गर्म मुद्रांकन प्रक्रिया की गुणवत्ता में सुधार कैसे करें
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वर्तमान में, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के कारण, पोस्ट-प्रेस फ़िनिशिंग की परिष्करण प्रक्रिया लगातार अद्यतन की गई है, और विभिन्न नई प्रक्रियाएं जैसे होलोग्राफिक पोजिशनिंग हॉट स्टैम्पिंग और कोल्ड स्टैम्पिंग प्रकट हुई हैं, लेकिन पारंपरिक ब्रोंज़िंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है अपनी अनूठी शानदार सजावट को देखते हुए पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण। प्रभाव को नहीं छोड़ा गया है, लेकिन ग्राहकों द्वारा अधिक चिंतित और पसंदीदा बनाया गया है। इसलिए, ब्रोंज़िंग की गुणवत्ता में सुधार कैसे करें अक्सर एक समस्या है जो लोग चर्चा करते हैं। कुछ कांस्य प्रक्रियाओं के संचालन को नीचे कई पहलुओं में समझाया जाएगा।
सबसे पहले, कांस्य की बुनियादी प्रक्रिया
ब्रोंजिंग के लिए मुख्य सामग्री एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम है, इसलिए ब्रॉन्ज़िंग को इलेक्ट्रो-एल्युमीनियम हॉट स्टैम्पिंग भी कहा जाता है। हॉट स्टैम्पिंग गर्म दबाव के सिद्धांत द्वारा सब्सट्रेट की सतह पर एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम में एल्यूमीनियम परत का स्थानांतरण है।
मूल प्रक्रिया:
सबसे पहले, राज्य में जहां संयुक्त दबाव, यानी एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम को गर्म मुद्रांकन प्लेट और सब्सट्रेट द्वारा दबाया जाता है, एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम को गर्म पिघल सिलिकॉन राल परत और चिपकने के लिए पिघलाया जाता है, और पिघला हुआ सिलिकॉन राल। इस समय चिपचिपा है। छोटा, जबकि विशेष गर्मी के प्रति संवेदनशील चिपकने वाला गर्म होता है और पिघल जाता है, और चिपचिपाहट बढ़ जाती है, ताकि एल्यूमीनियम परत और विद्युत रासायनिक आधार फिल्म छीलकर सब्सट्रेट में स्थानांतरित हो जाए।
जैसे ही दबाव हटा दिया जाता है, चिपकने वाला ठंडा हो जाता है और तेजी से जम जाता है, और एक गर्म मुद्रांकन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम परत सब्सट्रेट से मजबूती से जुड़ी होती है।
प्रक्रिया प्रवाह:
गर्म मुद्रांकन तैयारी - लोडिंग संस्करण - पैड संस्करण - गर्म मुद्रांकन प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करना - परीक्षण गर्म - हस्ताक्षर करना - आधिकारिक गर्म मुद्रांकन।
दूसरा, ब्रोंजिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के तरीके
जैसा कि कांस्य की बुनियादी प्रक्रिया से देखा जा सकता है, कांस्य के तीन मूल तत्व हैं: तापमान, दबाव और गर्म मुद्रांकन समय।
आदर्श गर्म मुद्रांकन प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, प्रक्रिया मानकों जैसे कि गर्म मुद्रांकन तापमान, गर्म मुद्रांकन दबाव और गर्म मुद्रांकन गति में यथोचित महारत हासिल होनी चाहिए। इसके अलावा, ब्रोंजिंग से संबंधित कच्चे माल की गुणवत्ता की भी गारंटी दी जानी चाहिए, उदाहरण के लिए: सब्सट्रेट की गर्म मुद्रांकन उपयुक्तता। विद्युत चुम्बकीय एल्यूमीनियम सामग्री का प्रदर्शन और गर्म मुद्रांकन प्लेटों की गुणवत्ता, आदि। यदि किसी निश्चित लिंक में कुछ गलत होता है, तो यह अंतिम गर्म मुद्रांकन प्रभाव को प्रभावित करेगा।
1. सही सब्सट्रेट चुनें
