प्रीप्रेस लेजर उत्कीर्णन तकनीक का वर्तमान विकास, एक लेख में समझाया गया है!

लेजर उत्कीर्णन

तकनीकी स्तर में सुधार हुआ है, लेकिन अभी भी सत्यापन की आवश्यकता है।

यदि प्रीप्रेस सॉफ्टवेयर 'डेटा स्तर पर ऊपरी सीमा' निर्धारित करता है, तो लेजर उत्कीर्णन और उसके बाद की प्लेट बनाने वाली प्रणाली यह निर्धारित करती है कि क्या इस डेटा को प्रिंटिंग प्लेट पर टेक्स्ट और छवि संरचना में स्थिर और पुनरुत्पादित रूप से परिवर्तित किया जा सकता है। 2025 में लचीली प्लेट बनाने की तकनीक में, लेजर इमेजिंग और एक्सपोज़र प्रक्रिया तकनीकी रूप से सबसे गहन हिस्सा बनी हुई है।

वर्तमान में, उच्च-स्तरीय फ्लेक्सोग्राफ़ी को प्रतिबंधित करने वाला मुख्य मुद्दा यह है कि ग्रेव्योर प्रिंटिंग की तुलना में हाइलाइट्स और ठोस पदार्थों में लचीली प्लेटों के प्रदर्शन के बीच अभी भी एक अंतर है, विशेष रूप से कम ठोस घनत्व, जो लचीली प्लेटों के लिए एक महत्वपूर्ण चुनौती बनी हुई है। इस अंतर को कम करना मुख्य रूप से स्क्रीनिंग, प्रिंटिंग प्लेट और लचीली प्लेटों के लिए प्लेट बनाने की तकनीक पर निर्भर करता है। सैद्धांतिक रूप से, ठोस स्क्रीनिंग के रिज़ॉल्यूशन को बढ़ाने का मतलब है कि प्रिंटिंग प्लेट सब्सट्रेट में अधिक स्याही स्थानांतरण कर सकती है, जिससे ठोस मुद्रण स्याही घनत्व में और वृद्धि होगी और स्याही कवरेज की एकरूपता में सुधार होगा। हालाँकि, स्क्रीनिंग तकनीक हासिल करना कठिन है, और फ्रंट एंड एल्गोरिदम के अलावा, यह अभी भी मुख्य रूप से लेजर उत्कीर्णन और उसके बाद की प्लेट बनाने पर निर्भर करता है, जिसमें लेजर उत्कीर्णन सबसे कठिन बाधा है।

2025 में लेजर उत्कीर्णन तकनीक में प्रगति मुख्य रूप से यूरोपीय कंपनियों ESKO और XSYS से हुई। इसके अतिरिक्त, चीन की घरेलू उत्कीर्णन मशीन निर्माता, ऐस्काई ने भी महत्वपूर्ण प्रगति की है।

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क्वार्ट्ज़ लेजर इमेजिंग प्रौद्योगिकी

क्रिस्टल लेजर इमेजिंग प्रौद्योगिकी के बाद एक महत्वपूर्ण उन्नयन

जर्मनी में 2024 Drupa प्रदर्शनी में, ESKO ने आधिकारिक तौर पर क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग तकनीक लॉन्च की। 'क्वार्ट्ज' शब्द अंग्रेजी शब्द क्वार्ट्ज से आया है, और नाम से ही, यह उचित रूप से अनुमान लगाया जा सकता है कि यह तकनीक ऑप्टिकल सिस्टम में बड़े पैमाने पर उच्च ग्रेड क्वार्ट्ज सामग्री का उपयोग करती है। उच्च लेजर बीम संप्रेषण, कम प्रकीर्णन, कम विरूपण और उच्च ऊर्जा घनत्व सहनशीलता प्राप्त करने के लिए उच्च -अंत क्वार्ट्ज ऑप्टिकल घटक महत्वपूर्ण हैं। उनका कार्य यह सुनिश्चित करना है कि लेजर स्थिर और नियंत्रणीय स्थिति में इमेजिंग लक्ष्य सतह तक पहुंचे, जिससे ऊर्जा हानि, बीम स्पॉट विरूपण, या सामग्री सतह को नुकसान से बचा जा सके।

