मुद्रण उत्पादन में स्याही सफाई एजेंट की महत्वपूर्ण भूमिका
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वास्तव में, मुद्रण कंपनियां गैसोलीन और मिट्टी के तेल के उपयोग के संभावित प्रतिकूल प्रभावों के बारे में बहुत जागरूक हैं, लेकिन गैसोलीन और केरोसिन के स्रोतों की व्यापक रेंज, तेजी से सूखने की गति और अपेक्षाकृत कम कीमत मुद्रण कंपनियों को मना करने में असमर्थ बनाती हैं। बाजार पर उपलब्ध स्याही सफाई एजेंटों की तुलना में ये फायदे विशेष रूप से प्रमुख हैं: स्याही सफाई एजेंटों के पास विशिष्ट प्रिंटिंग प्रेस, कंबल, रबर रोलर्स, आदि के लिए विशिष्ट स्थितियां हैं; विशेष स्याही सफाई एजेंट महंगे हैं; न ही यह पूरी तरह से समय में होने की गारंटी हो सकती है।
गैसोलीन और केरोसिन को कक्षा में जाने दें
गैसोलीन और मिट्टी के तेल की सफाई के उपयोग के निम्नलिखित नुकसान हैं।
(1) खराब प्रदर्शन
हालांकि रबर रोलर्स और कंबल की सामान्य सफाई के लिए गैसोलीन और मिट्टी के तेल का उपयोग बहुत सुविधाजनक है और परिणाम संतोषजनक हैं, गैसोलीन और केरोसिन पानी में घुलनशील घटकों जैसे पेपर ऊन, पेपर पाउडर और रबर रोलर्स से जुड़े गोंद के रूप में असमर्थ हैं । रबड़ की रोलर की सतह पर विभिन्न अशुद्धियों की एक परत जमा होती है, जो रबर की सतह पर एक चिकनी क्रिस्टल परत बनाने के लिए मूल केशिका छिद्र को बंद कर देगी, जिससे रबर रोलर का आकार बदल जाएगा, मुद्रण को गंभीरता से प्रभावित करेगा दबाव, और स्याही रोलर का स्याही हस्तांतरण प्रदर्शन घट जाएगा। यह मुद्रण के दौरान "स्याही बार" और "फ्लैट नेट बाल" जैसी मुद्रण समस्याओं का कारण बनता है। इसी समय, गैसोलीन और केरोसिन में निहित सुगंधित यौगिकों की एक बड़ी मात्रा भी रबर को प्रफुल्लित करेगी, जिससे मुद्रण दबाव और मुद्रण गुणवत्ता प्रभावित होगी।
(२) सुरक्षा जोखिम
गैसोलीन और केरोसिन बेहद ज्वलनशील तरल पदार्थ हैं। फ्लैश बिंदु (यानी, जिस तापमान पर भाप खुली लौ में फटती है) केवल 20 डिग्री है। यदि प्रिंटिंग प्लांट में वेंटिलेशन की सुविधा अच्छी नहीं है, तो आग से होने वाली दुर्घटनाओं जैसे खतरनाक हालात पैदा करना आसान है। नतीजतन, कई प्रिंटिंग कंपनियों में विस्फोट हो गया जब श्रमिक गैसोलीन का उपयोग प्रेस को साफ करने के लिए करते हैं।
(३) प्रतिकूल पर्यावरण संरक्षण
गैसोलीन और केरोसिन में बड़ी मात्रा में वीओसी होता है, जो पर्यावरण द्वारा गंभीर रूप से प्रदूषित है, पर्यावरण सुरक्षा मानकों को पूरा नहीं करता है, और कर्मचारियों के स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है। इसी समय, अधिकांश प्रिंटिंग कंपनियां भाप और मिट्टी के तेल के प्रत्यक्ष निर्वहन की विधि का उपयोग करेंगी जिन्हें साफ किया गया है।
उन सभी को सीवरों में डाला जाता है, और यह कहना अनावश्यक है कि मिट्टी और पानी की गुणवत्ता का प्रदूषण, जबकि गैस की सतह पर तैरने वाला गैसोलीन, बाहरी तापमान अपेक्षाकृत होने पर मौसम में विस्फोट का खतरा भी होता है। उच्च।
