प्रिंटिंग गुणवत्ता पर कंप्यूटर प्रीप्रेस छवि रंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के प्रभाव का विश्लेषण
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी प्रिंटिंग कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रायल बुक प्रिंटिंग, सैडल स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, चिल्ड्रन बुक, स्टिकर, सभी विशेष पेपर रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्ड और इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल ईएनजी
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
प्रिंटिंग एक जटिल प्रक्रिया संरचना है जो एक अत्यधिक तकनीकी कार्य है। प्री-प्रेस कंप्यूटर डिज़ाइन में विशेष कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर है, और इसमें मौजूद रंग संचालन प्रसंस्करण तकनीक का हमारे मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इसलिए, हम प्री-प्रेस ज्ञान और प्रिंटिंग प्रक्रिया के बारे में जितना अधिक जानते हैं, हम डिज़ाइन करते हैं कि काम मुद्रण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और रंग विचलन को मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करने की अनुमति नहीं है।
ग्राफिक डिज़ाइन तत्वों के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, रंग छवि प्रसंस्करण तकनीक ने एक नए युग में प्रवेश किया है। 1 99 3 में याचांग प्रिंटिंग द्वारा स्थापित छोटे प्रिंटिंग फैक्ट्री ने पहले प्रस्ताव दिया था कि "प्रिंटिंग एक उद्योग है जो संस्कृति और प्रौद्योगिकी का संयोजन करती है, और यह पारंपरिक प्रिंटिंग + आईटी प्रौद्योगिकी + संस्कृति और कला है।" आइए हम महसूस करें कि ग्राफिक कला डिजाइन की विकास प्रवृत्ति मुद्रण तकनीक और प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी के मूल नियमों के तहत की जाती है। इसके लिए डिजाइनरों को न केवल शानदार डिजाइन कौशल और असीमित अभिनव सौंदर्य भावना है, बल्कि व्यापक और पूर्ण होना भी आवश्यक है। आधुनिक मुद्रण तकनीक की विशेषताओं और प्रक्रिया प्रवाह को समझें, और सुरुचिपूर्ण शैली और राष्ट्रीय सांस्कृतिक अर्थ के साथ एक प्रिंट बनाने के लिए कला डिज़ाइन और प्रिंटिंग तकनीक को गठबंधन करें।
सबसे पहले, मुद्रित छवि रंग को संसाधित करने का कारण क्यों है
1. मुद्रित पदार्थ का रंग और स्वर रेंज मूल के रंग और स्वर सीमा से काफी अलग है।
सबसे पहले, ऑफसेट प्रक्रिया को प्रकृति के सभी रंग नहीं मिलते हैं, लेकिन रंग का केवल एक हिस्सा है, जो प्रिंटिंग प्रक्रिया में स्याही, कागज और प्रिंटिंग प्रक्रिया में कई दोषों के कारण होता है। वास्तव में मुद्रण में उपयोग किए जाने वाले पीले, मैजेंटा, सियान और काले स्याही रंग प्रतिपादन की सीमा में दोष होते हैं, और आदर्श पीले, मैजेंटा और सियान के वर्णक्रमीय अवशोषण वक्र को हासिल नहीं किया जाता है, यानी, प्रकृति का वास्तविक रंग उपस्थिति है हासिल नहीं हुआ। वास्तविक स्याही न केवल वर्णक्रमीय क्षेत्र में प्रकाश को अवशोषित करती है जिसे अवशोषित किया जाना चाहिए, बल्कि अन्य वर्णक्रमीय