रंग प्रबंधन का आदर्श और वास्तविकता
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रंग प्रजनन प्लेट बनाने का एक महत्वपूर्ण कार्य है। एक लंबे समय के लिए, मूल, प्रदर्शन, प्रूफिंग, प्रिंटिंग और अन्य पहलुओं के बीच रंग असंगतता ने उपयोगकर्ताओं को बहुत भ्रम पैदा किया है। स्क्रीन पर उपयोगकर्ता द्वारा देखा जाने वाला रंग मुद्रण के बाद पूरी तरह से अलग होता है, या मुद्रित उत्पाद नमूना के रंग के साथ असंगत होता है, जो व्यापारी और ग्राहक के लिए अनावश्यक विवाद पैदा करता है। इस स्थिति ने कई वर्षों तक उद्योग को तबाह कर दिया, जब तक कि रंग प्रबंधन की शुरुआत नहीं हुई, ताकि लोग इस स्थिति को बदलने की आशा देखें।
कई प्रकार के रंग उपकरण हैं, जैसे कि स्कैनर, डिजिटल कैमरा, मॉनिटर, प्रिंटर, प्रिंटिंग मशीन, आदि, विभिन्न प्रकार के उपकरण, और यहां तक कि एक ही प्रकार के उपकरण के विभिन्न प्रकार, रंग का प्रदर्शन भी अलग है। उदाहरण के लिए, विभिन्न स्कैनरों में एक ही मूल को स्कैन करने के लिए अलग-अलग परिणाम होते हैं। अलग-अलग डिस्प्ले में एक ही छवि पर अलग-अलग प्रभाव होते हैं, स्याही के रंग में अंतर का उल्लेख नहीं करने के लिए, जो मुद्रित उत्पाद के रंग में अंतर का कारण बनता है। कारण यह है कि प्रत्येक डिवाइस अपने स्वयं के रंग स्थान में एक रंग का प्रतिनिधित्व करता है। दूसरे शब्दों में, रंग की परिभाषा डिवाइस-निर्भर है। उदाहरण के लिए, यह एक रंग के RGB मान को परिभाषित करता है, जो उपयोगकर्ता के प्रदर्शन के लिए उपयुक्त है, जब वही जब किसी अन्य डिस्प्ले में मान दिया जाता है, तो परिणामी रंग प्रभाव बदल सकता है। कारण यह है कि जब एक रंग को एक डिवाइस से दूसरे डिवाइस में पास किया जाता है, तो रंग रिक्त स्थान के बीच रूपांतरण एक अच्छा रंग मैच नहीं करता है।
रंग प्रबंधन मोड है: डिवाइस के रंग की जगह से डिवाइस के रंग की फाइल के साथ संयुक्त रंग को मध्यस्थता के रंग स्थान में बदल दिया जाता है, और फिर लक्ष्य डिवाइस की संपत्ति फ़ाइल के साथ जोड़ा जाता है, और फिर लक्ष्य डिवाइस के रंग स्थान में बदल दिया जाता है। इस प्रक्रिया में, एक मध्यस्थ के रूप में डिवाइस-स्वतंत्र रंग स्थान का उपयोग करके रंग स्थिरता सुनिश्चित की जाती है।
इससे हम रंग प्रबंधन के तीन तत्वों को संक्षेप में प्रस्तुत कर सकते हैं:
(1) विभिन्न उपकरणों के बीच रंग रूपांतरण के लिए एक मध्यस्थ के रूप में एक उपकरण-स्वतंत्र रंग स्थान होना चाहिए।
(2) प्रत्येक डिवाइस के लिए उसकी रंग विशेषताओं और मापदंडों का वर्णन करने के लिए एक मानक विनिर्देश होना चाहिए।
(३) विभिन्न स्थानों के बीच रंग रूपांतरण प्राप्त करने के लिए एक सटीक रूपांतरण एल्गोरिथ्म होना चाहिए।
रंग प्रबंधन के लिए मानकों को मानकीकृत करने के लिए, इंटरनेशनल कोकर कंसोर्टियम ने आईसीसी विनिर्देश विकसित किया है, जो आज कई प्रकार के विक्रेताओं द्वारा समर्थित है। आईसीसी विनिर्देश कई विक्रेताओं के बीच बातचीत का परिणाम है और डिवाइस- और प्लेटफॉर्म-स्वतंत्र है। यह डिवाइस रंग अंतरिक्ष और मध्यस्थता रंग अंतरिक्ष के बीच परिवर्तित करने की विधि का वर्णन करता है।
