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हीडलबर्ग GTO श्रृंखला ऑफसेट प्रेस विफलता और उन्मूलन (नीचे)

Mar 25, 2019 एक संदेश छोड़ें

हीडलबर्ग GTO श्रृंखला ऑफसेट प्रेस विफलता और उन्मूलन (नीचे)

हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।

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दोष सात। मशीन कागज नहीं खिला सकती है, खाली कार सामान्य रूप से चल रही है, लेकिन जब यह खिलाती है तो यह बंद हो जाती है।


कारण:

1. पेपर फीडिंग सर्किट या पेपर फीड ट्रांसमिशन तंत्र में कुछ गड़बड़ है;

2. सीमा स्विच (पेपर फीड) की स्थिति स्विच समायोजन से बाहर है;

3. कागज खिला जबड़े के सामने के छोर पर चिपकने वाली परत गंभीरता से पहना जाता है;

4. जबड़े की अकड़न बल पर्याप्त नहीं है;

5. दांतों की पंक्ति का मरोड़ वसंत अमान्य है;


समस्या निवारण विधि:

1. कागज खिला सर्किट और ट्रांसमिशन तंत्र की जाँच करें;

2. सीमा स्विच संपर्क को सामान्य स्थिति में समायोजित करें;

3. दांत के टुकड़े या मैपिंग प्रक्रिया को बदलें, रबर या पॉलीयूरेथेन गोंद को दांत के टुकड़े पर बांधा जा सकता है।

आपातकालीन विधि: टूथ पीस पर अवशिष्ट गोंद की परत को हटा दें, ब्रश के साथ तेल उपचार के लिए एसीटोन समाधान लागू करें, और फिर 0.52 मोटी सिलिकॉन कपड़े (या मोटी कंबल, चमड़े, कैनवास) के कटे हुए टुकड़े को चिपकाने के लिए 502 गोंद का उपयोग करें )। थोड़ी देर के लिए, कृपया इसे आज़माएं;

4. दांत के टुकड़े को हटा दें, इसे अंदर से थोड़ा मोड़ें, लोचदार बल बढ़ाएं, और फिर फिक्सिंग पेंच को मजबूती से कस लें;

5. कागज खिला मरोड़ वसंत, सर्वेक्षण और मानचित्रण प्रसंस्करण बदलें। संरचनात्मक आयाम स्टील के तार φ1.2 मिमी, वसंत बाहरी व्यास ,16 मिमी, काम लंबाई 25 मिमी लैप नंबर 17, वर्किंग कोण कोण t140 हैं।

विश्लेषण: कारण 3 के कारण डाउनटाइम, हालांकि बहुत स्पष्ट है, यह पहली बार सामना करने पर जल्दी और सटीक रूप से न्याय करना आसान नहीं है। कभी-कभी यह समय की बर्बादी है और कोई प्रगति नहीं है। क्योंकि पेपर फीडिंग डिवाइस विशेष है, घरेलू उपकरणों में यह संरचना नहीं होती है, और विदेशी मॉडल का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, इसलिए इसे अक्सर अनदेखा और अनदेखा किया जाता है। इसके अलावा, दांत की विफलता का न्याय करने के लिए एक सीमा है। कृपया एक छोटा परीक्षण करें। तुरंत, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि 5X5 मिमी मेडिकल टेप के 2 टुकड़े काट दिए जाते हैं, केंद्र को छोटे गोल छेद में काट दिया जाता है, और इसे दो स्मोक्ड टुकड़ों से चिपका दिया जाता है। जब कागज सामान्य होता है, तो समस्या यह है कि अगर टेप की 2 ~ 3 परतें चिपक जाती हैं तो मसूड़े का टुकड़ा खराब हो जाता है। कागज को खिलाना शुरू करना सामान्य है, यह दर्शाता है कि दाढ़ की अकड़न बल पर्याप्त नहीं है।


दोष आठ। स्याही-जेट रोलर को छील दिया जाता है और स्याही असमान होती है।


कारण: निचोड़ ब्लेड खरोंच और विस्तारित है।

मरम्मत विधि HDl02V मशीन के समान है।



दोष नौ। इंप्रेशन सिलेंडर और ट्रांसफर रोलर टूट गए हैं।


कारण:

1. दांत असमान होने पर बल असमान होता है;

2. बाहरी बल की टक्कर।


समस्या निवारण विधि:


1. नए भागों को बदलें;

2. सर्वेक्षण और प्रसंस्करण। पहनने योग्य और सख्त बनाने के लिए गर्मी उपचार की गुणवत्ता पर ध्यान दें।


दोष दस। प्रिंट का टुकड़ा फटा हुआ, टूटा हुआ, काटने वाला आदि होता है।


कारण:

1. दांतों की एक ही पंक्ति फ्लश नहीं होती है (जैसे कि ऑसिलेटिंग पेपर फीडर, इंप्रेशन सिलेंडर, पेपर ट्रांसफर रोलर, और डिलीवरी स्क्वीजी), ताकि दो से दो-दो के समय में पेपर बढ़े और फटे और कागज की एक ही पंक्ति।

