क्या ग्रीष्मकालीन लेबल आसानी से 'चिपकने वाला अतिप्रवाह' का अनुभव करते हैं? इन प्रभावशाली कारकों को कम करके नहीं आंका जाना चाहिए!

वसंत ख़त्म हो गया है, और प्रचंड गर्मी बस आने ही वाली है। गर्मियों में उच्च तापमान और आर्द्रता की विशेषता होती है, जिसके दौरान गैर-चिपकने वाले लेबल अक्सर उत्पादन और उपयोग के दौरान गोंद अतिप्रवाह के साथ समस्याओं का सामना करते हैं, जिससे कुछ गैर-चिपकने वाले लेबल निर्माताओं और अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए काफी परेशानी होती है। इस लेख में, लेखक गर्मियों के दौरान गैर-चिपकने वाले लेबलों में गोंद अतिप्रवाह की समस्याओं का समाधान करने का तरीका साझा करेंगे।

जैसा कि हम जानते हैं, गैर-चिपकने वाली लेबल सामग्री में चिपकने वाली परत में एक निश्चित स्तर की तरलता होती है, जो तापमान से बहुत प्रभावित होती है। आम तौर पर, परिवेश का तापमान जितना अधिक होगा, चिपकने वाले की तरलता उतनी ही मजबूत होगी। एक बार जब चिपकने वाला अधिक तरल हो जाता है, तो गोंद अतिप्रवाह होने की अधिक संभावना होती है। यह विशेष रूप से गैर-चिपकने वाले लेबलों के रोल से {{6} रोल उत्पादन के दौरान सच है, जहां सामग्री मशीन के चलने वाले तनाव और वाइंडिंग तनाव से प्रभावित होती है। यदि इस समय चिपकने वाले पदार्थ की तरलता बढ़ जाती है, तो तनाव के प्रभाव में गोंद अतिप्रवाह की संभावना और भी अधिक होती है। गोंद अतिप्रवाह के सामान्य प्रकार इस प्रकार हैं और इनका एक-एक करके विश्लेषण किया जाएगा।

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सामग्री के सिरों या कटे हुए किनारों पर गोंद का अतिप्रवाह

अधिकांश गैर-चिपकने वाली लेबल सामग्री रोल रूप में होती है, थोड़ी मात्रा एकल शीट के रूप में होती है। गर्मियों में, उच्च तापमान के प्रभाव में, गैर-चिपकने वाली लेबल सामग्री के दोनों रूपों में गोंद के अतिप्रवाह का खतरा होता है। उनमें से, रोल{{5}प्रकार की गैर{{6}चिपकने वाली लेबल सामग्री मुख्य रूप से रोल के दोनों सिरों पर गोंद अतिप्रवाह दिखाती है, जबकि एकल{7}शीट गैर{{8}चिपकने वाली लेबल सामग्री मुख्य रूप से कटे हुए किनारों पर अतिप्रवाह प्रदर्शित करती है।

एक बार जब गैर-चिपकने वाली लेबल सामग्री गोंद अतिप्रवाह का अनुभव करती है, तो इसे संभालना बहुत परेशानी भरा हो जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि अतिरिक्त चिपकने वाला नीचे की परत से चिपक सकता है, जिससे सामग्री को खोलना और ठीक से प्रिंट करना असंभव हो जाता है। सिरों पर गोंद अतिप्रवाह के साथ रोल सामग्री के लिए, मुद्रण के दौरान, किनारों पर चिपकने वाला उपकरण के पेपर गाइड रोलर्स पर जमा हो सकता है। समय के साथ, यदि गोंद बहुत अधिक जमा हो जाता है, तो यह आसानी से सामग्री को फाड़ सकता है, जिससे मशीन को साफ़ करने के लिए रुकना पड़ता है, जिससे उत्पादन हानि काफी बढ़ जाती है। एज ग्लू ओवरफ्लो वाली सिंगल शीट सामग्री के लिए, किनारे एक-दूसरे से चिपक सकते हैं, जिससे मशीन संचालन के दौरान डबल शीट, मल्टीपल शीट, गलत संरेखित फीडिंग या यहां तक ​​कि पेपर जाम हो सकता है।

