रंग मुद्रण में पेपर प्रिंटिंग की उपयुक्तता पर एक प्रारंभिक अध्ययन
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इस स्तर पर, रंग रिपोर्ट मुख्य रूप से समाचार पत्र रोटरी ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन द्वारा मुद्रित की जाती है। कागज, स्याही, प्रिंटिंग प्लेट, कंबल और धुंधला समाधान जैसे मुद्रण सामग्री की मुद्रण उपयुक्तता रंगीन समाचार पत्र की मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करती है। न्यूजप्रिंट और समाचार पत्र ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही रंग हैं। प्रिंटिंग की मुख्य सामग्री की रिपोर्टिंग, न्यूज़प्रिंट की प्रिंटिबिलिटी को महारत हासिल करना अन्य मुद्रित सामग्रियों की उपयुक्तता का विश्लेषण करने और रंग मुद्रण की गुणवत्ता में सुधार करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
सबसे पहले, न्यूज़प्रिंट की श्वेतता
कागज की श्वेतता कागज के ऑप्टिकल प्रदर्शन का संकेतक है। यह रंग मुद्रण के लिए एक प्रमुख संकेतक है। आम तौर पर, लेपित कागज की श्वेतता लगभग 85-100 होती है, जबकि न्यूजप्रिंट की श्वेतता केवल 50-60 होती है। कागज की श्वेतता उच्च है, स्याही और कागज के बीच का अंतर उच्च है, और रंग उज्ज्वल है। न्यूजप्रिंट में अधिक यांत्रिक लकड़ी की लुगदी होती है, और श्वेतता केवल लेपित कागज से बहुत कम नहीं होती है, बल्कि नीचे राख और रंग शिफ्ट के विभिन्न स्तर भी होते हैं। लेपित पेपर पर प्रिंटिंग की तुलना में न्यूजप्रिंट पर एक ही स्याही मुद्रित होती है, रंग गामट रेंज, विपरीतता कम हो जाती है, स्पष्टता कम हो जाती है, टोनल रेंज कम हो जाती है, और लेयरिंग प्रभाव कम हो जाता है।
दूसरा, समाचार पत्र चिकनीपन
कागज की चिकनीता एक प्रदर्शन संकेतक है जो कागज की सतह की चिकनीपन और चिकनीता को दर्शाता है। कागज की चिकनीता अलग है, और स्याही मुद्रण में कागज के साथ निकट संपर्क में है। आम तौर पर, लेपित पेपर जैसे लेपित पेपर में उच्च चिकनीता होती है और न्यूज़प्रिंट की कम चिकनीता होती है।
1. न्यूज़प्रिंट की चिकनीता रंगीन समाचार पत्र के मुद्रित पाठ की स्पष्टता और रंग को प्रभावित करती है।
न्यूज़प्रिंट की सतह किसी न किसी प्रकार की है, छोटे बिंदु पेपर की कम अवतल पर पड़ते हैं, इसे मुद्रित नहीं किया जाएगा, छोटे बिंदु खोने के लिए आसान हैं, बड़े फ्लैट जाल समान रूप से प्रिंट करना मुश्किल है, और स्याही मुद्रित होती है मोटा सतह सफेद धब्बे बनाने के लिए किसी न किसी सतह पर। इस प्रकार, स्याही की घनत्व कम हो जाती है, रंग स्याही की स्पष्टता कम हो जाती है, और यह "पाउडर और लिंट" के लिए आसान है। इस संबंध में, जब रंगीन समाचार पत्र पूर्व-दबाया जाता है, तो आमतौर पर मोटा नेटवर्क केबल का उपयोग किया जा सकता है, आमतौर पर 100 एलपीआई -20 एलपीआई, जो न केवल तस्वीर की स्पष्टता को कम करता है, बल्कि नाजुक स्तर के परिवर्तनों को दिखाने में भी मुश्किल बनाता है।