कई सब्सट्रेट हैं जो ब्रोंज़िंग हो सकते हैं, आमतौर पर कागज, जैसे कि लेपित पेपर, व्हाइट पेपर, व्हाइट कार्डबोर्ड, टेक्सचर्ड पेपर, ऑफ़सेट पेपर, और इसी तरह। हालांकि, सभी पेपर ब्रोंज़िंग प्रभाव आदर्श नहीं हैं। यदि सतह खुरदरी है और कागज ढीला है, जैसे कि पुस्तक कागज, खराब ऑफसेट पेपर, इत्यादि, क्योंकि इलेक्ट्रोकेमिकल एल्यूमीनियम परत इसकी सतह का अच्छी तरह से पालन नहीं करती है, तो अद्वितीय धातु चमक अच्छी तरह से परिलक्षित नहीं होती है, और यह कर सकती है 'टी भी छपी हो।
इसलिए, गर्म मुद्रांकन के सब्सट्रेट को घने बनावट, उच्च चिकनाई और उच्च सतह शक्ति के साथ कागज का उपयोग करना चाहिए, ताकि एक अच्छा गर्म मुद्रांकन प्रभाव प्राप्त हो और पूरी तरह से अद्वितीय इलेक्ट्रोल्यूमिनिक एल्यूमीनियम चमक को प्रतिबिंबित हो।
2. सब्सट्रेट के अनुसार उपयुक्त प्रकार के एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम का चयन करें।
एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम की संरचना में पांच परतें होती हैं, अर्थात्, एक पॉलिएस्टर फिल्म परत, एक छीलने की परत, एक रंग की परत (सुरक्षात्मक परत), एक एल्यूमीनियम परत और एक रबर परत। कई प्रकार के विद्युत रासायनिक एल्यूमीनियम हैं, और आम हैं नंबर 1, नंबर 2, नंबर 8, नंबर 12, नंबर 15, और इसी तरह। सोने के अलावा, चांदी, नीला, भूरा लाल, हरा और लाल जैसे दर्जनों रंग हैं।
एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम का चयन करने के लिए न केवल सही रंग चुनने की आवश्यकता होती है, बल्कि सब्सट्रेट के आधार पर उपयुक्त मॉडल का भी चयन करना होता है। विभिन्न मॉडल, प्रदर्शन और सामग्री की सीमाएं जो इस्त्री के लिए उपयुक्त हैं, वे भी अलग हैं।
सामान्य परिस्थितियों में, गर्म मुद्रांकन के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला पेपर उत्पाद नंबर 8 है, क्योंकि 8 वीं गैल्वेनिक एल्यूमीनियम में मध्यम आसंजन और अच्छा ग्लोस होता है, जो सामान्य प्रिंटिंग पेपर या चमकता हुआ कागज और वार्निश गर्म मुद्रांकन के लिए अधिक उपयुक्त है। यदि हार्ड प्लास्टिक पर गर्म मुद्रांकन है, तो आपको एक और इसी मॉडल का चयन करना चाहिए, जैसे कि नंबर 15 एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम।
एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम की गुणवत्ता मुख्य रूप से दृश्य निरीक्षण और हाथ की भावना से निर्धारित होती है, जैसे एनोड एल्यूमीनियम के रंग, चमक और ट्रेकोमा की जांच करना। अच्छी गुणवत्ता वाले एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के लिए गर्म मुद्रांकन के बाद एक समान रंग, चिकनी और चिकनी की आवश्यकता होती है, और कोई ट्रेकोमा नहीं।
एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के तेजी और जकड़न के लिए, इसे आम तौर पर हाथ रगड़ कर या इसकी सतह की परत का परीक्षण करने के लिए स्कॉच टेप पेपर का उपयोग करके जांच की जा सकती है।
यदि विद्युत रासायनिक एल्यूमीनियम गिरना आसान नहीं है, तो यह इंगित करता है कि स्थिरता और जकड़न बेहतर है, और यह छोटे पाठ पैटर्न के गर्म मुद्रण के लिए अधिक उपयुक्त है। गर्म मुद्रांकन जब पेस्ट करना आसान नहीं होता है; यदि इसे हल्के से रगड़ा जाता है, तो एल्यूमीनियम बंद हो जाएगा, यह दर्शाता है कि जकड़न खराब है, केवल इसका उपयोग छवि की गर्म मुद्रांकन के लिए किया जा सकता है; इसके अलावा, इलेक्ट्रोकेमिकल एल्यूमीनियम के टूटे हुए छोर पर ध्यान दें, जितना कम टूटेगा, उतना ही बेहतर होगा।
