फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी पर प्रश्नोत्तर

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी पर प्रश्नोत्तर

हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।

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हाल के वर्षों में, मुद्रण और पैकेजिंग उद्योग में, हर किसी ने एक नया मुद्रण तरीका महसूस किया है - फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, जो अभूतपूर्व गति के साथ हमारे पास आ रही है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग विशिष्ट रूप से लचीली, किफायती और पर्यावरण के अनुकूल है। यह विकसित देशों में "सबसे अच्छा और सबसे आशाजनक" मुद्रण पद्धति साबित हुई है। 1980 के दशक के बाद से, चीन ने दर्जनों व्यापक-प्रारूप और संकीर्ण-चौड़ाई वाले फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस पेश किए हैं। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग तकनीक की समझ की कमी और कुछ उद्देश्य स्थितियों, विशेष रूप से संबंधित तकनीकी उपकरणों की सीमाओं के कारण, कुछ आयातित मशीनों का पूरी तरह से उपयोग नहीं किया गया है, जिसने कंपनी की दक्षता को प्रभावित किया है और परिचय, आवेदन और स्थानीयकरण पर एक छाया डाली है। चीन में flexographic मुद्रण प्रौद्योगिकी। इस स्थिति की प्रतिक्रिया में, भविष्य में जब फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग तकनीक और उपकरण पेश किए जाते हैं, तो हमें आयातित प्रौद्योगिकियों के पाचन, अवशोषण और अनुप्रयोग पर ध्यान देना चाहिए और राष्ट्रीय परिस्थितियों के लिए उपयुक्त कार्य विधियों का पता लगाना चाहिए।

वर्तमान में, ऑफसेट प्रिंटिंग चीन में लोकप्रिय है, और गुरुत्वाकर्षण ने पैकेजिंग उद्योग के एक बड़े बाजार पर भी कब्जा कर लिया है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग की नई तकनीक के लिए, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के आदेश के कारण इसकी तुलना ऑफसेट और गुरुत्वाकर्षण से करना अपरिहार्य है। इसे उपरोक्त दो मुद्रण विधियों से अलग किया जाएगा, जिसमें फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग की विशेषताओं की पर्याप्त समझ की आवश्यकता होती है। दशकों से निरंतर और स्थिर विकास के बाद, पश्चिमी विकसित देशों में फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग उद्योग उस बिंदु तक विकसित हो गया है जहां ऑफसेट प्रिंटिंग और ग्रेव्योर प्रिंटिंग के साथ लगभग ऑफसेट हो सकता है। लोग अब यह नहीं सोचते हैं कि फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग केवल फ़ील्ड और मोटे जाल में कम-अंत फ़ाइलों को प्रिंट कर सकती है। मुद्रित। जैसे-जैसे पर्यावरण की रक्षा की आवाज बढ़ती है, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के फायदे स्पष्ट होते जा रहे हैं। वर्तमान में, चीन का फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग उद्योग अभी शुरू हुआ है। दशकों से विदेशी देशों के अनुभव में महारत हासिल करना यथार्थवादी नहीं है। इसलिए, हमें उन्नत विदेशी फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग तकनीक के विकास की प्रवृत्ति को ट्रैक करना चाहिए, और हमें इसे पचाना, अवशोषित करना और लागू करना होगा। फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग उपकरण ने एक ठोस नींव रखी है और धीरे-धीरे अंतरराष्ट्रीय उन्नत तकनीक के साथ पकड़ा है।

