यूवी स्याही का प्रकार और हरे रंग की छपाई में इसका अनुप्रयोग

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"ग्रीन इंक" का अवलोकन

हरी स्याही का सबसे महत्वपूर्ण अर्थ पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित स्याही विविधता है जो मानव स्वास्थ्य और पारिस्थितिक पर्यावरण के लिए खतरा या नुकसान नहीं पहुंचाता है।

यह सर्वविदित है कि स्याही आमतौर पर पांच प्रमुख घटकों से बने होते हैं: पिगमेंट, बाइंडर, सॉल्वैंट्स, ऑक्जिलरी और फिलर। ये घटक, अगर नियंत्रित नहीं होते हैं, तो विषाक्त या खतरनाक पदार्थों को कम या ज्यादा ले जाते हैं: बेंज़ीन, अल्कोहल या केटोन्स जैसे कि बेंजीन, टोल्यूनि, ज़ाइलीन में, जो कि ग्रेविक्स स्याही में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह विश्व स्वास्थ्य संगठन द्वारा कार्सिनोजन की सूची में सूचीबद्ध किया गया है; कुछ रंजक में भारी भारी धातुएँ जैसे सीसा, क्रोमियम और पारा हो सकता है; पेट्रोलियम सॉल्वैंट्स में सुगंधित हाइड्रोकार्बन में वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) होते हैं, जो मानव स्वास्थ्य और प्राकृतिक वातावरण का गठन करेंगे। खतरे की एक निश्चित डिग्री।

इसके विपरीत, अगर कुछ मामलों में एक स्याही पर्यावरण में सुधार है और कई पहलुओं में, लेखक का मानना है कि इसे हरी स्याही के रूप में भी माना जा सकता है। हरी स्याही वास्तव में एक सापेक्ष अवधारणा है। यह पारंपरिक स्याही का पर्यावरण के अनुकूल सुधार है। वर्तमान में कोई सख्त न्याय मानक नहीं है।

वास्तव में, लेबल प्रिंटिंग के लिए विभिन्न स्याही हैं, जैसे विलायक स्याही, पानी आधारित स्याही, सुगंधित हाइड्रोकार्बन के लिए सामान्य स्याही, और वीओसी के बिना यूवी स्याही। मुद्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, लेकिन पर्यावरण और उपयोगकर्ताओं को नुकसान को कम करने के लिए, स्याही निर्माताओं ने विभिन्न कोणों से इन स्याही के "हरे" सुधार किए हैं, और अपनी विशेषताओं और विशिष्ट उपयोगों का गठन किया है।

(1) विलायक-आधारित और फ्लेक्सोग्राफिक स्याही के साथ तुलना में, स्याही में मंदक का "जलीयकरण" पर्यावरण संरक्षण की एक प्रमुख दिशा है। उनमें से, पानी आधारित स्याही यूएस एफडीए द्वारा मान्यता प्राप्त एकमात्र पर्यावरण के अनुकूल स्याही है, और व्यापक रूप से दूध या पेय लैमिनेटिंग पेपर या अन्य खाद्य पैकेजिंग के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।

(2) सुगंधित हाइड्रोकार्बन के लिए सामान्य ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही की तुलना में, सोयाबीन तेल और तुंग तेल द्वारा दर्शाए गए वनस्पति तेल-संशोधित ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही हरी पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं के अनुरूप अधिक हैं। वर्तमान में, पर्यावरण के अनुकूल सोया-आधारित स्याही को प्रकाशन और मुद्रण उद्योग में सख्ती से बढ़ावा दिया गया है, और हरित प्रमाणन प्राप्त करने के लिए मुद्रण कंपनियों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं।

(3) कार्बनिक सॉल्वैंट्स वाले पारंपरिक स्याही की तुलना में, नए यूवी स्याही में तेज इलाज की गति, कोई वीओसी, ऊर्जा की बचत और उच्च दक्षता नहीं है। वे एक प्रकार की हरी और पर्यावरण के अनुकूल स्याही हैं, और अब व्यापक रूप से वाणिज्यिक लेबल मुद्रण में उपयोग की जाती हैं।