यह ध्यान देने योग्य है कि विद्युत रासायनिक एल्यूमीनियम को एक सुरक्षित स्थान पर रखा जाना चाहिए। इसे हवादार और सूखी जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए। इसे एसिड, क्षार, शराब और अन्य पदार्थों के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। इसे नमी, उच्च तापमान और सूरज से बचाना चाहिए। अन्यथा, विद्युत एल्यूमीनियम को छोटा किया जाएगा। उपयोग की अवधि।
3. एक गर्म मुद्रांकन संस्करण बनाओ
गर्म मुद्रांकन प्लेटों में आमतौर पर कॉपर प्लेट, जस्ता प्लेट और राल प्लेट होती हैं। सापेक्ष रूप से, तांबे की प्लेट सबसे अच्छी है, जस्ता प्लेट मध्यम है, और राल प्लेट थोड़ी खराब है। इसलिए, जब भी संभव हो, ठीक गर्म मुद्रांकन के लिए, तांबे की प्लेटों का उपयोग किया जाना चाहिए। गर्म मुद्रांकन प्लेटों के लिए, सतह को सपाट होना आवश्यक है, लाइनें स्पष्ट हैं, किनारों को चिकना है, और कोई थैली और गड़गड़ाहट नहीं हैं।
यदि सतह थोड़ी असमान या थोड़ी खरोंच या फुल जाती है, तो इसे ठीक और चिकनी बनाने के लिए ठीक लकड़ी का कोयला के साथ धीरे से मिटाया जा सकता है। गर्म मुद्रांकन स्टैंसिल की गहराई कम से कम 0.6 मिमी से अधिक होनी चाहिए, और ढलान 70 ° के आसपास होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गर्म मुद्रांकन स्पष्ट है, सन्निहित और पेस्ट की घटना को कम करें, और मुद्रण स्थायित्व में सुधार करें।
गर्म मुद्रांकित पाठ, रेखाओं और पैटर्न का डिज़ाइन बहुत विशेष है। ग्राफिक यथासंभव मध्यम और मध्यम होना चाहिए, जैसे कि बहुत छोटा और बहुत पतला, और कलम को याद करना आसान है; यदि यह बहुत मोटी और बहुत घनी है, तो पेस्ट करना आसान है।
4. गर्म मुद्रांकन तापमान को नियंत्रित करें
गर्म मुद्रांकन के तापमान को पिघलाने वाली डिग्री पर गर्म पिघल सिलिकॉन राल छीलने वाली परत और चिपकने का बहुत प्रभाव पड़ता है। गर्म मुद्रांकन तापमान इलेक्ट्रोकेमिकल एल्यूमीनियम के विद्युत तापमान सीमा की निचली सीमा से कम नहीं होना चाहिए, जो कि विद्युत रासायनिक एल्यूमीनियम चिपकने वाली परत के पिघलने को सुनिश्चित करने के लिए सबसे कम तापमान है।
यदि तापमान बहुत कम है, तो पिघल अपर्याप्त होगा, जिसके परिणामस्वरूप खराब गर्म मुद्रांकन या खराब गर्म मुद्रांकन होगा, जिससे छाप को अनसुना, अधूरा, कलमों की कमी या स्मीयरिंग में कमी होगी;
जब तापमान बहुत अधिक होता है, तो पिघलने की अधिकता होती है, ताकि एक पेस्ट का उत्पादन करने के लिए छाप के आसपास इलेक्ट्रो-एल्यूमीनियम भी पिघल जाए और अलग हो जाए, और एक ही समय में, उच्च तापमान सिंथेटिक राल और डाई को भी ऑक्सीकरण करता है। रंग की परत, और ब्लिस्टरिंग या फॉगिंग होती है, और इसका कारण बनता है एल्यूमीनियम परत और सुरक्षात्मक परत की सतह को गर्म मुद्रांकन उत्पाद के धातु चमक की चमक या हानि को कम करने के लिए ऑक्सीकरण किया जाता है।
सामान्य तौर पर, इलेक्ट्रिक हीटिंग तापमान को 80 और 180 डिग्री सेल्सियस के बीच समायोजित किया जाना चाहिए। यदि गर्म मुद्रांकन क्षेत्र बड़ा है, तो इलेक्ट्रिक हीटिंग तापमान अपेक्षाकृत अधिक है; अन्यथा, यह कम है।
विशिष्ट स्थिति को मुद्रण प्लेट के वास्तविक तापमान, विद्युत रासायनिक एल्यूमीनियम के प्रकार, ग्राफिक की स्थिति और इसी तरह के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। आमतौर पर, सबसे उपयुक्त तापमान परीक्षण इस्त्री द्वारा पाया जाना चाहिए। तापमान सबसे कम होना चाहिए और स्पष्ट ग्राफिक लाइनें मुद्रित की जा सकती हैं। मानक रूप में।
5. गर्म मुद्रांकन दबाव को ठीक से नियंत्रित करने के लिए
