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नालीदार बॉक्स flexo मुद्रण की गलतफहमी से बाहर निकलें

Jul 16, 2018 एक संदेश छोड़ें

नालीदार बॉक्स flexo मुद्रण की गलतफहमी से बाहर निकलें

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गलतफहमी में से एक:

प्लेट का चयन अधिक अंधा है

कई प्लेट बनाने वाली कंपनियां प्रिंटिंग प्लांट की वास्तविक स्थिति पर विचार नहीं करती हैं, जैसे प्रिंटिंग मशीन के प्रकार, टेप की मोटाई, स्याही का प्रकार इत्यादि, अंधेरे से अहंकारी। उदाहरण के लिए, नालीदार बक्से के लिए प्रिंटिंग प्लेटों के मामले में, कई ग्राहक केवल ड्यूपॉन्ट की जाने-माने टीडीआर प्लेटों को जानते हैं। टीडीआर उत्कृष्ट प्लेट बनाने के प्रदर्शन के साथ व्यापक रूप से प्रयुक्त नालीदार प्रिंटिंग प्लेट है, लेकिन संकल्प एक्सएल / यूएक्सएल जैसे पतली प्लेटों के बैच के रूप में उच्च नहीं है। ई-प्रकार की नाली और छवियों को 120 लाइनों / इंच तक प्रिंट करते समय, आपको एक पतली प्लेट जैसे एक्सएल / यूएक्सएल का उपयोग करना चाहिए और उच्च रिज़ॉल्यूशन प्राप्त करने के लिए स्पंज पैड का उपयोग करना चाहिए। उसी समय, जैसे कि प्लेट सामग्री की कठोरता बढ़ जाती है, डॉट वृद्धि को कम किया जा सकता है, ताकि मुद्रित उत्पाद एक उत्कृष्ट प्रभाव प्राप्त कर सके।

गलतफहमी 2:

प्री-प्रेस सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन उचित नहीं है

चूंकि फ्लेक्सो प्रिंटिंग के लिए विशेष सॉफ्टवेयर अपेक्षाकृत महंगा है, इसे छोटे और मध्यम आकार की प्लेट बनाने वाली कंपनियों द्वारा सहन किया जा सकता है। इसलिए, चीन में केवल कुछ विदेशी कंपनियां इसे बर्दाश्त कर सकती हैं, और अधिकांश प्लेट बनाने वाले निर्माताओं ने स्थानीय परिस्थितियों के अनुसार स्थानीयकरण किया है। आम तौर पर, छोटे पैमाने पर प्लेट बनाने वाली फैक्ट्रियां ज्यादातर प्लेटफार्म स्कैनर और डिजिटल कैमरे को इनपुट डिवाइस के रूप में उपयोग करती हैं, और कंप्यूटर में इस्तेमाल किए गए पीसी या ऐप्पल जी 3 को संशोधित करती हैं, साथ ही छवियों और पेंचिंग मशीन को आउटपुट डिवाइस के रूप में भी संशोधित करती हैं। प्लेट के पैमाने की सीमा के कारण, कई घरेलू निर्माता ऑफसेट प्रिंटिंग प्लेटों की कॉन्फ़िगरेशन की प्रतिलिपि बनाते हैं, और यहां तक कि प्रिंट आउटपुट और फोटोग्राफी की हिस्ट्रेसिस तकनीक को अपनाने के लिए, जो घरेलू नालीदार बॉक्स फ्लेक्सो प्रिंटिंग तकनीक को हमेशा निम्न स्तर पर बनाता है, केवल हाथ से नक्काशीदार रबड़ संस्करण के रूप में। विकल्प ने अभी तक विदेशी समकक्षों की तुलना में रंग नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग के युग में प्रवेश नहीं किया है, हम लगभग 10-15 साल पीछे हैं।

गलतफहमी तीन:

ऑफसेट फिल्म का उपयोग अंतिम आउटपुट फिल्म के रूप में करें

माना जाता है कि ऑफसेट फिल्म में सुविधाजनक खरीद, अर्थव्यवस्था और समय पर वितरण जैसे फायदे हैं, और प्रक्रिया की स्थिति अपेक्षाकृत परिपक्व है। हालांकि, ऑफसेट फिल्मों में घातक कमजोरी है: सतह बहुत चिकनी है।

प्रकाश संवेदनशील राल flexo photopolymerization के दौरान एक निश्चित मात्रा में ऑक्सीजन जारी करेगा (भौतिक और रासायनिक तंत्र पेटेंट किया गया है, खुलासा नहीं किया गया है), केवल मैट फिल्म आसानी से ऑक्सीजन बाहर गाइड कर सकते हैं, ताकि फिल्म और प्लेट अपरिवर्तित रहे। छवियों के संपर्क में और सटीक रूप से स्थानांतरित होना चाहिए। इसके विपरीत, ऑफसेट फिल्म की सतह चिकनी है, और ऑक्सीजन को आसानी से निर्यात नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप फिल्म और प्लेट के बीच एक बड़ा अंतर होता है, जिससे छवि विरूपण, छवि के धुंधलापन, धुंधलापन और इसी तरह का कारण बनता है। कुछ प्लेट बनाने वाले ऑपरेटर इन समस्याओं को कुछ हद तक कम करने के लिए शरीर के पाउडर को निचोड़ने की विधि का उपयोग करते हैं, लेकिन साथ ही, प्रकाश ट्रांसमिशन कम हो जाता है, और फिल्म की क्लाउडनेस बढ़ जाती है।

गलतफहमी 4:

