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रोलर अस्तर के आवेदन पर चर्चा

May 26, 2019 एक संदेश छोड़ें

रोलर अस्तर के आवेदन पर चर्चा

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ड्रम लाइनर ड्रम आवरण के बाहर ड्रम की सतह के चारों ओर लिपटे विभिन्न आवरणों को संदर्भित करता है। ऑफसेट प्रिंटिंग प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर सतहों को पंक्तिबद्ध किया जाता है। प्रिंटिंग प्लेट और कंबल के अलावा, आम अस्तर सामग्री कागज, क्राफ्ट पेपर, रबर मैट, फेल्ट और अन्य कागजों को इन्सुलेट कर रहे हैं।


रोलर अस्तर आम तौर पर कंबल सिलेंडर के अस्तर को संदर्भित करता है। अस्तर का आकार निर्धारित करता है कि ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन के तीन रोलर्स को ठीक से रोल किया जा सकता है या नहीं, ग्राफिक और यथार्थवादी प्रजनन का स्थानांतरण प्रिंटिंग प्लेट के ह्यू को पुनर्स्थापित करता है और छवि को सटीक रूप से निष्पादित किया जाता है। बहु-रंगीन ओवरप्रिंटिंग, मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, सर्वोपरि महत्व है।


पैड का उपयोग करके पैड का उद्देश्य: सबसे पहले, पैड सामग्री के लोचदार विरूपण का उपयोग आवश्यक मुद्रण दबाव का उत्पादन करने के लिए किया जाता है; दूसरा मशीन की सटीक त्रुटि और मुद्रण सतहों के बीच दोषों की भरपाई करने के लिए है; तीसरा प्रभाव और भार को कम करना है। , यांत्रिक उपकरणों की सुरक्षा के लिए प्रत्येक ड्रम शेल के "हार्ड हिट" संपर्क से बचने के लिए।


सबसे पहले, रोलर अस्तर का वर्गीकरण


विभिन्न प्रकार के ऑफसेट प्रेस कंबल सिलेंडर के आकार के अनुसार (कटिंग की मात्रा भी कहा जाता है), चयनित कुशनिंग सामग्री, उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकता, ऑफसेट प्रेस का प्रदर्शन अंतर आदि, ड्रम लाइनर हो सकते हैं। हार्ड पैक में विभाजित। अस्तर, तटस्थ अस्तर, नरम अस्तर तीन श्रेणियां।


एल। कठिन अस्तर


कठोर अस्तर में एक लाइनर पेपर और एक कंबल होता है, यानी कंबल के नीचे कागज की कुछ शीट एक कठोर अस्तर बनाती है। रोलर दबाव रेखा की चौड़ाई 4-6 मिमी है, और व्यास में कमी की मात्रा λ 0.004 से 0.08 मिमी है। इस तरह की अस्तर अपेक्षाकृत कठोर है, अस्तर की लोचदार मापांक बड़ी है, और विरूपण की एक छोटी मात्रा एक बड़े मुद्रण दबाव का उत्पादन कर सकती है, और अधिकांश ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनें संपर्क रोलर्स (यानी, कंधे के लोहे) का उपयोग करती हैं, ताकि ड्रम चलता रहे। सुचारू रूप से।


कठोर रोलर अस्तर में छोटी मात्रा में संकोचन होता है, अर्थात अस्तर की विकृति छोटी होती है, और डॉट इज़ाफ़ा और विरूपण छोटे होते हैं। प्रिंटिंग प्रेस की उच्च परिशुद्धता की स्थिति के तहत, कठोर अस्तर का उपयोग, डॉट्स का संचरण बेहतर है, ठीक डॉट्स को स्पष्ट रूप से पुन: पेश किया जा सकता है, और रंग और स्तर के प्रजनन की सुविधा होती है, और चिकनी और यथार्थवादी उच्च- गुणवत्ता वाले मुद्रित मामले को प्राप्त किया जा सकता है, जो बनावट मुद्रण के लिए उपयुक्त है। । हार्ड लाइनिंग का उपयोग करते समय, प्रिंटिंग प्लेट की सतह का घर्षण बड़ा होता है, प्रिंटिंग प्लेट पहनना स्पष्ट होता है, प्रिंटिंग प्लेट की छपाई की दर कम होती है, और निर्माण की शुद्धता और सामग्री का पहनने का प्रतिरोध बहुत अधिक होता है। अन्यथा, यह मुद्रण दबाव के कारण हो सकता है। स्याही की असमानता चिपक जाती है। जापान में घरेलू JJl02A, JJ204, JJ201 वेब ऑफसेट प्रेस, आयातित मिलर, हाइडबर्ग, और कोमोरी मशीनें ज्यादातर हार्ड-लाइन हैं।