मुद्रांकन दबाव का anodized एल्यूमीनियम के आसंजन के साथ एक महान संबंध है। भले ही तापमान सही हो, अगर दबाव अपर्याप्त है, तो यह सब्सट्रेट को एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम का पालन करने में सक्षम नहीं होगा, या रंग के नुकसान, एम्बॉसिंग, आदि का कारण बन सकता है; यदि दबाव बहुत बड़ा है, तो लाइनर और सब्सट्रेट का संपीड़न विरूपण बहुत बड़ा होगा, जिसके परिणामस्वरूप एक पेस्ट होगा। प्लेट या धब्बा मोटा होता है। इसलिए, गर्म मुद्रांकन दबाव को ध्यान से समायोजित किया जाना चाहिए।
मुद्रांकन दबाव सेट करते समय, मुख्य विचार होना चाहिए: विद्युत रासायनिक एल्यूमीनियम के गुण, गर्म मुद्रांकन तापमान, गर्म मुद्रांकन गति और सब्सट्रेट। सामान्य तौर पर, जब कागज मजबूत होता है, चिकनाई अधिक होती है, मुद्रित स्याही की परत मोटी होती है, और गर्म मुद्रांकन का तापमान अधिक होता है और वाहन की गति धीमी होती है, गर्म मुद्रांकन दबाव छोटा होना चाहिए; अन्यथा, यह बड़ा होना चाहिए।
इसके अलावा, मुद्रण के समान, गर्म मुद्रांकन पैड को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए, जैसे चिकनी कागज के लिए: लेपित कागज, ग्लास कार्डबोर्ड, हार्ड लाइनर पेपर का उपयोग करना सबसे अच्छा है, ताकि प्राप्त प्रिंट स्पष्ट हो; इसके विपरीत, चिकनाई के लिए, गरीब, मोटे कागज के लिए, लाइनर अधिमानतः नरम है, खासकर अगर गर्म मुद्रांकन क्षेत्र बड़ा है।
अंत में, गर्म मुद्रांकन दबाव एक समान होना चाहिए। यदि आंशिक गर्म मुद्रांकन का उत्पादन नहीं किया जाता है या परीक्षण मुद्रण के दौरान फूल का उत्पादन किया जाता है, तो यहां दबाव असमान हो सकता है। आप यहां फ्लैट प्लेट पर एक पतला कागज रख सकते हैं और उपयुक्त समायोजन कर सकते हैं।
6. गर्म मुद्रांकन गति यथासंभव स्थिर है
संपर्क समय और गर्म मुद्रांकन तेजी कुछ शर्तों के लिए आनुपातिक हैं, और गर्म मुद्रांकन गति विद्युत एल्यूमीनियम और सब्सट्रेट के बीच संपर्क समय निर्धारित करता है।
गर्म मुद्रांकन गति धीमी है, विद्युत एल्यूमीनियम और सब्सट्रेट के बीच संपर्क का समय लंबा है, बंधन मजबूत है, जो गर्म मुद्रांकन के लिए फायदेमंद है; इसके विपरीत, गर्म मुद्रांकन गति तेज है, गर्म मुद्रांकन संपर्क समय कम है, और गर्म पिघल सिलिकॉन राल परत और विद्युत एल्यूमीनियम के चिपकने वाला पूरी तरह से पिघल नहीं है, यह गर्म मुद्रांकन या छाप का कारण होगा।
बेशक, गर्म मुद्रांकन गति भी दबाव और तापमान के साथ संगत होना चाहिए। यदि गर्म मुद्रांकन गति में वृद्धि हुई है, तो तापमान और दबाव उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।
इसके अलावा, इलेक्ट्रोकेमिकल एल्युमीनियम के प्रदर्शन से गर्म मुद्रांकन गति पर अधिक प्रभाव पड़ता है। Anodized एल्यूमीनियम की एक अच्छी गुणवत्ता तेजी से गर्म मुद्रांकन प्राप्त कर सकती है। घरेलू रूप से उत्पादित एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम और आयातित एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के बीच यह अंतर काफी बड़ा है।
घरेलू रूप से उत्पादित एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम आमतौर पर केवल कम गति वाली गर्म मुद्रांकन के लिए उपयुक्त है, गति लगभग 2000 शीट / घंटा है, उच्चतम आमतौर पर 3000 शीट / एच से अधिक नहीं है; आयातित लोग 8000 शीट्स / एच या उससे अधिक तक पहुंच सकते हैं। लेकिन गति की परवाह किए बिना, महत्वपूर्ण बिंदु यह है कि गर्म मुद्रांकन गति यथासंभव स्थिर होनी चाहिए और आसानी से नहीं बदला जाना चाहिए।
