प्रिंटिंग मशीन में पीएलसी के सटीक नियंत्रण के बारे में बात कर रहे हैं

प्रिंटिंग मशीन में पीएलसी के सटीक नियंत्रण के बारे में बात कर रहे हैं

हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।

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1। परिचय

हाल के वर्षों में, चीन में स्वचालन प्रौद्योगिकी के सुधार के साथ, कारखाना स्वचालन भी एक नए स्तर पर पहुंच गया है। उभरते हुए औद्योगिक नियंत्रक के रूप में, पीएलसी को छोटे आकार, पूर्ण कार्यों, कम कीमत और उच्च विश्वसनीयता के मामले में अद्वितीय फायदे हैं, और विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

उत्पाद के प्रदर्शन को स्थिर और बनाए रखने में आसान बनाने के लिए, हमने मुख्य नियंत्रक के रूप में पीएलसी पर आधारित एक नियंत्रण योजना को अपनाया है। क्योंकि दो-रंग मुद्रण मशीन को आसान संचालन और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, इसलिए इसमें अधिक इनपुट और आउटपुट पॉइंट होते हैं, इसलिए यह दो-मशीन संचार का उपयोग करता है। ऊपरी कंप्यूटर मित्सुबिशी FX2N-80MR + 32EX + 4D / A को गोद लेता है, जो मुख्य ड्राइव के नियंत्रण, प्रत्येक इकाई के क्लच दबाव के नियंत्रण और वायु पंप और वायु वाल्व के नियंत्रण के लिए मुख्य रूप से जिम्मेदार है। निम्न स्थिति मशीन मित्सुबिशी FX2N-64MR + 4A / D को गोद लेती है, जो मुख्य रूप से पानी के रोलर मोटर के नियंत्रण, मुख्य ड्राइव के गति नियंत्रण आउटपुट और समायोजन मोटर के डेटा अधिग्रहण के लिए जिम्मेदार है। उसी समय, एक मित्सुबिशी 5.7-इंच की टच स्क्रीन का चयन किया गया था, जो मुख्य रूप से पानी के रोलर मोटर की गति प्रदर्शन, समायोजन प्रदर्शन और पूरे मशीन के दोष प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार है। प्रणाली ऑपरेशन में विश्वसनीय है, रखरखाव में सुविधाजनक है, ऑपरेशन में सरल और सहज है, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन के ग्रेड में सुधार और उपयोगकर्ताओं द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किया जा रहा है।

2 सिस्टम संरचना

उनमें, ऊपरी कंप्यूटर और निचला कंप्यूटर RS485 संचार का उपयोग करते हैं, जो सुविधाजनक और विश्वसनीय है। बहुरंगा मशीनों के लिए, सुरक्षा महत्वपूर्ण है। डिजाइन में, प्रत्येक इकाई को सुरक्षा नियंत्रण को ध्यान में रखना चाहिए, जिसमें इकाई के आपातकालीन स्टॉप, सुरक्षा बटन; सुविधाजनक संचालन पर भी विचार करें, प्रत्येक इकाई में एक समयनिष्ठ, विरोधी बिंदु बटन होना चाहिए। इसलिए, एक तरफ, इनपुट बिंदु बहुत अधिक बढ़ जाते हैं; दूसरी ओर, रूटिंग भी बहुत असुविधाजनक है। दो-मशीन संचार का उपयोग इस समस्या को अच्छी तरह से हल कर सकता है। प्रत्येक इकाई की वायरिंग निकटता के सिद्धांत के अनुसार इसके करीब नियंत्रण कैबिनेट में प्रवेश कर सकती है, जो तारों को बचाता है और नियंत्रण को सुविधाजनक बनाता है।

चूंकि प्रिंटिंग प्रेस एक उच्च-परिशुद्धता मशीन है, मुद्रित मामले की गुणवत्ता मशीनिंग और स्थापना की सटीकता में निहित है। दूसरी ओर, यह जल पथ, स्याही पथ के संतुलन और दबाव की सटीकता पर निर्भर करता है। दो-रंग मशीन के प्रत्येक रंग समूह में एक जल पथ और एक स्याही पथ डिवाइस है। पानी के रोलर गति के समायोजन की सुविधा के लिए, प्रत्येक पानी के रोलर को एक आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और मुख्य मोटर की गति को आवृत्ति कनवर्टर द्वारा समायोजित करने की भी आवश्यकता होती है। इसलिए, मल्टी-चैनल गति समायोजन को प्राप्त करने के लिए, हम मित्सुबिशी 4 डी / ए डिजिटल-से-एनालॉग कनवर्टर का उपयोग करते हैं, जो पीएलसी की ओर से दी गई डिजिटल मात्रा को संबंधित एल्गोरिथम के अनुसार 0 ~ 10V डीसी वोल्टेज आउटपुट में परिवर्तित करता है, जो है अच्छी तरह से एहसास हुआ। कई गति समायोजन आवश्यकताओं।