यद्यपि क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग तकनीक को सार्वजनिक रूप से 2024 में प्रदर्शित किया गया था, व्यावहारिक अनुप्रयोग परिप्रेक्ष्य से, यह वास्तव में 2025 में उपयोगकर्ता कार्यान्वयन चरण तक पहुंच गया। साथ ही, 2025 में, ईएसकेओ ने विशेष रूप से लेबल प्रिंटिंग अनुप्रयोगों के लिए एक छोटा सा प्रारूप क्वार्ट्ज लेजर एनग्रेवर भी लॉन्च किया और उच्च परिशुद्धता, छोटे प्रारूप एप्लिकेशन परिदृश्यों में प्रौद्योगिकी की स्थिति को मजबूत करने के लिए मुद्रित नमूनों की एक श्रृंखला प्रदर्शित की।

चित्र 8 लेबल प्रिंटिंग के लिए ईएसकेओ का साइरस्टल एक्सपीएस 4835 क्वार्ट्ज

तकनीकी प्रणाली के नजरिए से, क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग तकनीक एक साधारण हार्डवेयर अपग्रेड नहीं है, बल्कि स्क्रीनिंग और लेजर उत्कीर्णन प्रक्रियाओं में ईएसकेओ द्वारा एक सिंक्रनाइज़ सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर अपग्रेड समाधान है। पिछली पीढ़ी की क्रिस्टल लेजर इमेजिंग तकनीक की तुलना में, क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग तकनीक ने सूक्ष्म छिद्र स्क्रीनिंग क्षमताओं में महत्वपूर्ण सुधार हासिल किया है, विशेष रूप से ठोस क्षेत्रों की सूक्ष्म संरचना को नियंत्रित करने में, क्रिस्टल लेजर इमेजिंग प्रणाली में आमतौर पर देखी जाने वाली डार्क लाइन समस्याओं को प्रभावी ढंग से सुधारने और समाप्त करने में। ठोस क्षेत्र मुद्रण एकरूपता बढ़ाने के लिए इस सुधार का सीधा महत्व है।

क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग सिस्टम के आसपास, ईएसकेओ ने एक साथ दो समर्पित स्क्रीनिंग समाधान (क्वार्ट्ज वीक्यू और क्वार्ट्ज एसक्यू, जैसा कि ऊपर चर्चा की गई है) लॉन्च किया। क्वार्ट्ज इमेजिंग सिस्टम के साथ जोड़े गए स्क्रीनिंग समाधान स्पष्ट रूप से यूके में हैमिलरोड के बेलिसिमा डॉट सिस्टम के खिलाफ बेंचमार्क किए गए हैं, और उनके समग्र तकनीकी मार्ग को तीसरी पीढ़ी के एफएम (फ़्रीक्वेंसी मॉड्यूलेशन) डॉट समाधान के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है, जो माइक्रोस्ट्रक्चर स्थिरता और दृश्य रिज़ॉल्यूशन क्षमता के एक साथ सुधार पर जोर देता है।

इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि यद्यपि क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग तकनीक ने तकनीकी अवधारणाओं और प्रयोगात्मक नमूना शीटों में सकारात्मक प्रगति की है, वर्तमान में इसका समर्थन करने वाली प्रिंटिंग प्लेटों के प्रकार अभी भी सीमित हैं, और पूर्ण परीक्षण चक्र अपेक्षाकृत लंबा है। हाई-एंड फिल्म प्रिंटिंग और अन्य क्षेत्रों में जहां अधिक स्थिरता, प्रिंट रन लंबाई और स्याही हस्तांतरण की आवश्यकता होती है, क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग तकनीक आगे की सफलता हासिल कर सकती है या नहीं, यह वास्तविक उत्पादन स्थितियों के तहत अधिक बड़े पैमाने पर प्रिंटिंग सत्यापन पर निर्भर करता है।