क्षेत्रों में प्रकाश को भी अवशोषित करना चाहिए। इस हानिकारक अवशोषण का सीधा परिणाम यह है कि स्याही का रंग और संतृप्ति आदर्श तीन प्राथमिक रंगों से बहुत दूर है, और प्रिंट इंक का उपयोग रंग और क्रमिकता को व्यक्त करने के लिए किया जाता है, इसलिए स्याही का रंग प्रतिपादन प्रदर्शन सीधे निष्ठा को प्रभावित करता है मूल प्रतिलिपि का। "अतिरिक्त" अवशोषण के साथ प्राथमिक रंग स्याही के साथ मुद्रण अनिवार्य रूप से एक "रंग शिफ्ट" बनाता है जो प्रिंट के रंगीन क्षेत्रों को बहुत संकुचित करता है। स्याही में इस दोष का कारण मुख्य रूप से वर्णक और विनिर्माण प्रक्रिया जैसे कारकों की सीमा के कारण है। पीले रंग की स्याही का "अतिरिक्त" अवशोषण कम से कम है, इसलिए रंग प्रतिपादन प्रदर्शन सबसे अच्छा है, मैजेंटा स्याही दूसरा है, और नीली स्याही प्रस्तुत की जाती है। रंग प्रदर्शन सबसे खराब है।
दूसरा, प्रिंट का हाइलाइट हिस्सा पेपर के रंग से बनता है, जिसका अर्थ है कि पेपर भी रंग के गठन में भाग लेता है। यदि कागज की श्वेतता अलग है, तो यह तस्वीर की चमक के रंग की चमक और संतृप्ति को प्रभावित करेगी, जो तस्वीर के रंग के विपरीत को प्रभावित करेगी। इसी प्रकार, कागज के बनावट के साथ इसका बहुत कुछ करना है। न्यूजप्रिंट एक छिद्रपूर्ण सामग्री है। स्याही आसानी से फाइबर द्वारा अवशोषित होती है, जिससे मुद्रित सतह पर प्रकाश की बिखरने की उच्च डिग्री होती है, जो मुद्रण घनत्व को कम कर देता है। काला क्षेत्र पर्याप्त काला नहीं होना चाहिए, लेकिन चिकनी और लेपित होना चाहिए। लेपित ऑफ़सेट पेपर, स्याही सतह पर adsorbed है, और प्रकाश बहुत छोटा बिखरा हुआ है, ताकि अंधेरे स्वर "गहरा" है और परतों की कमी है।
इसके अलावा, प्रिंटिंग में उपयोग की जाने वाली स्क्रीनिंग विधि का भी रंग की सीमा पर प्रभाव पड़ता है। प्लेट बनाने और प्रिंटिंग की प्रक्रिया में, हाइलाइट्स और छाया आसानी से ध्रुवीकृत होते हैं, यानी, हाइलाइट्स और छाया का विवरण आसानी से खो जाता है।
उपर्युक्त कारणों से, मुद्रित पदार्थ और मूल छवि के लिए समान स्वर घनत्व सीमा तक पहुंचना लगभग असंभव है। इसलिए, मूल और मुद्रित पदार्थ के बीच घनत्व पत्राचार समायोजित किया जाना चाहिए, ताकि मुद्रित उत्पाद सबसे अच्छा समझौता प्रभाव प्रदर्शित करता हो। सामान्य परिस्थितियों में, मूल की घनत्व 3.0 या उच्चतम तक पहुंच सकती है, और मुद्रित पदार्थ की घनत्व केवल 1.8 या 2.0 तक पहुंच सकती है, और घनत्व रेंज मूल की घनत्व सीमा से बहुत कम है, तो मुद्रित पदार्थ कैसे हो सकता है वास्तव में मूल को पुनर्स्थापित करें, या इसे बेहतर तरीके से कैसे पुनर्स्थापित करें, यह वर्तमान मुद्रण प्रक्रिया की कमी है और केवल संपीड़ित किया जा सकता है।
2. मुद्रण के दौरान छवि की रंग शिफ्ट समस्या