आईसीसी विनिर्देशन का विकास रंग प्रबंधन का एक तत्व है जिसे स्पष्ट किया गया है।
(1) एक मध्यस्थ के रूप में रंग स्थान CIE XYZ या CIE लैब है।
(2) डिवाइस की रंग विशेषताओं का वर्णन करने वाला फ़ाइल प्रारूप ICC द्वारा निर्दिष्ट प्रारूप है। CMYK- प्रकार के उपकरणों के लिए, ICC फाइलें आमतौर पर बहुआयामी लुकअप तालिकाओं को संग्रहीत करती हैं; RGB- प्रकार के उपकरणों के लिए, ICC ग्रंथ आमतौर पर एल्गोरिदम को संग्रहीत करते हैं जो RGB और CIE लैब के बीच परिवर्तित होते हैं।
(3) रंग मिलान एल्गोरिथ्म ICC विनिर्देश के अनुसार निर्माता द्वारा पूरा किया जाता है।
संख्यात्मक प्रमाण के उदाहरण के लिए, आइए देखें कि रंग प्रबंधन कैसे काम करता है। मुद्रण के लिए उपयुक्त एक रंग मान है (CMYK)। मुद्रण परिवेश के आईसीसी प्रोफाइल के अनुसार, हम मुद्रण (CIE Lab) के बाद दृश्य रंग मान की गणना कर सकते हैं। अब हम इसकी गणना कलर प्रिंटर के ICC प्रोफाइल के अनुसार कर सकते हैं। (CIE Lab) आवश्यक रंग (CMYK) रंगों का एक और सेट। (CMYK) मानों का यह सेट मूल (CMYK) मूल्य से निश्चित रूप से भिन्न है, लेकिन इस रंग प्रिंटर से आउटपुट के बाद, आपको मुद्रण के समान दृश्य प्रभाव मिलेगा। यही है, इसका एक ही (CIE Lab) गुणसूत्र मूल्य है।
रंग प्रबंधन के कार्यान्वयन के लिए एक स्थिर रंग वातावरण की आवश्यकता होती है। यदि डिजिटल प्रमाण के परिणाम को मुद्रित परिणाम के अनुरूप होना आवश्यक है, तो इसका आधार यह है कि मुद्रण वातावरण स्थिर होना चाहिए, और खराब गुणवत्ता नियंत्रण वाली कुछ इकाइयाँ पर्याप्त रूप से अच्छा नहीं कर रही हैं। यदि प्रदर्शन, प्रूफिंग और प्रिंटिंग को मूल के अनुरूप होना आवश्यक है, तो इसका आधार यह है कि मूल की गुणवत्ता की गारंटी होनी चाहिए। रंग प्रजनन के सिद्धांत का विदेशों में सख्ती से पालन होता है। यदि खराब पांडुलिपि के कारण तैयार उत्पाद की गुणवत्ता अधिक नहीं है, तो प्लेट निर्माता की कोई जिम्मेदारी नहीं है और ग्राहक इसका पीछा नहीं करेगा। यह चीन में बहुत मुश्किल है क्योंकि मूल की गुणवत्ता असमान है। प्लेट निर्माता के लिए ग्राहक का अनुरोध मूल के पुनरुत्पादन के प्रति वफादार नहीं है, लेकिन इसके लिए आवश्यक है कि मूल के आधार पर गुणवत्ता को उच्च स्तर पर सुधारा जाए। ऐसी यथार्थवादी स्थितियों के तहत, तथाकथित पूर्ण-रंग प्रबंधन के कार्यान्वयन से वांछित परिणाम प्राप्त नहीं होंगे। कुछ घरेलू निर्माताओं ने पहले ही इस समस्या का एहसास कर लिया है। वे घरेलू पांडुलिपियों की विशेषताओं का संचय और विश्लेषण कर रहे हैं। वे घरेलू पांडुलिपियों को वर्गीकृत करने और प्रत्येक प्रकार की पांडुलिपि के स्कैनिंग रंग पृथक्करण मापदंडों को संक्षेप में प्रस्तुत करने की उम्मीद करते हैं। इस आधार के तहत, पूरी प्रक्रिया रंग कार्यान्वित की जाती है। प्रबंधन समझ में आता है।