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थर्मोफ्लेक्स एज लेजर उत्कीर्णन मशीन

क्वार्ट्ज़ लेजर एनग्रेवर का प्रतिस्पर्धी बेंचमार्क

2025 की चौथी तिमाही में, XSYS ने अपनी नवीनतम उत्कीर्णन मशीन, थर्मोफ्लेक्स एज जारी की, इसे तीसरी पीढ़ी के लेजर उत्कीर्णन उपकरण के रूप में संदर्भित किया। हालाँकि, जब यह 2025 यूरोपीय मानक प्रदर्शनी में प्रदर्शित हुआ, तो यह साइट पर काम नहीं कर रहा था, न ही प्रिंट नमूने उपलब्ध कराए गए थे। वर्तमान आधिकारिक प्रचार से, यह देखा जा सकता है कि थर्मोफ्लेक्स एज लेजर उत्कीर्णन मशीन वुडपेकर नैनो स्क्रीनिंग तकनीक के साथ संगत 2400 डीपीआई और 2540 डीपीआई के इमेजिंग रिज़ॉल्यूशन का समर्थन करती है। इस रिज़ॉल्यूशन पर, डिवाइस ठोस स्याही घनत्व और ढाल गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए उच्च परिशुद्धता वाली सूक्ष्म - छिद्रित संरचनाएं उत्पन्न कर सकता है। इमेजिंग दक्षता के संदर्भ में, डिवाइस की रेटेड गति 8.5 m²/h है, जो मौजूदा समान उपकरणों की तुलना में कुछ अधिक है।

सॉफ्टवेयर आर्किटेक्चर के संदर्भ में, थर्मोफ्लेक्स एज लेजर उत्कीर्णन मशीन एक खुले आर्किटेक्चर का उपयोग करती है जो विभिन्न मौजूदा वर्कफ़्लो सिस्टम से जुड़ सकती है। XSYS का दावा है कि यह ESKO के लेन फ़ाइल प्रारूप सहित लगभग सभी सामान्य आउटपुट फ़ाइलों का उपयोग कर सकता है, जिससे सिस्टम एकीकरण कठिनाई कम हो जाती है। साथ ही, थर्मोफ्लेक्स एज लेजर उत्कीर्णन मशीन विलायक की खपत को कम करने के लिए इकोफिलएक्स सॉफ्टवेयर भी पेश करती है।

चित्र 9 थर्मोफ्लेक्स एज लेजर उत्कीर्णन मशीन

मानव कंप्यूटर इंटरैक्शन के संदर्भ में, थर्मोफ्लेक्स एज लेजर उत्कीर्णन मशीन एक अद्यतन उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस से सुसज्जित है और मैन्युअल हैंडलिंग और परिचालन चरणों को कम करने के लिए मॉड्यूलर स्वचालन विकल्प प्रदान करती है। यह डिज़ाइन परिचालन संबंधी त्रुटियों को कम कर सकता है और उपकरण उपयोग को बढ़ा सकता है। इसके अलावा, उत्पादन वातावरण में उपकरणों की रखरखाव और परिचालन जीवन अवधि को बढ़ाने के लिए दूरस्थ सेवा कार्यक्षमता को भी एकीकृत किया गया है।

संक्षेप में, थर्मोफ्लेक्स एज लेजर उत्कीर्णन मशीन की तकनीकी विशेषताएं मुख्य रूप से तीन पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करती हैं: पहला, उच्च {{0}रिज़ॉल्यूशन इमेजिंग क्षमता (2400/2540 डीपीआई, उच्च {{3} ग्रेड माइक्रोसेल स्क्रीनिंग तकनीक का समर्थन); दूसरा, दक्षता अनुकूलन (8.5 m²/h आउटपुट, EcoFillX विलायक की खपत और ऊर्जा के उपयोग को कम करता है); तीसरा, सिस्टम अनुकूलता और परिचालन सुधार (खुली वास्तुकला, मोटी प्लेट अनुकूलन, स्वचालित इंटरफेस)।

