जीआरएसीओएल, जीआरएसीओएल 7 और जी 7 के बीच का अंतर
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यह मुद्रित उत्पादों की समग्र गुणवत्ता में सुधार के लिए एक मानक मुद्रण उत्पादन वातावरण स्थापित करने के लिए कई प्रिंटिंग कंपनियों के सपनों में से एक है। विभिन्न मुद्रण मानकों का विकास और डिजिटल परीक्षण और नियंत्रण प्रौद्योगिकी के विकास का लक्ष्य इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए है। मानकीकृत और मानकीकृत उत्पादन पर्यावरण (सिस्टम) और इसी तरह के पहचान विधियां कई शोध और उत्पादन संगठनों के लिए एक गर्म स्थान हैं। इस संबंध में, संयुक्त राज्य अमेरिका में जीआरएसीओएल ने उपयोगी प्रयास किए हैं और अच्छे नतीजे हासिल किए हैं।
जीआरएसीओएल (ऑफ़सेट लिथोग्राफी में अनुप्रयोगों के लिए सामान्य सिफारिशें) संयुक्त राज्य अमेरिका में ऑफसेट प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग प्रचार संगठन है, जो अंतर्राष्ट्रीय डिजिटल एंटरप्राइज़ एलायंस (आईडीई इंटरनेशनल एलायंस) से संबद्ध है। जीआरएसीओएल ने आईएसओ 12647-2 ऑफ़सेट प्रिंटिंग मानकों के अनुसार उत्पादन डेटा प्रिंटिंग के लिए परीक्षण उत्पादन और कार्यान्वयन विधियों का एक मानक सेट विकसित किया। जून 2006 में, कार्यान्वयन विधि का नवीनतम संस्करण, GRACoL7 जारी किया गया था।
व्यापक परीक्षण के आधार पर, GRACoL7 ने नई प्रिंट निरीक्षण अवधारणाओं और संबंधित पैरामीटर की एक श्रृंखला निकाली है। इन मानकों को मापने और गणना करने के बाद, कुछ डेटा अंततः प्राप्त किए जाते हैं। इन परिणामों के आधार पर, सीटीपी प्लेटसेटेटर या इमेजसेटर के आरआईपी आउटपुट कैलिब्रेशन वक्र को समायोजित किया जाता है। Dongfeng प्रिंटिंग सिस्टम के पुनरुत्पादित काम के आधार पर प्रिंट और रंग प्रजनन की गुणवत्ता में सुधार करता है।
GRACoL7 परीक्षण सिद्धांत और कार्यान्वयन कदम
1. संबंधित अवधारणाओं और पैरामीटर
जीआरएसीओएल ने परीक्षण और निर्णय छपाई के लिए कई नई अवधारणाओं और मानकों का प्रस्ताव दिया है, जिनमें शामिल हैं: तटस्थ प्रिंट घनत्व वक्र (एनपीडीसी), एचआर (हाइलाइट रेंज), छाया कंट्रास्ट (एससी) और हाइलाइट कंट्रास्ट एचसी (हाइलाइट कंट्रास्ट) जैसे अवधारणाएं। उनमें से, तटस्थ मुद्रण घनत्व वक्र एनपीडीसी और चमकदार रेंज एचआर दो सबसे महत्वपूर्ण अवधारणाएं हैं।
एनपीडीसी में सीएमवाई ओवरप्रिंट और के-मोनोक्रोम प्रिंट अनुवाद दोनों शामिल हैं, जो मापा तटस्थ घनत्व और तटस्थ ग्रे पैमाने पर मूल बिंदु प्रतिशत के बीच संबंध को दर्शाते हैं, क्योंकि तटस्थ ग्रे घनत्व एक पूर्ण माप है मूल्य, और डॉट लाभ मूल्य एक सापेक्ष है क्षेत्र की घनत्व से संबंधित राशि, इसलिए यह अवधारणा स्पष्ट भावना के साथ प्रिंट के स्वर और घनत्व के माप की स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है।