2. ऑसिलेटिंग पेपर और इंप्रेशन सिलेंडर का अनुचित हस्तांतरण समय कैम के नियंत्रण के कारण होता है। इसके कारण हैंडओवर लीड या लैग हो जाता है, और "जीरो स्पीड" हैंडओवर प्राप्त नहीं किया जा सकता है, और पेपर को स्मोक या रिंकल किया जाता है। ;

3. ऑसिलेटिंग पेपर फीडर और ओपन कैम प्लेट की कामकाजी सतह को गंभीरता से पहना जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पेपर फीडिंग के दौरान खोले गए दांतों की मात्रा में बदलाव होता है, और हैंडओवर का समय भी छोटा हो जाता है, और पेपर आसानी से फट जाता है, झुर्रियों वाली हो जाती है , और मुंह छोटा है;

4. स्टेप्ड स्माल शाफ्ट (69.013.045shouldered स्क्रू) का एक सिरा दीवार पैनल पर खराब होता है, और दूसरा छोर बम्प के लिए सपोर्ट प्रदान करता है। उपयोग की अवधि के बाद, थकावट होता है। जब पहनने की स्थिति गंभीर होती है, या उस पर लगी सुई विफल हो जाती है, तो कैम प्लेट की कामकाजी सतह की स्थिति बदल जाती है, और पेपर पासिंग टाइम छोटा हो जाता है;

5. आम तौर पर, सनकी शाफ्ट (छवि। 69.013.047 एलेंट्रिक शाफ्ट) को ठीक करके। कनेक्टिंग रॉड की लंबाई को बदलने के कारण, कारण को ठीक करने वाले कैम वर्किंग सतह के विस्थापन के लिए क्षतिपूर्ति कर सकते हैं, प्रभाव को सही करते हैं, लेकिन क्योंकि सनकीपन केवल 2 मिमी है, मुआवजा राशि बहुत छोटी है। यदि सनकी शाफ्ट को गंभीरता से पहना जाता है, या उस पर सुई शाफ्ट विफल हो जाता है, तो कैम वर्किंग सतह भी विस्थापित हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप सड़ा हुआ पेपर होगा;

6. जब लॉकिंग बोल्ट (आंकड़ा संख्या 52.022.133 कुंडी) ढीली हो या तय कैम ओपनिंग ब्लॉक को गंभीरता से पहना जाए, तो स्वाइपिंग पेपर फीडर और पेपरबोर्ड की सापेक्ष स्थिति बदल जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप पेपर खुल जाएगा। जब आप कागज को काटते हैं, या कागज को पकड़ नहीं सकते हैं;

7. ट्रांसफ़र सिलेंडर III ओपन-टूथ रोलर बेयरिंग डैमेज, या ओपन कैम वियर, या फिक्सिंग बोल्ट के ढीलेपन, या बंद कंप्रेशन स्प्रिंग की विफलता आदि का एक-रंग मुद्रण, सड़े हुए पेपर का कारण बनेगा। कागज को दो-रंग छाप सिलेंडर झुर्रीदार कागज में स्थानांतरित किया जाता है

8. कागज पतला है; स्थैतिक बिजली गंभीर है, पर्यावरण का तापमान और आर्द्रता उचित नहीं है।


समस्या निवारण विधि


1. प्रत्येक पंक्ति के फ्लैट दांत और तनाव की जांच करें और समायोजित करें;

2. ड्राइव साइड मशीन के कवर को खोलें, लॉक नट को ढीला करें, दक्षिणावर्त दिशा में धीरे से सनकी (घड़ी संख्या 42.013.014 एलेंट्रिकस्टुड) को चालू करने के लिए रिंच का उपयोग करें, मशीन को हिलाएं, और झूलते हुए पेपर और इंप्रेशन सिलेंडर का निरीक्षण करें जबकि पक्ष को समायोजित करना। कागज सौंप दिया जाता है (एक शून्य गति पर सौंप दिया जाना चाहिए, और कागज का एक छोटा सा टुकड़ा होता है जो कागज को उसी गति से आगे की गति से जकड़ता है) और अब कागज को फाड़ने के लिए समायोजित नहीं किया जाता है। यदि समायोजन प्रक्रिया के दौरान कागज झुर्रीदार है या काटने का आकार उपयुक्त नहीं है, तो विलक्षणता को एक छोटे कोण द्वारा वामावर्त घुमाया जा सकता है, और कई बार गलती उन्मूलन या आंशिक उन्मूलन को समायोजित करने के लिए सनकी समायोजन को समायोजित करने के लिए दोहराया जाता है। । सबसे अच्छा प्रभाव "। फिर स्थिति के अनुसार, निम्न सभी तरीकों 8 और 5 के अनुसार रखरखाव को समायोजित करें जब तक कि दोष समाप्त नहीं हो जाते। वास्तव में, यह एक बहु-कारक अनुकूलन समस्या है, हम प्रत्यक्ष निर्णय और अन्वेषण अनुकूलन विधि का उपयोग करते हैं।