(४) बाजार उन्मूलन
प्रिंटिंग उद्योग के विकास को बेहतर ढंग से बढ़ावा देने के लिए, दुनिया भर के देशों ने 1995 से स्याही सफाई एजेंटों (कार धोने के पानी) के लिए विभिन्न नियमों और मानकों को विकसित करना शुरू कर दिया है, जिसमें मुख्य रूप से शामिल हैं: 21 डिग्री से नीचे फ्लैश बिंदु वाले स्याही सफाई एजेंट सी। मुद्रण रोलर्स और कंबल (जैसे गैसोलीन) की सफाई के लिए इस्तेमाल नहीं किया जा सकता; अलकेन टेरपेन्स (तारपीन) के लिए सॉल्वैंट्स जिसमें हलोजन समूह, एन-हेक्सेन, इमाइन या एसिड एमाइन होते हैं, उन्हें आपूर्ति या उपयोग नहीं किया जाना चाहिए; सॉल्वैंट्स में सुगंधित यौगिकों की सामग्री यह 0.1% से कम होनी चाहिए; विलायक में टोल्यूनि और ज़ाइलीन की सामग्री 10% से कम होनी चाहिए।
एक ही समय में, कई प्रिंटर निर्माता, विशेष रूप से उच्च-अंत मुद्रण उपकरण निर्माता, अपने मुद्रण उपकरणों पर उपयोग किए जाने वाले रसायनों का कड़ाई से परीक्षण और निर्दिष्ट कर रहे हैं। जैसा कि हीडलबर्ग ने कड़ाई से परीक्षण किया है, तीन प्रकार के कार धोने का पानी है जो हीडलबर्ग प्रेस पर इस्तेमाल किया जा सकता है: बोटचेरिन 60, सुपरडॉट और वर्न।
अंतर्राष्ट्रीय व्यापार करने के लिए, कुछ मुद्रण कंपनियों को आवश्यकताओं के अनुसार ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन और ISO14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणीकरण पारित करना होगा। यह स्वाभाविक रूप से स्याही सफाई एजेंटों के रूप में गैसोलीन और मिट्टी के तेल का उपयोग करने के लिए निषिद्ध है।
यदि अतीत में, मुद्रण कंपनियों ने मुनाफे का विस्तार करने के लिए एक सामान्य विकल्प के रूप में गैसोलीन और मिट्टी के तेल का इस्तेमाल किया, तो आज मुद्रण उद्योग में तेजी से बढ़ती प्रतिस्पर्धा में, यह वास्तव में केवल स्याही को साफ करने के लिए गैसोलीन और मिट्टी के तेल का एक प्रकार का उपयोग है। वर्तमान में सामग्री की लागत। ऐसा इसलिए है क्योंकि इसने मुद्रण उद्योग के सामाजिक और समग्र आर्थिक लाभों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित किया है।
उच्च अंत मुद्रण उपकरणों के बड़े पैमाने पर आयात और मुद्रण कंपनियों की सुरक्षा और पर्यावरण जागरूकता बढ़ाने के साथ, पर्यावरण के अनुकूल स्याही सफाई एजेंट (कार धोने का पानी) भविष्य में रबर रोलर्स के लिए मुख्यधारा की सफाई विलायक बन जाएगा।
स्याही क्लीनर को समझना
