परिप्रेक्ष्य कोटिंग प्रौद्योगिकी

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प्रथम। फिल्म की अवधारणा और महत्व

फिल्म, यानी, एक प्रसंस्करण तकनीक है जिसमें एक प्लास्टिक फिल्म को बांधने की मशीन के साथ लेपित किया जाता है, और कागज प्रिंट को गर्म किया जाता है और कागज-प्लास्टिक उत्पाद बनाने के लिए इसे एक साथ बंधने के लिए दबाया जाता है। फिल्म-लेपित मुद्रित पदार्थ की सतह पर एक पतली और पारदर्शी प्लास्टिक फिल्म है, और सतह चिकनी और उज्ज्वल है, जिससे मुद्रित पदार्थ की चमक और स्थिरता में सुधार होता है। ग्राफिक रंग अधिक ज्वलंत, त्रि-आयामी, और निविड़ अंधकार है। विरोधी फूलिंग, घर्षण प्रतिरोध, तह प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, आदि

दूसरा। फिल्म वर्गीकरण का परिचय

तीन प्रकार की फिल्मिंग प्रक्रियाएं हैं: सूखी, गीली, और तेल। कच्चे माल और उपकरणों के इस्तेमाल के अनुसार, इसे कोटिंग फिल्म और प्री-लेपित फिल्म प्रक्रिया में विभाजित किया जा सकता है।

1. कोटिंग फिल्म

यही है, कोटिंग फिल्म प्रक्रिया पहली बार फिल्म पर एक बाइंडर के साथ लागू होती है, और फिर गर्म दबाया जाता है, लेकिन उत्पादन प्रक्रिया आग लगती है।

2. पूर्व लेपित फिल्म

चूंकि टुकड़े करने वाले उपकरणों को चिपकने वाला हीटिंग और सुखाने की व्यवस्था की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए टुकड़े करने की प्रक्रिया लैमिनेटिंग प्रक्रिया को बहुत सरल बनाती है, और ऑपरेशन बहुत सुविधाजनक है। इसका उपयोग स्टार्ट-अप के साथ किया जा सकता है, और इसमें बड़ी उत्पादन लचीलापन, कोई विलायक गंध नहीं, कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह पूरी तरह से बुलबुले, संदूषण और अन्य असफलताओं से बचना हो सकता है, तैयार उत्पाद में अत्यधिक पारदर्शिता है, और व्यापक आवेदन संभावनाओं और पदोन्नति मूल्य।

पूर्व-लेपित फिल्म संरचना एक सब्सट्रेट और एक गोंद परत से बना है। सब्सट्रेट आमतौर पर एक पीईटी फिल्म और एक बीओपीपी फिल्म है। भौतिक लागत और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के दृष्टिकोण से, अधिकांश पूर्व-लेपित फिल्म सबस्ट्रेट्स बीओपीपी फिल्म हैं, और मोटाई 12-20 माइक्रोमीटर है। मोटाई 5-15 माइक्रोन है। विभिन्न प्रसंस्करण उपकरण और प्रक्रिया की स्थितियों के अनुसार, गोंद परत की विभिन्न मोटाई का चयन किया जाता है, और गोंद परत को गर्म पिघल चिपकने वाला और कार्बनिक बहुलक कम तापमान राल में विभाजित किया जाता है। दोनों के बीच का अंतर यह है कि गर्म चिपकने वाला चिपकने वाला मुख्य चिपकने वाला राल, tackifier और संशोधक की कई सामग्रियों को मिश्रण और संशोधित करके किया जाता है, और कार्बनिक बहुलक राल एक एकल बहुलक कम तापमान copolymer है।