प्लेट मशीन डिजाइन दोषपूर्ण है

कुछ घरेलू प्लेट बनाने वाले मशीन निर्माताओं, कीमत के लिए प्रतिस्पर्धा करने के लिए, कम कीमत पर कमजोर हैं। सामान्य अभ्यास फ्लोरोसेंट लैंप के सर्किट डिजाइन की प्रतिलिपि बनाना और कम लागत वाले घरेलू साधारण यूवी लैंप का उपयोग करना है। चूंकि फ्लोरोसेंट दीपक का सर्किट स्टार्टर द्वारा सीधे सक्रिय होता है, इसलिए लैंप सक्रिय होने के बाद उत्पन्न चमकती एक्सईएल / टीडीआर और शॉर्ट बैक एक्सपोजर समय जैसे असमान बैक एक्सपोजर का कारण बनती है, जिसके परिणामस्वरूप आधार सामग्री होती है। असमान संवेदीकरण, धोने के बाद, ऐसी प्लेट, एक भारी सब्सट्रेट देगी।

सही तरीका उच्च गुणवत्ता वाले यूवी प्रकाश स्रोत का उपयोग करना है। उदाहरण के लिए, पीएच आईएलआईपीएस वीए-आर श्रृंखला लैंप उच्च गुणवत्ता वाले बॉलस्टार्ट और स्टार्टर्स से लैस हैं, और फिलामेंट (महत्वपूर्ण) के दोनों सिरों पर लगभग 5 वोल्ट का एक फिलामेंट वोल्टेज लागू होता है। इस तरह, फिलामेंट को लाल गर्म स्थिति में रखा जा सकता है, और एक्सपोजर के दौरान केवल मुख्य पाश बिजली की आपूर्ति चालू की जानी चाहिए, और दीपक को तत्काल में शुरू किया जा सकता है और एक समान एक्सपोजर स्थिति तक पहुंच सकता है।

इस कनेक्शन के साथ पीएच आईएलआईपीएस लैंप 160 मीटर डब्ल्यू / सेमी 2 से अधिक तक पहुंच सकता है, जबकि सामान्य दीपक केवल 40 मीटर डब्ल्यू / सेमी 2 होता है, और चमकदार ऊर्जा 4 गुना अलग होती है, जिसका अर्थ है कि उसी एक्सपोजर के तहत। दक्षता 4 गुना अलग है।

गलतफहमी 5:

गलतफहमी एक्सपोजर अक्षांश

एफटीए के अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त मानकों के अनुसार, एक्सपोजर अक्षांश निम्नानुसार है:

सहिष्णुता = कट ऑफ समय - गठन समय

1. नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग प्लेट (2.84 मिमी या अधिक) के लिए, 34 एल / सेमी प्लेट पर 3% डॉट से एक्सपोजर समय कम हो गया है, और 0.8 मिमी चौड़े पैन की गहराई 0 डिग्री कम हो गई है।

2 पतली प्लेट (2.84 मिमी से नीचे) के लिए, इसका मतलब है कि 48 एल / सेमी प्लेट पर 2% डॉट से एक्सपोजर समय 0 हो गया है। एलएमएम गहरा है।

सहिष्णुता जितनी अधिक होगी, मीडिया में एक्सपोजर समय कम संवेदनशील होगा। डॉट बनने से पहले कुछ निम्न प्लेटें भरी जाती हैं, और एक्सपोजर सहिष्णुता नकारात्मक होती है, यानी, डॉट और नकारात्मक प्रभाव एक ही प्लेट पर एक साथ प्रकट नहीं किया जा सकता है।

कुछ प्लेट निर्माताओं ने प्लेट राहत की गहराई की अत्यधिक मांग की, आधार को बहुत पतला बना दिया, जिससे मुख्य एक्सपोजर समय बहुत लंबा हो गया और नकारात्मक रेखा की गहराई खो गई।

गलतफहमी छह:

प्लेट में ताजा विलायक रखने के लिए ध्यान न दें

प्रत्येक बार जब आप प्लेट धोते हैं, तो आपको विलायक में प्रकाश संवेदनशील राल घटक को रखने के लिए ताजा प्लेट-वाशिंग विलायक की उचित मात्रा जोड़नी चाहिए।

कभी भी पुराने विलायक का उपयोग न करें जिसे ताजा विलायक पाइप के लिए ताजा विलायक के रूप में आसवित नहीं किया गया है। अन्यथा, यह लागत बचाने के लिए प्रतीत होता है, लेकिन प्रिंटिंग प्लेट समस्या के कारण डाउनटाइम और पेपर कचरे पर विचार करना और प्लेट मशीन क्षति के त्वरण पर विचार करना, यह मोमबत्ती के लायक नहीं है। ऐसा एक उदाहरण होता था। ताजा विलायक की लंबी अवधि की आपूर्ति की कमी के कारण, 100,000 अमेरिकी डॉलर से अधिक की प्लेट बनाने वाली मशीन, ब्रश के समूह, स्प्रे की क्लोजिंग, मशीन के अंदर खराब परिसंचरण आदि जैसी कई समस्याएं उत्पन्न करती है, लगभग प्लेट बनाने की मशीन को तोड़ने का कारण बन गया। मूल कारखाने के फ्रांसीसी इंजीनियरों ने उन्हें अधिक नुकसान से बचने के लिए मरम्मत की।

इसलिए, ताजा विलायक आपूर्ति की एक निश्चित राशि सुनिश्चित करने से न केवल प्लेट सामग्री की चिपचिपाहट और सूजन कम हो सकती है, बल्कि धोने की गति में भी सुधार हो सकता है, और प्लेट वॉशर के जीवन को भी बढ़ाया जा सकता है और प्लेट वॉशिंग की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।


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