आप डी-प्लास्टिसाइजेशन/प्लास्टिक-प्रतिस्थापन प्रक्रिया के बारे में कितना जानते हैं?

2020 में गुआंग्डोंग से शुरू होकर, कुछ सामग्री निर्माताओं ने इस प्रक्रिया पर शोध करना शुरू किया और 2023/24 में इसका व्यावसायीकरण करने वाले पहले व्यक्ति थे। यह प्रक्रिया सीधे मौजूदा पारंपरिक लैमिनेटिंग मशीनों और गोंद का उपयोग कर सकती है, बस फिल्म वाइंडिंग डिवाइस जोड़ सकती है, और पहले से ही दक्षिण चीन प्रिंटिंग सर्कल में प्रचारित किया जा चुका है।



प्रक्रिया सिद्धांत: मुद्रण सतह को एक विशेष ताप हस्तांतरण फिल्म के साथ लेमिनेट किया जाता है। बैकएंड प्रक्रिया को हॉट{{1}दबाया जाता है, और बीओपीपी/पीईटी वाहक फिल्म पूरी तरह से हटा दी जाती है। कागज़ की सतह पर केवल एक अत्यंत पतली कार्यात्मक सुरक्षात्मक कोटिंग बची रहती है। मुद्रित शीट शुद्ध कागज सब्सट्रेट से बनी होती है, और छीलने से निर्मित वाहक फिल्म को अलग से पुनर्नवीनीकरण और निपटान किया जाता है।



पीपीडब्ल्यूआर पुनर्चक्रण रेटिंग: ⭐⭐⭐⭐



नुकसान: अभी भी बेकार प्लास्टिक फिल्म का उत्पादन होता है



यह प्रक्रिया हाल के वर्षों में मुद्रण और पैकेजिंग क्षेत्र में एक उभरती हुई तकनीक है, जिसमें परिपक्व विदेशी स्रोतों का अभाव है। यह घरेलू पैकेजिंग पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र से स्वतंत्र रूप से दोहराई गई एक नई प्रक्रिया है।



2. पीएलए



पीएलए का मतलब पॉलीलैक्टिक एसिड है, और इसके कच्चे माल को मक्का, कसावा और गन्ना जैसे बायोमास स्टार्च स्रोतों से किण्वित किया जाता है। यह एक परिपक्व जैव आधारित बायोडिग्रेडेबल फिल्म सामग्री है जिसका मुद्रण और पैकेजिंग प्लास्टिक प्रतिस्थापन क्षेत्र में औद्योगिकीकरण किया गया है। पीएलए कण सिर्फ कच्चे माल हैं; फ़िल्म फ़ैक्टरियाँ तैयार फ़िल्में बनाने के लिए उन्हें पिघलाकर भौतिक रूप से संसाधित करती हैं जिन्हें मुद्रण फ़ैक्टरियाँ खरीद सकती हैं। इस प्रक्रिया में कोई रासायनिक प्रतिक्रिया शामिल नहीं है और यह भौतिक मोल्डिंग का एक रूप है। लैमिनेटिंग मशीनों को संशोधन की आवश्यकता नहीं होती है बल्कि विशेष गोंद की आवश्यकता होती है।



2021 से इंडस्ट्री ने धीरे-धीरे इसे बढ़ावा दिया है।



मुद्रण और पैकेजिंग में उपयोग की जाने वाली पीएलए फिल्म को कई मुख्यधारा प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है: 1. बीओपीएलए द्विअक्षीय रूप से फैली हुई पॉलीलैक्टिक एसिड फिल्म: बीओपीपी फिल्म के खिलाफ बेंचमार्क, अत्यधिक पारदर्शी, रंगीन मुद्रण और विंडो फिल्मों के लिए उपयुक्त; 2. पीएलए+पीबीएटी मिश्रित कास्टिंग फिल्म: लचीलेपन और कम तापमान प्रतिरोध में सुधार करती है, जिसका उपयोग ज्यादातर बैग बनाने और मिश्रित लचीली पैकेजिंग के लिए किया जाता है; 3. पीएलए लेमिनेटेड पेपर: पेपर + पीएलए कंपोजिट, पीई लेमिनेटेड पेपर कप और डिब्बों की जगह, पूरी तरह से प्लास्टिक मुक्त के बजाय प्लास्टिक को कम करने वाले समाधान का प्रतिनिधित्व करता है।