2. तटस्थ अस्तर


तटस्थ अस्तर में मोटे कागज, नुकीले और कंबल होते हैं। रोलर प्रेशर लाइन की चौड़ाई 8 - 10 मिमी और कम व्यास λ = 0.1 से 0.2 मिमी है।


तटस्थ अस्तर का मुद्रण प्रदर्शन कठोर और नरम अस्तर के बीच होता है, लोचदार मापांक केंद्रित होता है, और डॉट प्रतिलिपि प्रस्तुत करना बेहतर होता है। प्रिंटिंग प्लेट पर पहनना बहुत बड़ी नहीं है, कागज की छपाई की उपयुक्तता और ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन की विनिर्माण परिशुद्धता। आवश्यकताओं की बहुत मांग नहीं है और मुद्रण अनुकूलन क्षमता मजबूत है। अधिकांश घरेलू शीटफेड ऑफसेट प्रेस और कुछ आयातित मिड-रेंज ऑफसेट प्रेस ज्यादातर तटस्थ अस्तर का उपयोग करते हैं।


1 तटस्थ कठोर अस्तर


1.85 से 1.90 मिमी की मोटाई के साथ एक घरेलू कंबल, एक रबर चटाई या कॉर्क चटाई, कागज की एक निश्चित मोटाई के साथ मिल सकती है।


2 तटस्थ नरम अस्तर


1.85 से 1.90 मिमी की मोटाई के साथ एक घरेलू कंबल, साथ ही एक महसूस किया, और अंत में एक निश्चित मोटाई के साथ कागज का एक टुकड़ा मिल सकता है।


3. नरम अस्तर


नरम अस्तर आमतौर पर कंबल के नीचे और ऊतक की कुछ चादरों के नीचे एक चीर होता है। रोलर दबाव रेखा की चौड़ाई 10 - 12 मिमी और एक कम व्यास λ = 0.2 से 0.4 मिमी है। नरम अस्तर कठोर अस्तर के विपरीत है। लोचदार मापांक छोटा है, और एक ही प्रिंटिंग दबाव के लिए आवश्यक संकोचन की मात्रा अपेक्षाकृत बड़ी है, इसलिए नरम अस्तर में डॉट्स के लिए खराब हस्तांतरणीयता है। जब नरम लाइनर उभरा होता है, तो संपर्क क्षेत्र की एक बड़ी चौड़ाई होती है, और संपर्क अपेक्षाकृत अच्छा होता है। मुद्रित उत्पाद का स्याही का रंग अपेक्षाकृत मोटा और पूर्ण होता है, विशेषकर जब उत्पाद मुद्रित होता है, जो मुद्रण वर्ण, रंग ब्लॉक और ठोस मुद्रित सामग्री के लिए अधिक उपयुक्त होता है। ।


नरम अस्तर बफ़रिंग क्षमता मजबूत है, कंबल को कुचलने के लिए आसान नहीं है, और प्रिंटिंग प्लेट पर घर्षण प्रभाव छोटा है। रोलर रोलिंग में अधिकांश फिसलने की मात्रा को कंबल के विस्थापन द्वारा समाप्त किया जा सकता है, और प्रिंटिंग प्लेट में एक लंबी सेवा जीवन और एक उच्च मुद्रण स्थायित्व है। हालांकि, बड़े विरूपण और कंबल के विस्थापन के कारण, विकृत होना आसान है, और मुद्रित उत्पाद डॉट्स मुद्रित होने के लिए पर्याप्त चिकनी नहीं हैं, और यह ठीक उत्पादों को प्रिंट करने के लिए उपयुक्त नहीं है। यांत्रिक विनिर्माण परिशुद्धता और मुद्रण दबाव समायोजन सटीकता की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम हैं।


