पूर्व प्रेस निरीक्षण, क्या जांच करूं? इन 8 आवश्यक तत्वों की जाँच की जानी चाहिए

प्री प्रेस मुद्रित उत्पादों की समग्र गुणवत्ता का स्रोत है। यदि प्री प्रेस दस्तावेजों के साथ कोई गुणवत्ता वाले मुद्दे हैं जिनका पता नहीं लगाया जा सकता है और प्रिंटिंग उत्पादन प्रक्रिया में इंजेक्ट किया जा सकता है, तो परिणामी नुकसान मूल रूप से अपरिवर्तनीय हैं। यदि मुद्रण से पहले इलेक्ट्रॉनिक फ़ाइलों में त्रुटियां हैं, तो इसका मुद्रण और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा। गंभीर मामलों में, इसके लिए एक पूर्ण पुनर्मुद्रण की आवश्यकता हो सकती है, जो निस्संदेह आर्थिक नुकसान और यहां तक ​​कि उद्यम को ब्रांड प्रतिष्ठा नुकसान भी लाएगा। पूर्व प्रेस गुणवत्ता निरीक्षण के लिए क्या है? प्री प्रेस इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज़ निरीक्षण को कई कारकों पर विचार करना चाहिए, जिनमें आकार, रक्तस्राव, प्रिंट पहचान, चित्र, पाठ, रंग और बाध्यकारी विधि जैसे प्रमुख आयाम शामिल हैं। मुद्रण से पहले सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाना चाहिए, और किसी भी आयाम में कोई भी चूक अपरिवर्तनीय गुणवत्ता जोखिम पैदा कर सकती है।
हमें आकार और रक्तस्राव की जांच करने की आवश्यकता है
ग्राफिक्स और पाठ के आकार की जांच करते समय, विभिन्न पहलुओं जैसे कि पेपर हैंडओवर, प्रिंटिंग के तरीके और पोस्ट प्रिंटिंग प्रोसेसिंग जैसे व्यापक विचार दिया जाना चाहिए। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, कम से कम रक्तस्राव क्षेत्रों को काटने के लिए ग्राफिक और पाठ पृष्ठों के चारों ओर छोड़ दिया जाना चाहिए, और कागज के दोनों किनारों पर अंकन लाइनों को संरेखित करने के लिए जगह होनी चाहिए। कागज के काटने वाले किनारे में पेपर हैंडओवर के लिए भी जगह होनी चाहिए। प्रिंटिंग मशीन के काटने और संचालन की स्थिति और कागज विनिर्देशों की सीमाओं के अनुसार, ग्राफिक्स और पाठ के आकार को अनुमोदित कागज प्रारूप सीमाओं का पालन करना चाहिए। इसलिए चीरा के मार्जिन को पाठ से उचित दूरी पर रखा जाना चाहिए, अन्यथा यह उत्पाद की सौंदर्य अपील को कम करेगा और इसकी गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि रक्तस्राव का स्थान सफेद किनारों को काटने या तह पाठ की प्रक्रिया के दौरान प्रदर्शित होने से रोकने के लिए पर्याप्त है। यदि लाइन के साथ ग्राफिक या छवि के दोनों पक्षों को उजागर किया जाता है, तो रक्तस्राव की कोई आवश्यकता नहीं है; यदि एक पक्ष छिपा हुआ है और दूसरा पक्ष उजागर है, तो एक रक्तस्राव क्षेत्र को छोड़ दिया जाना चाहिए। इसके अलावा, आवश्यक मुद्रण आकार और ग्राफिक प्रारूप का योग मुद्रण के लिए स्वीकार किए गए कागज का अधिकतम आकार है।

चित्र 1 पूर्व प्रेस पृष्ठ आकार सेटिंग और रक्तस्राव सेटिंग
दूसरे, कटिंग लाइन और पंजीकरण चिह्न का निरीक्षण करना आवश्यक है
पंजीकरण चिह्न के मुख्य कार्य दो गुना हैं: एक उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बहु-रंग मुद्रण पंजीकरण की सटीकता प्रदर्शित करना है, और दूसरा फिल्म पर प्लेट संरेखण चिह्न की स्थिति प्रदर्शित करना है। इसलिए, प्रत्येक प्रिंटिंग प्लेट या प्रत्येक रंग पृथक्करण फिल्म पर रंग प्रदर्शित करना आवश्यक है, जो चिकनी बाद के संचालन के लिए फायदेमंद है। चार-रंग संयोजन में काले रंग का उपयोग पंजीकरण लाइन के रंग के रूप में किया जा सकता है। यदि उत्पादित बहु-रंग या चार-रंग प्रिंटिंग प्लेट में पंजीकरण लाइन नहीं है, तो यह अपशिष्ट के बराबर है और इसका कोई मूल्य नहीं है। इसलिए कुछ कटिंग और प्रिंटिंग लाइनों, रंग कोड और ओवरले लाइनों का निरीक्षण करना आवश्यक है।