न्यूज़प्रिंट की चिकनीता थोड़ी अधिक है, डॉट्स में कमी ठीक है, और रंग का रंग उज्ज्वल और चमकीला है; लेकिन यह बहुत अधिक नहीं हो सकता है, अन्यथा तेल अवशोषण कम है, स्याही की स्थानांतरण दर छोटी है, छवि का प्रतिलिपि प्रभाव कम हो गया है, और तस्वीर का रंग स्वर यह नहीं है कि यह स्पष्ट है कि छवियां क्षेत्र अक्सर "दोषपूर्ण" होते हैं।
2. चिकनाई दो तरफ
चिकनाई दो तरफा कागज के सामने और पीछे के बीच चिकनीता में अंतर का संकेतक है। चूंकि समाचार पत्र एक दो तरफा प्रिंट है, सामने और पीछे के बीच प्रदर्शन में अंतर सीमित होना चाहिए। आम तौर पर, चिकनीता 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए। चिकनाई न्यूजप्रिंट प्रिंटिंग की उपयुक्तता का एक महत्वपूर्ण संकेतक है, जिसके लिए न्यूज़प्रिंट की उच्च स्तर की चिकनीता और छोटी चिकनीता की आवश्यकता होती है।
तीसरा, न्यूज़प्रिंट की स्याही अवशोषण
वर्तमान में, रंगीन समाचार पत्र आम तौर पर एक उच्च गति वाली रोटरी ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन पर मुद्रित होता है, और प्रिंटिंग की गति तेज होती है, जो चादर-फेड ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन के 3-5 गुना है; न्यूज़प्रिंट की सतह में कोई कोटिंग परत नहीं है, सतह चिपकाया नहीं जा रहा है या सूक्ष्म आकार का है, बनावट ढीली है, और बनावट मजबूत है। स्याही प्राप्त; रंग मुद्रण "ठंडे ठोस" ऑफ़सेट प्रिंटिंग रोटरी स्याही का उपयोग करता है। स्याही कागज की सतह पर स्थानांतरित होने के बाद, रील की स्याही में विलायक जल्दी ही न्यूजप्रिंट में प्रवेश करता है और तय और सूख जाता है। सुखाने की प्रक्रिया मुक्त प्रवेश और दबाव प्रवेश के माध्यम से आम है। ग्राफिक छाप ओस्मोटिक सुखाने के साथ पूरा हो गया है। इसलिए, न्यूजप्रिंट को अपेक्षाकृत मजबूत स्याही अवशोषण की आवश्यकता होती है, ताकि स्याही न्यूज़प्रिंट पर तेजी से सूख जाए।
1. यदि न्यूजप्रिंट बहुत ढीला होता है और स्याही अवशोषण बहुत मजबूत होता है, और फिर स्याही चिपचिपापन कम होता है और प्रिंटिंग दबाव बड़ा होता है, तो स्याही कागज के पीछे प्रवेश करती है, और ऑफसेट घटना होती है, जो स्याही परत की संयोजन फिल्म की मोटाई को प्रभावित करते हैं, ताकि ग्राफिक छाप चमकदार न हो; यहां तक कि समाचार पत्र में स्याही में बाइंडर की अत्यधिक पहुंच का कारण बनता है, छवि की स्याही परत का स्तर बिगड़ जाता है और चमक को प्रभावित करता है; अधिक गंभीर यह है कि वर्णक कण बाइंडर की सुरक्षा खो देते हैं और "pulverized" घटना दिखाई देते हैं। रंग समाचार पत्र की मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करें।
2. यदि न्यूजप्रिंट बनावट में तंग है और स्याही अवशोषण बहुत कमजोर है, और फिर स्याही चिपचिपाहट उच्च है और प्रिंटिंग दबाव छोटा है, स्याही में कनेक्टिंग सामग्री जल्दी से समाचार पत्र में प्रवेश नहीं कर सकती है, ताकि स्याही परत समय में रंगीन छवि को सूख नहीं किया जा सकता है। "गंदे" की घटना के लिए अग्रणी; विशेष रूप से चार रंगीन समाचार पत्र पहिया की उच्च-गति प्रिंटिंग में, पहली रंग स्याही परत समय में सूख नहीं जाती है, और स्याही चिपचिपाहट कम मूल्य पर बनाए रखा जाता है, जिसके बाद रंगीन स्याही अतिप्रकाशित हो सकती है, या यहां तक कि " मिश्रित रंग "" घटना, रंगीन समाचार पत्र की मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
