कंबल का उपयोग और सुरक्षा

कंबल का उपयोग और सुरक्षा

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ऑफसेट प्रिंटिंग में, कंबल एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यदि इसे अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है या ठीक से रखरखाव नहीं किया जाता है, तो यह न केवल चमड़े के कपड़े के सेवा जीवन को प्रभावित करेगा, बल्कि अधिक महत्वपूर्ण रूप से मुद्रित उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। क्योंकि कपड़े की भूमिका प्लेट पर स्याही को सब्सट्रेट में स्थानांतरित करना है। तो, कपड़े का उपयोग कैसे करें और ठीक से कैसे रखें? निम्नलिखित सात बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

1. जब एक कंबल एक बार मुद्रित हो जाता है, तो इसे समय पर हटा दिया जाना चाहिए, एक विशेष स्याही सफाई एजेंट के साथ कंबल पर स्याही और दाग को साफ करें, और फिर इसे सूखा दें। यह पूरी तरह से सूखने के बाद, कंबल रिकवरी एजेंट को मिटा दें और इसे सील में सूखें। एक अच्छे अंधेरे कमरे में, भविष्य के उपयोग के लिए इसे प्री-प्रेस उपस्थिति में लौटा दें।

2. कंबल की सफाई और सफाई के काम पर ध्यान दें। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, मुद्रण वातावरण के प्रभाव के कारण, कुछ धूल, अशुद्धियाँ और सूखी स्याही के कण अनिवार्य रूप से स्याही में गिर जाएंगे। यदि इसे समय पर हटाया नहीं गया, तो यह कंबल के स्याही हस्तांतरण को अवरुद्ध करेगा और मुद्रण डॉट्स के प्रभाव को प्रभावित करेगा।

3. जब पुराना कंबल क्षतिग्रस्त हो जाता है और उसे दूसरे कंबल से बदलना पड़ता है, तो इस समय काम बहुत महत्वपूर्ण है। सबसे पहले, हमें यह सुनिश्चित करना चाहिए कि नया बदला हुआ कंबल पुराने कंबल की तरह ही हो। प्रकार, प्रकृति और टेलीस्कोपिक पैरामीटर मूल रूप से समान होना चाहिए। अन्यथा, कंबल अस्तर को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप एक निश्चित अपशिष्ट होगा। दूसरा, एक विशेष लेवलिंग इंस्ट्रूमेंट का उपयोग करें - नए कंबल के स्तर का परीक्षण करने के लिए एक माइक्रोमीटर। क्योंकि लिथोग्राफिक प्रिंटिंग इस बात पर जोर देती है कि कंबल मोटा और एक समान होना चाहिए, मानक यह है कि प्रति वर्ग इंच का सपाटपन 1 मिमी मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। इस मानक से परे, मुद्रित उत्पादों में स्याही स्थानांतरण, असमान स्याही और दोषपूर्ण डॉट आकार होगा। पूरा नहीं।

4. कंबल को छपाई मशीन के ड्रम के चारों ओर समान रूप से लपेटा जाना चाहिए, और यह ड्रम के पूरी तरह से पास होना चाहिए। यह आयताकार होना चाहिए जब कंबल को काट दिया जाता है, छिद्रित किया जाता है, और प्रवाह ट्यूब स्प्लिंट के साथ स्थापित किया जाता है। यह स्थिर है और कंबल नहीं है। एक पर्ची दिखाई देती है।

5. कंबल में मजबूत संकोचन होता है। इसलिए, जब कंबल बदलते हैं, तो पहली बार बहुत तंग या बहुत ढीला नहीं हो सकता है, क्योंकि कंबल की लोच बहुत मजबूत है। उपयोग के दौरान बाहरी बल से थोड़ा प्रभावित होने पर इसे निचोड़ना आसान होता है। दबाव विरूपण संपर्क क्षेत्र के दो सिरों को उत्तल पतवार का प्रदर्शन करने का कारण बनता है, जिससे डॉट्स की चिकनाई प्रभावित होती है। आम तौर पर, नए कंबल को पहले ठीक से कस दिया जाता है। फिक्सिंग के बाद, कई उत्पादों का परीक्षण और मुद्रित किया जा सकता है, ताकि कंबल अब विकृत न हो, और फिर बड़े पैमाने पर छपाई के लिए दूसरी बार कंबल को कस दिया जाए।

