भूत और overprinting के तुलनात्मक विश्लेषण
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ऑफ़सेट प्रिंटिंग, भूत, ओवरप्रिंटिंग और बार को एक साथ ऑफ़सेट प्रिंटिंग की तीन प्रमुख विफलताओं कहा जाता है। इन दोषों से प्रिंट की पूरी तस्वीर धुंधली हो जाएगी और स्तर पर विकृत हो जाएगी। इसलिए, ऑफसेट प्रिंटिंग में, असफलताओं से बचने के लिए उपाय किए जाने चाहिए। गलती को हल करने के लिए, गलती के प्रकार को स्पष्ट करना आवश्यक है। हालांकि, भूत और अधिक प्रिंटिंग के लिए, दोनों के बीच एक निश्चित समानता है। अगर गलती गलत तरीके से तय की जाती है, तो समस्या हल करना मुश्किल है। इसलिए, मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए भूत और ओवरप्रिंटिंग के बीच सही अंतर बहुत महत्वपूर्ण है।
1. भूत की अवधारणा और विशेषताओं
भूत मुद्रित रेखाओं के बगल में दिखाई देने वाली उथली रेखाओं या मुद्रित बिंदुओं के बगल में दिखाई देने वाली साइड छाया को संदर्भित करता है। सिल्हूट मुख्य रेखा या मुख्य शुद्ध बिंदु से हल्का है। भूत छवि को डबल छाया भी कहा जाता है। (ग्राफिक्स प्रिंट करते समय, टेक्स्ट डबल छाया या वर्चुअल छाया दिखाई देता है, मुद्रित होता है जब चित्र प्रकट होता है, डॉट के बगल में एक भूत छाया होती है, मुद्रित रेखा के बगल में दिखाई देने वाली एक हल्की रेखा, या दो या दो से अधिक समान प्रिंट प्रिंट पर दिखाई देते हैं , और इसकी स्थिति बहुत करीब है। इस घटना को भूत भी कहा जाता है)। भूत की उपस्थिति से डॉट बढ़ जाती है, और किनारों की तीखेपन को कम कर देता है, जिससे छवि के स्वर और रंग प्रजनन को प्रभावित किया जाता है, जिससे पूरे प्रिंट की छवि धुंधली हो जाती है और स्पष्टता स्पष्ट रूप से कम हो जाती है।
भूत का प्रकार: भूत की दिशा के अनुसार, भूत को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: ऊर्ध्वाधर भूत, क्षैतिज भूत, और ए, बी भूत।
1.1 लंबवत भूत, यानी, ऊपर और नीचे ghosting है। डॉट के सिल्हूट को मूल बिंदु के ऊपरी और निचले सिरों पर ड्रम की अक्षीय दिशा के लंबवत दिशा में तय किया गया है, लेकिन चित्र 1 (ए) में दिखाया गया है कि सिल्हूट हल्का और भारी है।
1.2 क्षैतिज भूत, यानी, भूत के पास जाना है। डॉट का सिल्हूट मूल बिंदु के बाएं और दाएं किनारे पर है, और कुछ डॉट सिल्हूट रोलर धुरी के समानांतर है, और कुछ डॉट सिल्हूट में रोलर धुरी के साथ एक छोटा कोण है। भूत की स्थिति तय की गई है, लेकिन यह चित्रा 1 (बी) में दिखाया गया है, लेकिन यह हल्का और भारी है।
3 एबी भूत छवि केवल दो रंगीन मशीन या बहु रंगीन मशीन पर उत्पादित होती है। भूत छवि की सबसे बड़ी विशेषता यह है कि कागज की दो चादरों पर डॉट सिल्हूट सामान्य बिंदु की विपरीत दिशा में उत्पन्न होता है, यानी, पहली शीट पर डॉट सिल्हूट सामान्य बिंदु के बाईं ओर होता है। पक्ष या ऊपरी तरफ, कागज की दूसरी शीट पर डॉट सिल्हूट सामान्य दाएं या निचले पक्ष पर उलट जाता है, चित्र 1 (सी) देखें।