स्थिर गर्म मुद्रांकन गति के आधार के तहत, गर्म मुद्रांकन तापमान और दबाव को ठीक से गर्म मुद्रांकन प्रभाव को अनुकूलित करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए, जो चर कारकों को कम कर सकता है, ऑपरेशन को स्थिर बना सकता है, और आसानी से गर्म मुद्रांकन की गुणवत्ता को नियंत्रित कर सकता है।
उपरोक्त ब्रोंज़िंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कुछ मुख्य कारक हैं, और ये कारक एक दूसरे से अलग नहीं हैं, और वे परस्पर संयमित हैं।
यह निर्धारित किया जाता है कि ये कारक एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के गर्म मुद्रांकन उपयुक्तता और सब्सट्रेट की विशेषताओं पर आधारित हैं, और इष्टतम दबाव ग्राफिक संरचना, क्षेत्र और गर्म मुद्रांकन प्लेट की गर्म मुद्रांकन गति से निर्धारित होता है, और अंत में उपयुक्त है। गर्म मुद्रांकन तापमान समायोजित किया जाता है।
स्पष्ट, साफ, चिकनी, उच्च चमक, कोई गंदगी, कोई फफोले को प्राप्त करने के लिए मूल प्रारंभिक बिंदु समान, कम तापमान, अपेक्षाकृत कम तापमान और अपेक्षाकृत स्थिर गर्म मुद्रांकन गति के साथ गर्म मुद्रांकन होना चाहिए। अच्छा परिणाम।
तीसरा, अन्य मुद्दों को गर्म मुद्रांकन में नोट किया जाना चाहिए
ब्रोंज़िंग की गुणवत्ता कई कारकों से प्रभावित होती है, खासकर जब से ब्रोंजिंग छपाई के बाद किया जाता है। मुद्रण प्रभाव, स्याही परत की मोटाई, स्याही की प्रकृति, आदि सीधे गर्म मुद्रांकन प्रभाव को प्रभावित करेगी। इसलिए, आपको निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान देना चाहिए:
01. स्याही सूखने के बाद गर्म मोहर लगाई जानी चाहिए। यदि स्याही की परत अभी तक सूखी नहीं है, तो गर्म मुद्रांकन शुरू किया जाता है। चूंकि स्याही का दृढ़ता से पालन नहीं किया जाता है, डिंकिंग परत की विफलता होने के लिए उत्तरदायी है, ताकि गर्म मुद्रांकन संभव नहीं है।
02. यदि गर्म स्याही को जमीन के रंग पर प्रिंट किया जाता है, तो नीचे के रंग की स्याही की परत बहुत मोटी या बहुत मोटी नहीं होनी चाहिए। 3 रंगों और 4 रंगों की अधिकता से बचने के लिए गहरी स्याही और पतली प्रिंट बनाने की कोशिश करें, ताकि स्याही की परत बहुत मोटी हो और स्याही का आसंजन मजबूत न हो। गर्म मुद्रांकन मजबूत नहीं है, भनभनाहट, और यहां तक कि स्याही की परत और अन्य अवांछनीय घटनाओं को खींचना। इसके अलावा, जब जमीन के रंग को गर्म करते हैं, तो गर्म मुद्रांकन तापमान को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए, ताकि गर्म मुद्रांकन प्रभाव आदर्श हो।
03. यदि मैदान में स्पॉट रंग पर गर्म मुद्रांकन किया जाता है, तो स्पॉट रंग को प्रिंट करते समय जोड़ा गया स्याही एडिटिव की मात्रा को नियंत्रित करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, यदि डिसकसेंट की मात्रा बहुत अधिक है, तो स्याही की परत क्रिस्टलीकृत हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम गायब हो जाएगा। इसके अलावा, मुद्रण जब संभव हो, गर्म मुद्रांकन से बचने के लिए इंजन तेल, मिट्टी का तेल, धीमी गति से सुखाने वाले एजेंट और मकई का आटा जैसे गैर-सुखाने वाले तेलों को मिश्रण से बचें।
यदि गर्म मोहर स्याही सहायक के अतिरिक्त के कारण नहीं होती है, तो मुद्रित पदार्थ की सतह को तेल की परत या मोम को नष्ट करने के लिए निर्जल अल्कोहल से मिटाया जा सकता है, ताकि विद्युत एल्यूमीनियम की आसंजन क्षमता को बढ़ाया जा सके और गर्म मुद्रांकन में सुधार हो सके प्रभाव।
04. यदि ग्लेज़िंग और फिल्म-मुद्रित प्रिंटों पर गर्म मुद्रांकन है, तो कृपया संबंधित इलेक्ट्रो-एल्यूमीनियम मॉडल पर ध्यान दें।