एन्सी की माइक्रोसेल स्क्रीनिंग तकनीक वुडपेकर लंबे समय से उपलब्ध है, लेकिन वास्तविक उपयोग में, यह ईएसकेओ के क्रिस्टल एक्सपीएस माइक्रोसेल प्रभाव को पार नहीं कर पाई है। इसलिए, घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्थापना संख्याओं को देखते हुए, ईएसकेओ की तुलना में इसमें अभी भी काफी अंतर है।

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एक्सपोज़!330 आंतरिक ड्रम लेजर उत्कीर्णन मशीन

पारंपरिक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट्स लेजर एक्सपोज़र मशीनों का उपयोग कर सकते हैं

लूशर टेक्नोलॉजीज एजी, जिसका मुख्यालय स्विट्जरलैंड में है, ने लंबे समय से उच्च परिशुद्धता वाली लेजर इमेजिंग और एक्सपोज़र सिस्टम के विकास पर ध्यान केंद्रित किया है। इसके उत्पाद अन्य अनुप्रयोगों के अलावा फ्लेक्सोग्राफी, ऑफसेट प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग और मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) को कवर करते हैं। फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट बनाने के क्षेत्र में, लूशर ने कई वर्षों से काली फिल्म उत्कीर्णन के लिए लेजर उत्कीर्णन उपकरण की पेशकश की है, और इसका तकनीकी दृष्टिकोण वर्तमान मुख्यधारा के बाहरी ड्रम लेजर उत्कीर्णन प्रणालियों से काफी अलग है।

लूशर लगातार आंतरिक ड्रम लेजर उत्कीर्णन तकनीक का उपयोग करता है। इस तकनीकी ढांचे के भीतर, प्रिंटिंग प्लेट या इमेजिंग सामग्री आंतरिक ड्रम के अंदर तय की जाती है, और स्कैनिंग और इमेजिंग एक एकल लेजर बीम के साथ संयुक्त उच्च गति घूर्णन दर्पण के माध्यम से पूरी की जाती है। इस तकनीकी दृष्टिकोण के मुख्य लाभ दो पहलुओं में निहित हैं: पहला, उच्च इमेजिंग गुणवत्ता - आंतरिक ड्रम संरचना में यांत्रिक स्थिरता और ऑप्टिकल पथ स्थिरता में अंतर्निहित फायदे हैं, जिससे उच्च इमेजिंग रिज़ॉल्यूशन और बेहतर डॉट आकार स्थिरता प्राप्त करना आसान हो जाता है; दूसरा, किसी प्लेट माउंटिंग की आवश्यकता नहीं है - इमेजिंग सामग्री सीधे आंतरिक ड्रम के अंदर तय की जाती है, जिससे बाहरी ड्रम या फ्लैटबेड सिस्टम में आवश्यक प्लेट माउंटिंग और पोजिशनिंग चरण समाप्त हो जाते हैं। यह परिचालन जटिलता को काफी हद तक कम कर देता है, खासकर छोटी प्लेट बनाने के परिदृश्यों में।

साथ ही, आंतरिक ड्रम लेजर उत्कीर्णन तकनीक में अपेक्षाकृत स्पष्ट इंजीनियरिंग सीमाएं भी हैं: सबसे पहले, उच्च विनिर्माण कठिनाई - उच्च {{0} गति घूर्णन प्रणाली और उच्च - सटीक ऑप्टिकल घटक विनिर्माण और असेंबली पर उच्च मांग रखते हैं; दूसरा, उच्च उपकरण लागत - संरचनात्मक जटिलता और सटीक आवश्यकताओं के कारण, ऐसे उपकरण आमतौर पर महंगे होते हैं; तीसरा, सीमित बाजार स्वीकृति - फ्लेक्सोग्राफ़िक क्षेत्र में, आंतरिक ड्रम उपकरण का स्थापित आधार लंबे समय से कम है, और उपयोगकर्ता आधार अपेक्षाकृत छोटा है।