घरेलू उपकरणों द्वारा उत्पादित प्रौद्योगिकी, उत्पादन उपकरण, और कच्चे माल की सीमाओं के कारण, पूर्व-लेपित फिल्मों (ज्यादातर गर्म पिघला हुआ चिपकने वाला) अभी भी गुणवत्ता दोष है। चूंकि उत्पादन प्रक्रिया एक कोटिंग फिल्म की तरह एक प्रक्रिया है, इसलिए कोलाइड एक कार्बनिक विलायक में भंग हो जाता है, और रबड़ एक अवतल एनीलॉक्स रोल द्वारा सब्सट्रेट फिल्म पर लेपित रोल होता है, ताकि विलायक पर्याप्त रूप से अस्थिर नहीं हो सके, और ऑपरेशन के दौरान एक गंध उत्पन्न होता है। फिल्म लेपित होने के बाद, विलायक वाष्पित हो जाता है और सतह फोम के लिए आसान है। उसी समय, चूंकि गर्म पिघल चिपकने वाला कई प्रकार के बहुलक पदार्थों द्वारा मिश्रित होता है, तापमान नियंत्रण अच्छा नहीं होता है, जिससे गर्म पिघल चिपकने वाला उच्च आणविक बहुलक के अवक्रमण और क्रॉस-लिंकिंग का कारण बनता है, और सतह की सतह फिल्म खराब है। कुछ पूर्व-लेपित फिल्म कोलोइड आसानी से सब्सट्रेट की बाहरी सतह का पालन करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप खराब घुमावदार होता है। चूंकि चिपकने वाला परत पतला होता है और सतह सक्रिय नहीं होती है, इसलिए मुद्रित पदार्थों के अपर्याप्त आसंजन जैसे दोष होने की संभावना है। चूंकि गर्म पिघला हुआ चिपकने वाला कई प्रकार की सामग्रियों से बना होता है, इसलिए कोटिंग के बाद पारदर्शिता कम तापमान शुद्ध राल प्रकार प्रीकोट फिल्म की तुलना में काफी कम है।

3. पानी आधारित फिल्म

यह मुद्रित पदार्थ की सतह की चमक और ताकत को सुधारने और सौंदर्य प्रभाव को बढ़ाने के लिए मुद्रित पदार्थ की सतह को संसाधित करने का एक तरीका है। फिल्म की गुणवत्ता को मापने के लिए, इसकी चमक, ताकत और आसंजन की जांच करना भी आवश्यक है। पानी आधारित गीली फिल्म ग्राहकों द्वारा इसकी उच्च शक्ति, आसान रीसाइक्लिंग और गैर प्रदूषणकारी गुणों के लिए अनुकूल है।

4. घुमावदार ड्रापिंग फिल्म

यह एक नई ट्रांसफर तकनीक है जो जटिल कार्यक्षेत्रों का सामना कर सकती है और विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। यह ज्वलंत पैटर्न और ज्वलंत रंगों के कारण उत्पादों के अतिरिक्त मूल्य को भी बहुत बढ़ा देता है। यह तकनीक एक विशेष रासायनिक उपचार फिल्म है, एक निश्चित रंग पैटर्न को मुद्रित करने के बाद, यह पानी की सतह पर उत्पाद की सतह पर पैटर्न को समान रूप से लिखने के लिए पानी के दबाव में भेजा जाता है, जबकि लेपित फिल्म स्वचालित रूप से भंग हो जाती है, धोया जाता है और बेक्ड। सुखाने के बाद, पारदर्शी सुरक्षात्मक कोटिंग की एक परत लागू होती है, और उत्पाद का एक पूरी तरह से अलग दृश्य प्रभाव होता है।

कोटिंग प्रक्रिया को गर्मी, दबाव और सामग्री के अनुसार ठंडा (ठंडा दबाव) कोटिंग, गर्म (हीटिंग) कोटिंग और तरल कोटिंग में विभाजित किया जा सकता है। थर्मल कोटिंग तकनीक का मतलब फिल्म पर प्री-लेपित चिपकने वाला हीटिंग और सक्रिय करना है, जिसके द्वारा फिल्म मुद्रित उत्पाद से बंधी हुई है; और ठंडा फिल्म चिपकने वाला द्वारा मुद्रित उत्पाद में फिल्म को सीधे बॉन्ड करने के लिए दबाया जाता है। साथ में। दोनों विधियां यूवी सुरक्षात्मक फिल्म, निविड़ अंधकार या विरोधी घर्षण फिल्म जैसी विभिन्न विशेष फिल्मों का उत्पादन कर सकती हैं। हाल ही में, "तरल फिल्म" नामक एक नई तकनीक भी रही है। सीधे उत्पाद की सतह पर एक फिल्म लागू करने के लिए ब्रश, स्प्रे बंदूक, रोलर या विशेष लैमिनेटर का उपयोग करें। हालांकि तकनीकी संचालन सरल है और कीमत कम है, फिर भी यह परिपक्व नहीं है।