6. समय पर कंबल को बदलने के लिए इसे ठीक करने का मौका दें। क्योंकि कंबल की निर्माण सामग्री सिंथेटिक रबर है, निर्माण सिद्धांत यह है कि कंबल की सतह परत और प्रत्येक परत के नीचे समान रूप से रबर की एक परत के साथ कवर किया जाता है, इसलिए कंबल में बेहतर लोच होता है। इसकी लोच के कारण, इसे समय की अवधि के लिए उपयोग किए जाने के बाद, इसे बदलने के लिए, इसे साफ करने और इसे अपने मूल आकार में लौटने तक बनाए रखने के लिए जल्दी से एक खाली कंबल ढूंढें। यदि इसे समय पर प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, तो इसका उपयोग तब तक किया जाएगा जब तक कि इसे स्क्रैप नहीं किया जाता है, और इसका जीवन छोटा हो जाएगा। हम जानते हैं कि जब कंबल उच्च गति पर मुद्रित होता है, तो यह लेआउट और सब्सट्रेट के संपीड़न के कारण एक पल में विकृत हो जाता है, लेकिन दबाव थोड़ा ढीला होता है, और इसे तुरंत पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। हालांकि, अगर इसे लंबे समय तक ड्रम में बांधा जाता है, तो यह हमेशा निरंतर होने वाली तनाव और तनाव की स्थिति में होता है, और इसका आंतरिक तनाव धीरे-धीरे समय के साथ कम हो जाता है, जिससे इसकी उम्र बढ़ने में तेजी आती है।

7. विभिन्न प्रकार के कंबल में सतह पर विभिन्न ऑक्सीकृत सुरक्षात्मक फिल्में होती हैं। इसलिए, मुद्रण के दौरान ऑक्साइड फिल्म की विभिन्न सामग्रियों के अनुसार प्रिंट करने के लिए उपयुक्त स्याही का चयन करना आवश्यक है, जो कंबल की सुरक्षा के लिए भी एक विधि है। यदि स्याही के कुछ घटक कंबल ऑक्साइड फिल्म के कुछ घटकों के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, तो ऑक्साइड फिल्म का सुरक्षात्मक प्रभाव जल्दी से नष्ट हो जाता है, जिससे कंबल को नुकसान पहुंचता है।

दैनिक मुद्रण में, सामान्य प्रक्रियाओं के अनुसार कंबल के उचित उपयोग के अलावा, अगर कंबल में कुछ असामान्य घटनाएं होती हैं, तो इसे समय पर समाप्त कर दिया जाना चाहिए। कुछ उदाहरण निम्नलिखित हैं:

1. कंबल का निशान है। आम तौर पर दो प्रकार के इंडेंटेशन और कटौती होते हैं। यह सबसे आम प्रकार की विफलता है जो उपयोग के दौरान एक कंबल का सामना करती है। इंडेंटेशन कागज के उपयोग के कारण होता है जो कंबल से मेल नहीं खाता है। उदाहरण के लिए, कागज बहुत कठोर है और सतह खुरदरी है। हालाँकि, इन थोड़े से इंडेंटेशन का उपयोग तब तक किया जा सकता है जब तक वे बेंजीन विलायक के साथ निशान पर लागू नहीं होते हैं। यदि इंडेंटेशन बहुत गहरा है और कट के करीब है, अर्थात्, यह एक तेज धातु द्वारा काटा जाता है, तो इसकी समतलता सुनिश्चित करने के लिए कंबल मरम्मत तरल के साथ मरम्मत करने की आवश्यकता होती है।

2. कंबल पर फफूंदी है। यह प्रिंटिंग रूम में उच्च आर्द्रता और लंबे समय तक बारिश के मौसम के कारण है। फफूंदी हटाने के बाद, सफाई समाधान के साथ सफाई समाधान को हटा दें और कंबल के लिए एक सुरक्षात्मक टेप लागू करें यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह मुद्रण से प्रभावित नहीं है।