काटने का उद्देश्य, प्रक्रिया, आप कितना मास्टर करते हैं?
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हमें काटने की प्रक्रिया पर ध्यान देना चाहिए, और हमें इसे कभी भी हल्के में नहीं लेना चाहिए। यह कागज slitting, प्रक्रिया प्रवाह आदि के उद्देश्य को संक्षेप में प्रस्तुत करता है, ताकि समग्र झिल्ली निर्माताओं के बहुमत समग्र झिल्ली slitting की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए भविष्य के slitting उत्पादन में गुणवत्ता की समस्याओं की एक श्रृंखला को हल कर सकें।
सबसे पहले, काटने का उद्देश्य
1. उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार सटीक विनिर्देश प्रदान करें।
2. जब स्लीटिंग और अनइंडिंग किया जाता है, तो समग्र बड़ी मात्रा वाली समग्र फिल्म को पूरी पिछली प्रक्रिया की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान फिर से निरीक्षण किया जा सकता है ताकि यह देखने के लिए कि कोई गुणवत्ता की समस्या है या नहीं।
3, समग्र फिल्म की गलत परत को सही कर सकते हैं या कुछ मुद्रण और यौगिक दोषों को काट सकते हैं, उत्पाद की ग्रेड दर में सुधार कर सकते हैं।
4, तैयार उत्पाद एक अच्छा घुमावदार राज्य प्राप्त कर सकते हैं।
दूसरा, फिल्म की स्लाटिंग प्रक्रिया
शुरू करने के लिए तैयार, पहले पिछली प्रक्रिया के बड़े फिल्म रोल की उपस्थिति, प्रिंटिंग और कंपाउंडिंग की जांच करें, और बड़े फिल्म रोल की कठोरता और उपस्थिति के फ्लैटनेस की जांच करें कि क्या यह काटने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। फिर, चलने वाले उपकरणों के प्रदर्शन को पूरी तरह से समझें, जो उपकरणों के मुख्य ऑपरेटिंग भागों और विद्युत नियंत्रण भागों को चलाने के बारे में हैं। इस समय, एक बड़ी फिल्म रोल बनाई जाती है, ब्लेड को उपयोगकर्ता द्वारा आवश्यक विनिर्देशों के अनुसार समायोजित किया जाता है, और उत्पादन सामान्य उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार शुरू किया जाता है।
स्लीटर का सामान्य संचालन उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने का आधार है। क्योंकि प्रत्येक slitting मशीन अक्सर लंबे समय तक उच्च गति से चलती है, कुछ महत्वपूर्ण प्रमुख घटकों की चल रही सटीकता कम हो जाएगी। छोटे आकार के फिल्म रोल काटने की सटीकता सुनिश्चित करना मुश्किल है। क्योंकि मिश्रित फिल्म एक बहुलक उत्पाद है, इसकी मोटाई अपेक्षाकृत पतली है, और यह प्रसंस्करण के दौरान आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है। इसलिए, जब slitting के समय चल रही सटीकता अपर्याप्त होती है, तो फिल्म पर ऊर्ध्वाधर धारियाँ जैसी गुणवत्ता की समस्याएं होने की संभावना है। आज तक, अवलोकन और अनुसंधान के वर्षों के बाद, हमने पुष्टि की है कि स्लाटिंग में उत्पन्न ऊर्ध्वाधर धारियाँ स्लीटिंग में मुख्य गुणवत्ता की समस्याएं हैं और उन्हें हल किया जाना चाहिए।
सामान्य उत्पादन में प्रवेश करते समय, स्लैटर की गति प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार कड़ाई से होनी चाहिए। बहुत अधिक कटौती की गुणवत्ता को भी प्रभावित करेगा। इसलिए, slitting गति को नियंत्रित करके, slitting के लिए आवश्यक गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। क्योंकि, उत्पादन में, उत्पादन को बढ़ाने के लिए, अपने स्वयं के आर्थिक लाभ में सुधार करने के लिए कुछ ऑपरेटरों ने कृत्रिम रूप से स्लिंगिंग गति को बढ़ा दिया है, जिससे फिल्म उच्च गति पर खड़ी ऊर्ध्वाधर और कंपित गुणवत्ता की समस्याओं से ग्रस्त हो जाएगी। इसलिए, सामान्य उत्पादन में, हमें उपकरण के प्रदर्शन और फिल्म के आंतरिक गुणों और फिल्म की अलग-अलग विशेषताओं के अनुसार उत्पादन करने के लिए उपयुक्त ढलान प्रक्रिया का उपयोग करना चाहिए।
क्योंकि प्रक्रिया पैरामीटर, पहचान के तरीके, और विभिन्न कट फिल्मों के मूल्य अलग-अलग हैं, इसलिए प्रक्रिया को प्रत्येक उत्पाद के लिए सावधानीपूर्वक समायोजित किया जाना चाहिए। उत्पादन में, स्लाटिंग मशीन के प्रत्येक स्टेशन की आवृत्ति अलग होती है, इसलिए पहनने की डिग्री भी अलग होती है। इसलिए, प्रदर्शन में कुछ अंतर होंगे। उदाहरण के लिए, बेहतर स्थिति वाले स्टेशन के लिए, अनुदैर्ध्य धारियां कम हैं।
इसके विपरीत, अधिक ऊर्ध्वाधर धारियां हैं। इसलिए, प्रत्येक ऑपरेटर को कार्य केंद्र की सही पसंद पर ध्यान देना चाहिए, उपकरणों की सर्वोत्तम स्थिति को खेलना चाहिए, साइट के उपयोग को समझना चाहिए, लगातार अनुभव प्राप्त करना चाहिए, उपकरणों की सर्वोत्तम विशेषताओं का उपयोग करना चाहिए।
इसके अलावा, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्लाटिंग की प्रक्रिया में, प्रत्येक फिल्म को फिर से खोला जाता है और फिर से लुढ़काया जाता है, जो विदेशी मामले में प्रवेश करने की स्थिति पैदा करता है, और चूंकि फिल्म उत्पाद मुख्य रूप से भोजन और दवा की पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है, इसलिए , स्वच्छता की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, इसलिए प्रत्येक फिल्म की सफाई सुनिश्चित करना आवश्यक है।