चित्रा 2 पूर्व प्रेस बड़े संस्करण फ़ाइल निरीक्षण सामग्री



जाँच करने के लिए तीन चीजें: चित्र



सबसे पहले, छवियों के लिंक को सत्यापित करना आवश्यक है। यदि टाइपिंग सॉफ्टवेयर (IIIUSTATOR, InDesign, Coreldraw) का उपयोग डिजाइन प्रक्रिया के दौरान किया जाता है, तो लेआउट फ़ाइल को कॉपी किया जाना चाहिए और लिंक की गई छवि फ़ाइल के साथ एक साथ पैक किया जाना चाहिए। छवियों को आयात करते समय, ईपीएस या टीआईएफएफ प्रारूप का उपयोग जितना संभव हो उतना उपयोग किया जाना चाहिए। इसी समय, यह सत्यापित करना आवश्यक है कि लेआउट फ़ाइल और छवि एक ही फ़ोल्डर में स्थित हैं या नहीं। यदि आपने पृष्ठ चित्र को हटा दिया है या संशोधित किया है, तो नए लिंक बनाना न भूलें।



दूसरे, यह सत्यापित करना है कि दस्तावेज़ में छवि संकल्प मुद्रण आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। आम तौर पर, 1000-1200 डीपीआई काले और सफेद छवियों के लिए संकल्प है, और 300-350 डीपीआई ग्रेस्केल या चार-रंग छवियों के लिए संकल्प है। जब आप ड्राइंग सॉफ़्टवेयर में ग्राफिक्स को समायोजित करेंगे तो रिज़ॉल्यूशन बदल जाएगा। यदि रिज़ॉल्यूशन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो आपको ज़ूम अनुपात को फिर से बनाना या समायोजित करना होगा।


तीसरा, क्रॉस पेज छवियों की जांच करें और सुनिश्चित करें कि केंद्र रेखा पर कोई चित्र या पाठ नहीं हैं, क्योंकि ग्लूइंग प्रक्रिया के दौरान मिलिंग की गहराई सामग्री को बाधित कर सकती है। दोनों पक्षों के पाठ को भी 4-5 मिमी की जगह छोड़नी चाहिए। प्रिंटिंग फैक्ट्री के पेपर प्रकार, बुक मोटाई और बाइंडिंग मशीनरी सभी मिलिंग बैक और रफिंग की मोटाई से संबंधित हैं। जब पुस्तक की मोटाई या कागज की मोटाई बदल जाती है, तो मिलिंग बैक और रफिंग की मोटाई भी तदनुसार बदल जाती है। एक पुस्तक की मोटाई एक कारक है जिसे क्रॉस पेज उत्पादन की प्रक्रिया में माना जाना चाहिए।

चित्र 3: परत की जानकारी की जाँच करना और अतिरिक्त परतों को हटाना
चार को पाठ सत्यापित करना होगा
पाठ की जाँच करना एक अपरिहार्य कदम है, और लेआउट डिजाइन में पाठ का उचित उपयोग संदेश संचरण की शुद्धता सुनिश्चित कर सकता है।
सबसे पहले, पाठ के पृष्ठभूमि रंग को सत्यापित करें। पाठ पर रंग ब्लॉकों के अलावा को रोकना आसानी से इसकी स्पष्टता को कम कर सकता है, खासकर जब छोटे फोंट को छपाते हैं। इसलिए, छोटे फोंट के लिए, नीले बैंगनी और नीले-हरे जैसे गहरे रंग की पृष्ठभूमि का उपयोग कम किया जाना चाहिए, और पाठकों को पढ़ने के लिए एक हल्की और नरम पृष्ठभूमि चुनना सबसे अच्छा है।
दूसरे, पाठ के छोटे क्षेत्रों को सत्यापित करें। ओवरप्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके छोटा पाठ विशेष रूप से छपाई के बाद धुंधली लिखावट के लिए प्रवण है। रंगीन पाठ कागज पर उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। कम दृश्यता वाले रंग, जैसे कि लाल और भूरे रंग का, अधिक बार उपयोग किया जाना चाहिए। उच्च दृश्यता वाले रंग, जैसे सियान और पर्पल, के बजाय इसका उपयोग किया जाना चाहिए। मुद्रण करते समय, पाठ के अन्य रंगों को सफेद किनारों को उजागर करने से बचने के लिए आधार रंग पर विस्तारित और अनुबंधित किया जाना चाहिए। यदि पाठ काला है, तो इसे सीधे आधार रंग पर अंकित किया जा सकता है।
अंत में, पाठ के फ़ॉन्ट को सत्यापित करें। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विशेष फोंट का उपयोग किया जा सकता है, इसलिए मुद्रण से पहले ध्यान देना सुनिश्चित करें, और मुद्रित किए जाने वाले पाठ को वेक्टर प्रारूप में सहेजा जाना चाहिए। वेक्टर प्रारूप पाठ की समोच्च लाइनें लंबाई और दिशा की जानकारी के साथ घटता से बनी हैं। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, पाठ के स्ट्रोक नाजुक रूप से घुमावदार होते हैं, और आवर्धन विशेष रूप से अधिक होता है। लेआउट की स्पष्टता प्रभावित नहीं होती है, और पाठ के स्ट्रोक अभी भी स्वाभाविक हैं। डॉट मैट्रिक्स प्रारूप में पाठ को स्पष्ट रूप से दांतेदार किनारों के साथ देखा जा सकता है, और जैसे -जैसे आवर्धन बढ़ता है, यह स्पष्ट हो जाता है। मुद्रण के बाद, लेआउट विशेष रूप से गन्दा दिखाई देता है, किसी न किसी और अप्राकृतिक स्ट्रोक संक्रमण के साथ।