इन कारणों से, हालांकि आंतरिक ड्रम लेजर उत्कीर्णन तकनीक के इमेजिंग गुणवत्ता में महत्वपूर्ण फायदे हैं, यह फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट लेजर उत्कीर्णन उपकरण के लिए मुख्यधारा का मार्ग नहीं बन पाया है।

2025 में, लूशर ने फ्लेक्सोग्राफ़िक क्षेत्र में अपने तकनीकी लेआउट का और विस्तार करते हुए एक्सपोज़!330 आंतरिक ड्रम लेजर उत्कीर्णन मशीन लॉन्च की। इस उपकरण की एक उल्लेखनीय विशेषता तीन अलग-अलग प्रकार के लेजर कॉन्फ़िगरेशन के लिए इसका समर्थन है। उनमें से, 380 एनएम यूवी लेजर हेड का उपयोग सीधे पारंपरिक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेटों के संपर्क के लिए किया जा सकता है। यह तकनीकी दृष्टिकोण ऑफसेट प्रिंटिंग क्षेत्र में CTCP (कंप्यूटर टू कन्वेंशनल प्लेट) तकनीक से स्पष्ट समानता रखता है।

चित्र 10 लूशर एक्सपोज़!330 आंतरिक ड्रम लेजर उत्कीर्णन मशीन

इस समाधान का मुख्य इंजीनियरिंग लाभ यह है कि उपयोगकर्ता फिल्म की आवश्यकता के बिना पारंपरिक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट बनाने की प्रक्रिया का उपयोग करना जारी रख सकते हैं, जिससे प्लेट बनाने की प्रक्रिया कुछ हद तक सरल हो जाएगी और उपभोग्य सामग्रियों पर निर्भरता कम हो जाएगी। साथ ही, जिन उपयोगकर्ताओं को काली फिल्मों को उकेरने की आवश्यकता होती है, उनके लिए एक्सपोज़!330 डिवाइस काली फिल्म उत्कीर्णन के लिए उपयुक्त लेजर हेड को कॉन्फ़िगर करने का भी समर्थन करता है, जिससे उपकरण को अनुप्रयोग में कुछ हद तक लचीलापन मिलता है।

कुल मिलाकर, फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट बनाने के क्षेत्र में ल्युशर का आंतरिक ड्रम लेजर इमेजिंग तकनीक का पालन एक प्रौद्योगिकी विकल्प का प्रतिनिधित्व करता है जो इमेजिंग गुणवत्ता को प्राथमिकता देता है लेकिन इसमें लागत और बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग के संदर्भ में महत्वपूर्ण व्यापार छूट शामिल होती है। इसका नवीनतम उपकरण लेजर कॉन्फ़िगरेशन में एक विविध प्रयास प्रदान करता है, जो पारंपरिक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट बनाने और फिल्म रहित प्रक्रियाओं के लिए नई संभावनाएं प्रदान करता है, लेकिन बड़े पैमाने पर फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट बाजार में इसकी संभावनाओं को लागत, दक्षता और उपयोगकर्ता स्वीकृति के संदर्भ में अभी भी देखने की आवश्यकता है।

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वल्कन 4835 लेजर उत्कीर्णन मशीन

घरेलू लेज़र उत्कीर्णन मशीनों की उच्चस्तरीय सफलताएँ

ISCAN एक सुप्रसिद्ध घरेलू लेजर उत्कीर्णन मशीन निर्माता है। हाल ही में लॉन्च की गई वल्कन उत्कीर्णन मशीन 256{4}चैनल स्वतंत्र रूप से मॉड्यूलेटेड समानांतर प्रणाली के साथ एक एकीकृत उच्च {2}शक्ति फाइबर लेजर स्रोत को अपनाती है, जो मल्टी{8}बीम सिंक्रनाइज़ उत्कीर्णन में सक्षम है। सिस्टम की अधिकतम लेजर आउटपुट पावर लगभग 300W है, और 4000dpi रिज़ॉल्यूशन के तहत, यह लगभग 26 मिनट में 50×80 इंच फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट की पूर्ण-डॉट उत्कीर्णन को पूरा कर सकता है।

