आपको ऑनलाइन गुणवत्ता निरीक्षण कैसे करना है, यह सिखाने के लिए तीन तरीके
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प्रिंट गुणवत्ता ऑनलाइन पहचान और नियंत्रण में आम तौर पर तीन प्रकार के पंजीकरण का पता लगाना और नियंत्रण, रंग का पता लगाना और नियंत्रण, मुद्रित ग्राफिक पहचान और नियंत्रण शामिल हैं।
पहचान और नियंत्रण दर्ज करें
चाहे वह शीटफेड ऑफसेट प्रेस हो या वेब ऑफसेट प्रेस, निम्नलिखित तीन पंजीकरण पहचान और नियंत्रण प्रणाली उपलब्ध हैं।
1 ऑफ़लाइन रजिस्टर डिटेक्शन और ओपन लूप कंट्रोल सिस्टम
ऑपरेटर मुद्रित शीट के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज पंजीकरण के निशान की स्थिति को मापने के लिए पंजीकरण मार्क रीडर को पकड़ सकता है, और वास्तविक माप डेटा और मानक नमूना पंजीकरण डेटा के बीच अंतर की गणना करके प्लेट सिलेंडर के प्रासंगिक भागों को समायोजित कर सकता है।
2 ऑनलाइन पंजीकरण का पता लगाने और लूप नियंत्रण प्रणाली
मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, मुद्रण मशीन पर ऑनलाइन पंजीकरण का पता लगाने और ओपन-लूप नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से नमूने के अनुदैर्ध्य और क्षैतिज पंजीकरण के निशान की स्थिति का पता लगा सकती है। जब पता लगाने के डेटा और मानक नमूना पंजीकरण डेटा के बीच अंतर निर्दिष्ट पंजीकरण सहिष्णुता सीमा से अधिक हो जाता है, तो ऑपरेटर वास्तविक स्थिति के अनुसार उपयुक्त समायोजन कर सकता है।
3 ऑनलाइन पंजीकरण का पता लगाने और बंद लूप नियंत्रण प्रणाली
मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, मुद्रण मशीन पर स्थापित ऑनलाइन पंजीकरण का पता लगाने और बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से नमूने के अनुदैर्ध्य और क्षैतिज पंजीकरण के निशान की स्थिति का पता लगा सकती है। पंजीकरण नियंत्रण प्रणाली मूल सेट पंजीकरण डेटा के साथ वास्तविक पहचान डेटा की तुलना करती है। प्रासंगिक भागों जैसे प्लेट सिलेंडर को सहिष्णुता सीमा के आकार के अनुसार समायोजित किया जाता है।
रंग का पता लगाने और नियंत्रण
वर्तमान में, रंग का पता लगाने को दो तरीकों में विभाजित किया गया है: घनत्व माप और रंग माप।
1 घनत्व माप
घनत्व माप एक डेंसिटोमीटर का उपयोग करके स्याही फिल्म के घनत्व को मापने के लिए संदर्भित करता है। विभिन्न स्याही स्याही फिल्मों की मोटाई और घनत्व के बीच एक समान संबंध है, और मुद्रण ऑपरेटर सीधे मुद्रित स्याही घनत्व माप मूल्य और मानक नमूना घनत्व मूल्य के बीच अंतर का उपयोग करके प्रत्येक स्याही कुंजी की स्याही आपूर्ति समायोजन राशि की गणना कर सकता है। और इसी प्रिंटिंग यूनिट। इनकमिंग सिस्टम को समायोजित किया जाता है।
2 गुणसूत्र माप
क्रोमा माप को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: वर्णमिति माप और स्पेक्ट्रोफोटोमीटर माप।
वर्णमापक माप वर्णमापक पर आधारित होता है और मुद्रण प्रक्रिया को ठीक से नियंत्रित करने के लिए मापा त्रिस्टिमुलस मानों का उपयोग करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रिंट का रंग मानक प्रमाण के रंग के अनुरूप है।
स्पेक्ट्रोफोटोमीटर मुद्रित शीट की सतह के दृश्यमान स्पेक्ट्रम में विभिन्न तरंग दैर्ध्य पर प्रकाश की परावर्तन को मापता है। रंग के ट्रिस्टिमुलस मान या घनत्व मूल्य की गणना शीट रंग की सतह के मापा प्रतिबिंब के आधार पर सॉफ्टवेयर द्वारा की जाती है।
आमतौर पर, प्रासंगिक स्याही कुंजी की समायोजन राशि की गणना माप डेटा के अनुसार की जाती है, जिससे मुद्रित उत्पाद के रंग और मानक प्रमाण के रंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक प्रासंगिक स्याही कुंजी की स्याही आपूर्ति राशि का समायोजन होता है।
मुद्रित ग्राफिक पहचान और नियंत्रण
मुद्रित ग्राफिक्स का पता लगाने में मुख्य रूप से शामिल हैं: लेआउट का पता लगाना, लिखावट का पता लगाना, अनुपलब्ध मुद्रण, गंदे धब्बे, सफ़ेद स्थान का पता लगाना और कागज की खराबी का पता लगाना।
मुद्रित ग्राफिक निरीक्षण और नियंत्रण प्रणाली को एक विशेष निरीक्षण और नियंत्रण प्रणाली बनाने के लिए विशेष निरीक्षण और नियंत्रण प्रणाली के रूप में या पंजीकरण, रंग पहचान और नियंत्रण प्रणाली के साथ जोड़ा जा सकता है। मुद्रित उत्पाद और मानक प्रमाण के बीच रंग अंतर और विभिन्न दोषों का पता मुद्रित उत्पाद को स्कैन करके, और कंसोल से संबंधित पहचान और नियंत्रण प्रणाली द्वारा संसाधित किया जाता है।
मुद्रित गुणवत्ता निरीक्षण और नियंत्रण प्रणाली का उपयोग न केवल उच्च-गुणवत्ता वाले मुद्रित उत्पादों के स्थिर उत्पादन को सुनिश्चित कर सकता है, स्क्रैप दर और संबंधित हानियों को कम कर सकता है, बल्कि समायोजन समय को भी कम कर सकता है, मशीन के प्रभावी उपयोग में सुधार कर सकता है, संख्या को कम कर सकता है ओवर-प्रिंटेड पेपर, और इस तरह लागत कम हो जाती है। प्रभाव।