डॉट वृद्धि मुद्रण नियंत्रण के क्षेत्र में एक बहुत ही महत्वपूर्ण पैरामीटर मुद्रण उद्धरण प्रणाली है, लेकिन ऑपरेशन तुलना में कुछ दोष हैं। इस कारण से, GRACoL चमकदार समायोजन सीमा के पैरामीटर का भी प्रस्ताव करता है, और चमकदार समायोजन सीमा अपने प्रस्तावित विधि में डॉट विस्तार को प्रतिस्थापित करती है। पैरामीटर्स जो प्रिंट के समग्र स्वर और ग्रे संतुलन को प्रतिबिंबित करते हैं। एचआर को 4 गुणा (सीएमवाई और के 2 बार प्रत्येक) मापा जाना चाहिए और 2 बार गणना की जानी चाहिए; जबकि पारंपरिक डॉट वृद्धि के लिए प्रत्येक रंग प्लेट माप के लिए कम से कम 12 बार की आवश्यकता होती है, और क्योंकि एचआर एक पूर्ण माप है, डॉट लाभ मुद्रण रंग का एक सापेक्ष मूल्य है, इसलिए एचआर द्वारा प्रतिबिंबित मुद्रित उत्पाद का विपरीत और दृश्य अंधेरा है डॉट लाभ से अधिक विश्वसनीय। उनमें से:
एचआर_cmy = एनडी (50 सी, 40 मीटर, 40y) -एनडी (कागज) एचआर_के = एनडी (50k) -एनडी (कागज)
डार्क कंट्रास्ट एससी और ब्राइट कंट्रास्ट एचसी ऐसे पैरामीटर हैं जो अंधेरे और प्रकाश में तटस्थ मुद्रण घनत्व वक्र की शुद्धता को तुरंत पहचानते हैं, जहां:
एससी_cmy = एनडी (75 सी, 66 मीटर, 66y) -एनडी (कागज) एससी_के = एनडी (75k) -ND (कागज) अंधेरा विपरीत प्रिंट की गतिशील सीमा पर निर्भर करता है और आईडीईएलिंक वक्र सॉफ्टवेयर द्वारा गणना की जा सकती है। उज्ज्वल विपरीत और गतिशीलता रेंज-स्वतंत्र, स्थिर है:
एचसी_बीआई = एनडी (25 सी, 1 9 एम, 1 9) -एनडी (पेपर) = 0.25 एचसी_के = एनडी (25 के) -एनडी (पेपर) = 0.22 इन मानकों का परिचय प्रिंट गुणवत्ता नियंत्रण के लिए कई लाभ लाता है: (1) इन पैरामीटर और आउटलेट विस्तार दर की गणना विभिन्न तरीकों से की जाती है। वे क्षेत्र में घनत्व से स्वतंत्र हैं, इसलिए वे सीधे दृश्य छायांकन को प्रतिबिंबित करते हैं, जिससे व्यक्तिपरक और उद्देश्य गुणवत्ता मूल्यांकन अधिक सुसंगत बनाते हैं; (2) स्क्रीनिंग पैरामीटर से स्वतंत्र, इसलिए कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार का डॉट आकार और स्क्रीन लाइनों की संख्या उसी मानक के तहत तुलना की जा सकती है; (3) आवश्यक माप डेटा में कमी के कारण, प्रिंटिंग प्रेस की दक्षता माप परिणामों के समायोजन से काफी सुधार हुआ है।
2. तैयारी
(1) GRACoL7 के अनुसार, प्रिंटिंग प्रेस के परीक्षण और अंशांकन के लिए लगभग 6,000 से 10,000 शीट पेपर की आवश्यकता होती है। पेपर और स्याही को आईआरओ 12647-2 में निर्दिष्ट GRACoL7 अनुशंसित परीक्षण चिह्न के GRACoL7 तटस्थ मुद्रण घनत्व मानचित्र को पूरा करना होगा। मानक।
(2) प्रिंट लेआउट डिजाइन। लेआउट छवि परीक्षण का मुख्य परीक्षण वस्तु है, और आवश्यक लेआउट सामग्री में शामिल हैं:
ए। GRACoL7 पी 2 पी रंग कोड कुनमिंग प्रिंटिंग के दो समूह क्रमशः 180 डिग्री टाइपसेट को उलटते हैं;
ख। GRACoL7 ग्रे बैलेंस गाइड का एक सेट;
सी। दो आईटी 8.7 / 4 विशेषता लक्ष्य, 180 डिग्री लेआउट रिवर्स;
घ। लगभग 1 सेमी चौड़ाई के तीन रंग ओवरप्रिंट ग्रे बैलेंस कलर स्ट्रिप: 50 सी, 40 मीटर, 40y;
ई। लगभग 1 सेमी चौड़ाई के मोनोक्रोम काले और भूरे रंग की संतुलन रंग पट्टी: 50k;
च। आवश्यक मुद्रित नियंत्रण स्ट्रिप्स और व्यक्तिपरक मूल्यांकन छवियों।
(3) फोटोटाइपेटिंग या सीटीपी प्लेटसेटेटर पर सभी अंशांकन वक्र हटाएं (लेकिन यह सुनिश्चित करें कि एक्सपोजर सिस्टम एक सामान्य स्थिर ऑपरेटिंग स्थिति में है) और इस स्थिति में उत्पादित प्लेटों पर डॉट आकार को मापें।
(4) सुनिश्चित करें कि विभिन्न रंग मापने वाले उपकरण और अवलोकन उपकरण का प्रदर्शन स्थिर है, और फिर प्रिंटिंग प्रेस की सामान्य कार्य परिस्थितियों में दस्तावेज़ मुद्रित करें।