चित्र 11 ऐस्केय 10160 डीपीआई वल्कन 4835 लेजर उत्कीर्णन मशीन



प्रकाश वाल्व सरणी एक उच्च {{0}आवर्धन इमेजिंग ऑप्टिकल सिस्टम के साथ मिलकर एक वर्गाकार लेजर आउटपुट संरचना बनाती है। 4000dpi स्थितियों के तहत, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों दिशाओं में न्यूनतम रिज़ॉल्यूशन योग्य लाइन की चौड़ाई लगभग 6.35 μm है, और विकर्ण और घुमावदार रेखाओं के लिए सटीकता लगभग 15 μm है, जिससे एकल-पिक्सेल स्तर का स्पष्ट इमेजिंग नियंत्रण प्राप्त होता है। डिवाइस 10160 डीपीआई तक के अधिकतम उत्कीर्णन रिज़ॉल्यूशन के साथ, 2.5 माइक्रोन × 2.5 माइक्रोन के लेजर स्पॉट आकार के अनुरूप, उच्च घनत्व वाले प्रकाश वाल्व मॉड्यूल विस्तार का समर्थन करता है, जिसका उपयोग 5 माइक्रोमीटर से नीचे माइक्रोस्ट्रक्चर के उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। साथ ही, एक वैरिएबल रिज़ॉल्यूशन मॉड्यूलेशन तंत्र पेश किया गया है, जो झंझरी संरचनाओं और 3डी माइक्रोस्ट्रक्चर प्लेट बनाने की प्रक्रियाओं के अनुकूल होने के लिए परिधीय रिज़ॉल्यूशन को 2400 ~ 10160 डीपीआई की सीमा के भीतर लगातार समायोजित करने की अनुमति देता है।



सिस्टम लेजर रेंजिंग को वॉइस कॉइल मोटर डायनेमिक फोकस कंट्रोल तकनीक के साथ एकीकृत करता है, जिससे लेजर स्कैनिंग और फोकस मुआवजे के दौरान प्लेट की सतह की ऊंचाई में वास्तविक समय में बदलाव को सक्षम किया जा सकता है, जिससे सामग्री की मोटाई में उतार-चढ़ाव और सतह की असमानता के कारण होने वाली डिफोकस त्रुटियों को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। इसके अलावा, कई ओवरलैपिंग स्कैन रणनीतियों, वास्तविक {{2} समय लेजर ऊर्जा अंशांकन, और तापमान निगरानी मॉड्यूल के माध्यम से, उच्च घनत्व ग्राफिक उत्कीर्णन प्रक्रियाओं की स्थिरता, स्थिरता और इमेजिंग दोहराव में सुधार किया जा सकता है।



चीनी घरेलू स्तर पर उत्पादित फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट उत्कीर्णन मशीनों में लंबे समय से ऑफसेट सीटीपी में आमतौर पर अपनाए जाने वाले 830 एनएम लेजर का उपयोग किया जाता था, जो अंतरराष्ट्रीय मुख्यधारा मॉडल की तुलना में दक्षता और उत्कीर्णन गुणवत्ता में महत्वपूर्ण अंतर दिखाता है। एस्के के प्रयासों ने इस अंतर को कम कर दिया है, और लेबल, प्री-प्रिंटेड और पोस्ट-प्रिंटेड कार्टन प्लेट-निर्माण जैसे क्षेत्रों में, आयातित उपकरणों के लिए लागत-प्रभावी विकल्प प्राप्त करना भी संभव है।



उपरोक्त लेजर उत्कीर्णन प्रौद्योगिकी में हाल की कुछ प्रगतियों की रूपरेखा प्रस्तुत करता है। अगले अंक में, हम प्लेट एक्सपोज़र उपकरण में नए विकास को देखना जारी रखेंगे। बने रहें~