घरेलू J1202, J2101, और जर्मन PZO-5 मॉडल नरम अस्तर के साथ पंक्तिबद्ध हैं।


दूसरा, रोलर लाइनर की मुद्रण क्षमता


एल। कठोर और तटस्थ कठोर अस्तर


आउटलेट स्पष्ट, सुचारू और पूर्ण हैं, और इनमें अच्छी प्रजनन प्रजनन क्षमता है, जो बढ़िया उत्पादों और उच्च श्रेणी के पैकेजिंग उत्पादों की छपाई के लिए उपयुक्त है;


ग्राफिक की ज्यामिति में थोड़ा परिवर्तन होता है, विशेषकर ग्राफिक की चौड़ाई वृद्धि और प्रिंटिंग प्लेट अपेक्षाकृत छोटी होती है; कागज की सतह पर प्राप्त स्याही की मात्रा छोटी है, और पेस्ट घटना घटित होना आसान नहीं है;


मुद्रण प्लेट पहनना आसान है और कम मुद्रण स्थायित्व है;


पैड परिवर्तन की मात्रा छोटी है, और जब कंबल लगाया जाता है, तो "कठोर मुंह" खेलना आसान होता है;


जब कागज को मोड़कर तिरछा किया जाता है, तो कई शीट होने पर कंबल को तोड़ना आसान होता है;


मशीन विनिर्माण परिशुद्धता उच्च है। अन्यथा, यह "स्याही बार" या गंदे प्लेट, पेस्ट और अन्य दोषों से ग्रस्त है।


2. नरम और तटस्थ नरम अस्तर


सतह घर्षण कम है, मुद्रण प्लेट में एक लंबी सेवा जीवन है; स्याही की परत मोटी होती है, जो बड़ी मात्रा वाली लाइनों और ठोस उत्पादों के मध्यम-मात्रा मुद्रण के लिए उपयुक्त होती है; विस्थापन और कंबल की विकृति बड़ी है, डॉट्स आसानी से विकृत होते हैं और चिकना नहीं होते हैं; ग्राफिक चौड़ाई की चौड़ाई बढ़ जाती है। बड़ा; कंबल को पैड करते समय "कठिन" होना आसान नहीं है, लेकिन पैड परिवर्तन की मात्रा बड़ी है; कंबल आसानी से कुचल नहीं है।


तीसरा, रोलर अस्तर का सिद्धांत


एल। समान व्यास का अस्तर सिद्धांत


सम-व्यास अस्तर सिद्धांत रैखिक वेग की एकरूपता के सिद्धांत पर आधारित है, जिसका नाम है! = R diameter। सिद्धांत के अनुसार, जब रोलर को लुढ़काया जाता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए तीन रोलर्स की त्रिज्या को बराबर रखा जाना चाहिए कि तीन रोलर्स की सतह की गति एक समान है, और रोलिंग के दौरान कोई पर्ची उत्पन्न नहीं होती है, जिससे आदर्श रोलिंग प्राप्त होता है, स्याही पर स्याही मुद्रण प्लेट। दो स्थानान्तरण के बाद, यह मुद्रित मामले पर ईमानदारी से पुन: पेश किया जाएगा।


चूंकि कंबल सिलेंडर एक कठोर शरीर नहीं है, लेकिन एक लोचदार शरीर, छपाई की प्रक्रिया के दौरान, त्रिज्या को कम करने के लिए उभरा बिंदु अनिवार्य रूप से उदास है, अर्थात् उभरा क्षेत्र में अन्य बिंदुओं की त्रिज्या बराबर नहीं है, इसलिए सिद्धांत बराबर व्यास लाइनर के तीन रोलर्स की त्रिज्या बिल्कुल बराबर नहीं है, लेकिन कंबल सिलेंडर का त्रिज्या थोड़ा बड़ा है।


2. विभिन्न व्यास अस्तर सिद्धांत


1 ज्यामितीय गति अंतर सिद्धांत


जब एक कठोर शरीर एक इलास्टोमेर के संपर्क में होता है, तो उनके पास बराबर त्रिज्या के साथ केवल एक या दो बिंदु होते हैं, और शेष बिंदुओं में बराबर त्रिज्या नहीं हो सकती है। इसलिए, सिद्धांत यह है कि जब दो रोलर्स संपर्क में होते हैं, तो केवल एक या दो बिंदुओं में समान रैखिक वेग होता है, और अन्य बिंदु असंगत होते हैं, जिससे प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर की सतह पर्ची उत्पन्न होती है।