चीन में अधिकांश मुद्रण उद्योग ने रखरखाव के लिए इस पद्धति का उपयोग किया। क्योंकि मुद्रण प्रक्रिया में, प्रासंगिक चर कारक अधिक और अस्थिर हैं, उद्देश्य फ़ंक्शन निर्धारित करना आसान नहीं है, एक पूर्ण गणितीय मॉडल स्थापित करना मुश्किल है, विश्लेषण के माध्यम से संख्यात्मक अनुकूलन विधि द्वारा इष्टतम समायोजन राशि का चयन करना मुश्किल है और गणना, इसलिए इसे संचय पर आधारित होना चाहिए। अनुभवजन्य कौशल और सहज निर्णय प्रयोगों के माध्यम से तार्किक निर्णय लेते हैं। यह विधि प्रभावी है, लेकिन इसमें रखरखाव कर्मियों की तकनीकी गुणवत्ता की उच्च आवश्यकताएं हैं;

3. ब्रश चढ़ाना या वेल्डिंग की मरम्मत के द्वारा पहने हुए काम की सतह की मरम्मत करें, संख्या नं 69.013.044 Lerercam;

4. बदलें छोटे शाफ्ट और क्षतिग्रस्त सुई असर (छवि। 69.013.045shoulderedscrew), या सर्वेक्षण और प्रसंस्करण, 40cr स्टील का चयन करें, गर्मी उपचार कठोरता HRC45; 50 है; असर तांबे आस्तीन स्थानापन्न कर सकते हैं;

5. सनकी शाफ्ट (69.013.047 Ellentricshaft) और सुई असर, या असर के बजाय तांबा आस्तीन (नायलॉन) की मैपिंग बदलें, 40Cr स्टील के साथ सनकी शाफ्ट, गर्मी उपचार HRC45-50;

6. ब्रश चढ़ाना या वेल्डिंग मरम्मत कैम और लॉकिंग बोल्ट 52.022.133latch;

7. असर को बदलें और इसके बजाय घरेलू असर 1007 # या 27 # चुनें। ध्यान दें कि टाइप 27 आपातकाल का उपयोग करते समय, कभी-कभी दो बीयरिंगों को ताकत बढ़ाने के लिए कंधे से कंधा मिलाकर इस्तेमाल किया जा सकता है, केवल लंबे शाफ्ट बनाने की आवश्यकता होती है; या संपीड़न वसंत की जगह, बाकी वही 6 तरीके हैं;

8. कागज को बदलें या फिर से भरें।


दोष ग्यारह। नकल करने की अनुमति नहीं है


कारण:

1. साइड रूल्स बैलेंस से बाहर हैं, जिससे लेफ्ट और राइट ओवरप्रिंट का मिसलिग्न्मेंट हो सकता है।

2. सामने के नियम सपाट नहीं हैं या स्थिति अस्थिर नहीं है, जो पहले और बाद में गलत तरीके का कारण हो सकता है;

3. उपरोक्त उदाहरण के कारण 6 का यादृच्छिक कंपन ओवरप्रिनटिंग को गलत और अनियमित बना सकता है;

4. उपरोक्त उदाहरण में 4 और 5 कारणों से होने वाला कंपन पेपर को कागज को अस्थिर, असमान, अतिव्याप्त और अनियमित बनाता है;

5. उपर्युक्त उदाहरण के कारण 7 के कारण होने वाले यादृच्छिक कंपन से दो-रंग के अतिप्रश्न को गलत संकेत दिया जा सकता है।


समस्या निवारण विधि:

1. ध्यान से पक्ष गेज समायोजित करें ताकि कागज जगह में हो और गठबंधन हो;

2।

A. सामने का गेज ठीक-ठीक है;

B. सामने के गेज की लंबाई और ड्रॉप को टाई रॉड (42.022.130Rod) की लंबाई समायोजन द्वारा नियंत्रित किया जाता है;

सी। फ्रंट सेट की स्थिति को सीमा ब्लॉक ठीक समायोजन पेंच (42.022.111) द्वारा सटीक बनाया गया है;

नोट: उपरोक्त समस्या निवारण विधियाँ हीडलबर्ग एम-सीरीज़ ऑफ़सेट प्रेस के संदर्भ की भी हैं। क्योंकि एम सीरीज़ मशीन को जीटीओ सीरीज़ और स्पेसमास्टर सीरीज़ ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन के फायदों के साथ डिज़ाइन किया गया है, इसमें ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीनों की पहली दो सीरीज़ के साथ अधिक समान या समान संरचना है, और पार्ट्स भी अधिक बहुमुखी हैं, जो रखरखाव का काम देता है। सुविधा लाए।

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