इसलिए, गर्मियों के दौरान, चिपकने वाली लेबल सामग्री निर्माण कंपनियों को गोंद अतिप्रवाह के कारण होने वाली समस्याओं से बचने के लिए स्लिटिंग के दौरान निवारक उपाय करने चाहिए। सबसे पहले, स्लिटिंग ब्लेड को तुरंत साफ किया जाना चाहिए। अत्यधिक संचय के कारण सामग्री की सतह पर चिपकने से रोकने के लिए ब्लेड की सतह पर जमा किसी भी गोंद को समय पर हटा दिया जाना चाहिए। साथ ही, स्लिटिंग तनाव को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। वर्तमान में, कई स्लिटिंग मशीनें स्लाइडिंग रोलर वाइंडिंग का उपयोग करती हैं, जिससे प्रत्येक रोल के तनाव को नियंत्रित किया जा सकता है। इसके अलावा, मशीन की वाइंडिंग तनाव नियंत्रण प्रणाली सामग्री के वाइंडिंग व्यास के अनुसार वास्तविक समय में टेंशन टेंपर को समायोजित कर सकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री वाइंडिंग के दौरान ढीले हुए बिना इष्टतम तनाव पर चलती है, अत्यधिक वाइंडिंग तनाव के कारण होने वाले गोंद अतिप्रवाह से बचती है।

इसके अलावा, सामग्री के फटने के बाद, बेबी पाउडर को सामग्री के दोनों सिरों पर समान रूप से लगाया जा सकता है। यह महीन पाउडर चिपकने वाली सामग्री के कटे हुए किनारों पर एक निश्चित सीलिंग प्रभाव पैदा कर सकता है, जिससे सामग्री के किनारों पर गोंद के अतिप्रवाह की संभावना काफी कम हो जाती है। एकल शीट सामग्री के लिए, चीरा लगाने के बाद, गोंद रिसाव की संभावना को कम करने के लिए चारों किनारों पर थोड़ी मात्रा में महीन पाउडर लगाया जा सकता है। हालाँकि, पाउडर की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है क्योंकि अधिकांश एकल शीट सामग्री का उपयोग ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए किया जाता है, और अत्यधिक पाउडर बाद की प्रिंटिंग के दौरान सफेद धब्बे का कारण बन सकता है।

यदि कोई चिपकने वाला लेबल सामग्री मुद्रण कंपनी तक पहुंचने के बाद किनारे पर गोंद का अतिप्रवाह दिखाता है, और अतिप्रवाह गंभीर नहीं है, तो एक सिलिकॉन तेल स्प्रे या रिलीज एजेंट को किनारों पर समान रूप से लगाया जा सकता है। हालाँकि, यदि अतिप्रवाह गंभीर है और सामग्री को सामान्य रूप से नहीं खोला जा सकता है, तो सामग्री को प्रतिस्थापित करना ही एकमात्र समाधान है।

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डाई-ग्लू ओवरफ़्लो काटना

डाई के अतिप्रवाह का मुख्य कारण उच्च गर्मी का तापमान भी है, जो गोंद की प्रवाह क्षमता को बढ़ाता है, जिससे डाई के दबाव में अतिप्रवाह होता है। तो, यदि गर्मियों में उत्पादन के दौरान डाई कटिंग गोंद का अतिप्रवाह होता है तो क्या किया जाना चाहिए?