विभिन्न व्यास के 2Sites (आकार) सिद्धांत


जब समान-व्यास वाले कठोर शरीर और लोचदार शरीर को एक साथ घुमाया जाता है, तो लोचदार शरीर की एक-लंबाई की गति का स्ट्रोक लोचदार शरीर के संपीड़न विरूपण के कारण कठोर शरीर की तुलना में थोड़ा लंबा होता है। यह इस तथ्य के कारण ठीक है कि लोचदार सिलेंडर के त्रिज्या को दबाए जाने के बाद बढ़ाया जाता है, यह प्रस्तावित है कि कंबल सिलेंडर का त्रिज्या इंप्रेशन सिलेंडर और प्लेट सिलेंडर के त्रिज्या से छोटा होना चाहिए। यही है, प्लेट सिलेंडर सबसे बड़ा है, छाप सिलेंडर केंद्रित है, कंबल सिलेंडर सबसे छोटा है, या कंबल सिलेंडर सबसे छोटा है, और अन्य दो रोल बराबर हैं।


चौथा, ड्रम लाइनर का निर्धारण


तथाकथित रोलर अस्तर प्लेट सिलेंडर के आवरण और कंबल सिलेंडर को कुशन सामग्री की एक निश्चित मोटाई के साथ कोटिंग करके निर्धारित किया जाता है, जो रोलर्स और प्रिंटिंग दबाव के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए आवश्यक है, ताकि गियर पिच पर स्पर्शज्या हो। वृत्त। ऑफसेट प्रक्रिया की जरूरतों को पूरा करने के लिए स्थिति में संलग्न रहें।


एल। सिद्धांत निर्धारित करें


1 ड्रम की सतह एक सापेक्ष स्लाइडिंग सिद्धांत का उत्पादन नहीं करती है


यही है, तुल्यकालिक रोलिंग का सिद्धांत। ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन के प्रत्येक रंग समूह में तीन रोलर्स होते हैं। जब तीन रोलर्स मुद्रण के दौरान एक दूसरे के संपर्क में होते हैं, तो उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, यह आवश्यक है कि रोलर्स की संपर्क सतहों के बीच कोई सापेक्ष रपट घर्षण न हो। हालांकि, चूंकि तीन रोलर्स गियर द्वारा संचालित होते हैं और उनके कोणीय वेग (are) समान होते हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सतह फिसलती नहीं है, रोलर्स के रोलिंग रेडी (आर रोल) बराबर होने के लिए आवश्यक हैं। जब ड्रम एक कठोर शरीर होता है, तो ड्रम का रोलिंग त्रिज्या और मुक्त त्रिज्या (R) बराबर होते हैं। चूंकि कंबल सिलेंडर एक लोचदार अस्तर के साथ प्रदान किया जाता है, यह एक लोचदार शरीर है जिसका रोलिंग त्रिज्या इसके मुक्त त्रिज्या के बराबर नहीं है, और प्लेट सिलेंडर और इंप्रेशन सिलेंडर एक कठोर शरीर के समान हो सकता है।


लोचदार रोलर का रोलिंग त्रिज्या लोचदार रोलर पर अस्तर के कम व्यास (λ) से संबंधित है।


अर्थात्: R रोल = R से + λ

रोल: रोलिंग त्रिज्या

आर से: फ्री रेडियस

λ: लाइनर के संकोचन की मात्रा


2 ड्रम गियर अनुभाग सर्कल स्पर्शरेखा सिद्धांत


यानी ड्रम सेंटर डिस्टेंस सिद्धांत। ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन पर गियर गियर द्वारा प्रेषित होते हैं। संचरण की चिकनाई सुनिश्चित करने और गियर के पहनने को कम करने के लिए, गियर को मूर्त रूप से जालीदार और चालित होना आवश्यक है, अर्थात ड्रम की केंद्र दूरी दो ड्रम गियर के सूचकांक के बराबर है। वृत्त की त्रिज्या का योग। हालांकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, यह मामला नहीं है। यदि रोलिंग सेंटर की दूरी बहुत अधिक समायोजित की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक बड़ा गियर मेशिंग गैप होता है, तो ट्रांसमिशन स्थिरता बहुत कम हो जाती है, गियर पहनना भी बढ़ जाता है, और उत्पाद की गुणवत्ता और मशीन का जीवन अलग-अलग डिग्री तक कम हो जाता है। ।


