रंग प्रबंधन के साथ रंग बचाओ

रंग प्रबंधन के साथ रंग बचाओ

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संयुक्त राज्य अमेरिका द्वारा ट्रिगर की गई वित्तीय सुनामी वैश्विक अर्थव्यवस्था में फैल गई है, और प्रिंटिंग कंपनियों को अभूतपूर्व गंभीर स्थिति और भारी संकट का सामना करना पड़ रहा है। ओपन सोर्स प्रैक्टिस जैसे ट्रांसफॉर्मल ऑपरेशंस, इनोवेटिव मार्केट्स, और ब्रांड वैल्यू-एडेड प्रवृत्ति की पहुंच से परे हैं, और क्लोज-बुन थ्रॉटलिंग विधियों का उपयोग अधिक तत्काल है। चूंकि व्यवसाय प्रबंधन और उत्पादन के आधार पर, नियंत्रण लागत हमेशा व्यापार प्रबंधकों की चिंता रही है।

उपभोग्य सामग्रियों को कम करने, उत्पादकता में वृद्धि और गुणवत्ता को अनुकूलित करने से, आप तत्काल लाभ तुरंत प्राप्त कर सकते हैं। प्रिंटिंग प्रदर्शन में सुधार करने, प्रिंटिंग धूल को कम करने, कुल स्याही मात्रा को कम करने, प्रिंटिंग तैयारी के समय को कम करने, कागज के वजन को कम करने, स्याही सुखाने में तेजी लाने, स्याही ओवरप्रिंटिंग में सुधार, डॉट वृद्धि में सुधार, और आसानी से ग्रे को नियंत्रित करने सहित संतुलन। और, पर्यावरण संरक्षण में सुधार के अलावा, यह निश्चित रूप से एक व्यापक प्रभाव पैदा करेगा।

लाइफेंग एक्कोर (डोंगगुआन) प्रिंटिंग कं, लिमिटेड ने कई प्रिंटिंग कंपनियों के उपर्युक्त लाभों के माध्यम से स्याही का रंग प्रबंधन हासिल किया है। अकेले स्याही की लागत एक-पांचवीं है, और मासिक स्याही बचत 100,000 युआन से अधिक है।

उसकी प्राप्ति कैसे हो? इसमें किस विधि या सिद्धांत का उपयोग किया जाता है? मेरा मानना है कि हर कोई फोकस के बारे में अधिक चिंतित है, वास्तव में, यह सीएमएस रंग प्रबंधन में यूसीआर या जीसीआर के सिद्धांत के माध्यम से हासिल किया जाता है।

यूसीआर अंडर कलर रिमूवल का संक्षेप है, चीनी अनुवाद पृष्ठभूमि रंग हटाने है। मिश्रित रंग या छवि के अंधेरे समायोजन क्षेत्र में सीएमवाई तीन प्राथमिक रंग संस्करण से तटस्थ ग्रे भाग को हटाने और इसे इसी काले संस्करण के साथ बदलने की विधि को दर्शाता है। नुकसान यह है कि यह तटस्थ ग्रे छाया में ग्रे संतुलन का कारण बन सकता है, और कभी-कभी इसे यूसीए (रंगीन रंग के तहत) पृष्ठभूमि रंग लाभ विधि द्वारा मुआवजा दिया जाना चाहिए।

जीसीआर ग्रे घटक प्रतिस्थापन का संक्षेप है, यानी, कोई भी गैर-रंग मान जो सीएमवाई के साथ अतिरंजित या मिश्रित होता है, तीन रंग का स्याही काला स्याही द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है जो एक ही दृष्टि प्राप्त करने के लिए तीन रंगों में से सबसे कमजोर होता है । प्रभाव।

दोनों के बीच का अंतर यह है कि जीसीआर रंग पृथक्करण का काला संस्करण अधिक है और स्वर लंबा है; जबकि यूसीआर रंग पृथक्करण का काला संस्करण अपेक्षाकृत कम पदानुक्रमित है, लेकिन गहरे हिस्से में, काला मूल्य बड़ा है।