जब हम डिस्प्ले पर छवियों को संसाधित करते हैं, यदि डिस्प्ले अच्छी तरह से कैलिब्रेटेड है, तो छवि का रंग सामान्य हो सकता है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि छवि मुद्रित होने के बाद रंग समान है। चूंकि डिस्प्ले रंग प्राप्त करने के लिए रंग और रंग का उपयोग करता है, इसलिए रंग रंग प्राप्त करने के लिए रंग घटाव का उपयोग करता है, इसलिए प्रजनन रंग अलग होगा। वास्तव में, प्रिंटिंग में इस्तेमाल होने वाली स्याही को रंग शिफ्ट की समस्या होनी चाहिए, यानी, स्याही के भूरे रंग के संतुलन को कैसे समझना चाहिए। संक्षेप में, ग्रे बैलेंस रंगों के संयोजन को संदर्भित करता है जो भूरे रंग का उत्पादन करते हैं। उदाहरण के लिए, आरजीबी रंग-जोड़ने की जगह में, जब आरजीबी समान चमक वाले तीन रंग मिश्रित होते हैं, तो ग्रे उत्पन्न होता है, और लाल, हरे, और नीले रंग के रंग 200 के चमक मूल्य वाले 25% ग्रे के समान होते हैं। यहां भूरे रंग को तटस्थ ग्रे भी कहा जाता है, जो रंग घटकों के बिना एक ग्रे टोन है। यदि आप 210 लाल, 200 हरे, 200 नीले मिश्रण करते हैं, तो परिणाम एक गर्म (लाल घटक) ग्रे होगा। यह भूरे रंग की तरह दिखता है, वास्तव में एक लाल भूरे रंग के साथ, अब एक तटस्थ ग्रे नहीं है। कलर लाइट का इस्तेमाल किया जाता है। आरजीबी रंग जोड़ने की जगह में, तीन रंगों को तटस्थ ग्रे बनाने के लिए केवल बराबर मात्रा में जोड़ा जाना चाहिए। हालांकि, सीएमवाईके प्रिंटिंग क्षेत्र में प्रवेश करते समय, स्थिति इतना आसान नहीं है। पीले, पीले, और हरे रंग की एक ही मात्रा तटस्थ ग्रे का उत्पादन नहीं करती है। वे एक असली भूरे रंग की बजाय हल्का, टर्बिड, भूरा भूरे रंग का उत्पादन करते हैं। इसका कारण यह है कि ऊपर वर्णित स्याही द्वारा रंगीन प्रकाश के अवांछित अवशोषण के कारण, ठोस स्याही के सीएमवाईके अंतरिक्ष में स्याही की अशुद्धता के कारण, ठोस ग्रे प्राप्त करने के लिए, सियान स्याही की मात्रा में वृद्धि करना आवश्यक है। अतिरिक्त सियान अन्य दो रंग क्लीनर बनाता है, उदाहरण के लिए, 30% सियान, 21% मैजेंटा, और 21% पीले मिश्रित 30% तटस्थ राख पैदा करने के लिए मिश्रित, अगर यह 30% सियान, 30% मैजेंटा, और 30% पीला मिश्रित है। परिणामस्वरूप तटस्थ राख में एक गहरा भूरा रंग होगा। एक निश्चित प्रकार के स्याही उत्पाद के लिए, ग्रे रंग का मिश्रित सीएमवायके मान स्थिर होता है, यानी, एक निश्चित स्याही का भूरा संतुलन अनुपात स्थिर होता है, ताकि स्याही के भूरे रंग के संतुलन को मापने के बाद, शेष आधार पर आधारित हो संतुलन पर छवि को सही किया गया है ताकि मुद्रित छवि को सुधार के बाद रंग की उपस्थिति को सटीक रूप से पुन: उत्पन्न कर सके, जिससे स्याही के दोष के लिए तैयार किया जा सके, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्याही के विभिन्न ब्रांडों के स्याही संतुलन डेटा अलग हैं।
उपरोक्त दो बिंदुओं से विश्लेषण यह निर्धारित करता है कि हमें प्री-प्रेस छवि प्रसंस्करण के दौरान रंग को प्रभावी ढंग से सही करना होगा, अन्यथा यह हमारे प्रिंटों की गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित करेगा।
दूसरा, प्रीप्रेस छवि का रंग सुधार
1. छवि रंग में सुधार
