फ्लेक्सो प्रिंटिंग और लेटरप्रेस प्रिंटिंग के बीच का अंतर

फ्लेक्सो प्रिंटिंग और लेटरप्रेस प्रिंटिंग के बीच का अंतर

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फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग और लेटरप्रेस प्रिंटिंग दोनों ही लेटरप्रेस प्रिंटिंग के रूप में हैं। समझ और भेदभाव को सुविधाजनक बनाने के लिए, यह फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के रूप में तरल स्याही और नरम प्रिंटिंग प्लेटों का उपयोग करने के लिए प्रथागत है। परंपरागत रूप से, पेस्ट स्याही का उपयोग किया जाएगा। हार्ड प्लेट्स की प्रिंटिंग विधि को लेटरप्रेस प्रिंटिंग कहा जाता है। यह लेख केवल संक्षेप में "फ्लेक्सो और लेटरप्रेस प्रिंटिंग के बीच अंतर" को कई पहलुओं में प्रस्तुत करता है।

सबसे पहले, मुद्रण स्याही का सिद्धांत

राहत मुद्रण उपकरण वर्दी, बहुत पतली स्याही की परत को एक या एक जैसे कई रोलर्स द्वारा मुद्रण प्लेट की सतह पर एकात्मक रूप में स्थानांतरित करता है, और फिर मुद्रण करता है। फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट एक धातु एनिलॉक्स रोलर द्वारा बनाई गई है जो स्याही को स्थानांतरित करने के लिए प्रिंटिंग प्लेट के संपर्क में है। नेट स्टिक का स्पेसिफिकेशन तय है, इसलिए इंक ट्रांसफर की मात्रा भी तय है। स्थानांतरण से पहले स्याही को सेल स्पेस में संग्रहीत किया जाता है। चूंकि सेल में मेष दीवार बहुत पतली होती है, स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान, सेल में स्याही जल्दी से समतल हो जाती है और प्लेट पर स्याही की परत एकीकृत रूप से बनती है जब स्याही प्लेट के संपर्क में होती है। अंत में, मुद्रण।

स्याही के सिद्धांत में दोनों अलग हैं। लेटरप्रेस एक सॉफ्ट ग्लू स्टिक है जो एक हार्ड प्लेट के संपर्क में है। स्याही की परत की मोटाई स्याही की मात्रा को बदल देती है। फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट एक कठोर धातु एनिलॉक्स रोल है जो एक नरम प्लेट के संपर्क में है। छड़ी का आकार स्याही की मात्रा को बदलता है।

दूसरा, मुद्रण स्याही

मुद्रण स्याही के सिद्धांत के अनुसार, लेटरप्रेस प्रिंटिंग स्याही को एक अखंड फिल्म के आकार में प्रिंटिंग प्लेट में स्थानांतरित किया जाता है, जिसमें स्याही के बीच एक निश्चित शक्ति और युग्मन बल की आवश्यकता होती है, अन्यथा स्याही स्याही फिल्म नहीं बना सकती है और सामान्य रूप से स्थानांतरित हो जाती है, इसलिए लेटरप्रेस स्याही में एक निश्चित चिपचिपाहट होती है। स्याही चिपकाएँ।

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग स्याही का स्थानांतरण सेल से स्याही के तेजी से बहिर्वाह और समतलन पर निर्भर करता है, इसके लिए फ्लेक्सोग्राफ़िक स्याही की आवश्यकता कम चिपचिपापन और तेज़ स्थानांतरण गति होती है, इसलिए फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग स्याही कम चिपचिपापन, तरल तरल स्याही होती है।

तीसरा, inking प्रणाली

समान रूप से प्रिंटिंग प्लेट पर पेस्ट स्याही को स्थानांतरित करने के लिए, लेटरप्रेस प्रिंटिंग मशीन में एक जटिल इंकिंग सिस्टम शामिल है; इंक फाउंटेन, इंक फाउंटेन रोलर, इंक ट्रांसफर रोलर, इंक ट्रांसफर रोलर, इंक रोलर, इंक रोलर आदि को लंबी स्याही कहा जाता है। सड़क की व्यवस्था। केवल लंबी स्याही प्रणाली के माध्यम से, पेस्ट स्याही एक समान स्याही परत बना सकती है।

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में तरल स्याही का उपयोग होता है, जिसके लिए जटिल इनकमिंग सिस्टम की आवश्यकता नहीं होती है। केवल एक स्याही फव्वारा रोलर का उपयोग स्याही को स्टिकिंग स्टिक में स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है या नेटिंग स्टिक सीधे स्याही (गुरुत्वाकर्षण विधि) के संपर्क में होता है, नेटिंग स्टिक की सतह स्याही को अंततः निचोड़ और स्याही द्वारा हटा दिया जाता है सेल में संग्रहीत। इस तरह के इंक ट्रांसफर को शॉर्ट इंक पाथ सिस्टम कहा जाता है। छोटी स्याही पथ प्रणाली सरल, समायोजित करने में आसान और भौतिक उपभोग में कम है, जो फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग की सबसे बड़ी विशेषता है।