वास्तव में, बाजार पर विभिन्न स्याही सफाई एजेंटों का अंतिम लक्ष्य स्याही जैसी अशुद्धियों को दूर करना है। मुद्रण प्रक्रिया में, स्याही, पानी और सब्सट्रेट द्वारा उत्पादित कई अशुद्धियों को मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक घुलनशील है। , घुलनशील कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे स्याही तेल, रेजिन, जिलेटिनस तेल, वैक्स, बाइंडर, और स्याही और योजक में अम्लीय और क्षारीय पदार्थ; अन्य पानी में घुलनशील है, अर्थात पानी में घुलनशील या पानी के लिए सस्ती, जैसे कि गोंद अरबी, कैसिइन, पेपर वूल, पेपर पाउडर, भराव और अन्य अकार्बनिक यौगिक अशुद्धियां और हाइड्रोफिलिक वर्णक।
इस प्रकार, सफाई के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, सफाई सिद्धांत काफी हद तक समान है, और रचना में आम तौर पर निम्न प्रकार भी शामिल हैं।
(1) हाइड्रोकार्बन
लगभग 50% या अधिक की डिटर्जेंट सामग्री में, हाइड्रोकार्बन को उनके आणविक संरचनाओं के अनुसार एलीफेटिक हाइड्रोकार्बन और सुगंधित हाइड्रोकार्बन में वर्गीकृत किया जाता है, और दोनों में स्याही पर अच्छा विघटन प्रभाव होता है। उनमें से, एलिफैटिक हाइड्रोकार्बन अणु में कार्बन अणुओं की एक श्रृंखला संरचना होती है, जो पानी में भंग नहीं किया जा सकता है, और मानव शरीर, रबर रोलर और पर्यावरण के लिए हानिरहित है; और सुगंधित हाइड्रोकार्बन अणु में कार्बन अणुओं की चक्रीय श्रृंखला संरचना होती है, मानव तंत्रिका तंत्र पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है, और लंबे समय तक उपयोग से कैंसर के घाव हो सकते हैं, जो एक रबर बहुलक विस्तार बन जाएगा, जिसका रबर पर भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। बेलन। इसलिए, अंतरराष्ट्रीय स्याही सफाई एजेंट संबंधित गुणवत्ता मानकों को 0.1% से कम होना चाहिए।
(२) पायसीकारक
यह तेल और पानी के मिश्रण को बढ़ावा देने और पायसीकरण का उत्पादन कर सकता है; सामान्य फ्लैश प्वाइंट सफाई एजेंट में पायसीकारक होता है, जो रबर रोलर और कंबल पर अवशिष्ट रसायनों का कारण नहीं होगा।
(३) संक्षारण अवरोध करनेवाला
चूंकि सफाई के लिए सफाई एजेंट को पानी के साथ मिश्रित करने की आवश्यकता होती है, इसलिए एंटीकोर्सिव एजेंट में नमी के क्षरण को रोकने का कार्य होता है।
बाजार पर वर्तमान स्याही सफाई एजेंट मुख्य रूप से स्रोत के अनुसार दो भागों में विभाजित है: पहला, यह विदेशों से आयात किया जाता है, और इसके उत्पाद मूल रूप से प्रासंगिक अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, लेकिन कीमत महंगी है। दूसरा घरेलू रूप से उत्पादित है, कीमत मध्यम है, लेकिन गुणवत्ता अच्छी नहीं है। कुछ उत्पादों में कम फ्लैश बिंदु होता है और आग लगने का खतरा होता है; कुछ उत्पादों में सुगंधित यौगिकों के उच्च स्तर होते हैं और पर्यावरण के अनुकूल होते हैं।
प्रौद्योगिकी के प्रकार के अनुसार, स्याही सफाई एजेंटों को भी दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक शुद्ध विलायक प्रकार है, और उपयोग किए जाने पर पानी के साथ मिश्रित होने की आवश्यकता होती है, लेकिन अनुपात का एक इष्टतम मूल्य होता है, और केवल जब यह अनुपात प्राप्त किया जा सकता है सबसे अच्छा हासिल किया। सफाई प्रभाव। वास्तविक उत्पादन में, मशीन ऑपरेटर अक्सर पानी को अच्छी तरह से विलायक के अनुपात को नियंत्रित नहीं कर सकते हैं, जो न केवल बहुत सारे कचरे की ओर जाता है, सफाई के समय को बढ़ाता है, बल्कि सफाई प्रभाव को भी प्रभावित करता है।