रंग का पुनरुत्पादन रंग अपघटन, संचरण और संश्लेषण की जटिल प्रक्रिया को संदर्भित करता है। रंग की बहाली प्रिंट प्रजनन का मुख्य पहलू भी है। रंग प्रजनन की प्रक्रिया में, यह प्रकाश स्रोत जैसे स्कैनिंग, लेंस, रंग फ़िल्टर और फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण के अधीन है। प्रणाली, प्रकाश संवेदनशील सामग्री, कागज, स्याही और अन्य कारकों का प्रभाव, रंग त्रुटि अनिवार्य है, विशेष रूप से प्रिंट स्तर का संपीड़न और स्याही की समस्या, जिसका आदर्श रंग प्राप्त करने के लिए रंग के प्रजनन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है रंग प्रजनन। वांछित रंग प्रजनन प्राप्त करने के लिए आपको इन रंग त्रुटियों को सही करने का प्रयास करना होगा। कंप्यूटर ग्राफिक्स और प्रिंटिंग के लिए रंग सुधार हमेशा सबसे बड़ा सिरदर्द रहा है, क्योंकि स्क्रीन पर कई रंग बिल्कुल मुद्रित नहीं होते हैं, या एक गंभीर रंग शिफ्ट होती है। यदि इसे डिज़ाइन चरण में सही नहीं किया जा सकता है, तो तैयार उत्पाद मुद्रित होने के बाद बहुत देर हो जाएगी। यह है।
प्रथम। रंग सुधार से पहले तैयारी
सबसे पहले, उपकरण अंशांकन और सिस्टम अंशांकन की आवश्यकता है। इन उपकरणों में स्कैनिंग उपकरण, डिस्प्ले उपकरण, आउटपुट उपकरण और प्रूफिंग उपकरण शामिल हैं। इन उपकरणों को सख्त पेशेवर सुधार से गुजरना चाहिए। इसके अलावा, इन उपकरणों के बीच सही रंगों का एक सेट होना चाहिए। प्रबंधन समाधान, ये रंग के हमारे सुधार के लिए आधार हैं। यहां, हमें प्रदर्शन डिवाइस पर विशेष ध्यान देना होगा। छवि प्रसंस्करण में, छवि के उपस्थिति रंग को प्रिंटिंग से पहले प्रदर्शन द्वारा पुन: उत्पन्न किया जाता है। डिस्प्ले आरजीबी मोड पर आधारित है, और अंतिम उत्पाद जो हम चाहते हैं वह कागज पर मुद्रित पदार्थ को पुनर्स्थापित करने के लिए स्याही का उपयोग करना है। सीएमवाईके मोड में, सीएमवाईके छवियों को पुन: पेश करने के लिए आरजीबी डिस्प्ले डिवाइसेज का उपयोग अनिवार्य रूप से रंगों की उपस्थिति को प्रभावित करेगा, इसलिए प्रदर्शन में रूपांतरण (रंग प्रबंधन प्रणाली) सटीक होना चाहिए, और प्रकाश स्रोत एकरूपता और स्थिरता को बनाए रखा जाना चाहिए। सेक्स, स्क्रीन डिस्प्ले और सबूत को यथासंभव सुसंगत बनाने के लिए।
दूसरा, रंग सुधार करने से पहले सुधार का एक स्तर आवश्यक है। क्योंकि रंग प्रतिपादन तंत्र के अनुसार, रंग तटस्थ ग्रे स्तर के आधार पर प्रस्तुत किया जाता है, इसलिए पहले स्तर को सही करने के बाद रंग सुधार किया जाना चाहिए। अन्यथा, रंग सुधार पूरा होने के बाद, स्तर को सही होने पर रंग बदल जाएगा।
रंग को सही करने के लिए रंग उचित है। फ़ोटोशॉप में, चाहे छवि आरजीबी मोड या सीएमवाईके तीसरा मोड है, स्वर और रंग को सही किया जा सकता है। किस रंग मोड में, सुधार अलग है, और आरजीबी रंग स्थान का उपयोग किया जाता है। सुधार का लाभ यह है कि रंग गैमट स्पेस बड़ा होता है और डिस्प्ले का रंग स्थान समान होता है, लेकिन जब इसे सुधार के बाद आउटपुट प्रिंटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, तो इसे सीएमवाईके स्पेस में परिवर्तित किया जाना चाहिए, कुछ रंग सीएमवाईके में प्रदर्शित नहीं किए जा सकते हैं रंगों के सारे पहलू। यही है, छवि का रंग मुद्रण रंग गामट से परे है, जिसे अतिप्रवाह रंग कहा जाता है। सीएमवाईके कलर स्पेस में रंग सुधार का लाभ यह है कि सही छवि का उपयोग बिना