लेखक 1993 की शुरुआत से फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग में शामिल रहा है। वह कंपनी की फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग वर्कशॉप का प्रोडक्शन सुपरवाइज़र हुआ करता था और अब एक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन सेल्स इंजीनियर है। 1994 से 1995 तक, ज़ेंग यी कंपनी का निरीक्षण करने के लिए संयुक्त राज्य अमेरिका गए। दो महीने से अधिक समय के बाद, उन्होंने फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, पानी आधारित स्याही, फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट मेकिंग, एनिलॉक्स रोलर और डाई-कटिंग जैसे विभिन्न क्षेत्रों में विशेषज्ञों का दौरा किया। उनकी बात सुनी। मुद्रण प्रौद्योगिकी की स्थिति और चीन में फ्लेक्सो प्रिंटिंग की राय और सुझाव। मैं इन अनुभवों और भावनाओं को लिखने के लिए तैयार हूं, और मुद्रण और पैकेजिंग उद्योग में वरिष्ठों और सहयोगियों के साथ चर्चा कर रहा हूं। आलोचना और सुधार के लिए सभी का स्वागत है।

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग एक व्यापक अनुप्रयोग तकनीक है जिसमें कई विषय क्षेत्र शामिल हैं। स्याही डिजाइन और प्लेट बनाने की प्रक्रिया स्व-निहित है, और पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण आमतौर पर ऑनलाइन है। इसलिए, फ्लेक्सो प्रिंटिंग और ऑन-लाइन डाई कटिंग और इंडेंटेशन ऑपरेशन किए जाते हैं। सेवा के लिए निगरानी के तरीके और तैयार उत्पादों का संग्रह भी अद्वितीय हैं। प्रिंटर के लिए, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में ऑफसेट और ग्रेव्योर की तुलना में सबसे बड़ा अंतर होता है, अर्थात, फ्लेक्सो प्रिंटिंग पानी आधारित स्याही का उपयोग करता है, जबकि पानी आधारित स्याही में मुद्रण क्षमता और परिचित विलायक-आधारित स्याही होते हैं। बहुत अलग। इसलिए, हमें स्वयं फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग के तकनीकी समर्थन पर ध्यान देना चाहिए, और ऑफ़सेट प्रिंटिंग या ग्रेव्योर प्रिंटिंग के अनुभव से बचना चाहिए। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के लिए उचित आदेश के लिए, हमें फ्लेक्सो प्रिंटिंग की ताकत का पूरी तरह से उपयोग करने के लिए फ्लेक्सो प्रिंटिंग तकनीक के फायदों को पूरी तरह से समझना चाहिए। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक फिल्म प्रिंटिंग के लिए, केवल फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग की प्रक्रिया को जानना और इसकी तुलना ग्रेव प्रिंटिंग से करना, जो कि फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त प्रिंट मिल सकता है। उदाहरण के लिए, पेपर प्रिंटिंग, केवल डाई कटिंग, इंडेंटेशन और अन्य उपकरणों की लागत और जीवन को जानते हैं, लागत और दक्षता के संदर्भ में ऑफसेट प्रिंटिंग के साथ तुलना की जा सकती है।

फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों की शुरुआत के बारे में, मेरी राय है कि हमें पहले बीजिंग, तियानजिन, शंघाई, शीआन, ग्वांगडोंग और अन्य बड़े और मध्यम आकार के शहरों में एक निश्चित पैमाने बनाना चाहिए, जो फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों के उपयोगकर्ताओं के लिए फायदेमंद है । आधुनिक फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग तकनीक को जल्दी से मास्टर करने के लिए एक-दूसरे तक पहुंचें। बड़े शहरों से लेकर आसपास के इलाकों तक, और यहां तक कि राष्ट्रीय फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के विकास को भी संचालित करता है।

मैंने अपने काम में कई समस्याओं का सामना किया है। मेरा मानना है कि जिन कंपनियों ने अभी-अभी फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में काम किया है, वे भी मुद्रण प्रक्रिया में इन समस्याओं का सामना करेंगे। इसलिए, मैंने इन मुद्दों को संक्षेप में रखा है और पाठकों की मदद करने की उम्मीद की है।

अनिलॉक्स रोलर के साथ फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन कैसे लैस करें

