निरंतर सुखाने के विस्तृत चरणों के बारे में बात करते हुए

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अधिकांश प्लेट बनाने वाले लोगों को लगातार सुखाने का अनुभव मिला है। मुझे लगता है कि निरंतर सुखाने के अधिकांश संचालन मुश्किल नहीं हैं, लेकिन फिल्म के पूर्ण होने के लिए यह अधिक कठिन है (जैसे कि पूर्ण-रंग पृष्ठभूमि बिंदु)। इस तरह की फिल्म के कारण, सूर्य के 2 सेमी से भी कम होने की आवश्यकता होने के बावजूद, यहां तक कि एक छोटा सा अंतर या निर्बाध कनेक्शन की आवश्यकता होती है, ताकि कवर के किनारे के साथ बिंदु कभी-कभी घट जाए या वर्चुअल बन जाएं। ऐसा क्यों है?

पीएस प्लेट और फिल्म के अलावा, ग्लास प्लेट, कवर, और रबर फिल्म प्रिंटिंग में उपयोग की जाती है।

पीएस संस्करण और फिल्म के बीच की मजबूती प्रिंटिंग प्लेट की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करेगी। कवर के साथ कम से कम दो बार कवर कवर करें। तस्वीर जितनी अधिक होगी, कवर के किनारे के करीब छवि के किनारे, या यहां तक कि छवि के किनारे पर भी है। चूंकि फिल्म और ग्लास प्लेट के बीच कवर की एक परत है, इसलिए कवर के किनारे और ग्लास प्लेट पर फिल्म के बीच एक अंतर है। यहां, फिल्म और पीएस प्लेट का संयोजन काफी तंग नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप डूबने की संकोचन और लुप्त होती है। मोटा कवर, व्यापक अंतर और उस क्षेत्र को व्यापक जहां डॉट्स कम हो जाते हैं, और इसके विपरीत।

उपर्युक्त समस्याओं को हल करने के लिए, कवर जितना संभव हो उतना पतला होना चाहिए, विशेष रूप से ग्राफिक के करीब कवर। लेखक का अनुभव यह है: यदि ग्राफ़िक और सुखाने के बाद छवि के बीच का अंतर 5 मिमी से कम है, तो स्याही का उपयोग किया जा सकता है; यदि अंतर 5 ~ 10 मिमी है, तो लाल फिल्म पर लाल फिल्म का उपयोग किया जा सकता है; यदि अंतर 10 ~ 15 मिमी है, तो काले कागज का उपयोग किया जा सकता है। यदि अंतर 15 मिमी से बड़ा है, तो पतला कार्डबोर्ड का उपयोग किया जा सकता है। उपर्युक्त कवर में, सामने को पीछे से बदला जा सकता है, और इसके विपरीत। ऊपर उल्लिखित कवर का उपयोग किए बिना इसी मोटाई की अपारदर्शी सामग्री का उपयोग करना भी संभव है, लेकिन कम या कोई कार्डबोर्ड का उपयोग करना बेहतर है। इस प्रकार विशिष्ट दृष्टिकोण है।

(1) स्याही कवर: स्याही के साथ फिल्म के विपरीत पक्ष से 15 मिमी से अधिक स्याही टेप में स्याही लागू करें। यदि फिल्म रिक्त 15 मिमी से कम चौड़ी है, तो पीएस प्लेट को लेपित किया जाना चाहिए और पीएस प्लेट और फिल्म पर स्याही रिबन लागू किया जाना चाहिए। ओवरलैप है

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्याही में छोटे ठोस कण नहीं होना चाहिए, और स्याही पतली और वर्दी होनी चाहिए, और कालापन पर्याप्त होना चाहिए। स्याही सूखी होने के बाद, उपरोक्त आवश्यकताओं की जांच करने के बाद, फिल्म को आवश्यकतानुसार पीएस प्लेट से जोड़ा जा सकता है, और ब्लैक पेपर (अनुपयोगी कार्डबोर्ड, बहुत मोटी) के साथ कवर किया जा सकता है जहां इसे स्याही रिबन के बिना कवर किया जाना चाहिए। यह निर्धारित करने के बाद कि ब्लैक पेपर और स्याही रिबन के बीच कोई अंतर नहीं है, और ब्लैक पेपर एज और छवि के किनारे 10 मिमी से अधिक हैं, ब्लैक पेपर को पहले एक्सपोजर के लिए पीएस प्लेट से जोड़ा जा सकता है।

दूसरी बार, यदि पीएस प्लेट में प्रकाश संवेदनशील क्षेत्र पर स्याही है, तो उसे मिटा दें और इसे सूखाएं, फिर आवश्यक क्षेत्र में स्याही लागू करें, फिर आवश्यकतानुसार पीएस प्लेट पर फिल्म पेस्ट करें, आरक्षित जांचें कि पीएस चाहे प्लेट प्रकाश संवेदनशील क्षेत्र काफी बड़ा है (पर्याप्त होने पर फिर से सूखने के लिए, फिर से सुखाने पर स्याही या भारी काला कागज जोड़ें), और फिर इसे पहली एक्सपोजर आवश्यकता के अनुसार करें।

(2) लाल फिल्म के साथ कवर: एक लाल फिल्म को पर्याप्त लंबाई और 10 मिमी से अधिक की चौड़ाई के साथ काटें। लाल फिल्म को सावधानी से हटाएं और तुरंत इसे फिल्म के विपरीत पक्ष से संलग्न करें। यदि स्टिकर मजबूत नहीं है, तो फिल्म को रिवर्स साइड पर गीला करने के लिए थोड़ा पानी में डुबकी कपास का उपयोग करें और लाल फिल्म चिपकाएं। सुखाने के बाद, इसे उजागर किया जा सकता है। यदि फिल्म का सफेद पक्ष 8 से 9 मिमी चौड़ा है, तो लाल फिल्म पीएस प्लेट से जुड़ी होनी चाहिए। लाल प्लास्टिक की फिल्म छवि के किनारे से 8 से 9 मिमी है। अगला काम स्याही के साथ कवर करने के समान है, और यहां दोहराया नहीं जाएगा।

(3) ब्लैक पेपर या कार्डबोर्ड के साथ कवर: इसे सीधे विशेष उपचार के बिना कवर किया जा सकता है, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि किनारे ग्राफिक के किनारे से 10 मिमी (काला कागज) या 15 मिमी (कार्डबोर्ड) से कम नहीं है। ब्लैक पेपर के साथ कार्डबोर्ड को बदलने की कोशिश करें।

उपरोक्त सूखने के अभ्यास से उपरोक्त सिर्फ अलग है। प्रिंटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार अन्य कदम और विधियों को लागू किया जाना चाहिए। अधिकांश प्लेट बनाने वाले लोगों को लगातार सुखाने का अनुभव मिला है। मुझे लगता है कि निरंतर सुखाने के अधिकांश संचालन मुश्किल नहीं हैं, लेकिन फिल्म के पूर्ण होने के लिए यह अधिक कठिन है (जैसे कि पूर्ण-रंग पृष्ठभूमि बिंदु)। इस तरह की फिल्म के कारण, सूर्य के 2 सेमी से भी कम होने की आवश्यकता होने के बावजूद, यहां तक कि एक छोटा सा अंतर या निर्बाध कनेक्शन की आवश्यकता होती है, ताकि कवर के किनारे के साथ बिंदु कभी-कभी घट जाए या वर्चुअल बन जाएं। ऐसा क्यों है?

उपरोक्त सूखने के अभ्यास से उपरोक्त सिर्फ अलग है। प्रिंटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार अन्य कदम और विधियों को लागू किया जाना चाहिए।