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चित्रा 4 जांचें कि क्या फ़ाइल गायब है फोंट



पाँच बार रंग की जाँच करें



जब छपाई, लैब और आरजीबी जैसे रंग मोड के लिए, मोनोक्रोम फ़ाइलों को लागू नहीं किया जा सकता है, तो केवल ग्रेस्केल मोड को लागू किया जा सकता है, जबकि CMYK रंग मोड रंग फ़ाइलों पर लागू किया जाता है।

छह को बाध्यकारी विधि का निरीक्षण करना चाहिए
पुस्तकों के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले बाध्यकारी तरीकों में हार्डकवर, गोंद बाइंडिंग, सर्कल बाइंडिंग, फोल्ड बाइंडिंग और सैडल बाइंडिंग शामिल हैं। विभिन्न बाध्यकारी विधियों को निरीक्षण सामग्री पर अलग -अलग जोर की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, गोंद बाइंडिंग के लिए, चिपकने वाले स्थान और पाठ के 5 मिमी के भीतर कोई महत्वपूर्ण सामग्री छोड़ने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए, सर्कल बाइंडिंग के लिए, पंचिंग स्थिति के भीतर कोई भी महत्वपूर्ण सामग्री नहीं छोड़ी जानी चाहिए, और मुड़ा हुआ बंधन के लिए, मुड़ा हुआ हिस्सा पाठ सील की सामग्री से अधिक से बचना चाहिए।
घुड़सवारी नेल बाइंडिंग पुस्तक फ्लैट बाइंडिंग का सबसे सरल रूप है। पुस्तकों और आवधिकों को पैकेज करने के लिए इस विधि का उपयोग करते समय, कागज पर चिपकाए जाने वाले पृष्ठों की अधिकतम संख्या 100g/and से अधिक है, और 100g/㎡ से कम कागज पर चिपकाए जाने वाले पृष्ठों की अधिकतम संख्या 96 है।
आमतौर पर, यदि आप आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 48 से अधिक पृष्ठ संख्याओं को बांधने के लिए लॉक थ्रेड का उपयोग करना चाहते हैं, तो 80g/of से कम के लॉक थ्रेड बाइंडिंग के साथ पेपर को कवर के साथ लेबल करने की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक लेबल को 16 पेज नंबर या उससे भी अधिक मिलना चाहिए।
निरीक्षण के अन्य पहलू
गैर मुद्रित परतों का निरीक्षण करें। गैर -मुद्रित परतों का निरीक्षण करते समय गैर आवश्यक वस्तुओं को हटाने से मेमोरी उपयोग कम हो सकता है, गैर आवश्यक खोज कार्य को कम कर सकता है, और इस प्रकार कार्य दक्षता में सुधार हो सकता है। इसके अलावा, यदि गैर आवश्यक पृष्ठ हटा दिए जाते हैं, तो पृष्ठ संख्या और आदेश अपरिवर्तित रह सकते हैं, जो फिल्म उपयोग शुल्क को कम करने के लिए फायदेमंद है।
सबसे छोटी वस्तु का निरीक्षण करें। मुद्रण उत्पादन से पहले, निरीक्षण के दौरान सबसे छोटी वस्तु पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। सबसे छोटी वस्तु न केवल प्रिंट करना मुश्किल है, बल्कि आसानी से सूर्य के प्रकाश के संपर्क में है। इसके अलावा, कागज की विरूपण और स्ट्रेचिंग, प्रिंटिंग मशीनरी और आंतरिक कारकों के कारण, बहु-रंग लाइनों को ओवरप्रिंटिंग करते समय ध्यान देने के लिए कई पहलू हैं।
सारांश में, प्री प्रेस गुणवत्ता निरीक्षण मुद्रित सामग्रियों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में सबसे आगे है। फ़ाइल का आकार, रक्तस्राव, चित्र, पाठ और रंग जैसे मुख्य पहलुओं पर आवश्यक जांच आयोजित करके, फ़ाइल में त्रुटियों से बचा जा सकता है और गुणवत्ता के जोखिमों को कम किया जा सकता है। बेशक, ऊपर वर्णित कौशल स्तर के अलावा, मुद्रण कंपनियों को भी एक इनाम और सजा प्रणाली के माध्यम से अपने कर्मचारियों के प्रदर्शन को विनियमित करने की आवश्यकता है, इस काम पर अपना ध्यान आकर्षित करें, और उद्यम के लिए उत्पाद वितरण की दक्षता में लगातार सुधार करने में मदद करने के लिए प्री -प्रेस इलेक्ट्रॉनिक फाइलों को सटीक रूप से आउटपुट करें।