तीन। फिल्म का सामग्री चयन

आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्लास्टिक फिल्में हैं: पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), पॉलीप्रोपाइलीन (बीओपीपी) और पॉलिएस्टर (पीईटी) फिल्में। उनमें से, बीओपीपी फिल्म (15-20 बजे) लचीला, गैर-विषाक्त, उच्च पारदर्शिता और कम कीमत है, और फिल्म कोटिंग प्रक्रिया में एक आदर्श समग्र सामग्री है।

फिल्म के गुणों और उपयोग के उद्देश्य के आधार पर, फिल्म की मोटाई 0.01 और 0.02 मिमी के बीच अधिमानतः है। इसका इलाज कोरोना या अन्य तरीकों से किया जाना चाहिए। इलाज की सतह की सतह तनाव बेहतर वेटेबिलिटी और आसंजन के लिए 4 पा होना चाहिए। कोरोना उपचार सतह एक समान होनी चाहिए और पारदर्शिता को कवर किए गए प्रिंट की सर्वोत्तम परिभाषा सुनिश्चित करने के लिए जितना संभव हो उतना उच्च होना चाहिए। पीईटी का ट्रांसमिशन आमतौर पर 88-90% होता है, और अन्य फिल्मों का ट्रांसमिशन आमतौर पर 92-93% के बीच होता है। फिल्म को अच्छा प्रकाश प्रतिरोध होना चाहिए, लंबे समय तक रोशनी के तहत रंग बदलने में आसान नहीं है, और ज्यामितीय आकार स्थिर है।

चूंकि यह फिल्म विलायक, एक बाइंडर, एक स्याही इत्यादि के संपर्क में है, इसलिए इसमें एक निश्चित रासायनिक स्थिरता होनी चाहिए। असमानता और झुर्रियों के बिना फिल्म की सतह की उपस्थिति फ्लैट होना चाहिए, और फिल्म के पास कोई बुलबुले, संकोचन छेद, पिनहोल्स और पिटिंग नहीं होना चाहिए। लैमिनेटिंग मशीन की सीमित समायोजन क्षमता के कारण, यह भी आवश्यक है कि रिवाइंडिंग साफ हो और दोनों तरफ वर्दी कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए लोचदार और वर्दी हों। बेशक, लागत कम है।

चार। समग्र शक्ति

फिल्म उत्पाद में प्लास्टिक फिल्म और पेपर (बोर्ड) प्रिंट के बीच बॉन्ड फास्टनेस को दर्शाता है। आकार प्लास्टिक फिल्म, पेपर (बोर्ड) प्रिंट और चिपकने वाला (या गर्म पिघल चिपकने वाला) के बीच आसंजन पर निर्भर करता है। जब टुकड़े टुकड़े हो जाते हैं, तो चिपकने वाला मुख्य रूप से प्लास्टिक की फिल्म, पेपर (प्लेट) मुद्रण लेख और चिपकने वाला (या गर्म पिघल चिपकने वाला) के बीच यांत्रिक बंधन बल और भौतिक-रासायनिक बंधन बल से लिया जाता है।

