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छाप विरूपण घटना उपचार

Aug 21, 2018 एक संदेश छोड़ें

छाप विरूपण घटना उपचार

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1, प्लेट कारक

वर्तमान में, प्रिंटिंग उद्योग में उपयोग की जाने वाली पीएस प्लेट ज्यादातर एल्यूमीनियम प्लेटों पर आधारित होती है, और जस्ता की एक निश्चित राशि जोड़ दी जाती है। कुछ तन्यता गुणों के अलावा, इसमें एक निश्चित लचीलापन भी है। कुछ स्थितियों के तहत, नई पीएस प्लेट की तन्यता ताकत प्लेट की तुलना में मजबूत है। नई पीएस प्लेट के साथ बनाई गई प्लेट प्रिंटिंग में कोई स्पष्ट लचीलापन नहीं है। यदि पुनर्जन्म वाली पीएस प्लेट से बने प्लेट का उपयोग किया जाता है, खासकर बड़ी संख्या में प्रिंटों के मामले में, यह परिवर्तन स्पष्ट रूप से महसूस किया जा सकता है। चूंकि प्रिंट की संख्या बढ़ जाती है, इसलिए पूरी प्लेट फिक्स्ड प्लेट ओरिएंटेशन की दिशा में मध्य में फैली हुई होती है, और जितनी अधिक प्लेटें मुद्रित होती हैं, उतना अधिक स्पष्ट परिवर्तन, प्लेट पर लेखन पतला प्रतीत होता है, कभी-कभी मुद्रण को बनाए रखने के लिए प्लेट के पीछे बैकिंग पेपर को पैड नहीं किया जाता है, और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लेट को त्याग दिया जाना चाहिए।


इस गुणवत्ता की समस्या का मुख्य कारण: हालांकि पीएस प्लेट इलेक्ट्रोलिसिस के बाद गुणात्मक परिवर्तन नहीं हुआ है, पीएस की सतह नई पीएस प्लेट की तुलना में काफी मोटा है, और मोटाई और वजन बहुत कम हो गया है। नई पीएस प्लेट की मोटाई 0.3 मिमी है। इलेक्ट्रोलिसिस के बाद पीएस प्लेट की मोटाई कभी-कभी 0.15 मिमी से कम होती है। तन्यता ताकत स्वाभाविक रूप से नई पीएस प्लेट के रूप में मजबूत नहीं है, लेकिन नई पीएस प्लेट की तुलना में लचीलापन मजबूत है। जब ऑपरेटर प्लेट लोड कर रहा है, तो यह सीधे प्लेट के किनारे को खींच देगा क्योंकि कड़े होने पर यह बहुत कठिन होता है। नए पीएस संस्करण का वजन प्रति टुकड़ा 0.5 किलो है, और अधिकांश पुनर्जन्मित पीएस संस्करण इस वजन तक नहीं पहुंचता है, और कुछ 0.25 किलो से भी कम है। परिणामी प्लेट में खराब तन्य शक्ति होती है, और कभी-कभी पूरी प्लेट को बढ़ाया जा सकता है। 5 मिमी से अधिक, इसकी लचीलापन पीएस संस्करण की तुलना में स्वाभाविक रूप से मजबूत है। चूंकि ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन ज्यादातर ऑपरेशन के दौरान उच्च गति पर संचालित होती है, इसलिए प्रिंटिंग प्लेट विकृत होती है और प्रिंटिंग प्लेट पर छाप भी विकृत होती है।


2, कंबल कारक


मुद्रित पात्रों के विरूपण पर कंबल का प्रभाव, लेखक का मानना है कि मुख्य रूप से निम्नलिखित कारक हैं:


कारण 1: अयोग्य गुणवत्ता के कंबल की खरीद सामान्य उपयोग अवधि तक नहीं पहुंच सकती है, और इसके उचित प्रदर्शन को खो देता है, जिसके परिणामस्वरूप मुद्रण के दौरान प्रिंट का विरूपण होता है।


समाधान: गुणवत्ता कंबल तुरंत बदलें।


कारण 2: कंबल स्थापित नहीं है, और यह बीच में ढीला है।


समाधान: कंबल को पुनर्स्थापित करें।


कारण 3: ऑपरेटर के कारण, कंबल की सतह पर अशुद्धता (जैसे स्याही) समय पर साफ नहीं किया जा सका। लंबे समय के बाद, कंबल का सतह क्षेत्र मोटा और मोटा था, और सतह कठोर हो गई थी और इसे साफ नहीं किया जा सका। यह मुद्रण प्रक्रिया के दौरान अवशोषित किया गया था। प्रिंटिंग प्लेट की सतह पर नमी फैलती है और सतह की सतह विकृत होती है।


समाधान: समय में साफ करें, और कंबल को प्रतिस्थापित करें जब आप इसे साफ़ नहीं कर सकते।


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