हरी यूवी स्याही और उनके अनुप्रयोगों के प्रकार

1. कम गंध यूवी स्याही

वास्तविकता में, हालांकि यूवी स्याही में स्वयं VOC नहीं होता है और इलाज की प्रतिक्रिया में 100% शामिल है, यह गारंटी नहीं देता है कि यह बिल्कुल गंधहीन है। यूवी स्याही की गंध का स्रोत अपने स्वयं के कच्चे माल (जैसे मोनोमर मंदक, कम आणविक भार सर्जक, राल बांधने की मशीन और अन्य कच्चे माल) है, जो कुछ शर्तों के तहत धीरे-धीरे अप्रिय गंध का उत्सर्जन करता है। दूसरा, यूवी स्याही का इलाज इसके बाद, एक अप्रिय गैस जैसे कि एक एल्डिहाइड या एक सल्फर जैसे कच्चे माल जैसे कि एक सर्जक या राल के टूटने से उत्पन्न होता है। वर्तमान चरण में, यूवी स्याही द्वारा मुद्रित अधिकांश गंध मुख्य रूप से यूवी स्याही के इलाज के पहले और बाद में जारी पदार्थों से प्राप्त होते हैं।

यूवी स्याही के इलाज के बाद कम गंध के पर्यावरणीय लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, उपयुक्त कच्चे माल का चयन करने की सिफारिश की जाती है, मुख्य रूप से रेजिन, ऐक्रेलिक मोनोमर्स, सर्जक, भराव या रंजक का जिक्र है।

सबसे पहले, यूवी स्याही में इस्तेमाल किए जाने वाले पॉलिएस्टर, पॉलीयुरेथेन, एपॉक्सी ऐक्रेलिक राल और मोनोमर्स पर विचार करते हैं, कुछ "सॉल्वेंट विधि" द्वारा निर्मित होते हैं, अर्थात्, कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे कि बेंजीन, अल्केन्स या इथर में प्रतिक्रिया का माध्यम। मध्यम और निम्न तापमान स्थितियों के तहत बहुलकीकरण की प्रक्रिया में, विलायक की गंध अवशेष इस प्रक्रिया में हो सकते हैं। इसलिए, विलायक से कई बार निकाले गए पदार्थों को गंध की उपस्थिति को कम करने के लिए जितना संभव हो उतना चुना जाना चाहिए।

दूसरे, यूवी स्याही में, विभिन्न पराबैंगनी स्पेक्ट्रा के अवशोषण द्वारा ऊर्जा फोटॉन प्राप्त करने के लिए अक्सर दीक्षार्थियों की बहुलता को जोड़ा जाता है, जिससे इलाज को पूरा करने के लिए सिस्टम में कार्यात्मक समूह पोलीमराइजेशन शुरू होता है। बाजार पर सैकड़ों सर्जक उपलब्ध हैं, लेकिन दक्षता, कीमत, रंग की गहराई और उपयोग की सीमा व्यापक रूप से भिन्न है। उदाहरण के लिए, वर्तमान में, अधिकांश घरेलू यूवी स्याही 907 सर्जक का उपयोग करते हैं, रासायनिक नाम 2-मिथाइल-1- (4-मिथाइलथियोफिनाइल) -2-मॉर्फोलिन-1-प्रोपेनोन है, जिसका इलाज इलाज के दौरान किया जाएगा। एक अप्रिय "मिथाइलथियो" समस्या। इसके अलावा, EDAB और BP बेंजोफेनोन जैसे सर्जक भी इलाज के दौरान गंध पैदा करते हैं। इसलिए, गंध की समस्या को कम करने के लिए, इस तरह के सर्जक का उपयोग नहीं करने की सिफारिश की जाती है, और उच्च ग्रेड कम-गंध प्रकार 369, ईएचए, टीपीओ और अन्य सर्जक चुनने की कोशिश करें।

ऊपर बताई गई निम्न-गंध वाली यूवी स्याही को कुछ क्षेत्रों पर लागू किया जा सकता है, जैसे कि खाद्य पैकेजिंग लेबल, खनिज पानी की बोतल के लेबल और कागज तौलिये की बाहरी पैकेजिंग जैसे संवेदनशील क्षेत्रों में। ऐसे यूवी स्याही को विशिष्ट बाजारों से बहुत कम ध्यान दिया गया है, क्योंकि उनकी गंध कम होने के बाद और पैक किए गए उत्पाद की गंध पर कोई विनाशकारी प्रभाव नहीं है।