पीपीडब्ल्यूआर इसे कागज़ की बायोप्लास्टिक मिश्रित संरचना के रूप में वर्गीकृत करता है, जिसे पुनर्चक्रण योग्य के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।



नुकसान: 1. खराब गर्मी प्रतिरोध, लंबे समय तक अधिकतम तापमान लगभग 55 डिग्री; 2. कम तापमान पर उच्च भंगुरता, मुड़ी हुई स्थिति में फिल्म के टूटने का खतरा; 3. गलत गोंद चयन से फिल्म छिल सकती है; 4. बैरियर दोष: जल वाष्प अवरोध पीपी और पीई फिल्मों की तुलना में कमजोर है; 5. कच्चे माल की कीमतों में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव; 6. केवल औद्योगिक खाद बनाने वाले वातावरण में ही सड़ने योग्य, प्राकृतिक घरेलू वातावरण में नहीं, और शुद्ध कागज को पुनर्चक्रण योग्य पैकेजिंग नहीं माना जाता है।



3. सेल्युलोज कोटिंग



इसे नैनोसेल्युलोज़, पुनर्जीवित सेल्युलोज़, या प्लास्टिक {{0}प्रतिस्थापित सेल्युलोज़ कोटिंग्स के रूप में भी जाना जाता है।



सेलूलोज़ कोटिंग वर्तमान में पीई कोटिंग्स, बीओपीपी लेमिनेशन और फ्लोरीन युक्त {{3}प्रतिरोधी कोटिंग्स को बदलने के लिए कागज आधारित पैकेजिंग के लिए मुख्यधारा के प्लास्टिक {{0}मुक्त बाधा समाधानों में से एक है।



2016 और 2019 के बीच, साउथ चाइना यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी, जियांगन यूनिवर्सिटी और नानजिंग फॉरेस्ट्री यूनिवर्सिटी जैसे विश्वविद्यालयों ने नैनोसेल्यूलोज बैरियर कोटिंग्स पर कई पेपर प्रकाशित किए, और गुआंग्डोंग में कुछ नई सामग्री कंपनियों ने संशोधित सेलूलोज़ मिश्रित प्लास्टिक प्रतिस्थापन कोटिंग्स विकसित करने के लिए परियोजनाएं शुरू कीं। इस स्तर पर, मुद्रण और पैकेजिंग कारखानों के क्षेत्र में उतरने के बहुत कम मामले थे; अधिकांश केवल नमूने थे जिनमें कोई थोक ऑर्डर नहीं था।



2020 के बाद, घरेलू प्लास्टिक प्रतिबंध आदेशों के कार्यान्वयन के साथ, पीई कोटिंग्स और बीओपीपी लेमिनेशन के पुनर्चक्रण में कठिनाइयाँ प्रमुख हो गईं; संशोधित सेलूलोज़ मिश्रित पानी आधारित प्लास्टिक प्रतिस्थापन कोटिंग्स ने प्रिंटिंग, पेपर कप और खाद्य पैकेजिंग क्षेत्रों में छोटे बैचों में प्रवेश करना शुरू कर दिया। पर्ल रिवर डेल्टा में कुछ मुद्रण कंपनियों ने सेलूलोज़ लेपित प्लास्टिक मुक्त कागज उत्पादों के परीक्षण ऑर्डर शुरू किए, जो मुख्य रूप से निर्यात विदेशी व्यापार ग्राहकों को आपूर्ति करते थे।



2026 में फ्लोरीन पर प्रतिबंध लगाने वाले पीपीडब्ल्यूआर और पीएफएएस पर यूरोपीय संघ के नए नियम निर्यात कागज पैकेजिंग को एकल सामग्री को पुनर्चक्रण योग्य बनाने के लिए बाध्य करेंगे, और सेलूलोज़ बैरियर कोटिंग्स तेजी से अपनाई जा रही हैं और मुद्रण और पैकेजिंग के लिए मुख्यधारा के विकल्पों में से एक बन रही हैं।