(ए) अनुदैर्ध्य भूत (अक्षीय भूत) (बी) पार्श्व भूत (परिधीय भूत)
(सी) ए, बी भूत (अनियमित भूत)
चित्रा 1 भूत के प्रकार
लिथोग्राफिक ऑफ़सेट प्रिंटिंग में, यदि एक अच्छी छवि मुद्रित की जाती है, यदि भूत छवि का उत्पादन होता है, तो उत्पाद का पूरा लेआउट धुंधला हो जाता है और परामर्श नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट होता है। रंग प्रिंट के लिए, गंभीर भूत छवि छवि को प्रभावित करता है। प्रजनन, रंग प्रजनन, तीखेपन, एकरूपता, आदि, भूत-भूतल में उच्च प्रोफ़ाइल, मध्य-स्वर और ग्राफिक की कम-कुंजी पर प्रभाव की विभिन्न डिग्री होगी, विशेष रूप से ग्राफिक के मध्य-स्वर का प्रभाव सबसे अधिक है स्पष्ट, और मुद्रण करते समय अनियमित समय कम भूतल उस स्तर को बनाएगा जिस पर बलपूर्वक सटीक रूप से नियंत्रित नहीं किया जाना चाहिए, और वांछित परिणाम प्राप्त करना मुश्किल है।
चित्रा 2 भूत उदाहरण
2. अतिसंवेदनशील गलत की अवधारणा और विशेषताओं
ओवरप्रिंटिंग वास्तव में वह प्रक्रिया है जिसमें हम प्रिंटिंग में एक समय में सब्सट्रेट की निर्दिष्ट छवि की स्थिति में स्थानांतरित होने वाले प्रत्येक रंग की छवि को संदर्भित करते हैं, जो एक रंग को दूसरे रंग के साथ ओवरप्रिंट करने की प्रक्रिया है। मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता आवश्यकताओं के मुताबिक, प्रत्येक रंगीन छवि की रूपरेखा ओवरप्रिंटिंग मानक के अनुसार एक ही छवि स्थिति पर अतिरंजित होती है, जिसे हम सटीक ओवरप्रिंटिंग कहते हैं। दूसरी तरफ, जब संबंधित रंगों की छवियां प्रत्येक स्थानांतरण में एक ही छवि स्थिति पर ओवरलैप नहीं हो सकती हैं, यानी, छवि पदों का परिधीय या अक्षीय विचलन असमान है, और ओवरलैप पूरी तरह से नहीं है, जिसे उत्पाद ओवरप्रिंटिंग कहा जाता है ।
गलत ओवरप्रिंटिंग के परिप्रेक्ष्य से, वहां हैं: चित्रा 3 में दिखाए गए अनुसार परिधीय ओवरप्रिंट की अनुमति नहीं है। चित्रा 4 में दिखाए गए अक्षीय ओवरप्रिंटिंग की अनुमति नहीं है।
चित्रा 3 वर्टिकल ओवरप्रिंटिंग की अनुमति नहीं है
चित्रा 4: क्षैतिज overprinting की अनुमति नहीं है
बहु-रंग मुद्रण में ओवरप्रिंटिंग को दो पहलुओं में प्रतिबिंबित करने की अनुमति नहीं है। सबसे पहले, कागज की चादर पर आंशिक ओवरप्रिंटिंग गलत है (आमतौर पर प्रशंसक टिप के आकार में आम है)। दूसरा यह है कि प्रत्येक शीट प्रत्येक रंग के लिए सटीक रूप से मुद्रित होती है, लेकिन फ्रंट और बैक शीट की विनिर्देश स्थिति (अक्षीय और परिधीय) अलग होती है।
3. ओवरप्रिंटिंग की अनुमति नहीं है और कारण बनता है
ओवरप्रिंटिंग की गलतता के कारण आमतौर पर निम्नानुसार हैं:
3.1 मैकेनिकल पहलुओं: कारखाने छोड़ने से पहले भागों की प्रसंस्करण और मशीन असेंबली आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, और भागों को सामान्य उत्पादन में डाल दिए जाने के बाद समय से पहले पहना जाता है, जिसके परिणामस्वरूप गलत उत्पाद ओवरप्रिंटिंग होती है। मशीन ठीक से डीबग नहीं है, और क्षैतिज सटीकता खराब है (क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर क्षैतिज त्रुटियां ≤0.03 / 1000 मिमी होना चाहिए), ताकि मशीन या हिस्सों को हाई-स्पीड ऑपरेशन के दौरान अधिभारित किया जा सके, जिससे यांत्रिक पहनने और गलत पंजीकरण हो सके।
3.2 मशीन के अनुचित समायोजन: पेपर पोजीशनिंग समय सही नहीं है, कागज़ के आगमन से पहले पेपर आगे बढ़ता है या नहीं जाता है। सामने और किनारे के नियमों के हैंडओवर का समय अनुचित है। साइड गेज और ट्रांसफर पेपर के स्थानांतरण का समय अनुचित है। स्थानांतरण पेपर और इंप्रेशन सिलेंडर के बीच स्थानांतरण समय अनुचित है, और सिंक्रनाइज़ेशन समय बहुत छोटा है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर पेपर स्थानांतरण होता है। फ्रंट गेज की ऊंचाई और साइड गेज का तनाव उचित नहीं है। पेपर दांत निचोड़ रहा है और दांत समान नहीं हैं या पैड फ्लैट नहीं हैं। इंप्रेशन सिलेंडर में हल्का या भारी दांत या असमान पैड होता है। इंप्रेशन सिलेंडर काटने बल स्थानांतरण काटने बल से कम है।
3.3 प्रक्रिया ऑपरेशन: प्रीप्रेस लागू सटीकता उच्च नहीं है। सुखाने की आस्तीन ठीक तरह से उजागर नहीं होती है, या सुखाने की प्लेट अपर्याप्त रूप से पंप हो जाती है, जिससे फिल्म चलती है। प्लेट की अनुचित लोडिंग छवि को आंशिक रूप से विस्तारित करने का कारण बनती है, या प्लेट स्थापित होने के बाद बोल्ट कड़ा नहीं होता है। प्रिंटिंग के दौरान स्याही असंतुलित है, और कागज की सतह का विस्तार और अनुबंध करने के लिए कागज की सतह बहुत बड़ी है। सफेद सामग्री के ऊपरी और निचले चाकू का आकार पार नहीं किया जाता है, कागज का किनारा लंबवत नहीं होता है, या कागज का किनारा चंद्रमा के आकार का होता है।
3.4 सामग्री: पेपर में असमान जल सामग्री होती है, जो कागज विकृति का कारण बनती है। कागज की समतलता खराब है।
4. भूत और अतिप्रकाश के बीच संपर्क और अंतर
भूत और अतिप्रवाह के लिए, हालांकि दोनों की तंत्र और गठन अलग-अलग हैं, कई चीजें आम हैं: अतिप्रकाश और भूत दिशात्मक (परिधीय और अक्षीय) हैं। वितरण के परिप्रेक्ष्य से, समग्र और स्थानीय दोनों घटनाएं हैं। इसके कारण भी यांत्रिक और प्रक्रिया संचालन के कारण हैं। विफलता का एक ही कारण कई गुणवत्ता वाली बीमारियों का कारण बन सकता है। उदाहरण के लिए, छवि पर यांत्रिक लकीर दिखाई देते हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप छवि बिंदु के किनारे पर बारीकी से देखने के लिए एक आवर्धक