इस प्रकार की पृष्ठभूमि रंग हटाने प्रौद्योगिकी विशेषज्ञों के लिए कोई अजनबी नहीं है। 30 साल पहले की शुरुआत में, फोटो-एनग्रेविंग ने पृष्ठभूमि रंग हटाने को समायोजित करने के लिए यूसीआर तकनीक की शुरुआत की है। उस समय, यह मुख्य रूप से मैन्युअल अनुभव द्वारा नियंत्रित किया गया था, और हटाने की सीमा अपेक्षाकृत संकीर्ण थी। इलेक्ट्रॉनिक स्कैनिंग प्लेटमैकिंग के युग में, पेशेवर कंप्यूटिंग इलेक्ट्रिक दूरी नियंत्रण का उपयोग किया गया था, और कई रंग हटाने के तरीकों को लागू किया गया था। अंग्रेजी में, इसे पीसीआर कहा जाता था, जो पॉलीक्रोमैटिक कलर रिमूवल है; और पूरक रंग में कमी विधि, जिसे अंग्रेजी में सीसीआर कहा जाता है, पूरक रंग में कमी है। जापान में, कई स्कैनर हैं जो एकीकृत रंग हटाने, अर्थात् आईसीआर, एकीकृत रंग हटाने का उपयोग करते हैं। बाद में, हटाने की सीमा धीरे-धीरे बढ़ा दी गई और जीसीआर तक बढ़ा दी गई। स्वर का कोई भी काला संस्करण स्वचालित रूप से जेनरेट किया जा सकता है।

लेकिन इस प्रकार की तकनीक पूरी तरह प्रयोग योग्य क्यों नहीं है? मुख्य कारण हैं:

1. प्लेट रंग पृथक्करण ऑपरेटर के अनुभव को समायोजित करने के लिए निर्भर करता है।

2. सामान्य रंग अलगाव रंग संस्करण पर अधिक ध्यान देता है, लेकिन काले संस्करण को अनदेखा करता है।

3. कई प्रकार के ग्राहक मूल हैं, और रंग पृथक्करण प्लेटों को अलग करना मुश्किल है।

4. मुद्रण की स्थिति परिवर्तनीय होती है, जिसे मशीन पर प्रिंट करते समय अक्सर समायोजन की आवश्यकता होती है।

5. पारंपरिक मसौदा अस्थिर है, और रंग पृथक्करण प्रसंस्करण के लिए संदर्भ रंग नमूने बनाना मुश्किल है।

6. वर्तमान पीडीएफ फाइल फ़ाइल में छवि रंग की जानकारी को समायोजित करना मुश्किल बनाती है।

यह नई आईटी तकनीक है जो अंधेरा और प्रकाश बनाती है। आजकल, बाजार पर कई परिपक्व आईटी सॉफ्टवेयर हैं। आपको सच्चाई पर ध्यान देने की जरूरत नहीं है। आपको केवल पीएस, ईपीएस, पीडीएफ और ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए अन्य फ़ाइल प्रारूपों को "हॉट फ़ोल्डर" में फेंकने की जरूरत है। आरआईपी की प्रक्रिया में, उसी नेटवर्क का उपयोग किया जाएगा। ओवरलैपिंग पोजिशन वाले सीएमवाई त्रि-रंग काले रंग के साथ बदल दिए जाते हैं।

वास्तव में, संचालन में स्वचालित रंग रूपांतरण वर्कफ़्लो के पहले से ही कई ब्रांड हैं। सीएमवाई त्रि-रंग स्याही की मात्रा की सटीक गणना करने के अलावा, यह काले रंग के अलावा छवि के रंग संतुलन को भी समायोजित कर सकता है। यह अंतिम प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है, और इसमें अधिक मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है। उदाहरण के लिए: जीएमजी इंक ऑप्टिमाइज़र, सीजीएस से ओजीएस इंक सेवर, एग्फा से आर्किटेक्स ऑप्टि इंक, एबी ग्रपा से इंक सेवर इत्यादि।

पिछले साल, ली एंड फंग एकोर ने जीएमजी के इंक ऑप्टिमाइज़र का परीक्षण किया, जो सीएमवाईके से सीएमवाईके तक रंग रूपांतरण की मात्रा की गणना करके पृष्ठ पर लागू स्याही की मात्रा की गणना करता है, जबकि स्याही की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और मुद्रण की स्थिति में सुधार करता है। इस प्रणाली के नियंत्रण में, रंगीन स्याही की स्वचालित रूप से कम मात्रा में प्रिंटिंग की कुल इंक सीमा 25% से अधिक हो जाती है, जबकि सुखाने का समय काफी कम हो जाता है और नौकरी की तैयारी के समय को प्रिंट करता है, जिससे प्रिंटिंग प्रेस तेज हो जाता है। उत्पादकता में सुधार।