अधिकांश प्रिंट में ठोस, रेखा और निरंतर स्वर चित्र दोनों होते हैं। विभिन्न मुद्रण उत्पादों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, उपयोगकर्ता को फ्लेक्स प्रिंटिंग मशीन पर कई प्रिंटिंग इकाइयों के साथ कुछ अनिलॉक्स रोल को नहीं अपनाना चाहिए। उदाहरण के रूप में संकीर्ण-चौड़ाई इकाई प्रकार flexo प्रिंटिंग मशीन लें। वर्तमान में, अधिकांश घरेलू परिचय 6 + 1 प्रकार के हैं, अर्थात, 6 रंग समूहों को बहु-रंग मुद्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है, और अंतिम इकाई मुद्रित और यूवी चमकता हुआ हो सकता है।

हम अनुशंसा करते हैं कि मुद्रण की 6-15 पंक्तियों के लिए, यह 6 + 1 फ्लेक्सो प्रेस 9 अनिलॉक्स रोल से सुसज्जित होना चाहिए। चार 700 लाइनें, 2.3BCM की स्याही परत की मोटाई (1 बिलियन क्यूबिक माइक्रोमीटर / इंच), परत मुद्रण के लिए 60 ° अनिलॉक्स रोलर; तीन 360 ~ 400 लाइन, BCM6.0, 60 ° जाल रोलर का उपयोग ठोस मुद्रण के लिए किया जाता है; दो 200-लाइन, BCM15, और 60 ° anilox रोल का उपयोग गोल्ड प्लेटिंग और ग्लेज़िंग के लिए किया जाता है। यदि पानी आधारित वार्निश का उपयोग किया जाता है, तो 360-लाइन एनिलॉक्स रोल का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि तेल की परत थोड़ी पतली हो और वार्निश के सूखने की समस्या के कारण मुद्रण की गति को प्रभावित न करें। पानी आधारित वार्निश में यूवी वार्निश की विशेष गंध नहीं होती है। मुद्रण के दौरान अनिलॉक्स रोल की स्थिति परीक्षण और तुलना द्वारा निर्धारित की जा सकती है। स्याही परत की मोटाई जो ऑपरेटर परीक्षण के दौरान देख सकता है, मुख्य रूप से एनिलॉक्स रोल की संख्या और बीसीएम मान पर निर्भर करता है।

अनिलॉक्स रोलर के उपयोग के दौरान किन समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए

अनिलॉक्स रोलर जिसे हम यहां संदर्भित करते हैं, वह लेजर-उत्कीर्ण सिरेमिक अनिलॉक्स रोलर को संदर्भित करता है। यह एक उच्च तापमान, पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग सामग्री है जिसका उपयोग विमानन और एयरोस्पेस में किया जाता है। इसका उपयोग एक निश्चित घनत्व, गहराई और एक निश्चित कोण और आकार के अनुसार किया जाता है। लेजर उकेरा गया। अनिलॉक्स रोल को उच्च लागत और पहनने के प्रतिरोध की विशेषता है। यदि इसका ठीक से उपयोग किया जाए, तो इसका जीवन कई वर्षों तक चल सकता है; यदि अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है, तो न केवल जीवन छोटा हो जाएगा, बल्कि एनिलॉक्स रोल को भी खत्म कर दिया जाएगा।