सबसे पहले, उत्पादन कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता वातावरण में सुधार के प्रयास किए जाने चाहिए। सामान्यतया, मुद्रण कार्यशालाओं में तापमान 20 डिग्री और 25 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए, और सापेक्ष आर्द्रता 50% और 60% के बीच बनाए रखी जानी चाहिए। इन पर्यावरणीय आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए, कई मुद्रण कंपनियों ने तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणालियाँ स्थापित की हैं। इसके अलावा, विशेष रूप से उच्च गोंद तरलता या गाढ़े गोंद के साथ कुछ चिपकने वाली लेबल सामग्री के लिए, गोंद अतिप्रवाह के मुद्दे सर्दी और गर्मी दोनों में आसानी से हो सकते हैं, खासकर गर्मियों में। इसलिए, गर्मियों में ऐसी सामग्रियों को काटते समय, सामग्री को पहले फ्रीज करने की सिफारिश की जाती है, और फिर उन्हें बाहर निकालकर तुरंत इनलाइन प्रिंटिंग की जाती है और उत्पादन से पहले कटिंग की जाती है। यह डाई के दौरान गोंद के अतिप्रवाह को प्रभावी ढंग से रोक सकता है{{11}काटने के दौरान. 03फ्लैट शीट में काटने के बाद तैयार लेबल पर गोंद के अतिप्रवाह को कुछ तैयार चिपकने वाले लेबल को फ्लैट शीट में काटने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर प्रति बैच सैकड़ों शीट में पैक किया जाता है। गर्मियों में, लेबलों को काटकर कुछ समय के लिए छोड़ दिए जाने के बाद गोंद के अतिप्रवाह की समस्या का सामना करना आम बात है। एक बार गोंद अतिप्रवाह होने पर, लेबल एक साथ चिपक सकते हैं, और कभी-कभी शीर्ष लेबल का बैकिंग पेपर नीचे के लेबल को खींच सकता है, जिससे अंतिम उपयोगकर्ता के लिए असुविधा हो सकती है।

इस समस्या का मुख्य कारण यह है कि सैकड़ों तैयार लेबलों को एक साथ रखने से संपीड़न हो सकता है। इसके अलावा, गर्मियों के दौरान, उच्च तापमान चिपकने वाले पदार्थ की तरलता को बढ़ाता है, और संपीड़न के तहत, इससे चिपकने वाला अतिप्रवाह होता है। इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि प्रिंटिंग कंपनियां अत्यधिक स्टैकिंग के कारण चिपकने वाले अतिप्रवाह से बचने के लिए गर्मियों में प्रति पैक लेबल की संख्या कम कर दें। साथ ही, तैयार लेबलों को ठंडी, छायादार जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए और एक ही बार में अत्यधिक सामान जमा नहीं करना चाहिए। चिपकने वाले अतिप्रवाह के मुद्दों को रोकने के लिए भंडारण का समय भी बहुत लंबा नहीं होना चाहिए। 04अनुचित भंडारण चिपकने वाले अतिप्रवाह का कारण बनता है। गर्मियों में, कुछ फिल्म -स्वयं टाइप{{6}चिपकने वाले लेबल कुछ समय के लिए संग्रहीत होने के बाद चिपकने वाले अतिप्रवाह का अनुभव कर सकते हैं। चिपकने वाले अतिप्रवाह वाले लेबल अनियंत्रित होने पर कर्कश ध्वनि करते हैं, और यदि लेबल क्षेत्र छोटा है, तो इसे दूसरे लेबल के समर्थन से आसानी से छीला जा सकता है। यह चिपकने वाला अतिप्रवाह समस्या अक्सर गोदाम में खराब भंडारण स्थितियों के कारण होती है, जहां तापमान और आर्द्रता नियंत्रित नहीं होती है। इसलिए, गर्मियों में तैयार स्वयं चिपकने वाले लेबल, विशेष रूप से फिल्म प्रकार के लेबल का भंडारण करते समय, गोदाम के तापमान और आर्द्रता को उचित सीमा के भीतर बनाए रखना आवश्यक है, आमतौर पर मुद्रण कार्यशाला की आवश्यकताओं के अनुरूप। यदि यह संभव नहीं है, तो अधिक कीमत वाले तैयार लेबलों को अलग से संग्रहीत करने के लिए गोदाम में एयर कंडीशनिंग वाला एक अलग छोटा कमरा स्थापित किया जाना चाहिए।