2. संयंत्र आधारित संशोधित यूवी स्याही

पारंपरिक यूवी स्याही के अधिकांश कच्चे माल, जैसे कि पॉलीयुरेथेन, पॉलिएस्टर, एपॉक्सी या पॉलीथर, ऐक्रेलिक मोनोमर मंदक आदि जैसे मूत्रवर्धक, 50% से 70% निर्माण पर कब्जा कर लेते हैं, और सभी पेट्रोलियम पदार्थों से आते हैं, लेकिन प्रभाव पेट्रोकेमिकल स्रोतों की कमी और यूवी स्याही की स्थिरता को भी चुनौती दी गई है।

प्लांट-आधारित यूवी स्याही ने अक्षय कच्चे माल के अनुपात में बहुत वृद्धि की है। यह लागत को कम करने और जैविक संसाधनों के उपयोग में सुधार के लिए संयंत्र संसाधनों जैसे कि रसिन, सोयाबीन तेल और तुंग तेल का उपयोग करता है। दूसरी ओर, यह स्याही और प्रिंट को बेहतर बनाने में मदद करता है। बायोडिग्रेडेबिलिटी पेट्रोलियम उत्पादों पर निर्भरता को कम करती है। वर्तमान में, सोयाबीन तेल-संशोधित यूवी स्याही (UVSOYA प्रणाली) बाजार पर दिखाई दी है, जो यूरोपीय और अमेरिकी क्षेत्रों में उन्नत पर्यावरण संरक्षण अवधारणाओं के साथ कुछ ग्राहकों द्वारा पसंद की जाती है। इसे कुछ बच्चों के खिलौनों पर लागू किया गया है।

3. एलईडीयूवी स्याही

पारंपरिक यूवी इलाज उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले प्रकाश स्रोत आमतौर पर उच्च दबाव पारा लैंप और धातु हलाइड लैंप हैं। उनके पास बड़ी बिजली की खपत है, दीपक की सतह का तापमान 800 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है, और गर्मी बड़ी है, जो मुद्रण मशीन को स्वयं और सब्सट्रेट को उम्र बढ़ने के नुकसान का कारण बनाना आसान है। पारंपरिक यूवी इलाज उपकरणों में समस्याओं की इस श्रृंखला को हल करने के लिए, विदेशी शोधकर्ताओं ने यूवी स्याही के इलाज के लिए पराबैंगनी प्रकाश उत्सर्जक डायोड (एलईडी) तकनीक को लागू करके एलईडी यूवी प्रिंटिंग सिस्टम विकसित किया है।

पारंपरिक यूवी मुद्रण प्रणाली की तुलना में, नए विकसित किए गए LEDUV प्रिंटिंग सिस्टम के निम्नलिखित फायदे हैं: (1) एलईडी इलाज उपकरण को कम बिजली की आवश्यकता होती है, ऊर्जा की लागत को बचा सकता है, और CO2 उत्सर्जन को बहुत कम कर सकता है; (2) एलईडी "गर्मी संवेदनशील" सामग्री पर मुद्रण के लिए उपयुक्त, इलाज द्वारा उत्पन्न गर्मी कम है; (3) एलईडी प्रकाश स्रोत घटकों का जीवन यूवी लैंप के बारे में 12 गुना है, प्रकाश स्रोत प्रतिस्थापन की आवृत्ति बहुत कम हो जाती है, और उपकरणों की खपत कम हो जाती है; (4) एलईडी यह यूवी लैंप की तरह पहले से गरम करने और ठंडा करने की आवश्यकता के बिना, तुरंत चालू या बंद किया जा सकता है, और कार्य क्षमता में सुधार होता है।

इसके आधार पर, यह कहा जा सकता है कि एलईडीयूवी प्रिंटिंग सिस्टम पारंपरिक यूवी प्रिंटिंग सिस्टम की तुलना में पर्यावरण के अनुकूल समन्वय को बढ़ाता है।