इस वर्ष लाइफेंग एक्कोर सीजीएस के ओजीएस इंक सेवर के एक और समान उत्पाद का परीक्षण कर रहा है। यह एक रंग-प्रबंधित यूसीआर / जीसीआर प्रणाली है जो स्वचालित रूप से स्याही उपयोग को कम करने के लिए एक अद्वितीय एल्गोरिदम का उपयोग करती है और इसे रैखिक और निरंतर-ट्यून किए गए छवि डेटा पर लागू करती है। यह सॉफ्टवेयर मूल पर स्याही कवरेज की मात्रा के आधार पर भिन्न हो सकता है। स्याही की मात्रा 20% से भी कम हो जाती है जबकि अपेक्षाकृत स्याही सुखाने का समय कम होता है, प्रिंटिंग तैयारी का समय और कागज के वजन की आवश्यकता को कम करता है।

परीक्षा परिणाम निम्नानुसार हैं:

1. काले स्याही की मात्रा में वृद्धि हुई, लेकिन सीएमवाई रंग स्याही की मात्रा 15% कम हो सकती है। निम्नलिखित विशेषताओं पर ध्यान दें:

ए। छवि क्षेत्र कवरेज दर जितना बड़ा होगा, उतना ही बचाया जाएगा;

ख। गहरा, भूरा और अधिक गतिशील छवि, लेकिन उज्ज्वल रंगों के लिए अनुकूल नहीं है;

सी। प्रिंटिंग मात्रा जितनी बड़ी होगी, बेहतर होगा, यह 10,000 प्रिंटिंग से बेहतर है; यह शॉर्ट-रन प्रिंटिंग के लिए अनुकूल नहीं है, वाणिज्यिक रोटेशन सबसे फायदेमंद है;

घ। अलग-अलग रंग पृथक्करण सेटिंग्स के कारण काले संस्करण के अलग-अलग प्रभाव होंगे। सॉफ़्टवेयर को एडजस्ट करते समय, जीसीआर के 50% से अधिक का उपयोग करके स्याही बचाएगी, लेकिन कुछ रंग संतृप्ति का त्याग होगा।

2. यह अच्छी तरह से जाना जाता है कि बहु रंग मुद्रण के लिए धूल एक अनिवार्य प्रक्रिया है। इसका मुख्य कार्य स्याही की सूखने को तेज करना और पेपर स्टैक को एक साथ चिपकने से रोकना है। इंक सेवर सिस्टम का उपयोग पाउडर धूल को बचाता है, हालांकि यह कंपनी को बहुत सहज आर्थिक लाभ नहीं लाता है, लेकिन अन्य पहलू उल्लेखनीय हैं। कारण यह है की:

ए। हॉट स्टैम्पिंग जैसे हॉट स्टैम्पिंग की आवश्यकता वाले स्टैम्प के लिए, यदि पाउडर की मात्रा बहुत बड़ी है, तो इसे बाधा बनाने के लिए स्याही परत और गर्म मुद्रांकन पन्नी के बीच निलंबित कर दिया जाएगा, जिससे आसानी से स्ट्रोक की कमी हो जाएगी गर्म मुद्रांकन छवि, इस प्रकार अंतिम गर्म मुद्रांकन को प्रभावित करता है। प्रिंट की गुणवत्ता।

ख। अंततः पाउडर स्याही में फ्यूज किया जाता है। यदि यह बहुत अधिक है, तो यह प्रिंट की चमक को कम करेगा और छवि रंग के समग्र प्रजनन को प्रभावित करेगा।

सी। बहुत अधिक धूलने से फिल्म प्रसंस्करण की गुणवत्ता प्रभावित होगी। चूंकि धूलने वाले पाउडर के निलंबित कण फिल्म चिपकने वाला और मुद्रित पदार्थ के बीच आसंजन को कम कर देंगे, जिसके परिणामस्वरूप एक ऐसी फिल्म जो मजबूत नहीं है।

