एचपी 6 एल लेजर प्रिंटर मुख्य उपयोग कौशल और रखरखाव प्रौद्योगिकी
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सबसे पहले, मुख्य उपयोग कौशल
एचपी 6 एल लेजर प्रिंटर व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला ए 4 प्रारूप आर्थिक लेजर प्रिंटर है। यह सस्ता है, 600 डीपीआई संकल्प है, और डीओएस और विंडोज वातावरण के तहत विभिन्न अनुप्रयोग सॉफ्टवेयर के साथ संगत है। इसमें अच्छी प्रिंट गुणवत्ता और मुसीबत मुक्त चलने का समय है। लंबे समय तक, यह सामान्य संस्थानों और परिवारों में अधिक आम है। उपयोग करते समय निम्नलिखित युक्तियों पर ध्यान दें:
1. यादृच्छिक सॉफ्टवेयर का प्रयोग करें
एचपी 6 एल लेजर प्रिंटर एचपी के पारंपरिक पीसीएल नियंत्रण कमांड का उपयोग करता है, इसलिए इसका उपयोग डॉस और विंडोज वातावरण में किया जा सकता है, लेकिन प्रिंटर में विंडोज प्रिंटर की कुछ विशेषताएं हैं: पैनल पर केवल एक बटन और तीन संकेतक हैं, और कामकाजी स्थिति होस्ट स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जा सकता है, ऑपरेटर सीधे प्रिंटर पैरामीटर सेट कर सकता है और होस्ट के माध्यम से प्रिंटर काम को नियंत्रित कर सकता है, इसलिए सॉफ़्टवेयर के साथ आने वाला सॉफ़्टवेयर बहुत उपयोगी है। इसे अक्सर उपयोगकर्ता द्वारा अनदेखा किया जाता है। प्रिंटर खरीदने और मेजबान से जुड़ने के बाद, इसका तुरंत उपयोग किया जाता है। यादृच्छिक सॉफ्टवेयर बिल्कुल स्थापित नहीं है, जो प्रिंटर के उपयोग और रखरखाव के लिए बड़ी असुविधा लाता है। संलग्न एचपीएलजेयूटीआईएल सॉफ्टवेयर में, स्थिति प्रिंटर की कामकाजी स्थिति की निगरानी कर सकती है। आरसीपी कुंजीपटल के माध्यम से प्रिंटर को दूरस्थ रूप से नियंत्रित कर सकता है। वे प्रिंटर के सही उपयोग के लिए बहुत उपयोगी हैं और कार्यकुशलता में सुधार करते हैं। इसलिए, यादृच्छिक सॉफ्टवेयर का उपयोग किया जाना चाहिए।
2. तैयार राज्य में बंद करने का प्रयास करें
जब तैयार राज्य में डिवाइस बंद नहीं होता है, तो "त्रुटि" प्रकाश उत्पन्न करना आसान होता है। पेपर की कमी, टोनर कारतूस की अनुचित स्थापना के कारण "त्रुटि" प्रकाश लंबा है, और कवर बंद नहीं है। इस समय, आपूर्ति किए गए एचपीएलजेयूटीआईएल सॉफ्टवेयर के साथ प्रिंटर स्थिति की जांच करें। स्टेटस स्क्रीन से पता चलता है कि वर्तमान पेपर फीड पोर्ट पेपर से बाहर है क्योंकि उपयोगकर्ता पेपर खिला रहा है। कागज की कुछ चादरें मुद्रित करने के बाद, प्रिंटर बंद हो जाता है, और अगली बार बिजली चालू हो जाती है, कागज को पीछे की फ़ीड से खिलाया जाता है। अन्य सामग्री को मुद्रित करने के लिए, प्रिंटर हमेशा पता लगाता है कि फ्रंट पेपर फीड पेपर से बाहर है, इसलिए "त्रुटि प्रकाश चालू रहेगी और प्रिंटर काम नहीं करेगा। इस समय, जब तक कागज का एक टुकड़ा सामने में खिलाया जाता है पेपर फीड पोर्ट और प्रिंटर को तैयार राज्य में वापस कर दिया जाता है, सामान्य उपयोग फिर से शुरू किया जा सकता है। इसलिए, इसे होने से रोकने के लिए, आपको तैयार स्थिति में प्रिंटर की शक्ति बंद करनी चाहिए।
3. व्यापार कार्ड पेपर का उपयोग करते समय जागरूक होने में समस्याएं