पीछे मुड़कर देखें, तो सेलूलोज़ एक सदी से भी अधिक समय से कागज बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में मुद्रण उद्योग में मौजूद है, लेकिन कार्यात्मक बाधा कोटिंग्स के साथ प्लास्टिक प्रतिस्थापन प्राप्त करना एक अपेक्षाकृत युवा तकनीकी मार्ग है। कार्बोक्सिमिथाइल सेल्युलोज और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज जैसे संशोधित सेल्युलोज कच्चे माल का उत्पादन पिछली सदी की शुरुआत में औद्योगिक रूप से किया गया था, और लंबे समय तक केवल जलरोधी या तेल प्रतिरोधी बाधा परत के रूप में विकसित किए बिना, कागज मुद्रण प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए पेपरमेकिंग कोटिंग्स में एडिटिव्स के रूप में उपयोग किया जाता था। 21वीं सदी में प्रवेश करते हुए, नैनो{4}}सेल्युलोज सामग्रियों के वैज्ञानिक अनुसंधान में सफलताओं ने उद्योग को पेट्रोलियम{6}आधारित प्लास्टिक के स्थान पर संयंत्र आधारित कोटिंग्स के लिए आशा दिखाई है।



प्रक्रिया सिद्धांत: मुख्य कच्चे माल के रूप में लकड़ी के गूदे और पौधों के रेशों (संशोधित सेल्युलोज, नैनोसेल्यूलोज) से निकाले गए सेल्युलोज का उपयोग करना, पानी आधारित कोटिंग्स में मिश्रित करना, कागज और कार्डबोर्ड की सतहों पर एक घनी कार्यात्मक फिल्म बनाने के लिए लेपित करना, जिससे कागज जलरोधक, तेल प्रतिरोधी, ऑक्सीजन अवरोधक, गर्मी सीलिंग और प्लास्टिक के समान अन्य सुरक्षात्मक गुण प्रदान करता है। कोटिंग में कोई पेट्रोलियम आधारित प्लास्टिक नहीं है।



पीपीडब्लूआर पुनर्चक्रण रेटिंग: ⭐⭐⭐⭐⭐ उच्चतम



नुकसान: 1. उच्च सामग्री लागत; 2. उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में कमजोर जल वाष्प अवरोध: सेलूलोज़ में बड़ी मात्रा में हाइड्रॉक्सिल समूह होते हैं, और आर्द्र वातावरण में इसका जल वाष्प अवरोध प्रदर्शन पीई प्लास्टिक कोटिंग से कहीं कम होता है; उच्च आर्द्रता परिदृश्यों में, आमतौर पर हाइड्रोफोबिक संशोधन या दोहरी परत मिश्रित कोटिंग की आवश्यकता होती है; 3. सीमित दीर्घकालिक जल विसर्जन प्रतिरोध।



4. प्लास्टिक प्रतिस्थापन तेल



सतह प्लास्टिक प्रतिस्थापन तेल, राल प्रतिस्थापन तेल, पानी आधारित प्लास्टिक प्रतिस्थापन तेल, पानी आधारित प्लास्टिक प्रतिस्थापन चमक तेल, खरोंच प्रतिरोधी तेल आदि के रूप में भी जाना जाता है।

2022 से शुरू होकर इंडस्ट्री ने धीरे-धीरे इसे बढ़ावा दिया।



प्रक्रिया सिद्धांत: यह एक पर्यावरण अनुकूल कोटिंग है जो मुख्य रूप से पानी आधारित पॉलीयूरेथेन राल से बनी होती है, जिसे कागज आधारित पैकेजिंग सतहों पर लगाया जाता है। यह सब्सट्रेट की पुनर्चक्रण क्षमता और गिरावट को बनाए रखते हुए प्लास्टिक फिल्मों (जलरोधक, तेल प्रतिरोधी, घिसाव प्रतिरोधी आदि) के समान सुरक्षात्मक कार्य प्रदान करता है।



कोर रेज़िन सिस्टम: 1. जलजनित पॉलीयूरेथेन फैलाव (पीयूडी) --- सबसे मुख्यधारा; 2. जलजनित ऐक्रेलिक रेजिन; 3. पॉलीयूरेथेन-ऐक्रेलिक हाइब्रिड/मिश्रित सिस्टम।



तकनीकी विशिष्टताएँ: सभी पैरामीटर अनिवार्य राष्ट्रीय मानक नहीं हैं और केवल संदर्भ के लिए हैं