रंग ओवरफ्लो के प्रिंटिंग के लिए किया जाता है। इसके अलावा, चूंकि सीएमवाईके कलर स्पेस एक रंगीन जगह है जो लोगों की दृश्य आदतों के अनुरूप होती है, इसलिए एक निश्चित रंग और उसके परिवर्तनों को व्यक्त करते समय रंग परिवर्तन को समझना आसान होता है। इन पहलुओं को ध्यान में रखते हुए, छवि को आम तौर पर आरजीबी रंग अंतरिक्ष में ठीक किया जा सकता है, और उसके बाद सीएमवाईके कलर स्पेस में छवि को ठीक-ठीक कर दिया जा सकता है।
2 रंग विचलन भेदभाव
रंग संतुलन के लिए ग्रे संतुलन एक बहुत ही महत्वपूर्ण अवधारणा है। जब हम स्कैन की गई डिजिटल छवि के रंग शिफ्ट को भेदभाव करते हैं, तो हमें ग्रे बैलेंस की अवधारणा का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। अगर हम विभिन्न चमक के तटस्थ ग्रे उत्पन्न करने के लिए आवश्यक प्राथमिक रंग घटकों को जानते हैं, तो हम मूल में तटस्थ का उपयोग कर सकते हैं। भूरे रंग का रंग सही है। फ़ोटोशॉप में, स्क्रीन घनत्व उपकरण (जानकारी) का उपयोग डिजिटल छवि में रंग मान को मापने के लिए किया जाता है। यदि मान तटस्थ ग्रे होना चाहिए, तो मान ग्रे बैलेंस वैल्यू नहीं है, यह दर्शाता है कि ग्रे बैलेंस के अनुपात के अनुसार छवि में एक रंग शिफ्ट है। यह कहना आसान है कि कौन सा रंग अधिक है और कौन सा रंग कम है।
छवि में फैला हुआ हाइलाइट एरिया तटस्थ ग्रे की जांच के लिए सबसे अच्छा क्षेत्र है। हाइलाइट एरिया सभी तटस्थ ग्रे नहीं है, लेकिन ग्रे घटक अन्य चमक रंगों से अधिक है, इसलिए इसे यहां से जांचें। कलर कास्ट का निर्धारण करते हुए, ऊपर वर्णित उच्च-प्रकाश ध्रुव की अंशांकन भी यहां से शुरू की गई है।
इसके अलावा, रंगीन रंग विचलन, जैसे कि नीली आकाश और सफेद बादलों, घास हरे रंग की जगह इत्यादि जैसे रंगीन रंग विचलन का निर्धारण करने में कई अन्य अनुभव हैं। इन रंगों में लोगों के दिमाग में गहरी स्मृति है, जो पेशेवर छवि प्रसंस्करण के लिए अधिक महत्वपूर्ण है कर्मियों। इन रंगों के सीएमवाईके के अनुपात को याद रखना आवश्यक है। जितना अधिक आप याद करेंगे, उतना बेहतर आप यह तय कर सकते हैं कि छवि का रंग सटीक है या नहीं।
3 को आरजीबी की रंग शिफ्ट समस्या पर सीएमवाईके पर ध्यान देना चाहिए
एक बार फिर, मुद्रण मैजेंटा, सियान, पीले और काले रंग के चार रंगों का उपयोग करता है। इसलिए, रंग सभी सीएमवाईके द्वारा निर्दिष्ट हैं। जब तक सीएमवाईके निर्धारित होता है, इसका मतलब है कि मुद्रित स्याही का अनुपात निर्धारित होता है, और आमतौर पर रंग में ज्यादा समस्या नहीं होती है। हालांकि, कंप्यूटर में रंग आरजीबी मोड में व्यक्त किया जाता है। इसलिए, आरजीबी रंग मुद्रित करने के लिए, रंग रूपांतरण चरण से गुजरना आवश्यक है। यहां दो समस्याएं होंगी:
पहला यह है कि स्याही के सभी आरजीबी रंगों को मुद्रित करने का कोई तरीका नहीं है। आम तौर पर उच्च चमक वाले रंग, फ्लोरोसेंट रंग, और धातु चमक मुद्रित नहीं होते हैं। इस समय, कार्यक्रम को निकटतम सीएमवाईके के साथ बदलना होगा। यदि आप फ़ोटोशॉप का उपयोग करते हैं, तो आप पाएंगे कि चयनित रंग वर्ग में त्रिभुज विस्मयादिबोधक चिह्न है, या सीएमवाईके मान के बाद विस्मयादिबोधक बिंदु इंगित करता है कि रंग मुद्रित नहीं किया जा सकता है।