उपयोग के दौरान, प्रिंटिंग प्रेस पर अनिलॉक्स रोलर की स्थिति विशिष्ट प्रिंटिंग पर निर्भर करती है, और अलग-अलग प्रिंटिंग के लिए एनिलॉक्स रोलर की स्थिति अलग होती है। इसलिए, मुद्रण के दौरान अक्सर वायर रोलर का आदान-प्रदान किया जाता है। वर्तमान में, संकीर्ण-चौड़ाई वाली मशीन ज्यादातर ठोस स्टील एनिलॉक्स रोल को अपनाती है, जो बहुत भारी होते हैं। अनिलोक्स रोल को स्थापित करते समय, अन्य धातु की वस्तुओं से अनिलॉक्स रोल की सतह को छूने से बचने के लिए देखभाल की जानी चाहिए। क्योंकि सिरेमिक कोटिंग बहुत पतली है, यह आसानी से टकराव पर स्थायी नुकसान का कारण बन सकता है। मशीन की छपाई और सफाई की प्रक्रिया में, स्याही को अनिलॉक्स रोलर पर सूखने से रोका जाना चाहिए। पानी आधारित स्याही निर्माता द्वारा अनुशंसित विशेष डिटर्जेंट का उपयोग किया जाना चाहिए, और साफ और पूरी तरह से सफाई सुनिश्चित करने के लिए ब्रश को स्टेनलेस स्टील से ब्रश किया जाना चाहिए। और एक उच्च आवर्धन आवर्धक कांच के साथ अनिलॉक्स रोलर जाल के अवलोकन की आदत विकसित करें। एक बार स्याही कोशिका के तल पर जमा हो जाने के बाद और धीरे-धीरे बढ़ने की प्रवृत्ति होती है, इसे समय पर साफ किया जाना चाहिए। यदि उपरोक्त विधि काम नहीं करती है, तो इसका इलाज अल्ट्रासोनिक या रेत ब्लास्टिंग द्वारा किया जा सकता है, लेकिन इसे अनिलॉक्स रोलर निर्माता के मार्गदर्शन में किया जाना चाहिए।

सामान्य सेवा शर्तों के तहत, अनिलॉक्स रोलर के घर्षण के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है। स्याही हस्तांतरण प्रणाली के पहनने योग्य भागों में मुख्य रूप से डॉक्टर ब्लेड होते हैं। अनिलॉक्स रोलर सिरेमिक कोटिंग के पहनने की तुलना में, इसे नगण्य कहा जा सकता है। एनिलॉक्स रोलर को थोड़ा पहने जाने के बाद, स्याही की परत पतली हो जाती है।

कमी क्या है?

जैसा कि हम सभी जानते हैं, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में प्रिंटिंग पेपर की दिशा में अप्रत्यक्ष बढ़ाव की घटना होती है। बढ़ाव का अनुपात दो कारकों से संबंधित है। एक प्लेट सिलेंडर का व्यास (दो तरफा टेप सहित) है, और दूसरा मुद्रित है। प्लेट की मोटाई। प्लेट सिलेंडर का व्यास जितना बड़ा होगा, प्लेट की मोटाई उतनी ही छोटी और बढ़ाव होगा। एक अवधारणा जिसे यहां स्पष्ट करने की आवश्यकता है, वह यह है कि बढ़ाव घटना मुद्रण में दबाव के कारण नहीं है। वास्तव में, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्लेट डबल-साइड टेप द्वारा प्लेट सिलेंडर का पालन करने पर बढ़ाव विरूपण से गुज़री है। इसलिए, स्याही के नक्शे को डिजाइन करते समय, पैमाने को कम करना आवश्यक है, और अनुपात प्लेट की वास्तविक मोटाई और वास्तविक छपाई की लंबाई के अनुसार तालिका को देखकर प्राप्त किया जाता है। यदि आप कंप्यूटर प्लेट मेकिंग का उपयोग करते हैं, तो आपको केवल स्याही पृथक्करण को डिजाइन करने से पहले एक तरफा कमी निर्देश देने की आवश्यकता है। यदि एक हाथ से बनाई गई फिल्म का उपयोग किया जाता है, तो एक विकृत मशीन की आवश्यकता होती है, और एक स्केल-डाउन फिल्म भी प्राप्त की जा सकती है।

मुद्रित स्क्रीन लाइनों की संख्या और स्क्रीन लाइनों की संख्या के बीच क्या संबंध है?