फिल्म निर्माण विधि: नमी का वाष्पीकरण + राल कण संलयन + स्वयं -क्रॉसलिंकिंग इलाज, जिसे "रासायनिक फिल्म निर्माण" के रूप में वर्गीकृत किया गया है; फिल्म निर्माण की मोटाई: आमतौर पर 3-8 μm; ठोस सामग्री: 28-40%; पीएच मान: 7-9; गीली कोटिंग की मात्रा: 4-12 ग्राम/㎡; सतह सुखाने का समय: लगभग 50 सेकंड; चमक (60 डिग्री): चमकदार प्रकार 75-85 डिग्री, मैट प्रकार 1-15 डिग्री; चिपचिपाहट (4 कप) 40-90 एस/25 डिग्री; घर्षण प्रतिरोध: 4 पाउंड पर 800 से अधिक चक्र; गुना प्रतिरोध: 360 डिग्री पर 10 से अधिक चक्रों के बाद कोई पाउडर शेडिंग या प्रदूषण नहीं; खरोंच प्रतिरोध: अल्कोहल के साथ 30~40 वाइप्स का सामना कर सकता है; विरोधी-चिपचिपाहट: कोई नहीं; कोब मूल्य: कोई नहीं; किट स्तर: कोई नहीं; WVTR मान: कोई नहीं; OTR मान: कोई नहीं.



पीपीडब्लूआर पुनर्चक्रण रेटिंग: ⭐⭐⭐⭐⭐ उच्चतम



नुकसान: 1. उच्च लागत: पारंपरिक लेमिनेशन की तुलना में इकाई की कीमत अधिक है, उत्पादन के लिए मुद्रण उपकरण मापदंडों (जैसे सुखाने का तापमान और गति) के समायोजन की आवश्यकता होती है, संभावित रूप से ऊर्जा की खपत और डिबगिंग समय में वृद्धि होती है; 2. प्रदर्शन सीमाएँ: पूर्ण बाधा नहीं; इसकी वॉटरप्रूफिंग और नमी प्रतिरोध "वॉटरप्रूफ" के बजाय "वॉटरप्रूफ" है, जो प्लास्टिक लेमिनेशन के पूर्ण, दीर्घकालिक, उच्च{{3}शक्ति अवरोध प्रभाव को प्राप्त करने में असमर्थ है। लंबे समय तक भिगोने, अत्यधिक उच्च आर्द्रता, या अत्यधिक लंबे शेल्फ जीवन की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त नहीं है; कोई किनारे की सुरक्षा नहीं; सभी सतह कोटिंग्स की तरह, कागज काटने वाले किनारे उजागर होते हैं, और तरल किनारों से रिस सकता है; 3. उच्च प्रसंस्करण और अनुप्रयोग सीमा: परिणामों को प्रभावित करने से बचने के लिए कागज की सतह की ताकत और जल अवशोषण, कोटिंग की मात्रा और सुखाने की डिग्री पर कुछ मांगों के साथ अधिक सटीक प्रक्रिया आवश्यकताओं को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए; मुद्रण कारखानों को सर्वोत्तम प्रक्रिया में महारत हासिल करने के लिए सीखने और अनुकूलन करने की आवश्यकता है; मुद्रण कारखानों को विशिष्ट पैकेजिंग सामग्री (पानी आधारित, तेल आधारित, पीएच) के आधार पर संबंधित मॉडल का चयन करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि अनुचित चयन आसानी से कार्यात्मक विफलता का कारण बन सकता है; 4. बाज़ार और जागरूकता चुनौतियाँ: अपर्याप्त अंत -} उपभोक्ता जागरूकता: उत्पाद की उपस्थिति लेमिनेटेड फिल्म जितनी "उज्ज्वल" नहीं हो सकती है, और उपभोक्ता गलती से यह सोच सकते हैं कि यह "कम अंत" है या इसके पर्यावरणीय मूल्य से अनजान है। प्रदर्शन संबंधी ग़लतफ़हमियाँ: यदि पूरी तरह से जलरोधक सामग्री के रूप में दुरुपयोग किया जाता है, तो पैकेजिंग विफल हो सकती है और ग्राहकों की शिकायतें बढ़ सकती हैं।



संक्षेप में, आप इसे "तरल प्लास्टिक फिल्म" की एक अदृश्य परत के साथ कागज को "ब्रश" करने के रूप में सोच सकते हैं, जो कागज को प्लास्टिक फिल्म को हटाए बिना लेमिनेशन और प्रत्यक्ष पुनर्चक्रण के समान सुरक्षात्मक गुण प्रदान करता है। इसकी मुख्य विशेषता बेहद कम वीओसी (वाष्पशील कार्बनिक यौगिक) सामग्री के साथ फैलाव माध्यम के रूप में पानी का उपयोग करना है, जो इसे पारंपरिक गैर-अपघटनीय प्लास्टिक लेमिनेशन प्रक्रियाओं का एक विकल्प बनाती है।