एचपी 6 एल लेजर प्रिंटर एक ऊर्ध्वाधर फ़ीड विधि का उपयोग करता है जो प्रिंटर को पेपर की उपस्थिति का पता लगाने की अनुमति देता है जब तक कि पेपर स्वाभाविक रूप से पेपर फीड पोर्ट में गिर जाता है। इस समय, पेपर बस पिकअप रोलर को छूता है। चूंकि बिजनेस कार्ड पेपर आमतौर पर मोटा और भारी होता है, इसलिए पेपर को खिलाना अपेक्षाकृत मुश्किल होता है, इसलिए पेपर फीड या पेपर जाम का कारण बनना आसान होता है। इस कारण से, व्यवसाय कार्ड पेपर स्थापित करते समय, दोनों हाथों से पेपर रखें, और बल को समान रूप से नीचे लागू करें ताकि कागज पिकअप रोलर के नीचे जितना संभव हो सके चिकनी पेपर फीडिंग सुनिश्चित कर सके। बिजनेस कार्ड पेपर नमी के लिए अतिसंवेदनशील है, और नमक के बाद वजन बढ़ जाएगा, कागज को और अधिक कठिन बनाते हैं, इसलिए व्यापार कार्ड पेपर को सूखा रखा जाना चाहिए।
दूसरा, महत्वपूर्ण रखरखाव प्रौद्योगिकी
हालांकि एचपी 6 एल लेजर प्रिंटर के कई फायदे हैं, लेकिन उनके पास कुछ कमियां भी हैं, जैसे प्रिंटिंग की गति पर्याप्त तेज़ नहीं है, पेपर जाम के बाद पेपर पिकिंग कैनन बीएक्स आदि के बराबर नहीं है, इसलिए यह सामान्य प्रिंटिंग इकाइयों में बहुत आम नहीं है, लेकिन सहायक इकाइयों के रूप में कुछ इकाइयां हैं (विशेष रूप से सल्फरिक एसिड पेपर आदि पर छपाई के लिए) का उपयोग किया जाता है। इसलिए, कुछ महत्वपूर्ण घटकों के रखरखाव और संचालन को समझना हमारे काम के लिए बहुत बड़ा लाभ है।
एक सामान्य लेजर प्रिंटर के बाहरी उपकरणों की जटिलता के कारण, यह काम करने की स्थितियों के तहत उच्च वोल्टेज, उच्च तापमान, और लेजर स्कैनिंग के तहत है। टोनर प्रदूषण के कठोर वातावरण में, सामान्य उपयोगकर्ता को मूल रखरखाव ज्ञान की कमी होती है, और शायद ही कभी रखरखाव के काम पर ध्यान देता है। आम तौर पर, गलती होने के बाद मरम्मत की जाती है। कुछ प्रिंटरों में गंभीर गलतियां होती हैं, ताकि उनके पास कोई मरम्मत मूल्य न हो और स्क्रैप हो जाएं। । वास्तव में, प्रिंटर का नियमित रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है। रखरखाव के माध्यम से, प्रिंटर हमेशा अच्छी काम करने वाली स्थिति में होता है, जो मुद्रण की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, घटकों के पहनने को कम कर सकता है, प्रिंटर की सेवा जीवन बढ़ा सकता है, और गंभीर परेशानियों को रोक सकता है।
सामान्य परिस्थितियों में, प्रिंटर के अंदर एक ही समय में निरीक्षण किया जाना चाहिए और टोनर कारतूस को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। विशेष रूप से प्रिंटर के कमजोर हिस्सों के निरीक्षण और सफाई के लिए, जैसे पिकअप रोलर, ट्रांसफर रोलर, फिक्सिंग असेंबली इत्यादि। प्रतिस्थापन समय में बदला जाना चाहिए, अन्यथा कैस्केडिंग विफलता का कारण बनना आसान है, जो समय बर्बाद करता है और बढ़ता है रखरखाव की कठिनाई। रखरखाव लागत भी बहुत बढ़ जाएगी। इसलिए, हमें दैनिक सामान्य रखरखाव पर ध्यान देना होगा।
मुख्य रखरखाव भागों निम्नानुसार हैं:
1. प्रत्येक भाग के लिए रबड़ पहिया
एक सफाई एजेंट के साथ स्क्रब करें, फिर रबर व्हील में विसर्जित होने से अत्यधिक नमी को रोकने के लिए हेयर ड्रायर का उपयोग करें, ताकि रबर व्हील उम्र बढ़ने से घर्षण हो जाए।
2. पेपर पथ