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग तकनीकों को प्रस्तुत करने वाले कई लेखों में, अनिलॉक्स रोल लाइनों की संख्या में मुद्रित स्क्रीन लाइनों की संख्या का अनुपात 1: 3.5 या 1: 4 पर सेट किया गया है। हाल के वर्षों में अमेरिकन फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी एसोसिएशन (एफटीए) से पुरस्कार विजेता उत्पादों के व्यावहारिक अनुभव और विश्लेषण के आधार पर, लेखक का मानना है कि यह मूल्य व्यक्तिगत ठीक प्रिंट के लिए लगभग 1: 4.5 या 1: 5 होना चाहिए। उत्पाद, शायद यह अनुपात और भी अधिक है। कारण यह है कि फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन के साथ स्तरित संस्करण को प्रिंट करते समय हल करने के लिए सबसे कठिन समस्या यह है कि डॉट को बड़ा किया जाता है, अधिक संख्या में स्क्रीन लाइनों के साथ एनिलॉक्स रोलर का चयन किया जाता है, स्याही की परत पतली होती है, और डॉट विस्तार होता है विरूपण को नियंत्रित करना अपेक्षाकृत आसान है। यदि यह पाया जाता है कि मुद्रण के दौरान स्याही का रंग पर्याप्त समृद्ध नहीं है, तो मुद्रित उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च रंग घनत्व वाली पानी आधारित स्याही का चयन किया जा सकता है।

कैसे एक flexo स्याही नक्शा डिजाइन करने के लिए कि overprint करना आसान है

मुद्रण प्रक्रिया में, एक प्रमुख संकेतक जिसे लोग अक्सर ध्यान देते हैं, वह ओवरप्रिन्टिंग है, क्योंकि ओवरप्रिनटिंग के कारण होने वाला अपशिष्ट अक्सर सभी अपशिष्ट उत्पादों के एक बड़े अनुपात के लिए जिम्मेदार होता है। हालांकि फ्लेक्सोग्राफिक प्रेस निर्माताओं ने डिजाइन और प्रसंस्करण के दौरान सटीक ओवरप्रिंटिंग के लिए एक अच्छा आधार प्रदान किया है, स्वचालित मॉनिटरिंग सिस्टम सटीक ओवरप्रिंटिंग के लिए गारंटी भी प्रदान करते हैं, लेकिन ऑपरेटर के कौशल स्तर और प्रवीणता का भी ओवरप्रिनिंग सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। । यदि आप स्याही के नक्शे को डिजाइन करते समय सुविधाजनक ओवरप्रिंटिंग के लिए कुछ समायोजन कर सकते हैं, तो यह मुद्रण की कठिनाई को कम कर सकता है और स्क्रैप दर को कम कर सकता है। इसका सबसे आसान तरीका यह है कि मूल स्याही के मसौदे को डिज़ाइन करते समय, उल्टे सफेद पाठ का उपयोग किया जाए या उल्टे सफेद रूपरेखा बनाने के लिए दो रंगों के बीच खोखला किया जाए। आप थोड़ा मोटा एक के साथ दो रंग के ओवरप्रिंट के किनारे को भी कवर कर सकते हैं। गहरे रंग की रूपरेखा, महीन प्रिंटों की छपाई के लिए, ट्रैपिंग तकनीक का उपयोग कर सकते हैं, ट्रैपिंग की मात्रा प्रेस की सटीकता, छपाई के लिए उपयोग किए जाने वाले कागज की गुणवत्ता और ऑपरेटर के स्तर पर निर्भर करती है। कंप्यूटर पर ट्रैप प्रसंस्करण को लागू करना आसान है। यदि कोई कंप्यूटर नहीं है, केवल तैयार रंग जुदाई फिल्म है, तो आप एक विशेष ट्रैपिंग प्रोसेसर (ट्रैपिंगमोडिफायर) का उपयोग कर सकते हैं, ट्रैपिंग राशि के मूल्य में प्रवेश कर सकते हैं, मशीन स्वचालित रूप से एक फँसाने की प्रक्रिया उत्पन्न करेगी। फिल्म। यदि कोई फँसाने वाला प्रोसेसर नहीं है, तो रंग जुदाई शीट और कॉपी फिल्म के बीच एक पारदर्शी स्पेसर रखा जा सकता है, और एक समान प्रभाव प्राप्त करने के लिए एक एकल बिंदु प्रकाश स्रोत प्रतिलिपि मशीन का उपयोग किया जा सकता है।