दूसरा सवाल यह है कि आरजीबी पर सीएमवाईके पर कौन सा रूपांतरण मानक आधारित है? यहां तक कि अगर आरजीबी रंग को सीएमवाईके में परिवर्तित किया जा सकता है, तो इसका मतलब यह नहीं है कि वास्तविक स्याही रंग स्क्रीन पर प्रदर्शित रंग के समान होगा। आम तौर पर सबसे बड़ी समस्या यह है कि यह सियान पर होती है। अनिश्चित मामले में, स्क्रीन पर देखा गया सायन (आर: 0 जी: 255 बी: 255) एक बहुत उज्ज्वल रंग है, लेकिन वास्तविक प्रिंटिंग सायन (सी: 100% एम: 0% वाई: 0% के): 0 %) एक पूरी तरह से अलग भावना है, जिसमें बहुत से सियान रंग होते हैं, जैसे नीले और हरे रंग के, गंभीर रंग कास्ट समस्याएं होती हैं।
4 समाधान
रंग निर्दिष्ट करने के लिए सीएमवाईके का उपयोग करना कुछ सॉफ्टवेयर, जैसे कोरलड्राव और फ़ोटोशॉप, विशेष रूप से आरजीबी और सीएमवाईके के बीच रूपांतरण की शुद्धता पर विचार करेंगे। जब तक रंग निर्दिष्ट करने के लिए सीधे सीएमवाईके का उपयोग सॉफ्टवेयर में किया जाता है, तो आप वास्तविक प्रिंटिंग के नजदीक परिणाम प्राप्त कर सकते हैं, इसलिए संचालित करने के लिए जितना संभव हो सीएमवाईके मोड का उपयोग करें। फ़ोटोशॉप छवि फ़ाइल को संपादन के लिए सीएमवाईके मोड में परिवर्तित कर सकता है (मेन्यू: छवि> मोड> सीएमवाईके रंग), ताकि आप पूरी तरह से अप्राप्य रंगों का उपयोग करने से बच सकें। नुकसान यह है कि अधिकांश फ़िल्टर सीएमवाईके मोड में काम नहीं कर सकते हैं। विधि अस्थायी रूप से आरजीबी मोड में परिवर्तित होनी चाहिए, फ़िल्टर का उपयोग करें और फिर सीएमवाईके मोड पर वापस स्विच करें।
एक और तरीका वास्तविक मुद्रित रंग की क्वेरी करने के लिए मुद्रित रंग तालिका का उपयोग करना है। रंग तालिका रंग मानों के लिए एक संदर्भ टेम्पलेट है, जिसमें क्वेरी के लिए सीएमवाईके के विभिन्न संयोजन सूचीबद्ध हैं। तो जब आप एक विशिष्ट रंग चुनना चाहते हैं, तो पहले रंगीन तालिका से वांछित रंग ढूंढें, और उसके बाद तालिका में चिह्नित सीएमवाईके मान को सॉफ़्टवेयर में इनपुट करें। औसत व्यक्ति के लिए, यह सबसे प्रभावी रंग सुधार विधि है। वास्तविक उपयोग में, लेआउट में दिखाई देने वाले सभी रंगों को जांचना असंभव है, जब तक कि फोकस (जैसे टेक्स्ट, फ्रेम लाइन), या बड़े क्षेत्र के रंग की पुष्टि हो। रंगीन चार्ट की तरह एक और चीज है, जिसे मानक रंग मानक कहा जाता है। यह बात प्रिंटिंग सिस्टम में इस्तेमाल की जाने वाली स्याही का नाम है और नमूनों को एक-एक करके मुद्रित करना है। अंदर के रंग को विशेष स्याही के साथ मुद्रित किया जाना चाहिए और सीएमवाईके प्रिंटिंग में इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है।
संक्षेप में, आधुनिक डिजाइनरों के पास पूर्व-प्रेस ज्ञान होना चाहिए, और यहां तक कि सबसे अच्छे डिजाइन विचार भी अंततः हमारे हाथों में तैयार उत्पाद बन जाएंगे, इसलिए ग्राफिक डिज़ाइन में एक महत्वपूर्ण तत्व के रूप में रंग, न केवल प्रिंट में प्री -मेज का निर्णायक प्रभाव होता है, और प्री-प्रेस सुधार की शुद्धता तैयार उत्पाद की गुणवत्ता से अधिक संबंधित होती है।