अनुप्रयोग परिदृश्य:



1. खाद्य पैकेजिंग क्षेत्र (सबसे बड़ा अनुप्रयोग बाजार)



पेपर लंच बॉक्स/कप/कटोरे: जैसे टेकआउट लंच बॉक्स, इंस्टेंट नूडल कटोरे, पेपर कप (ठंडा/गर्म पेय कप), पेपर प्लेट इत्यादि, कोटिंग के साथ जो प्रभावी रूप से तेल, पानी और रिसाव का विरोध करते हैं, और खाद्य संपर्क सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं।

फास्ट फूड पैकेजिंग: बर्गर पेपर, फ्रेंच फ्राई बैग, पेस्ट्री बॉक्स आदि, अल्पकालिक तेल और पानी प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

खाद्य पेपर बैग: जैसे ब्रेड बैग, स्नैक बैग आदि।



2. दैनिक रासायनिक उत्पादों की पैकेजिंग



कॉस्मेटिक रंग बक्से: पारंपरिक प्लास्टिक लेमिनेटेड पैकेजिंग को बदलें, सौंदर्यशास्त्र और हल्के वॉटरप्रूफिंग को बनाए रखते हुए पर्यावरणीय छवि को बढ़ाएं।

टिशू/वेट वाइप पैकेजिंग: पैकेजिंग की नमी प्रतिरोध को बढ़ाता है।

डिटर्जेंट लेबल: बोतल लेबल, पानी - और रगड़ प्रतिरोधी के लिए उपयोग किया जाता है।



3. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और उच्च गुणवत्ता वाले उपहारों के लिए पैकेजिंग



3सी उत्पाद (जैसे मोबाइल फोन और हेडफोन पैकेजिंग बॉक्स): ब्रांड के पर्यावरण संरक्षण दर्शन के अनुरूप नाजुक स्पर्श और पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करते हैं।

उपहार बक्से/लक्ज़री पैकेजिंग: प्लास्टिक लेमिनेशन को बदलना, मैट/चमकदार दृश्य प्रभाव प्राप्त करना और पुन: प्रयोज्य होना।



4. कागज उत्पादों की सतह की सुरक्षा



पुस्तक कवर/एल्बम: जलरोधक और दाग-धब्बे प्रतिरोधी, सेवा जीवन का विस्तार।

लेबल/पोस्टर: जैसे वाइन लेबल और आउटडोर पोस्टर, जिन्हें नमी वाले वातावरण का सामना करना होगा।

कार्डबोर्ड/पेपर बैग ले जाना: ताकत और पानी प्रतिरोध को बढ़ाता है।



5. औद्योगिक और विशेष कागज

निर्माण सामग्री के लिए नमीरोधी कागज़: अस्थायी जलरोधक सुरक्षा।

कृषि अंकुर कागज: बायोडिग्रेडेबल और जल प्रतिरोधी।

विशेष लेबल पेपर: जैसे तेल ड्रम लेबल, तेल - और रसायन {{1} प्रतिरोधी।



6. बायोडिग्रेडेबल टेबलवेयर पैकेज



पीएलए (पॉलीलैक्टिक एसिड) जैसी निम्नीकरणीय सामग्रियों के साथ मिलाकर, पर्यावरण के अनुकूल भोजन में उपयोग किया जाता है।



कुल मिलाकर, डीप्लास्टिकाइज़ेशन/प्लास्टिक {{0}प्रतिस्थापन प्रक्रिया "प्लास्टिक कटौती → प्लास्टिक प्रतिस्थापन → प्लास्टिक-मुक्त" के रास्ते पर विकसित हो रही है। हीट ट्रांसफर पील फिल्में और पीएलए "प्लास्टिक रिडक्शन" चरण समाधानों से संबंधित हैं, जबकि सेलूलोज़ कोटिंग्स और प्लास्टिक {{3}प्रतिस्थापन करने वाले तेल "प्लास्टिक मुक्त और पुनर्चक्रण योग्य" की अंतिम दिशा की ओर इशारा करते हैं।



उद्यमों को अपने लक्ष्य बाजार (जैसे कि यूरोपीय संघ को निर्यात करना है या नहीं), उत्पाद कार्यात्मक आवश्यकताओं (वॉटरप्रूफ रेटिंग, शेल्फ जीवन आवश्यकताओं), उत्पादन लाइन की स्थिति और लागत बजट के आधार पर व्यापक रूप से उत्पादों का चयन करना चाहिए।