इसलिए, हाई स्पीड अख़बार वेब ऑफ़सेट प्रिंटिंग में, न्यूज़प्रिंट में बेहतर स्याही अवशोषण, कम स्याही चिपचिपाहट और तरलता में वृद्धि हुई है। यदि रंग मुद्रण में स्याही की चिपचिपाहट बहुत बड़ी या बहुत छोटी है, तो यह रंग रिपोर्ट की मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। यदि चिपचिपाहट बहुत बड़ा है, तो यह पाउडर हटाने और बालों के झड़ने का कारण बन जाएगा, और इससे असमान स्याही हस्तांतरण भी हो जाएगा। यदि चिपचिपाहट बहुत छोटा है, तो स्याही emulsified होगा और मुद्रण कमजोर होगा। सुखाने समय पर, गंदे और इतने पर नहीं है।
चौथा, न्यूज़प्रिंट का पानी अवशोषण
न्यूजप्रिंट में बड़ी मात्रा में जल अवशोषण है। मुद्रण के दौरान कागज का पानी अवशोषण और संकुचन रंग मुद्रण की सटीकता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। प्रिंटिंग के दौरान प्रिंटिंग सटीकता पर विशेष रूप से उपकरण और कच्चे माल की स्थिति में पेपर वॉटर अवशोषण और संकोचन के प्रभाव को नियंत्रित और खत्म करने के लिए कैसे करें। समाचार पत्र, यह मुद्दा विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
1. न्यूज़प्रिंट का हाइग्रोस्कोपिक विरूपण
न्यूज़ पेपर फाइबर बनावट में कोरसर और लूसर है, और पानी अवशोषण लम्बाई लेपित कागज और ऑफसेट पेपर की तुलना में बड़ा है। रंग मुद्रण आमतौर पर पानी ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है। प्रिंटिंग प्रक्रिया में, पानी को अवशोषण के कारण कागज को फैलाया जाना चाहिए और विकृत होना चाहिए, और अधिक प्रिंटिंग परिशुद्धता बड़ा प्रभाव है।
1.1 न्यूजप्रिंट के पार्श्व जल अवशोषण और संकुचन का अधिक प्रिंटिंग की सटीकता पर सबसे स्पष्ट प्रभाव पड़ता है।
रंग मुद्रण में, न्यूज़प्रिंट के रेशम की दिशा टेप के आंदोलन की दिशा के अनुरूप है। तार के अनुदैर्ध्य विस्तार और संकुचन छोटे, विपरीत दिशा के लगभग 1 / 3-1 / 2 है। आम तौर पर, इकाइयों के बीच रजिस्टर समायोजन रोलर को समायोजित करके इसे समाप्त किया जा सकता है, और अतिप्रकाश सटीकता पर इसका बहुत कम प्रभाव पड़ता है; पार्श्व विस्तार और संकुचन परिवर्तन नहीं लिया जाता है। उन्मूलन उपायों के मामले में, ओवरप्रिंटिंग त्रुटि बड़ी है (0.3 मिमी या उससे अधिक तक पहुंच सकती है), जो रंगीन समाचार पत्र की मुद्रण गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करती है।
1.2 मुद्रण इकाइयों का संयोजन अलग है, और अतिसंवेदनशीलता की शुद्धता पर जल अवशोषण और विस्तार का प्रभाव भी अलग है।
रंगीन समाचार पत्र की प्रिंटिंग प्रक्रिया पेपर पर चार रंगीन स्याही को बदले में प्रिंट करना है। यूनिट-टाइप अख़बार रोटरी ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन में एक लंबा पेपर पथ होता है, और न्यूज पेपर पानी को अवशोषित करता है और फैलता है और बहुत खराब होता है, जिसका अतिप्रकाश परिशुद्धता पर स्पष्ट प्रभाव पड़ता है। टावर अख़बार रोटरी ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन में एक छोटा पेपर पथ है। न्यूज़प्रिंट में पानी की विभाजित विरूपण कम है और अतिप्रवाह सटीकता पर कम प्रभाव पड़ता है।