फिल्म स्थिरता की कुंजी प्रिंट (स्याही और सब्सट्रेट) के गोंद का संबंध है। एक फिल्म कोटिंग उद्योग के रूप में, मुद्रण स्याही चयन योग्य नहीं हैं, यानी, केवल फिल्म जो स्याही बाजार के लिए उपयुक्त है, एकमात्र विकल्प है, इसलिए प्री-कोटिंग फिल्म के रूप में, केवल सभी स्याही का प्रदर्शन उच्च गुणवत्ता के रूप में माना जा सकता है । लेपित उत्पाद की समग्र ताकत फिल्म उत्पादन प्रक्रिया में प्रक्रिया पैरामीटर से प्रभावित होती है, जैसे तापमान, दबाव, कोटिंग प्रक्रिया की गति, चिपकने वाली कोटिंग स्थिति, फिल्म तनाव और पर्यावरणीय कारक। साथ ही, यह प्रिंटिंग प्रक्रिया से प्रभावित होता है, जैसे छपाई के बाद गठित मुद्रित उत्पाद की सतह स्थिति, जैसे स्याही परत की मोटाई, छवि का क्षेत्र और वितरण, स्याही की विशेषताओं, पतली, धूल के उपयोग, और स्याही परत की सुखाने का उपयोग।

पंज। फिल्म की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक

1. मुद्रित स्याही परत की स्थिति

पेपर गुणों, स्याही गुणों, स्याही परत मोटाई, ग्राफिक क्षेत्र और मुद्रित ग्राफिक घनत्व को दर्शाता है। जब मुद्रित स्याही परत मोटी होती है और छवि क्षेत्र बड़ा होता है, तो कई पेपर फाइबर केशिका छिद्र अवरुद्ध होते हैं, जो चिपकने वाले पदार्थ के प्रवेश और प्रसार में बाधा डालते हैं, मुद्रित पदार्थ और प्लास्टिक की फिल्म का पालन करना मुश्किल होता है, और संदूषण, फोमिंग और जैसे होने की संभावना है।

2. परिवेश आर्द्रता

चिपकने वाला और प्लास्टिक की फिल्म और मुद्रित पदार्थ के बीच, पानी की सामग्री हवा की सापेक्ष आर्द्रता के रूप में बदल जाती है। आर्द्रता-संवेदनशील प्रिंट आयामी परिवर्तनों के कारण आंतरिक तनाव पैदा कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, मुद्रित पदार्थ का अनुदैर्ध्य विस्तार अनुपात 0.5% है, और बीओपीपी फिल्म की अनुदैर्ध्य गर्मी संकोचन 4% है। यदि मुद्रित पदार्थ का पानी अवशोषण बहुत बड़ा होता है और लम्बाई होती है, और फिल्म के गर्मी के संकोचन के बीच आंतरिक तनाव होता है, तो फिल्म उत्पाद को घुमाया जा सकता है, झुर्रियों और बंधुआ किया जा सकता है। नहीं है मजबूत। इसके अलावा, एक उच्च नमी वातावरण में, मुद्रित पदार्थ का संतुलन नमी मूल्य भी बदल जाएगा, और हवा के माध्यम से अवशोषित नमी की एक बड़ी मात्रा गर्म दबाव कंपाउंडिंग प्रक्रिया के दौरान सतह से जारी की जाएगी, बंधन इंटरफ़ेस पर स्थिर , और आंशिक रूप से एक गैर चिपकने वाला बंधन बनाते हैं। घटना। इसके अलावा, मुद्रित पदार्थ के समतोल नमी मूल्य में परिवर्तन (वायु माध्यम से नमी या वायु माध्यम में dehumidification) ज्यादातर मुद्रित पदार्थ के किनारे पर होता है, ताकि यह एक ruffled किनारे या एक तंग किनारे बनाता है, और है हॉट प्रेस समग्र में फिल्म के साथ आसानी से अच्छी तरह से गठित नहीं किया गया। झुर्री बंधन के कारण होते हैं, ताकि उत्पादन सुचारू रूप से नहीं किया जा सके।

3. तापमान नियंत्रण

ताप फिल्म को नरम कर सकता है और पेपर को प्लास्टिक फिल्म में बंध सकता है। हालांकि, तापमान बहुत अधिक है, फिल्म तोड़ना आसान है, जो उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित करती है। इसलिए, प्रशंसक ठंडा करने और हीटिंग तार को बंद करने जैसे उपायों को अपनाया जाना चाहिए।