चौथा, स्याही की मात्रा का समायोजन

लेटरप्रेस प्रिंटिंग में स्याही की मात्रा को समायोजित करने के लिए आमतौर पर दो तरीके हैं;

1. समग्र स्याही मात्रा का समायोजन:

(1) स्याही फाउंटेन रोलर की स्याही हस्तांतरण राशि को बदलने के लिए स्याही फव्वारा रोलर के रोटेशन कोण या गति को समायोजित करें।

(2) स्याही के फव्वारे रोलर के साथ संपर्क समय को बढ़ाने या घटाने के लिए स्थानांतरण रोलर की स्विंग आवृत्ति को समायोजित करें, जिससे सिस्टम की स्याही हस्तांतरण राशि बदल जाएगी।

2. स्थानीय स्याही राशि का समायोजन: लेटरप्रेस प्रिंटिंग मशीन के स्याही फव्वारे में आंशिक रूप से स्याही की मात्रा को समायोजित करने के लिए शिकंजा होता है, और शिकंजा का एक सेट अक्षीय दिशा के साथ समान रूप से व्यवस्थित होता है। पेंच को समायोजित करके स्याही फव्वारा प्लेट और स्याही फव्वारा रोलर के बीच की खाई को बदल दिया जाता है। अंतर के आकार को बदलकर, पेंच के अनुरूप स्थिति पर स्याही की मात्रा को स्थानीय रूप से समायोजित किया जाता है।

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस पर अनिलॉक्स रोलर वास्तव में एक स्याही पैमाइश रोलर है। तकनीकी पैरामीटर तय हो गए हैं, अर्थात्, हस्तांतरित स्याही की मात्रा तय हो गई है। केवल एनिलॉक्स रोलर जो विभिन्न मापदंडों को बदलता है, स्याही जलसेक की मात्रा को बदल सकता है, इसलिए फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग स्याही की मात्रा में परिवर्तन नेटिंग स्टिक को बदलकर किया जाता है। मुद्रण सिद्धांत द्वारा सीमित, flexographic मुद्रण केवल समग्र स्याही समायोजन कर सकते हैं, और स्थानीय स्याही समायोजन प्रदर्शन नहीं किया जा सकता है।

पांच, प्रिंटिंग प्लेट

हालांकि दोनों राहत और फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्लेट एक फोटोसेंसेटिव राल प्लेट से बने होते हैं, दोनों प्लेट मोटाई, कठोरता और निर्माण में भिन्न होती हैं, इसलिए वे फिल्म के उत्पादन और प्लेट बनाने की विधि में भिन्न होती हैं।

1, प्लेट की मोटाई और कठोरता

लेटरप्रेस प्रिंटिंग के लिए सहज राल प्लेट की मोटाई आम तौर पर 1 मिमी से कम होती है, और आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले विनिर्देशों 0.8 मिमी और 0.95 मिमी हैं। फ्लेक्सोग्राफिक राल प्लेट की मोटाई आम तौर पर 1 और 5 मिमी के बीच होती है, और विभिन्न मुद्रित सामग्री को विभिन्न मोटाई से चुना जाता है। प्लेट की कठोरता के संदर्भ में, समाप्त लेटरप्रेस प्रिंटिंग प्लेट की कठोरता आमतौर पर लगभग 90 डिग्री शोर होती है, जबकि तैयार फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्लेट की कठोरता 30 और 70 डिग्री के बीच होती है। यह वही है जो लोग आमतौर पर कहते हैं, लेटरप्रेस प्लेट कठिन है, और फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट नरम है। हालाँकि, दोनों के बीच कोई निरपेक्ष विभाजन रेखा नहीं है, अर्थात फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्लेट में फील्ड प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त सॉफ्ट प्रिंटिंग प्लेट भी होती है, और फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्लेट में डॉट प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त हार्ड प्रिंटिंग प्लेट भी होती है।

2, फिल्म का निर्माण

राहत फिल्म सामान्य आकार की है, जबकि फ्लेक्सोग्राफिक फिल्म को संपीड़न विरूपण की आवश्यकता होती है।