देश और विदेश में LEDUV इलाज उपकरणों और स्याही उत्पादों का उपयोग करने के क्षेत्र में लेबल प्रिंटिंग पहले स्थान पर है। वर्तमान में, एलईडीयूवी स्याही के विकास में कोई समस्या नहीं है, और देश और विदेश में प्रसिद्ध स्याही निर्माताओं ने संबंधित उत्पाद लॉन्च किए हैं। हालाँकि, अब समस्या यह है कि एलईडीयूवी स्याही की लागत का प्रदर्शन अधिक नहीं है, और छपाई के लिए एलईडीयूवी डिवाइस को बदलने की उत्पादन क्षमता पारंपरिक पद्धति की तुलना में काफी बढ़ गई है। यद्यपि एलईडी इलाज प्रौद्योगिकी का भविष्य विकास हो रहा है, लेकिन वास्तविक मुद्रण पर बड़े पैमाने पर लागू होने से पहले अभी भी एक लंबा रास्ता तय करना है।

4. कम हलोजन यूवी स्याही

यूरोपीय संघ का RoHS निर्देश, 76/769 / EEC, नॉर्वेजियन PoHS और अमेरिकी राज्य विनियम स्पष्ट रूप से कुछ हलोजन यौगिकों के उपयोग को सीमित करते हैं। कुछ हरी पर्यावरण संरक्षण एजेंसियां और बड़ी बहुराष्ट्रीय कंपनियां कम-हलोजन संचालन को सक्रिय रूप से बढ़ावा दे रही हैं।

तालिका 1 संबंधित हैलोजन और हलोजन यौगिकों की जानकारी की एक तालिका है। प्रासंगिक जानकारी के अनुसार, अधिकांश हैलोजन यौगिक पर्यावरणीय हार्मोन हैं, जो मानव प्रतिरक्षा प्रणाली और अंतःस्रावी तंत्र पर प्रभाव डालते हैं, और कार्सिनोजेनिक दुष्प्रभाव होते हैं। इसके अलावा, इलेक्ट्रॉनिक अपशिष्ट पदार्थों और प्लास्टिक उत्पादों से युक्त हैलोजन यौगिकों को जलाए जाने के बाद, डाइऑक्सिन का उत्पादन करना आसान है, और फिर बायोकेम्यूलेशन से स्वास्थ्य को नुकसान होने की संभावना है।

टिप्पणी: क्योंकि स्ट्रोंटियम एक रेडियोधर्मी तत्व है, बहुत कम प्राकृतिक प्रजातियां हैं, मुख्य रूप से सिंथेटिक हैं, इसलिए हैलोजन को अक्सर फ्लोरीन, क्लोरीन, ब्रोमीन और आयोडीन के रूप में संदर्भित किया जाता है।

हैलोजन के खतरों को पहचानने के बाद, लोगों ने लेबल मुद्रण की कम हलोजन समस्या पर ध्यान देना शुरू किया। आजकल, प्रमुख कंप्यूटर निर्माताओं या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के अन्य निर्माताओं में लेबल प्रिंट के लिए हलोजन की सीमाएं हैं।

वर्तमान में, यूरोपीय संघ के लिए इलेक्ट्रॉनिक लेबल की छपाई मूल रूप से कम-हलोजन यूवी स्याही का उपयोग करने के लिए अनुशंसित है। जब स्याही निर्माता ऐसे उत्पादों का उत्पादन करते हैं, तो कच्चे माल के स्रोत को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है, और मुद्रित पदार्थ में स्याही की हलोजन सामग्री को समय पर पता लगाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि एक योग्य उत्पाद प्रदान किया जा सकता है।

5. कम प्रवास यूवी स्याही

आजकल, यूवी स्याही कई पर्यावरण-अनुकूल गुणों को प्राप्त करने में सक्षम हैं, जैसे कि विलायक-मुक्त वाष्पीकरण और कम गंध, और व्यापक रूप से विभिन्न खाद्य पदार्थों की बाहरी पैकेजिंग मुद्रण में उपयोग किया जाता है। यद्यपि ये स्याही भोजन के सीधे संपर्क में नहीं हैं, वे वास्तव में खाद्य पैकेजिंग का एक अनिवार्य हिस्सा हैं, और उनकी सुरक्षा अधिक से अधिक चिंतित हो रही है।

