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संयोजन मुद्रण क्या है

Jul 16, 2018 एक संदेश छोड़ें

संयोजन मुद्रण क्या है

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संयोजन मुद्रण दो या दो से अधिक विभिन्न मुद्रण विधियों के संयोजन को संदर्भित करता है, जो विभिन्न प्रिंटिंग की प्रिंटिंग प्रक्रिया को पूरा करता है और ऑनलाइन पोस्ट-प्रेस प्रोसेसिंग भी करता है, यानी एक बार पूरा करने के लिए एक बार का पेपर (या प्लास्टिक फिल्म और अन्य प्रिंटिंग सामग्री) प्रिंटिंग प्रक्रियाओं और पोस्टप्रेस प्रसंस्करण के लिए मुद्रण विधि। व्यापार मुद्रण के लिए, पैकेजिंग मुद्रण दक्षता में सुधार करता है।

पिछला संयोजन मुद्रण मुख्य रूप से प्रिंटिंग मशीन पर ग्लेज़िंग, अंकन, स्लिटिंग, फोल्डिंग इत्यादि जोड़ने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, जो आज के रूप में दिखाई देने वाले संयोजन मुद्रण के रूप में एक ही रूप और जटिलता में नहीं है। संयोजन मुद्रण अब मुख्य रूप से उत्पादन और प्रसंस्करण, लागत बचत, दक्षता में सुधार, या नकली विरोधी की आवश्यकताओं को पूरा करने और मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता में सुधार के लिए विभिन्न मुद्रण विधियों के संयोजन को संदर्भित करता है, जैसे कुछ वस्तुओं को संसाधित करने के लिए। पैकेजिंग, लॉटरी, आदि विभिन्न मुद्रण विधियों और पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण के संयोजन का उपयोग करते हैं। इस प्रकार के प्रिंटिंग में पहले से ही मौजूदा प्रिंटिंग अनुप्रयोगों का एक महत्वपूर्ण अनुपात है।


  संयोजन मुद्रण में ऐसे फायदे भी हैं जो अन्य मुद्रण विधियों से बेजोड़ हैं। अतीत में, यदि प्रिंटिंग उत्पाद को पूरा करने के लिए एक प्रिंटिंग विधि का उपयोग किया गया था, तो इसे आमतौर पर विभिन्न एकल मशीनों पर संसाधित किया जाना था। इसमें बहुत समय लगा और प्रिंटिंग लॉस दर अधिक थी। उसी समय, अलग-अलग एकल मशीनों ने भी एक बड़ी जगह पर कब्जा कर लिया, और अधिक इस्तेमाल किया। ऑपरेटर बहुत सारे उपकरण निवेश खर्च करते हैं। यदि संयुक्त मुद्रण को महसूस किया जाता है, तो उत्पाद की प्रत्येक प्रक्रिया की प्रक्रिया एक ही समय में पूरी हो जाती है।


  1. उच्च उत्पादन दक्षता

विभिन्न एकल मशीनों पर विभिन्न मुद्रण विधियों को लागू करते समय एक ही पेपर फीडिंग और डिलीवरी डिवाइस को करने में समय लगता है। मुद्रित मामले को लोड और अनलोड करने में समय लगता है। कभी-कभी उत्पादन प्रक्रिया की जटिलता या प्रिंटिंग सामग्री (जैसे स्याही सुखाने) के प्रदर्शन की वजह से, कुछ प्रक्रिया सामान्य प्रसंस्करण गति पर उत्पादन करने में सक्षम नहीं होती हैं, जो अनिवार्य रूप से पूरे उत्पादन को पर्याप्त चिकनी नहीं बनाती है, पूरे को प्रभावित करती है उत्पादन लाइन। उत्पादन क्षमता। संयुक्त मुद्रण उपर्युक्त समस्याओं को हल कर सकता है, और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार किया जा सकता है।

2. मुद्रित मामले की कम हानि दर

प्रत्येक एकल मशीन प्रसंस्करण में कुछ निश्चित कचरे को जोड़ा जाना चाहिए और डाल देना चाहिए। यदि कई एकल मशीनों को संयुक्त किया जाता है, जब तक अपशिष्ट मात्रा में जोड़ा जाता है, यह अपशिष्ट उत्पादों की संख्या को बचाएगा, और मुद्रित सामग्रियों की हानि दर बहुत कम हो जाएगी। एक वर्ष में लागत भी काफी मात्रा में है।