छह। प्लास्टिक फिल्म की हरी विकास प्रवृत्ति

लेपित कागज एक सफेद प्रदूषण बन जाता है क्योंकि इसे पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है, और जहरीले पदार्थ जैसे टोल्यून और बिच्छू पानी कोटिंग प्रक्रिया के दौरान अस्थिर कर दिया जाता है, जो लोगों के स्वास्थ्य को कम कर देता है। आज, "पर्यावरण की रक्षा और संसाधनों की रक्षा" की वकालत करते हुए, प्लास्टिक फिल्म कोटिंग प्रक्रिया यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में समाप्त कर दी गई है, और यूरोपीय और अमेरिकी देशों ने प्लास्टिक फिल्म के साथ विभिन्न पैकेजिंग सामग्री आयात करने से इंकार कर दिया है। यद्यपि पानी आधारित प्लास्टिक फिल्म कोटिंग प्रक्रियाएं और गर्म पिघलने वाली पूर्व-कोटिंग फिल्म सूखी प्लास्टिक कंपाउंडिंग प्रक्रियाएं हैं, फिर भी पूर्व समस्या को हल करने में विफल रहता है कि फिल्म प्रिंटिंग अपशिष्ट को अपमानित नहीं किया जा सकता है और इसे पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है। उत्तरार्द्ध को उत्पादन प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में गर्मी की आवश्यकता होती है और इसे त्याग दिया जाता है। सामग्री को कागज और प्लास्टिक में 60 डिग्री सेल्सियस पर अलग करने की जरूरत है, और लागत अधिक है।

पर्यावरण जागरूकता के सुधार के साथ, नई वैज्ञानिक और तकनीकी उपलब्धियां पुराने प्रक्रिया उत्पादों को खत्म कर देगी और फिल्म प्रक्रिया को गुणात्मक रूप से बदल देंगे। "गैर विषैले, हानिरहित, हरे और पर्यावरण के अनुकूल" स्वाभाविक रूप से फिल्म कोटिंग प्रक्रिया की एक अनिवार्य विकास प्रवृत्ति बन जाती है। इसके अलावा, ग्लेज़िंग प्रक्रिया इसलिए आशावादी है। ग्लेज़िंग मुद्रित पदार्थ की सतह पर एक रंगहीन पारदर्शी कोटिंग जोड़ने के लिए कोटिंग, स्प्रेइंग या प्रिंटिंग का एक तरीका है, यानी, ग्लेज़िंग ऑइल। कैलेंडर और सुखाने के बाद, मुद्रित उत्पाद की सतह की चमक बढ़ जाती है, और कठोरता भी सुधारा जाता है। ग्लेज़िंग के बाद, मुद्रित अपशिष्ट को स्वयं द्वारा पुनर्नवीनीकरण या विघटित किया जा सकता है, और पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करता है। इसलिए, ग्लेज़िंग एक महान प्रसंस्करण तकनीक के साथ एक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी है, और धीरे-धीरे प्लास्टिक कोटिंग प्रक्रिया बाजार पर कब्जा करना संभव है। यद्यपि तेल पर ग्लेज़िंग और अल्कोहल ग्लेज़िंग में उपयोग की जाने वाली पतली मशीनें क्रमशः टोल्यून और अल्कोहल हैं, जो मानव शरीर के लिए हानिकारक हैं और पर्यावरण संरक्षण के प्रतिकूल हैं, पानी की ग्लेज़िंग धीरे-धीरे ग्लेज़िंग प्रक्रिया का मुख्यधारा बन गया है। पानी आधारित यूवी ग्लेज़िंग प्रक्रिया जिसे अब तक विकसित किया गया है, एक आदर्श पर्यावरण अनुकूल ग्लेज़िंग प्रक्रिया और भविष्य में ग्लेज़िंग प्रक्रिया की विकास दिशा है।