वास्तव में, ठीक किए गए यूवी स्याही की रासायनिक संरचना में पैकेज के अंदर भोजन की ओर पलायन की संभावना होती है, जो तब भोजन के माध्यम से मानव शरीर में प्रवेश करती है, और अंततः मानव स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाती है। उदाहरण के लिए, 2005 के अंत में, जब इतालवी अधिकारियों ने नेस्ले के दूध पर नियमित परीक्षण किया, तो उन्होंने गलती से आइसोप्रोपिल थायोसिनथोन (ITX) की खोज की, जो एक हानिकारक पदार्थ है जो दूध में मौजूद नहीं है। यह बाद में पता चला कि ITX वास्तव में यूवी स्याही से उत्पन्न हुआ था जो दूध की बाहरी पैकेजिंग में ठीक हो गया था। उसके बाद, Nestlé ने विशेष रूप से खाद्य पैकेजिंग स्याही की विभिन्न सामग्रियों को विनियमित किया और NestleGuidanceNoteonPackagingInks ("Nestlé List") जारी किया।

आम कच्चे माल का उपयोग करके कॉन्फ़िगर किए गए यूवी स्याही खाद्य पैकेजिंग पर स्याही मुद्रित करके भोजन के संदूषण का कारण बनते हैं क्योंकि वे अपनी गतिशीलता को बहुत अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं करते हैं। स्याही निर्माता सक्रिय रूप से बड़े आणविक भार सर्जक, उच्च शुद्धता प्रतिक्रियाशील मोनोमर्स और रेजिन, और नियामक पिगमेंट विकसित कर रहे हैं, और शून्य प्रवास के पास भी इन सामग्रियों के प्रवास को काफी हद तक नियंत्रित कर रहे हैं। कम प्रवासन यूवी स्याही अच्छी विकास संभावनाओं के साथ।

यह अनुमान लगाया जा सकता है कि भविष्य में खाद्य पैकेजिंग पर विभिन्न नियम अधिक विस्तृत होंगे, और पता लगाने के तरीके अधिक कठोर होंगे। लेबल के यूवी मुद्रण के लिए नए कम-प्रवासन यूवी स्याही की आवश्यकता होगी। दोनों का सही संयोजन मुद्रण क्षेत्र भी ला सकता है। हरित क्रांति।

ग्रीन यूवी स्याही अनुसंधान और विकास की दिशा

(1) प्लास्टिक, भारी धातुओं, बेंजीन, कीटोन और अन्य सुगंधित हाइड्रोकार्बन जैसे विषाक्त और हानिकारक पदार्थों की सामग्री को सीमित करने के लिए उच्च शुद्धता वाले कच्चे माल का उपयोग करें, और यूवी स्याही के इलाज के पहले और बाद में "खराब गंध" को समाप्त करें। यूवी स्याही की कम गंध को प्राप्त करें।

(2) यूवी स्याही एलईडी इलाज की सड़क लेती है, उपयोग के दौरान यूवी स्याही की ऊर्जा की खपत को कम करती है, प्रभावी ढंग से पहली पंक्ति के उत्पादन वातावरण में सुधार करती है, क्षेत्र के श्रमिकों को नुकसान कम करती है, और आगे ऊर्जा-बचत और उच्च दक्षता का एहसास होता है यूवी स्याही।

(3) यूवी स्याही उत्पादों में नवीकरणीय संसाधनों (जैसे रसिन, सोयाबीन तेल, अलसी का तेल और अन्य वनस्पति तेलों) के अनुपात में वृद्धि, पेट्रोलियम पदार्थों की सामग्री को कम करना, और सतत विकास को प्राप्त करने के लिए यूवी स्याही वनस्पति तेल संशोधन की एक सड़क लेना का।

(४) यूवी स्याही का उत्पादन करने के लिए एक मैक्रोसिनेटर या स्व-उपचार प्रणाली का उपयोग करना, छपाई के बाद कम प्रवासन प्राप्त करना, भोजन के संपर्क में अधिक प्रगति करना, समान पर्यावरण के अनुकूल स्तर को पानी आधारित स्याही के रूप में प्राप्त करना और मानव शरीर को उत्तेजित करना। डिग्री कम से कम और यूवी स्याही कम प्रवासन मानक वास्तव में हासिल की है।