3. छोटे पदचिह्न

प्रत्येक एकल इकाई द्वारा कब्जा कर लिया गया स्थान संयुक्त मुद्रण मशीन की तुलना में बड़ा है। संयुक्त मुद्रण मशीन में एक कॉम्पैक्ट संरचना होती है, एक छोटी मशीन पदचिह्न, और प्रबंधन और संचालन के लिए अधिक सुविधाजनक है।

4. कम ऑपरेटरों

प्रत्येक इकाई में सुसज्जित ऑपरेटरों की संख्या संयुक्त मुद्रण मशीन की तुलना में अधिक है। एकल मशीनों की संख्या अधिक है, ऑपरेटरों द्वारा स्थापना और कमीशन, रखरखाव और रखरखाव के लिए आवश्यक समय अधिक है, और ऑपरेटरों की कामकाजी तीव्रता बिग है। संयुक्त मुद्रण के साथ, आवश्यक ऑपरेटरों की संख्या बहुत कम हो सकती है।

5. छोटे उपकरण निवेश

प्रत्येक एकल इकाई का संयुक्त निवेश संयुक्त प्रिंटिंग प्रेस के कुल निवेश से बड़ा है, इसलिए संयुक्त प्रिंटिंग मशीन निवेश अधिक किफायती है।

6. सुरक्षा के लिए अनुकूल

अतीत में, यदि विरोधी जालसाजी का उद्देश्य हासिल किया जाना था (मूल्य के नोटों के उत्पादन और प्रसंस्करण में मुद्रण के केवल अलग संयोजनों का उपयोग किया जाता था), आमतौर पर इसे अलग-अलग एकल मशीनों पर अलग से संसाधित किया जाता था। प्रभाव विशेष रूप से स्पष्ट नहीं था, और उत्पादन बैच बड़े नहीं हो सकते थे। यदि संयुक्त मुद्रण को महसूस किया जाता है, तो विरोधी नकली उत्पाद की प्रसंस्करण बड़ी मात्रा में किया जा सकता है। संयोजन मुद्रण का पहली बार बैंकनोट्स, प्रतिभूतियों, लॉटरी टिकटों या मूल्य के नोट्स के प्रिंटिंग में उपयोग किया जाता था। उदाहरण के लिए, बैंकनोट प्रिंटिंग लंबे समय से ऑफसेट, एम्बॉसिंग, पंचिंग और मार्किंग के साथ उत्कीर्णन गुरुत्वाकर्षण की प्रक्रिया में रही है। वर्तमान में, मुद्रित करने के लिए उच्च अंत पैकेजिंग उत्पादों पर विभिन्न मुद्रण विधियों का उपयोग, जाली की कठिनाई में वृद्धि, नकली विरोधी के स्तर में भी सुधार होता है, और बड़ी मात्रा में संसाधित किया जा सकता है।

7. प्रिंट की गुणवत्ता और ग्रेड में सुधार

विभिन्न मुद्रण विधियों में अलग-अलग प्रिंटिंग विशेषताएं होती हैं। इन सुविधाओं को कई अवसरों में अन्य मुद्रण विधियों द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है। इसलिए, मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता और ग्रेड में सुधार के लिए, बेहतर मुद्रण प्रभाव प्राप्त करने के लिए विभिन्न मुद्रण विधियों का उपयोग किया जा सकता है। मुख्य उद्देश्य। उदाहरण के लिए, कुछ उत्पादों को ऑफ़सेट प्रिंटिंग की कम लागत और उच्च गुणवत्ता का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। प्रिंटिंग स्याही परत और बेहतर प्रकाश प्रतिरोध की एक बड़ी मोटाई मुद्रित करने के लिए कुछ उत्पादों को स्क्रीन प्रिंटिंग पर भरोसा करने की आवश्यकता होती है। कुछ उत्पादों को विशेष मुद्रण सामग्री (जैसे फ्लोरोसेंट स्याही, यूवी) की आवश्यकता होती है। वार्निश, आदि) अपने विशेष मुद्रण प्रभाव दिखाने के लिए। इन विशेष जरूरतों को पूरा करने के लिए, मुद्रण के लिए विभिन्न मुद्रण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।


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