राहत और फ्लेक्सो प्लेटें मोटाई में भिन्न होती हैं, इसलिए प्लेटों को अलग तरीके से बनाया जाता है। लेटरप्रेस प्रिंटिंग प्लेट को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: एक फ्लैट प्रिंटिंग प्लेट और प्रिंटिंग मशीन की प्रिंटिंग विधि के अनुसार एक गोलाकार प्रिंटिंग प्लेट। फ्लैट प्लेट की प्लेट का उपयोग फ्लैट-प्रेस प्रिंटिंग के लिए किया जाता है, और प्लेट और फिल्म बिना किसी विरूपण के एक ही आकार के होते हैं। सर्कुलर प्रिंटिंग प्लेट प्लेट सिलेंडर पर माउंट प्रिंटिंग प्लेट बनाने के लिए प्लेट बनाने का उल्लेख करती है। सबसे पहले, प्लेट और फिल्म को फोटोसेंसेटिव ड्रम पर वैक्यूम-adsorbed किया जाता है, जिस समय प्लेट को सहज ड्रम की ऊपरी सतह पर लम्बी और अंदर संकुचित किया जाता है। उस मामले में जहां प्लेट को विकृत किया जाता है, मुद्रण के लिए साधारण फिल्म का उपयोग किया जाता है, ताकि बिंदीदार प्लेट बिना बिंदी के विरूपण के प्लेट सिलेंडर पर घुड़सवार हो।

प्लेट बनाने के वास्तविक उत्पादन में, मुद्रण कारखाना अलग-अलग प्लेट सिलेंडरों के अनुसार संबंधित एक्सपोज़र रोलर का चयन करेगा। उदाहरण के लिए, को-पैक लेबलिंग मशीन का जापानी संस्करण विभिन्न व्यास से मेल खाने के लिए दस से अधिक सुखाने वाले सिलेंडर से लैस है। प्लेट सिलेंडर।

फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट मेकिंग, प्लेट की मोटाई के कारण, परिपत्र एक्सपोज़र का उपयोग सुविधाजनक नहीं है, वैक्यूम सोखना की कमी से गुणवत्ता की समस्या होगी, वर्तमान प्लेट मेकिंग मूल रूप से फ्लैट प्रिंटिंग पर आधारित है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मुद्रण के दौरान मुद्रण प्लेट विकृत नहीं है, फिल्म को पूर्व-संकुचित और विकृत होना चाहिए। विकृत संसाधित फिल्म का उपयोग करके बनाई गई प्रिंटिंग प्लेट यह सुनिश्चित कर सकती है कि पैटर्न डॉट विकृत न हो और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित हो। फिल्म की विरूपण की मात्रा प्लेट की मोटाई और ड्रम के व्यास से संबंधित है।

3, फिल्म के रंग जुदाई कोण की व्यवस्था

फ्लेक्सोग्राफिक रंग डॉट प्रिंटिंग में, मूर की घटना से बचने के लिए, प्रिंटिंग प्लेट के स्क्रीन कोण को नेटिंग स्टिक के कोण से अलग किया जाना चाहिए। वर्तमान में, नेटिंग स्टिक का सबसे सामान्य कोण 60 ° या 30 ° है, और प्रिंटिंग प्लेट पर मानक रंग पृथक्करण का स्क्रीन कोण भी 30 ° और 60 ° है, इसलिए दोनों के बीच का कोण कंपित होना चाहिए। चूंकि नेटिंग स्टिक का कोण तय होता है, प्लेट बनाने वाली कंपनी आम तौर पर एक ही समय में चार-रंग प्रिंटिंग प्लेट के एक ही कोण को बदलने का तरीका अपनाती है (प्रत्येक प्लेट बनाने वाली कंपनी के लिए बदलते कोण का अपना मानक होता है), परहेज एक ही बनावट के साथ एक ही रंग की प्लेट का कोण। मोरी को खत्म करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए लाठी ओवरलैप करती है।

हालांकि, राहत मुद्रण में अनिलॉक्स रोलर का उपयोग नहीं किया गया है, और मोइरे की कोई समस्या नहीं है, इसलिए फिल्म के अलगाव कोण को एक मानक कोण पर व्यवस्थित किया जाता है।

4, मुद्रण प्लेटों का उत्पादन

लेटरप्रेस और फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट के बीच दो अंतर हैं:

- प्लेट मेकिंग स्टेप: लेटरप्रेस प्लेट मेकिंग के कदम मुख्य एक्सपोज़र-फ्लश-ड्राई-पोस्ट एक्सपोज़र हैं। फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट का उपयोग प्लेट की ऊंचाई और कठोरता को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, पहले बैक एक्सपोज़र, फिर मुख्य एक्सपोज़र कुल्ला। प्रिंटिंग प्लेट की सतह की चिपचिपाहट को दूर करने और स्याही को बेहतर ढंग से स्थानांतरित करने के लिए, डी-बॉन्डिंग प्रक्रिया को प्लेट बनाने के चरण में जोड़ा जाता है, डी-बॉन्डिंग के बाद और फिर सूख जाता है, और अंत में प्रिंटिंग के बाद के एक्सपोज़र सख्त। प्लेट की सतह। फ्लेक्सोग्राफ़िक पठार राहत प्लेट की तुलना में बैक-एक्सपोज़र और डी-बॉन्डिंग प्रक्रिया को जोड़ता है।