फ्लेक्सो प्रकार बनाने के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

जब लचीली प्लेट को प्लेट बनाने वाली मशीन के सामने की तरफ रखा जाता है, तो फिल्म की गुणवत्ता और फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग की सतह को सुनिश्चित करने के लिए, प्लेट बनाने की मशीन वैक्यूम पंप से वैक्यूम से सुसज्जित होती है, और फिल्म के किनारे से इसके लिए जरूरी है कि फिल्म फ्लेक्सो के करीब हो (मोटा) होना चाहिए। यह हवा के बुलबुले को फिल्म और फ्लेक्सो प्लेट के बीच में रहने से रोक सकता है और फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग सतह की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। प्रेशर फिल्म और फ्लेक्सोग्राफिक एज के लिए उपयोग किए गए मनका को भी इंडेंट किया जाना चाहिए और पार्श्व वायु चालन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इसके अलावा, फिल्म की कालापन और पारदर्शिता के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं हैं।

एक ही समय में एक प्लेट पर उच्च गुणवत्ता वाले केबल और फ़ील्ड संस्करण कैसे बनाएं

सामान्यतया, उस मामले में जहां फ्लेक्सो प्रिंटिंग यूनिट पर्याप्त होती है, स्क्रीन के समान रंग और ठोस संस्करण को दो में विभाजित किया जाना चाहिए, क्योंकि स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए एक पतली स्याही की परत की आवश्यकता होती है, जबकि फ़ील्ड और लाइन संस्करणों को अधिक मोटा होना चाहिए। । स्याही की परत। हालांकि, कुछ विशेष मामलों में, नेटवर्क केबल के समान रंग और एक ही संस्करण में फ़ील्ड छवि बनाना आवश्यक है। इस मामले में, एक तरफ, मुद्रण में, अनिलॉक्स रोलर की पसंद से समझौता किया जाना चाहिए, आमतौर पर स्क्रीन संस्करण की मुद्रण आवश्यकताओं को पूरा करना पसंद किया जाता है, ठोस स्याही परत की मोटाई की कीमत पर, दूसरी ओर, प्लेट बनाने के समय, एक ही प्लेट और क्षेत्र की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मास्टर अलग-अलग एक्सपोज़र बार। नेटवर्क केबल और ठोस हिस्से के छवि भाग के बीच का अंतर मुख्य रूप से जंग की अलग गहराई के कारण है। प्रिंटिंग प्लेट को ब्रश करने की प्रक्रिया में "रहने" के लिए, तार के हिस्से को एक मजबूत नींव की आवश्यकता होती है, इसलिए संक्षारण गहराई उथली होती है। अलग-अलग जंग गहराई को स्थानीय विधि से मास्क करके अलग-अलग बैक एक्सपोज़र समय के साथ प्राप्त किया जा सकता है। सामने के एक्सपोज़र का समय भी इसी तरह से होना चाहिए, लेकिन यह कहा जाता है कि वर्तमान फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट निर्माता ने एक नए प्रकार की लचीली प्लेट पेश की है, चाहे वह मुद्रित भाग एक केबल हो या फ़ील्ड, इस प्लेट को केवल एक प्लेट की आवश्यकता होती है वर्दी सामने जोखिम। समय, कई जोखिमों की परेशानी से बचने के लिए, फ्लेक्सो प्लेट को और अधिक सुविधाजनक बनाते हुए।

रबर स्याही रोलर को पहनना बहुत आसान क्यों है?

