प्रिंट रंग मिलान की स्थिति
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एक ज्वलंत रंग प्रजनन प्राप्त करने के लिए, सटीक ह्यू के आधार पर दो स्थितियों को संतुष्ट करना आवश्यक है: सबसे पहले, रंग में एक उच्च संतृप्ति होती है, अर्थात शुद्धता बेहतर होती है। दूसरे रंग में एक उच्च चमक है। इसके अलावा, इस आधार पर, हमें निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान देना चाहिए:
1 सब्सट्रेट
सब्सट्रेट मुद्रित पदार्थ के उज्ज्वल रंग का आधार है। मुद्रित पदार्थ के रंग सिद्धांत के अनुसार, लोगों के दृश्य रंग बनाने के लिए योजक रंग विधि के माध्यम से रंगीन डॉट्स के स्थानिक मिश्रण के अलावा, सब्सट्रेट की सतह का कोई रंग नहीं है जिस पर डॉट मुद्रित होता है। । वास्तव में, यह इस स्थानिक मिश्रण में भी शामिल है। इसलिए, यदि सब्सट्रेट की सफेदी अधिक है, तो रंग की चमक में सुधार किया जा सकता है। इसके विपरीत, ग्रे सब्सट्रेट स्याही के प्रत्येक रंग में थोड़ी मात्रा में काला जोड़ने की तरह है, इस प्रकार एक सुस्त रंग दिखा रहा है। इसके अलावा, सब्सट्रेट शोषक की मात्रा रंग की संतृप्ति को प्रभावित करेगी। एक बड़े अवशोषण के साथ एक सब्सट्रेट के लिए, छाप सतह पर पर्याप्त रूप से पूर्ण स्याही की परत नहीं बना सकती है, और बांधने वाला अतिरिक्त रूप से धब्बा को सुखाने के लिए सब्सट्रेट में प्रवेश करता है। बड़े छिद्रों के साथ कागज कुछ पिगमेंट को बांधने के साथ कागज में घुसना करने की अनुमति देगा, इस प्रकार रंग संतृप्ति को कम करने और रंग की जीवंतता को प्रभावित करेगा।
2 स्याही
तीन प्राथमिक रंग स्याही की रंग विशेषताएं मुद्रित मामले के उज्ज्वल रंग की डिग्री को सीधे प्रभावित करती हैं। विभिन्न मॉडलों के तीन प्राथमिक रंग स्याही के रंग, ग्रे स्केल और दक्षता अलग-अलग हैं, इसलिए स्याही के रंग की भिन्नता भी अलग है। इसलिए, ठीक उत्पादों को प्रिंट करते समय, एक ही निर्माता से एक ही प्रकार के रंगीन स्याही का उपयोग करना चाहिए। इसके अलावा, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, स्याही को पायसीकरण या संतृप्ति में कमी करने के लिए मूल स्याही में बहुत अधिक सहायक एजेंट नहीं जोड़ने का प्रयास करें। रंग बदलते समय, यदि पिछली रंग की स्याही को नहीं धोया जाता है, तो बाद वाले रंग की शिफ्ट बढ़ जाएगी, और ग्रे स्तर बढ़ जाएगा, जिससे मुद्रित पदार्थ के रंग प्रजनन को प्रभावित किया जा सकता है।
3 प्लेटें
पानी ऑफसेट प्रिंटिंग में उपयोग की जाने वाली अधिकांश प्लेटें PS प्लेटें हैं। पीएस संस्करण, टेक्स्ट के आधार के रूप में पॉलिमर फोटोसेंसिटिव परत पर आधारित है, और मुद्रित प्लेट की छवि खाली हिस्से की तुलना में थोड़ी अधिक है। हाइड्रोफिलिक भाग एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक फिल्म है। वाटरलेस ऑफ़सेट प्रिंटिंग एक अद्वितीय पूर्व-लेपित फोटोग्राफिक ऑफ़सेट प्रिंटिंग प्लेट का उपयोग करती है। रिक्त भाग एक सिलिका जेल है जो स्याही को पीछे हटाता है। छवि भाग थोड़ा अवतल बहुलक की एक परत है, और प्लेट की सतह ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोधी है। PS संस्करण की गुणवत्ता सीधे प्रिंट की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
4 स्याही परत मोटाई
वास्तविक मुद्रण प्रक्रिया में, स्याही परत की मोटाई रंग प्रजनन को प्रभावित करती है। स्याही की परत की मोटाई पतली है, और चित्र ग्रे और नीरस है; स्याही परत की मोटाई मोटी है, डॉट का विस्तार मूल्य बढ़ाया जाता है, और अंधेरे टोन को चिपकाना आसान होता है, और तस्वीर सुस्त है और स्तर स्पष्ट नहीं है। इसलिए, स्याही परत की मोटाई टोन प्रजनन के साथ संतुलित होनी चाहिए। सामान्य तौर पर, स्याही परत की मोटाई को प्रिंटिंग प्लेट की गुणवत्ता आश्वासन के आधार पर प्रदान किए गए नमूने के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। मोनोक्रोम मशीनों के लिए, पहले रंग के हस्ताक्षर पर विशेष ध्यान दें। पहली रंगीन स्याही परत की मोटाई सीधे पूरी तस्वीर के रंग प्रजनन को प्रभावित करती है।
5 ओवरप्रिंट की दर
ओवरप्रिंट अनुपात पिछले रंग में मुद्रित स्याही की मात्रा को सीधे कागज पर मुद्रित स्याही की मात्रा को इंगित करता है। अनुपात हमेशा 100% से कम होता है, जिसका अर्थ है कि पिछले रंग में मुद्रित स्याही की मात्रा निश्चित रूप से बाद के रंग में सीधे कागज पर मुद्रित स्याही की मात्रा से कम है।
ओवरप्रिंट की दर का आकार द्वितीयक रंग की रंग संतृप्ति को प्रभावित करता है। ओवरप्रिनटिंग दर बड़ी है, रंग की संतृप्ति बड़ी है, और रंग अधिक उज्ज्वल है। एक मोनोक्रोम मशीन के लिए, ओवरप्रिनटिंग दर आम तौर पर अधिक होती है, और एक बहुरंगा मशीन के लिए, न केवल ओवरप्रिनिंग दर कम होती है, बल्कि आगे और पीछे के रंगों की रंग मिश्रण घटना भी होती है।
6 आउटलेट विस्तार
ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में, डॉट इज़ाफ़ा अपरिहार्य है, लेकिन डॉट लाभ का आकार नियंत्रणीय है। यदि डॉट बड़ा हुआ है, तो रंग अपेक्षाकृत उज्ज्वल है। इसके विपरीत, डॉट को बड़ा किया जाता है, और ह्यू की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए स्याही की परत की मोटाई को कम करने के लिए बड़े रंग को बड़ा किया जाता है। इससे डार्क टोन और ठोस हिस्सा कम मोटा हो जाता है और रंग संतृप्ति कमजोर हो जाती है। जिससे पूरी तस्वीर का रंग प्रभावित होता है।