ग्लास का उपयोग करते हैं, तो भूत की एक घटना होती है। इसी तरह, यदि प्लेट सिलेंडर या कंबल सिलेंडर अक्षीय स्वेच्छा है, अक्षीय अतिप्रवाह हो सकता है। और अक्षीय भूत। गलत ओवरप्रिंटिंग और भूत सीधे उत्पाद के प्रिंटिंग प्रभाव को प्रभावित करेंगे, छवि टोन और स्तर असंतोषजनक बनाते हैं, पाठ संदिग्ध है, और गंभीर मामलों में इसे सीधे नुकसान पहुंचाया जाएगा, जिससे आर्थिक नुकसान हो सकता है।
यद्यपि दोनों के बीच कई समानताएं हैं, लेकिन कई पहलुओं में भी कई अंतर हैं।
4.1 मुद्रित रूप:
भूत को सीधे एक (मोनोक्रोम) प्रिंटिंग में प्रतिबिंबित किया जा सकता है और दो या दो से अधिक प्रिंटिंग के बाद प्रतिबिंबित होने की आवश्यकता नहीं है। भूत की समस्या एक "भारी" शब्द पर जोर देती है जिसमें एक गहरी और एक ही रंग की दो छाया एक बिंदु या छवि पर दोहराई जाती है।
जब कोई स्पष्ट प्रिंट विनिर्देश स्थिति नहीं होती है, तो श्वेत पत्र के टुकड़े पर प्रिंट करते समय इसे अधिक प्रिंटिंग की समस्या नहीं दिखाई देती है; यह केवल अंतर कर सकता है कि मुद्रित छवि या पाठ की स्थिति सामने और पीछे की चादरों की तुलना करके सुसंगत है या नहीं। इसलिए, ओवरप्रिंटिंग समस्या शब्दों के "सेट" पर ध्यान केंद्रित करना है, यहां तक कि एक रंग को मुद्रित करते समय भी, अधिक या अधिक ओवरप्रिंटिंग को स्पष्ट रूप से ओवरप्रिंटिंग समस्या को प्रतिबिंबित करना आवश्यक है।
4.2 गुणवत्ता की समस्या का सीधा कारण:
भूत का सीधा कारण यह है कि प्रिंटिंग में कंबल पर बिंदु अगले प्रिंटिंग में मुद्रित बिंदुओं के साथ ओवरलैप नहीं कर सकते हैं, यानी, कंबल या कंबल सिलेंडर को मूल स्थिति में बहाल नहीं किया जा सकता है और पिछले प्रिंटिंग के बाद के बाद के प्रिंटिंग चरण को पुनर्स्थापित नहीं किया जा सकता है। ओवरलैप के कारण
गलत ओवरप्रिंटिंग की समस्या मुख्य रूप से ओवरप्रिंट पोजिशनिंग सिस्टम की विफलता की विभिन्न डिग्री के कारण होती है, ताकि ओवरप्रिंट में मुद्रित छवियों की स्थिति को उसी स्थिति में ओवरलैप नहीं किया जा सके।
ऑफ़सेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में, ऑफ़सेट प्रिंटिंग प्रिंट करने के लिए स्याही प्रतिरोधी के सिद्धांत का उपयोग करती है, जिसमें शारीरिक परिवर्तन और रासायनिक प्रतिक्रियाएं शामिल हैं, साथ ही ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन को उच्च गति, बहु रंग, स्वचालित विकास, जटिल संरचना, उच्च तकनीकी आवश्यकताओं, भारी त्रुटियों का उपयोग करना छाया और overprinting अंतहीन हैं। इसलिए, ऑफसेट प्रेस ऑपरेटरों के लिए, ऑफसेट प्रिंटिंग के बढ़ते विकास को अनुकूलित करने के लिए, कुछ निश्चित परिचालन अनुभव और त्रुटियों को खत्म करने की क्षमता को जमा करने के लिए ध्यान देना, बल्कि संस्कृति का एक निश्चित स्तर होना आवश्यक है। जरुरत।