2. न्यूजप्रिंट नमी अवशोषण विकृति countermeasures
2.1 मुद्रण प्रक्रिया में धुंधला समाधान की मात्रा को नियंत्रित करें।
रंग मुद्रण में, पहले रंग समूह की "पानी" मात्रा मुख्य कारक है जो ओवरप्रिंटिंग की सटीकता पर न्यूजप्रिंट के जल अवशोषण और संकुचन के प्रभाव को निर्धारित करता है। इसलिए, रंगीन मुद्रण की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए, और पहले रंग समूह को कम करने वाले समाधान की मात्रा को नियंत्रित करना आवश्यक है। पानी की न्यूनतम मात्रा का प्रयोग करें।
2.2 रील न्यूजप्रिंट बहुत शुष्क नहीं होना चाहिए, अन्यथा पानी का अवशोषण भी बड़ा होता है, विस्तार अनुपात अधिक होता है, पानी की अवशोषण और विस्तार का अतिप्रभाव सटीकता पर बहुत अधिक प्रभाव पड़ता है; और न्यूज़प्रिंट भंगुर हो जाता है, और मुद्रण करते समय पेपर तोड़ना आसान होता है; प्रिंटिंग प्रक्रिया में बहुत शुष्क न्यूज़प्रिंट भी आसान है। स्थैतिक बिजली के साथ, रिपोर्ट को प्रभावित करने, प्राप्त करने और एकत्रित करने के लिए।
2.3 टावर अख़बार रोटरी ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन का उपयोग करना सबसे अच्छा है क्योंकि पेपर की चार रंगों के प्रिंटिंग के बीच पेपर पथ छोटा है, और न्यूज़ पेपर के विरूपण के पानी के जेट को ओवरप्रिंटिंग परिशुद्धता पर थोड़ा प्रभाव पड़ता है, जो कि है अतिप्रकाश परिशुद्धता में सुधार करने के लिए फायदेमंद। वर्तमान में, अभी भी यूनिट-टाइप अख़बार रोटरी ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन का उपयोग कर शहर समाचार पत्रों में कई समाचार पत्र समाचार पत्र प्रिंटिंग हाउस हैं। इकाइयों के बीच पेपर पथ लंबा है और कोई पंखे के आकार का विस्तार उपकरण नहीं है। रंग रिपोर्ट प्रिंट करते समय, कागज की अवशोषण और संकुचन के पंजीकरण की सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इस मामले में, प्रिंटिंग में कागज के विस्तार और संकुचन की मात्रा के अनुसार, अतिसंवेदनशील सटीकता पर कागज के अवशोषण और कागज के संकुचन के प्रभाव को लगाए जाने के दौरान फिल्म की स्थिति को बदलकर समाप्त किया जा सकता है।
पांचवां, न्यूजप्रिंट की तन्यता ताकत
प्रिंटिंग करते समय, पेपर रोल को घुमाने के लिए न्यूज़प्रिंट की पेपर स्ट्रिप को खींचा जाना चाहिए, और उच्च तन्यता ताकत यह सुनिश्चित कर सकती है कि पेपर टेप टूटा नहीं जा सके। न्यूजप्रिंट की तन्यता ताकत मुख्य रूप से फाइबर और फाइबर की ताकत के बीच बंधन बल पर निर्भर करती है, इसलिए पेपरमेकिंग लुगदी और अच्छी धड़कन का उपयोग उच्च तन्य शक्ति को प्राप्त करने की कुंजी है। बेशक, उपयुक्त प्रबल करने वाले एजेंटों के अतिरिक्त न्यूजप्रिंट की तन्यता ताकत में सुधार के लिए भी फायदेमंद है। न्यूजप्रिंट प्रिंटिबिलिटी के सभी मदों में प्रिंट गुणवत्ता पर सबसे