अन्य एक इमल्शन टाइप इंक क्लीनिंग एजेंट है, जो उत्पादन से पहले एक इष्टतम अनुपात में विलायक और पानी को मिलाकर तैयार किया गया है, और एक पायसीकारकों को जोड़ रहा है, और छोटी बूंद का आकार बहुत छोटा है, और रबर के पाइप की सतह की स्याही अधिक आसानी से प्रवेश किया है। परत में एक उत्कृष्ट सफाई प्रभाव होता है और गैसोलीन की मात्रा का केवल 1/4 से 1/5 होता है। इस प्रकार का कार वॉश वाटर भविष्य में कार वॉश वाटर उत्पादों की विकास दिशा है।
सामान्यतया, उच्च गुणवत्ता वाली स्याही सफाई एजेंट मुख्य रूप से दो प्रकार के कार्बनिक सॉल्वैंट्स से बना एक इमल्शन टाइप इंक क्लीनिंग एजेंट, एक रबड़ एंटी-एजिंग एजेंट और एक स्थिर पानी-तेल प्रकार इमल्शन बनाने में सक्षम सर्फेक्टेंट को संदर्भित करता है। यह एक इमल्सीफायर की क्रिया द्वारा पानी के साथ W / 0 प्रकार के इमल्शन सिस्टम में विलायक का उत्सर्जन करता है, और स्याही की सफाई के लिए सीधे गैसोलीन को बदल सकता है।
पायस प्रकार कार धोने का पानी ज्वलनशील नहीं है, और भंडारण सुरक्षा अच्छी है, लेकिन परिवहन की मात्रा बड़ी है, जो उपयोग की लागत को बढ़ाती है। पायस प्रकार कार धोने के पानी की सफाई का प्रदर्शन फॉर्मूलेशन रचना से संबंधित है, विशेष रूप से विलायक और सक्रिय एजेंट की पसंद का एक महान संबंध है। । एक ही समय में, पायस प्रकार कार धोने के पानी के माध्यम से एक ऊष्मागतिकीय अस्थिर प्रणाली है, स्थिरता खराब है, और यह स्तरीकरण करना आसान है। एक बार स्तरीकृत होने के बाद, उपयोग को समाप्त करना और प्रभावित करना मुश्किल है, इसलिए भंडारण अवधि बहुत लंबी नहीं है। वर्तमान में, कुछ निर्माताओं ने नए प्रकार के स्याही सफाई एजेंटों को पेश किया है, जैसे कि माइक्रो-इमल्शन कार धोने का पानी, कॉन्फ़िगरेशन के बिना, और थर्मोडायनामिक सिस्टम स्थिर है, जो पारंपरिक स्याही सफाई एजेंटों की कमी के लिए बना है।
सामान्य तौर पर, स्याही क्लीनर अधिक कुशल, ऊर्जा की बचत, पर्यावरण के अनुकूल, और गैसोलीन और मिट्टी के तेल की तुलना में सुरक्षित हैं। उनके पास विलायक और पानी का कार्य भी है। वे स्याही को हटा सकते हैं और कागज और बालों को हटा सकते हैं। पानी में घुलनशील गंदगी, गैसोलीन की तुलना में यह राशि अपेक्षाकृत कम है (एक ही स्याही रोलर को साफ करना, स्याही सफाई एजेंट का उपयोग केवल 50% गैसोलीन है), स्याही सफाई एजेंट वाष्पशील होने के लिए धीमा है, पूरी तरह से इसके प्रभाव को बढ़ा सकता है, बहुत बचा सकता है राशि, लेकिन सापेक्ष गैसोलीन के मामले में, सुखाने की गति अपेक्षाकृत धीमी है।