घ। यदि पाउडर का बहुत अधिक उपयोग किया जाता है, तो कागज से प्राप्त होने वाली श्रृंखला को धूल से भरना आसान होता है, जो श्रृंखला स्नेहन उपकरण के सामान्य संचालन में बाधा डालता है, जिससे प्रिंटिंग मशीन की रखरखाव लागत में वृद्धि होती है। यद्यपि पाउडर स्प्रेइंग गैर-विषाक्त है, लेकिन धूल संचय की एक बड़ी मात्रा मुद्रण वातावरण को नष्ट कर देगी और ट्रेकेल रोगों से पीड़ित श्रमिकों की संभावना में काफी वृद्धि करेगी।

3. ग्रे संतुलन को नियंत्रित करने में आसान है। ओआरआईएस इंक सेवर प्रयोग के दौरान, सामान्य घनत्व पर, चार रंगीन राख में हमारे मैजेंटा संस्करण 0.1 से गहरा हो गया था, और भूरे रंग में कोई स्पष्ट परिवर्तन नहीं हुआ था। यह देखा जा सकता है कि प्रणाली आसानी से तटस्थ ग्रे रंग कास्ट सही कर सकते हैं। इसके अलावा, काला छवि के रंग को स्थिर कर सकता है, और इसकी स्थिर सीमा काला स्वर की लंबाई, लंबे समय तक स्वर, स्थिर रंग सीमा जितनी अधिक होती है। हालांकि, कुछ अंधेरे धब्बे को ध्यान में रखना चाहिए, जैसे कि काले बैंगनी क्षेत्रों, गहरे हरे, गहरे भूरे रंग, आदि, सॉफ़्टवेयर को गलती से गहरे भूरे रंग के रूप में जाना जाएगा, आपको काले संस्करण को बंद करने की आवश्यकता है।

4. सीआईपी 3 के ओआरआईएस इंक सेवर और पीआईपी प्रिंट डेटा का उपयोग करके, प्रिंटिंग प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है। स्याही ओवरप्रिंटिंग और डॉट गेन में सुधार के अलावा, एक चौथाई तक प्रिंटिंग तैयारी का समय भी कम कर दिया गया है, और स्याही की तेजी से सूखने की वजह से, प्रिंटिंग प्रेस की गति में लगभग 10% की वृद्धि हुई है।

5. लागत प्रभावीता के मामले में, पांच अलग-अलग प्रकार की किताबों का परीक्षण और 10,000 और 30,000 के बीच मुद्रित किया गया था। प्राप्त कुल डेटा कुल स्याही बचाया गया, लगभग अनुमानित 14% था, एक अनुमानित अनुमान, और मासिक मुद्रण लागत। 100,000 से अधिक युआन बचाएं और सालाना 1 मिलियन से अधिक युआन बचाएं। बेशक, उत्पादन और गुणवत्ता में सुधार की गणना नहीं की गई है। एक उदाहरण के रूप में Dongguan Lifeng Accor ले लो, सभी प्रकार के ब्रांड (सी, एम, वाई) स्याही प्रति वर्ष 200 टन से अधिक उपभोग करते हैं, औसत मूल्य प्रति किलो 40 युआन है; प्रिंटिंग धूल पाउडर प्रति वर्ष 5 टन, प्रति किलो 30 युआन खपत करता है।

200,000 × 40 = 8,000,000 × 14% = 1,120,000 युआन, 5,000 x 30 = 150,000 x 30% = 30,000 युआन, कुल 1,150,000 युआन की बचत

अंत में, समान या यहां तक कि बेहतर रंगों को मुद्रित करने की क्षमता, स्याही को बचाने, खर्चों को कम करने, और ध्यान में रखते हुए लागत और पर्यावरण संरक्षण इस परीक्षण का सबसे बड़ा लाभ है।

मुद्रण मूल्य, कागज और स्याही प्रिंट मूल्य बनाने के लिए तीन भौतिक नींव हैं। तीन स्याही कम लागत के लिए खाते हैं, लेकिन प्रिंटिंग गुणवत्ता को सबसे अधिक प्रभावित करते हैं। मशीन पेपर अधिक बाहरी रूप से नियंत्रित होता है, और स्याही प्रदर्शन आंतरिक रूप से प्रबंधित किया जा सकता है। इसलिए, प्रिंटिंग कंपनियों को रंग प्रबंधन, इस उत्पादन प्रबंधन का मूल, बेहतर जीवित रहने और विपदा में विकसित होने पर ध्यान देना चाहिए।