रबर निचोड़ने वाला रोलर ऐनलॉक्स रोलर के गियर से संचालित होता है। दो कार्य हैं, एक को स्याही ट्रे से स्याही हस्तांतरण प्रणाली को संदर्भित करना है; दूसरा "स्मैश" है जो स्माइल किए गए स्याही को अनिलॉक्स रोलर पर छोड़ने के लिए है। अगली परत एक अपेक्षाकृत समान स्याही परत है, लेकिन इसका प्रभाव रिवर्स डॉक्टर ब्लेड की तुलना में बहुत कम है। चाहे मशीन प्रिंट हो या न हो, एक बार स्याही ट्रे में भर जाने के बाद, रबर इंक रोलर और एनिलॉक्स रोलर को घुमाना शुरू कर देना चाहिए। हालांकि, एक बार दोनों रोल के बीच कोई स्याही या पानी नहीं होता है, यानी पूरी तरह से सूखने की स्थिति में, यह पूरी तरह से बचा जाना चाहिए कि दो रोल इस शर्त के तहत घुमाए जाते हैं कि सतह संपर्क में हैं। क्योंकि हालांकि दो रोलर्स की सतह संपर्क में हैं, सतहों की सतह की गति अलग-अलग है, और रबर के रोलर की सतह की लाइन की गति एनिलॉक्स रोलर की तुलना में थोड़ी कम है, ताकि क्रूसिबल की स्याही "तड़कता है" और स्याही दो रोल के बीच स्नेहक के रूप में कार्य करता है। इस शर्त के तहत कि दो रोलर्स के बीच कोई पानी या स्याही नहीं है, अगर दो रोलर्स संपर्क करते हैं और घूमते हैं, तो रबर रोलर की कठोर सतह बहुत कम समय में खराब हो जाएगी, और क्षति तेज हो जाएगी, जिससे कि पूरे रबर स्याही रोलर को खत्म कर दिया जाता है। इसलिए, यह याद रखना चाहिए कि रबर रोलर और सिरेमिक अनिलॉक्स रोलर "सूखा-पीस" नहीं हो सकता है।

डॉक्टर ब्लेड का उपयोग करते समय मुझे क्या ध्यान देना चाहिए?

क्या निचली स्याही हस्तांतरण प्रणाली में प्रयोग किया जाता है वैकल्पिक है। किसी न किसी मुद्रण या यूवी ग्लेज़िंग के लिए, निचोड़ का उपयोग करना आवश्यक नहीं है, बस रबर के निचोड़ और अनिलॉक्स रोलर के बीच दबाव को समायोजित करें। एक समान रूप से एक समान स्याही परत प्राप्त की जा सकती है। सामान्य मुद्रित उत्पादों के मुद्रण के लिए, निचोड़ का उपयोग किया जाना चाहिए। इस समय, रबर रोलर और एनिलॉक्स रोलर के बीच का दबाव यह सुनिश्चित करने के लिए छोटा होना चाहिए कि निचली ब्लेड को समान रूप से हिट करने के लिए पर्याप्त स्याही है। एक समान स्याही परत बाद में प्राप्त की जा सकती है। इसके अलावा, निचोड़ धारक पर शिकंजा को ध्यान से समायोजित किया जाना चाहिए। शिकंजा निचोड़ और एनिलॉक्स रोलर की सतह के बीच संपर्क दबाव को बदल सकता है। यदि उपरोक्त विधि काम नहीं करती है, अर्थात, यदि चिकनी और एकसमान स्याही की परत अभी भी प्राप्त नहीं हुई है, तो निचोड़ने वाले ब्लेड का निरीक्षण यह देखने के लिए किया जा सकता है कि यह शारीरिक रूप से क्षतिग्रस्त है या कच्चा है, या स्थिर निचोड़ धारक का पेंच ढीला है, ब्लेड और नेट के कारण। रोलर कुल्हाड़ियां समानांतर नहीं हैं। छोटे दोषों के साथ निचोड़ को स्क्रैप न करें। इसे अन्य खाली मुद्रण इकाइयों पर पहना जा सकता है, और फिर दोषों को दूर करने के बाद उपयोग किया जाता है। एक निचोड़ का उपयोग जारी रखा जा सकता है, भले ही वह अपने जीवनकाल में कुछ मिलीमीटर की हो।