ट्यूनिंग मुद्रण प्रक्रिया में एक बोझिल प्रक्रिया है। विशेष रूप से बहु-रंग मशीनों के लिए, प्रत्येक समूह के संरेखण की सटीकता पर मुद्रित उत्पादों पर बहुत प्रभाव पड़ेगा। यदि ओवरप्रिंट सटीक नहीं है, तो मुद्रित मामला शाब्दिक रूप से अतिव्यापी प्रतीत होगा या छवि स्पष्ट नहीं है। सामान्यतया, प्रिंटिंग प्लेट की अक्षीय समायोजन रेंज -2 मिमी ~ + 2 मिमी है, और परिधि समायोजन रेंज -1 मिमी ~ + 1 मिमी है। यदि आप मैन्युअल ट्यूनिंग का उपयोग करते हैं, तो यह बहुत समय बर्बाद करेगा और सटीकता अधिक नहीं है। स्वचालित पैटर्न मेकिंग को प्राप्त करने के लिए, हमने प्लेट रोलर पर एक पोटेंशियोमीटर स्थापित किया, और पोटेंशियोमीटर के माध्यम से एनालॉग मात्रा को 4A / D तक पहुँचाया। पीएलसी प्रक्रिया के बाद, प्लेट बनाने की सीमा के भीतर प्लेट रोलर की रोटेशन परिशुद्धता को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है।

एक नए प्रकार के मानव-मशीन इंटरफ़ेस के रूप में, टच स्क्रीन ने अपनी उपस्थिति के बाद से ध्यान आकर्षित किया है। इसके उपयोग में आसानी, शक्तिशाली कार्य और उत्कृष्ट स्थिरता इसे औद्योगिक वातावरण के लिए आदर्श बनाती है। उपयोगकर्ता स्वतंत्र रूप से किसी भी समय बदल सकने वाली जानकारी को संसाधित या मॉनिटर करने के लिए पाठ, बटन, ग्राफिक्स, संख्या आदि को जोड़ सकते हैं। यांत्रिक उपकरणों के तेजी से विकास के साथ, पिछले ऑपरेशन इंटरफ़ेस को एक कुशल ऑपरेटर द्वारा संचालित करने की आवश्यकता है, और दक्षता में सुधार नहीं किया जा सकता है। हालांकि, मानव-मशीन इंटरफ़ेस का उपयोग करके, ऑपरेटर मशीन की वर्तमान स्थिति के ऑपरेटर को स्पष्ट रूप से इंगित और सूचित कर सकता है, जिससे ऑपरेशन सरल और ज्वलंत हो जाता है। टच स्क्रीन का उपयोग मशीन के तारों को मानकीकृत और सरल भी कर सकता है, और पीएलसी नियंत्रण के लिए आवश्यक I / O बिंदुओं की संख्या को भी कम कर सकता है, उत्पादन लागत को कम कर सकता है और उपकरण के पूरे सेट के अतिरिक्त मूल्य को बढ़ा सकता है। मित्सुबिशी टच स्क्रीन और मित्सुबिशी पीएलसी में अच्छी बहुमुखी प्रतिभा है, ऑनलाइन कार्यक्रम की निगरानी और संशोधित कर सकता है, और इंटरफ़ेस को परेशान करने और प्लग करने की आवश्यकता नहीं है।

3 सॉफ्टवेयर डिजाइन

3.1 कागज डिजाइन

प्रिंटिंग प्रेस का समग्र विद्युत डिजाइन अभी भी अपेक्षाकृत जटिल है, और समय की आवश्यकताएं भी बहुत सख्त हैं। समय पर विभिन्न बिंदुओं का पता लगाने के लिए मशीन पर कई स्थानों पर निकटता स्विच स्थापित किए जाते हैं। मुद्रण प्रक्रिया में, कागज की गुणवत्ता मशीन की गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। तथाकथित पेपर अच्छा है या बुरा। यह बिना किसी अहंकार, डबल शीटिंग आदि की घटना को संदर्भित करता है। यदि उच्च गति पर मध्यस्थता और डबल-गुना घटना है, तो क्षतिग्रस्त कागज मशीन में फंस जाएगा, इस प्रकार रबर को नष्ट कर दिया जाएगा। यह उपयोगकर्ताओं के लिए बहुत नुकसान लाता है।

