्स (फेंगमांग)" धातुयुक्त कागज पर छपाई नियमित कागज की छपाई की तुलना में अधिक जटिल है, लेकिन तैयार पैकेजिंग एक ताजा और प्रभावशाली दृश्य प्रभाव प्रस्तुत कर सकती है (चित्र 1)। धातुकृत कागज, जिसे आमतौर पर "प्रसंस्कृत कागज" कहा जाता है, एल्युमीनियम को साधारण डबल लेपित या एकल लेपित कागज पर स्थानांतरित करके बनाया जाता है। साधारण डबल लेपित कागज की तुलना में, धातुयुक्त कागज में कमजोर तन्य शक्ति होती है, इसकी कागज संरचना कुछ हद तक क्षतिग्रस्त होती है, और सतह चिकनी होती है, जिससे मुद्रण के दौरान स्याही हस्तांतरण और लेवलिंग को नियंत्रित करने में कठिनाई बढ़ जाती है। लंबे समय से, इस सामग्री के साथ छपाई में गुणवत्ता संबंधी खामियां अक्सर होती रही हैं, जिससे स्याही, कागज, प्रिंटिंग प्लेट और ऑपरेटरों पर उच्च मांग बढ़ गई है। दीर्घकालिक व्यावहारिक अन्वेषण और अनुसंधान विश्लेषण के माध्यम से, यह लेख "सेवन वोल्व्स (फेंगमांग)" धातुयुक्त कागज की छपाई में तीन सामान्य दोषों पर चर्चा करने पर केंद्रित है।

चित्र 1: 'सेवन वॉल्व्स (फेंगमांग)' एल्यूमिनियम -लेपित कागज

छवि काली लकीर के दोष दिखाती है

काली स्याही मुख्य रूप से कार्बन ब्लैक, बाइंडर रेजिन और विभिन्न योजकों से बनी होती है। राल का उपयोग वर्णक रंग को ठीक करने और स्याही की चिपचिपाहट को बढ़ाने के लिए किया जाता है, जबकि एडिटिव्स स्याही की स्थिरता और सुखाने की गति को समायोजित करते हैं। काली स्याही के उत्पादन में पीसने की प्रक्रिया के लिए बहुत सख्त आवश्यकताएं होती हैं। काली स्याही का उपयोग करते समय, दिखाई देने वाली मुख्य समस्या छवि या पाठ में काली धारियाँ हैं, जिन्हें दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: निरंतर लंबी धारियाँ और छोटी धारियाँ (चित्र 2)।

चित्र 2 टेक्स्ट और छवि ब्लैक पुल लाइन्स (बाएं: निरंतर लंबी पुल लाइन, दाएं: छोटी पुल लाइन टेल)

समाधान:

1. प्रेस पर डालने से पहले स्याही को अच्छी तरह से हिलाएं, इसे 200-मेष स्क्रीन के माध्यम से फ़िल्टर करें, और स्याही ट्रे को अच्छी तरह से साफ करें;
2. प्रिंटिंग प्लेट को चमकाने के लिए 400-ग्रिट सैंडपेपर का उपयोग करें;
3. आवश्यकतानुसार 5%-10% धीमी गति से सुखाने वाला एजेंट मिलाएं;
4. स्क्वीजी को ब्लेड कुशन से 2-3 मिमी आगे बढ़ाएं, और स्क्वीजी और प्लेट के बीच का कोण 20 डिग्री -40 डिग्री पर रखें;
5. मुद्रण दबाव और स्क्वीजी क्लैंपिंग दबाव को 0.20–0.25MPa पर नियंत्रित करें;
6. यदि आवश्यक हो, तो इसे सख्त इलेक्ट्रोस्टैटिक रोलर से बदलें।

ग्लोस वार्निश 'क्रिसेंट' दोष

ग्लॉस वार्निश एक पारदर्शी कोटिंग है जो मुख्य रूप से सिंथेटिक रेज़िन से बनी होती है, जो बेस और एडिटिव्स के साथ मिश्रित होती है, जो चमक, पहनने के प्रतिरोध और सुरक्षा प्रदान करती है। अन्य स्याही की तुलना में, ग्लॉस वार्निश का घनत्व कम होता है, इसलिए निरंतर प्लेट संचालन के दौरान, बुलबुले बन सकते हैं, जिससे अर्धचंद्राकार आकार के दोष हो सकते हैं (चित्र 3)।

चित्र 3 वार्निश 'क्रिसेंट' दोष

समाधान:

प्रिंटिंग प्लेट कोशिकाओं पर समान रूप से वार्निश लगाने के लिए एक स्वतंत्र मोटर (चित्र 4) के साथ एक स्याही स्थानांतरण रोलर स्थापित करें; यदि बुलबुले गंभीर हैं, तो आप उन्हें खत्म करने के लिए उचित मात्रा में डिफॉमर जोड़ सकते हैं।

चित्र 4 स्वतंत्र मोटर डिवाइस के साथ डॉक्टर ब्लेड रोलर

"बड़ा पेट" दोष

मुद्रण उद्योग में "बिग बेली" एक सामान्य शब्द है। जब समग्र मुद्रण तनाव को अनुकूलित नहीं किया जाता है, तो कागज का रोल एक निश्चित बिंदु पर घाव होने पर किनारों पर उभरना शुरू हो जाएगा, यही कारण है कि इसे "बिग बेली" कहा जाता है। लेपित एल्यूमीनियम पेपर सतह पर पहले से ही चिकना होता है, और यूवी वार्निश प्रिंटिंग के बाद, सब्सट्रेट और भी चिकना हो जाता है। यदि मुद्रण तनाव को ठीक से समायोजित नहीं किया जाता है, विशेष रूप से घुमावदार तनाव, तो यह दोष डाउनस्ट्रीम कटिंग प्रक्रियाओं के दौरान दिखाई दे सकता है (चित्रा 5)।

चित्र 5 'बड़ा पेट' दोष

समाधान:

1. वाइंडिंग तनाव को 0.10–0.12 एमपीए के बीच रखें, क्योंकि बहुत अधिक तनाव से कागज पर झुर्रियां पड़ सकती हैं। अनवाइंडिंग टेंशन को 0.15-0.20 एमपीए पर सेट करें;

2. मुद्रण के दौरान कागज की पार्श्व स्थिति में बड़े समायोजन करने से बचें;

3. वार्निश स्याही अधिक चिपचिपी नहीं होनी चाहिए। 13-14 सेकंड की चिपचिपाहट को मापने और बनाए रखने के लिए #3 ज़ैन कप का उपयोग करें;

4. प्रिंटिंग प्रेस की गति को उचित रूप से कम करें।

उपरोक्त 'सेवन वॉल्व्स (फेंगमांग)' के लिए एल्युमीनियम लेपित कागज मुद्रण प्रक्रिया में विशिष्ट गुणवत्ता के मुद्दे हैं। वास्तविक उत्पादन में, ऑपरेटरों को लगातार सभी प्रकार के गुणवत्ता दोषों को इकट्ठा करना चाहिए, लगातार उनका सारांश और विश्लेषण करना चाहिए, उत्पादों के प्रत्येक बैच को रिकॉर्ड करना और समीक्षा करना चाहिए, समस्या से निपटने की क्षमताओं में लगातार सुधार करना चाहिए, तैयार उत्पाद पास दर में वृद्धि करना चाहिए, और कंपनी के स्थिर विकास का समर्थन करने के लिए उत्पाद की गुणवत्ता का अनुकूलन करना चाहिए।