- प्लेट बनाने वाले घोल में भिन्न: राल रचना और सूत्रीकरण के आधार पर लेटरप्रेस प्लेट और फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट की मोटाई अलग-अलग होती है, इसलिए प्लेट-वाशिंग समाधान का प्रकार भी अलग होता है। लेटरप्रेस प्लेट वॉशिंग लिक्विड डिस्टिल्ड वाटर का उपयोग सफाई माध्यम के रूप में करता है, और फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट-वाशिंग माध्यम एक विशेष रूप से तैयार विलायक है (हाल के वर्षों में, पानी से धोने वाली लचीली प्लेट सामग्री बाजार पर दिखाई दी है, लेकिन इसका व्यापक रूप से उपयोग नहीं हुआ है) । दो प्लेटें अलग-अलग मीडिया का उपयोग करती हैं और सुखाने का समय अलग है। आमतौर पर, लेटरप्रेस प्रिंटिंग प्लेट का मुद्रण समय कुछ मिनट से दस मिनट तक होता है, जबकि फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्लेट का सुखाने का समय एक घंटे से दस घंटे तक होता है।

छह, मुद्रण पैटर्न

1. छाप प्रभाव: राहत प्लेट और फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट का मुद्रण सिद्धांत एक ही है, और मुद्रित पैटर्न पर एक प्रभावी प्रभाव घटना है, अर्थात, पैटर्न के किनारे पर स्याही द्वारा एक्सट्रैक्टेड और reflowed होने के कारण निशान हैं । यह घटना डॉट्स पर एक सफेद या सफेद सर्कल के रूप में प्रकट होती है (विशेषकर जब दबाव अधिक होता है); पाठ या रेखाओं के किनारों पर एक मामूली भूत दिखाई देता है।

राहत और फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्लेटों की मोटाई और कठोरता अलग-अलग होती है, और प्रिंटिंग प्लेटों की विरूपण छपाई करते समय अलग होती है, जिसके परिणामस्वरूप अंततः अलग-अलग एम्बॉसिंग प्रभाव होते हैं। लेटरप्रेस प्रिंटिंग का दबाव बड़ा है, उभरा प्रभाव स्पष्ट है, और इसके विपरीत बड़ा है; फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेशर में एक छोटा सा एम्बॉसिंग इफ़ेक्ट और एक संक्रमण होता है (सख्ती से बोलना, लेटरप्रेस और फ्लेक्सोग्राफ़िक पैटर्न पैटर्न के बीच अंतर को दीर्घकालिक अभ्यास अवलोकन की आवश्यकता होती है और इसके विपरीत एहसास होता है)।

2, ठोस मुद्रण: लेटरप्रेस प्रिंटिंग स्याही परत एक समान है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के लिए, यदि पानी-आधारित स्याही का उपयोग किया जाता है, तो पैटर्न पर पानी के निशान के निशान मिलेंगे। यदि आप इसे ध्यान से देखने के लिए यूवी स्याही का उपयोग करते हैं, तो आपको जमीन की सतह पर एक समान बनावट मिलेगी। यह दोनों के बीच मुख्य अंतर है।

3. मुद्रण का रंग: फ्लेक्सोग्राफ़िक स्याही की वर्णक ठोस सामग्री अक्षर स्याही की तुलना में काफी कम है, इसलिए लेटरप्रेस स्याही प्रिंट का रंग घनत्व फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंट की तुलना में काफी बड़ा है। क्योंकि लेटरप्रेस प्रिंट चमकीले रंग के होते हैं, प्रिंट गुणवत्ता और फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट के बीच कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं होता है। यह भी मुख्य कारण है कि यूरोप और एशिया में लेटरप्रेस प्रिंटिंग स्थायी है।

4, भूत घटना: छाया के रूप में भी जाना जाता है, लेटरप्रेस की छपाई में एक सामान्य घटना है, मुख्य कारण यह है कि स्याही की मात्रा स्याही की मात्रा से कम है, मुख्य रूप से बड़े पैमाने पर फील्ड प्रिंटिंग में। चूंकि फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग में मोइरे लगातार बिना किसी रुकावट के प्रिंटिंग प्लेट में स्याही की आपूर्ति करता है, इसलिए फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग में भूत नहीं होता है।

ऊपर हमने कई पहलुओं में फ्लेक्सो और लेटरप्रेस के बीच के अंतर का विश्लेषण किया है, जिनमें से कुछ गलत या गलत भी हो सकते हैं। इस लेख के प्रकाशन से इस शीर्षक में रुचि रखने वाले पाठकों को कुछ उपयोगी सहायता प्रदान करने की उम्मीद है।