पेपर पथ में टोनर को मिटाने के लिए एमईके (मिथाइल एथिल केटोन) का प्रयोग करें। स्क्रबिंग करते समय, पेपर पथ में फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर और मैकेनिकल लीवर को तोड़ने से सावधान रहें।
3. मिरर
इसे डिवाइस से ब्रश के साथ साफ करें, और यदि आवश्यक हो, तो प्रिंट गुणवत्ता में सुधार के लिए शराब की एक छोटी मात्रा के साथ इसे सूती बॉल के साथ साफ करें।
4. फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर
शराब कपास के साथ दोनों सिरों की ऑप्टो-इलेक्ट्रॉनिक आंखों को साफ करना महत्वपूर्ण है। यह हिस्सा अधिक महत्वपूर्ण है। फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर को देखने के माध्यम से अवरुद्ध किया गया है, और फोटोइलेक्ट्रिक जानकारी अवरुद्ध है, जो पेपर जाम और खराब होने के मुख्य कारणों में से एक है।
5. हीटिंग रोलर और दबाव रबर रोलर फिक्सिंग
उन्हें सिलिकॉन तेल से घिरे मुलायम कपड़े से साफ किया जा सकता है। यदि रोलर की सतह अत्यधिक दूषित है, तो इसे प्लास्टिक शीट से हटाया जा सकता है।
नोट: हीटिंग रोलर की सतह टेफ्लॉन फिल्म (मुख्य एचपी श्रृंखला के प्रिंटरों ने हाल के वर्षों में फिक्सिंग आस्तीन का उपयोग किया है) के साथ लेपित है, और तेज उपकरण के साथ स्क्रैप नहीं किया जा सकता है। फ़िक्सिंग रोलर की सतह पर फ्लूरो फिल्म या फ़िक्सिंग आस्तीन को क्षतिग्रस्त होने पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। क्षति बिंदु कागज की सतह और पेपर जाम पर लंबवत समतुल्य दोषों के मुख्य कारणों में से एक है।
6. पेपर गाइड में और बाहर
इसका पालन करने वाले टोनर को एमईके विलायक के साथ साफ और चिकना होने तक साफ किया जा सकता है। यह टोनर का सबसे आसानी से एकत्रित हिस्सा है, और यह पेपर जाम के मुख्य भागों में से एक है।
7. मुख्य नियंत्रण बोर्ड
कई प्रिंटर मुख्य नियंत्रण बोर्ड मशीन के नीचे रखा जाता है। दीर्घकालिक उपयोग के लिए, प्रदूषण बनाने के लिए इसमें बहुत अधिक टोनर और पेपर धूल गिर जाएगी। हवा नमी जैसे कारकों के मामले में, लाइन को थोड़ा सा सर्किट करना आसान है, जिससे कामकाजी बिंदु पर वोल्टेज सामान्य मूल्य में स्थानांतरित हो जाता है, जिससे प्रिंटर के सामान्य संचालन को प्रभावित किया जा सकता है, और कुछ गंभीर विफलता का कारण बन सकते हैं । सर्किट बोर्ड की सफाई करते समय देखभाल की जानी चाहिए। सर्किट बोर्ड को हटाने के लिए सबसे अच्छा है। पहले ब्रश के साथ बोर्ड घटकों पर दूषित पदार्थों को साफ करें और फिर वैक्यूम क्लीनर के साथ उन्हें खाली करें। यदि टोनर को घटक पर आसानी से हटाया नहीं जाता है, तो इसे शराब की थोड़ी मात्रा से साफ किया जा सकता है और फिर हेयर ड्रायर के साथ सूख जाता है।
8. मैकेनिकल ट्रांसमिशन भागों
यांत्रिक ट्रांसमिशन घटकों के रखरखाव में मुख्य रूप से शामिल हैं: ट्रांसमिशन गियर के अवसरों की सफाई करना और गियर शाफ्ट को स्नेहन करना, अधिमानतः थर्मल प्रतिरोध ग्रीस का उपयोग करना। ग्रीस लगाने से पहले एमईके समाधान के साथ शाफ्ट में गंदगी साफ करें और नई तेल लागू करें। सभी हिस्सों को पूरी तरह से चिकनाई रखने के लिए, ऑपरेशन शोर पैदा करने और स्थिर संचालन सुनिश्चित किए बिना चिकनी है।