3. मुद्रण
GRACOL के-सेमी-वाई के मुद्रण रंग अनुक्रम की सिफारिश करता है; मुद्रण के दौरान हासिल किया जाने वाला ठोस घनत्व सी = 1.45 ± 0.10, एम = 1.45 ± 0.10, वाई = 1.0 ± 0.07, और के = 1.65 से 1.9 है।
4. तटस्थ मुद्रण घनत्व वक्र शब्द मुद्रण उत्पन्न करें
नमूना सूखने के बाद, पी 2 पी रंग पैमाने पर मोनोक्रोमैटिक ब्लैक और तीन-रंग ओवरप्रिंटेड ब्लैक स्केल क्रमशः मापा जाता है। त्रुटि को खत्म करने के लिए, 180 डिग्री से पारदर्शी रूप से स्वरूपित रंग स्केल के दो सेट मापा जाता है, और उसके बाद माप परिणाम औसत होते हैं। ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए जीआरएसीओएल स्वयं निर्मित समन्वय मानचित्र पर मापन परिणाम तैयार किए जाते हैं, और फिर प्रीवेट वक्र का सबसे नज़दीकी बिंदु खींचा वक्र के अधिकतम घनत्व बिंदु और वक्र के कुछ अंतरण बिंदु पाए जाते हैं, और आरआईपी अंशांकन वक्र ड्राइंग नियम के अनुसार आंकड़े में पाया जाता है। मुख्य बिंदु मान आरआईपी अंशांकन वक्र में दर्ज किए जाते हैं।
5. ग्रे बैलेंस वक्र उत्पन्न करें
ग्रे बैलेंस वक्र ग्रे बैलेंस गाइड और GRACoL7 के निर्देशांक द्वारा प्राप्त किया जाता है। प्रक्रिया है: सबसे पहले, मुद्रित नमूने पर ग्रे बैलेंस गाइड भाग सी 50 पर रंग पैच का रंग मान स्पेक्ट्रोफोटोमीटर द्वारा मापा जाता है, और यदि केंद्रीय स्थिति पर रंग पैच का ग्रे स्तर मानक तक पहुंच जाता है (ए = 0 , बी = -2), आउटपुट डिवाइस का ग्रे बैलेंस बहुत सटीक है। झेंग्झौ मुद्रण को एक नया ग्रे बैलेंस वक्र स्थापित करने की आवश्यकता नहीं है। यदि ग्रे बैलेंस पॉइंट पूर्व निर्धारित केंद्रीय रंग ब्लॉक नहीं है, तो आउटपुट डिवाइस को ग्रे बैलेंस वक्र द्वारा सही करने की आवश्यकता है।
यदि आपको ग्रे बैलेंस कैलिब्रेशन वक्र की आवश्यकता है, तो पहले GRACoL7 समन्वय चार्ट पर एक सीएमवाई त्रि-रंग वक्र बनाएं, और भूरे रंग की शेष राशि प्राप्त करने के लिए तीन रंगों के बीच अंतर खोजने के लिए सामग्री को प्रिंट करने के आधार के रूप में संदर्भ रेखा का उपयोग करें, और फिर आरआईपी में ग्रे बैलेंस सुधार का डेटा पाएं। और फिर आरआईपी में डेटा दर्ज करें। अंत में, नए जोड़े गए आरआईपी अंशांकन वक्र का उपयोग करके, परीक्षण लक्ष्य को दोबारा मुद्रित करें और जांचें कि संबंधित पैरामीटर मानक तक हैं या नहीं।
6। निष्कर्ष
यह पत्र संक्षेप में GRACoL7 द्वारा निर्दिष्ट मुद्रण प्रणाली के मुद्रण और अंशांकन के चरणों का वर्णन करता है। इस विधि का मूल तंत्र अंतिम प्रिंट की गुणवत्ता में सुधार के लिए सीटीपी या सीटीएफ के आउटपुट कैलिब्रेशन वक्र को समायोजित करना है। इस परीक्षण और अंशांकन प्रक्रिया के दो कार्यान्वयन हैं। आधार को अनदेखा नहीं किया जा सकता है। सबसे पहले, सभी आउटपुट डिवाइस स्थिर प्लेट बनाने और प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर और आउटपुट दोहराने योग्य होना चाहिए। अन्यथा, प्राप्त किए गए पैरामीटर वास्तविक उत्पादन के लिए व्यर्थ होंगे। दूसरा, उपयोग की जाने वाली सामग्री को आईएसओ मानकों का पालन करना होगा। प्रिंटिंग कंपनी को विनियमित करें क्योंकि यह माप, गणना और निर्णय का आधार है।