प्रयोग में, हमने पाया कि उपरोक्त प्रक्रिया के अनुसार संकलित प्रक्रिया में कम गति पर कोई समस्या नहीं है, लेकिन गति 7000r / h तक बढ़ने के बाद घुटन होगी। इसका कारण मुख्य रूप से ऑप्टिकल सिर के प्रतिक्रिया समय और चुंबक कार्रवाई के समय अंतराल के कारण है। कार्यक्रम के निष्पादन के दौरान, चक्रीय स्कैन मोड को अपनाया जाता है। इलेक्ट्रोमैग्नेट के आउटपुट को आगे बढ़ाने के लिए, इनपुट और आउटपुट रिफ्रेश कमांड्स ऑफ इंटरप्ट और मित्सुबिशी प्रोग्रामिंग कमांड्स का उपयोग इलेक्ट्रोमैग्नेट आउटपुट को तुरंत निष्पादित करने के लिए डिज़ाइन में किया जाता है, और इलेक्ट्रोमैग्नेट एक्शन समय उन्नत है, भले ही एक गति से 12000r / h, दोषपूर्ण पेपर को भी अच्छी तरह से लॉक किया जा सकता है, जिससे पेपर फीडिंग में बड़ी समस्या का समाधान हो सकता है।

3.2 क्लच दबाव डिजाइन

मुद्रण में अवसाद और दबाव बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। क्लच दबाव की सटीकता का मुद्रित उत्पाद की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। यदि दबाव बहुत जल्दी है, तो एम्बॉसिंग रोलर को भिगोया जाएगा, जिससे ऑपरेशन में बहुत असुविधा होगी; यदि दबाव बहुत जल्दी है, तो अंतिम पेपर को पूर्ण पैटर्न के साथ नहीं छापा जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप कागज बेकार हो जाएगा।

प्रिंटिंग के दौरान, प्लेट रोलर और रबर रोलर को एक साथ दबाया जाता है, और रबर रोलर और एम्बॉसिंग रोलर को एक साथ दबाया जाता है। हमारी मशीनों में, सभी दबाव वायवीय हैं, और प्रत्येक सिलेंडर में एक कार्रवाई का समय है। चूंकि मुद्रण की गति बहु-गति है, 3000 ~ 12000r / h के बीच, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न गति का चयन किया जा सकता है। हालांकि, सिलेंडर ऑपरेटिंग समय स्थिर है, और गियर मोड़ कोण स्थिर है। इसलिए, जब मशीन की गति अलग होती है, तो दबाने का समय भी अलग होता है। इस समस्या को हल करने के लिए, हम सैद्धांतिक गणना के आधार पर विभिन्न मशीन गति के लिए मशीन के देरी समय की गणना करते हैं। जब तुलना निर्देश का उपयोग किया जाता है, जब मशीन अनुभाग की गति सैद्धांतिक मूल्य के बराबर होती है, तो इसी समय में देरी होती है, ताकि इंप्रेशन रोलर और रबर रोलर को सटीक रूप से दबाया जाए। कई परीक्षणों के बाद, दबाव और दबाव के साथ कोई समस्या नहीं है।

3.3 मानव मशीन इंटरफेस डिजाइन

मैन-मशीन इंटरफ़ेस में, 7 स्क्रीन डिज़ाइन किए गए हैं, जिनमें समग्र ग्राफिक्स, फ़ॉल्ट डिस्प्ले, मशीन स्पीड और काउंट डिस्प्ले, वॉटर रोलर स्पीड डिस्प्ले और समायोजन निगरानी शामिल हैं। गलती प्रदर्शन संकेतक का उपयोग करता है, और बिट घटक का उपयोग चमकती प्रभाव को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है, ताकि ऑपरेटर आसानी से गलती स्थान को जान सके, और समग्र भावना बहुत अच्छी हो। पानी के रोलर गति प्रदर्शन में, हिस्टोग्राम को पानी की मात्रा में वृद्धि दिखाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पानी की मात्रा बढ़ाने के लिए हिस्टोग्राम को दबाएं और निगरानी की सुविधा भी दें।

4। निष्कर्ष

प्रिंटिंग प्रेस के विद्युत डिजाइन का एक सेट एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करते हुए, हार्डवेयर और सॉफ़्टवेयर डिज़ाइन सहित सिस्टम डिज़ाइन के अंतर्गत आता है।