बड़ा प्रभाव रखने वाली परियोजनाओं में से एक पेपर ब्रेक रेट (प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान पेपर ब्रेक के 100 रोल 1-3 बार) है, जो प्रत्येक पेपर ब्रेक के कारण होता है। डाउनटाइम के कुछ मिनट कभी-कभी प्लेटों और कंबल को नुकसान पहुंचा सकते हैं, जिससे समायोजन के बिना प्रिंट करना असंभव हो जाता है। यदि आप पेपर ब्रेक को रोकने के लिए प्रिंटिंग की गति को कम करते हैं, तो प्रिंटिंग परिचालन की दक्षता को कम करना आवश्यक है। इसलिए, चाहे वह टूटा हुआ पेपर है या पेपर ब्रेक को रोकने और प्रिंटिंग की गति को कम करने के लिए, प्रिंटिंग दक्षता कम हो जाएगी। कागज को तोड़ने के क्रम में, वेब की दरार लंबाई (मानक के अनुसार 3000 मीटर) उचित रूप से बढ़ाना आवश्यक है।
इसके अलावा, न्यूज़ पेपर रोल की गुणवत्ता को अयोग्य या अनुचित रूप से संग्रहीत किया जाता है, पेपर रोल की गुरुत्वाकर्षण का केंद्र ऑफसेट होता है, सनकी उत्पन्न होती है, और पेपर आसानी से टूट जाता है। आमतौर पर यह माना जाता है कि यदि पेपर रोल की सनकी 5 मिमी से अधिक हो जाती है, तो यह अस्वीकार्य है, और विलक्षणता टूटने के लिए उत्तरदायी है। सामान्य परिस्थितियों में, तनाव और ब्रेकिंग बल संतुलित होते हैं; सनकी पेपर रोल का उपयोग करते समय, पेपर रोल के त्रिज्या में परिवर्तन के कारण पेपर टेप को कम किया जाता है, और तनाव अस्थिर होता है; प्रत्येक छोटी अवधि में, मशीन चालू होती है, दौड़ती है, जोड़ों, ब्रेक इत्यादि, पेपर बेल्ट तनाव बदलता है।
छठी, न्यूज़प्रिंट अस्पष्टता
रंग रिपोर्ट एक दो तरफा प्रिंट है, जिसे प्रिंट करने की अनुमति नहीं है, इसलिए न्यूज़प्रिंट को उच्च अस्पष्टता की आवश्यकता होनी चाहिए।
1. न्यूज़प्रिंट अस्पष्टता
अस्पष्टता प्रकाश के प्रकाश संचरण के प्रतिरोध को इंगित करता है। यह कागज की मात्रा और ब्लीचिंग की डिग्री जैसे कारकों से संबंधित है। मात्रात्मक अस्पष्टता बड़ी है। न्यूजप्रिंट के लिए, मात्रात्मक कमी के रूप में, अस्पष्टता भी कम हो जाती है। इसलिए, निचले आधार के वजन के साथ न्यूज़प्रिंट के लिए (वर्तमान पेपर लगभग 48 ग्राम / एम 2 है), अस्पष्टता की समस्या पर विशेष ध्यान दें, वही मोटाई और तनख्वाह के पेपर की एक ही श्वेतता। उच्च, अस्पष्टता कम। अधिक लकड़ी के लुगदी और गहरे रंग के रंग के साथ न्यूज़प्रिंट पेपर में एक ही श्वेत पत्र की तुलना में अधिक अस्पष्टता होती है, इसलिए न्यूजप्रिंट को उच्च अस्पष्टता की आवश्यकता होती है।
2. मुद्रण अस्पष्टता
प्रिंट प्रिंटिंग के लिए प्रिंट अस्पष्टता महत्वपूर्ण है, न केवल न्यूजप्रिंट की अस्पष्टता पर निर्भर करता है, बल्कि उस सीमा तक जिस पर स्याही कागज में प्रवेश करती है। इसका मतलब यह है कि, मूल पेपर की अस्पष्टता के अलावा, अधिक आसानी से स्याही भरी हुई है, प्रिंटिंग अस्पष्टता और भी बदतर है, और नतीजतन, एक तरफ प्रिंटिंग दूसरी तरफ प्रिंटिंग पर अधिक प्रभाव डालती है । इसलिए, जब न्यूज़प्रिंट प्रिंट करते हैं, तो न केवल कागज़ की अच्छी अस्पष्टता होती है, बल्कि अच्छी प्रिंटिंग अस्पष्टता भी होती है।