3 दबाव उपयुक्त सिद्धांत


प्लेट सिलेंडर (P) और कंबल सिलेंडर (B) के बीच संपर्क दबाव को प्लेट दबाव (λP-B) कहा जाता है, और कंबल सिलेंडर और इंप्रेशन सिलेंडर (I) के बीच संपर्क दबाव को मुद्रांकन दबाव कहा जाता है (λB) - I), अर्थात प्रिंटिंग प्रेशर। आमतौर पर, मुद्रण दबाव 0.05-0.1 मिमी के प्लेट दबाव से अधिक होता है। ड्रम के अस्तर को निर्धारित करने के लिए उचित दबाव पहला सिद्धांत है। अत्यधिक दबाव को रोकने के लिए देखभाल की जानी चाहिए, विशेषकर प्लेट दबाव डॉट के विस्तार के लिए सबसे अधिक संवेदनशील है। प्लेट की अधिकता से डॉट का विस्तार होता है, जिससे रंग और मुद्रित उत्पाद का स्तर प्रभावित होता है।


2. विधि निर्धारित करें


व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, उपरोक्त सिद्धांतों को एक ही समय में पूरा नहीं किया जा सकता है, और उनमें से केवल कुछ ही मिल सकते हैं। इसलिए, हमें उपरोक्त सिद्धांतों को संतुष्ट करने के लिए कुछ तकनीकी उपायों को अपनाना चाहिए, और अंतर बहुत अधिक नहीं होगा।


1 तुल्यकालिक रोलिंग के रोलिंग अनुपात पर जोर देता है


तुल्यकालिक रोलिंग स्थिति के अनुसार, तीन रोलर्स की त्रिज्या रोलिंग करते समय बराबर रखी जाती है। हालांकि, जब मुद्रित सामग्री की मोटाई बदलती है, तो ड्रम के अस्तर को भी ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए। हालांकि, वास्तविक उत्पादन में, यह बहुत सुविधाजनक नहीं है, इसलिए इस पद्धति द्वारा निर्धारित अस्तर डेटा दीर्घकालिक कागज या कागज की मोटाई या कागज की छपाई के अधिकांश मामलों वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।


2 प्लेट, कंबल सिलेंडर को प्राथमिकता


इस तरह, मुद्रण प्लेट और कंबल सिलेंडर के बीच समकालिक रोलिंग और केंद्र दूरी की स्थिति को संतुष्ट किया जा सकता है, और यह मुद्रित पदार्थ की मोटाई के परिवर्तन के साथ नहीं बदलता है, लेकिन छाप सिलेंडर के बीच की स्थिति और कंबल सिलेंडर संतुष्ट नहीं है। लाभ यह है कि जब मुद्रित पदार्थ की मोटाई बदलती है, तो मुद्रण प्लेट और कंबल सिलेंडर के अस्तर को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, और प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर के बीच केंद्र की दूरी को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, और केवल इंप्रेशन सिलेंडर और कंबल सिलेंडर के बीच की दूरी को बदला जा सकता है। इससे ऑपरेशन करना आसान हो जाता है और परेशानी से बचा जाता है।


V. अस्तर की मोटाई का निरीक्षण


दोनों कंबल और कुशनिंग सामग्री इलास्टोमर्स हैं। संपीड़न विरूपण और तन्य विरूपण अपेक्षाकृत बड़े हैं। हज़ार-कार्ड के साथ मापते समय, कई बिंदुओं को मापा जाना चाहिए और औसत मूल्य प्राप्त किया जाना चाहिए। निरीक्षण के लिए सिलेंडर व्यास गेज का उपयोग करना सबसे अच्छा है। एक बार ड्रम की लाइनिंग की मोटाई और केंद्र की दूरी निर्धारित हो जाने के बाद, मुद्रण प्रक्रिया के मापदंडों के डेटालाइज़ेशन और मानकीकरण को प्राप्त करने के लिए इसे बार-बार बदलना बेहतर होता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मुद्रित मामले की गुणवत्ता स्थिर है, उत्पादन को बचाएं। उत्पादन स्वचालन के क्रमिक बोध के लिए समय और परिस्थितियाँ बनाएँ।

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