प्रीप्रेस: एक सही प्रक्रिया का विकास कुंजी है
प्रिंट उत्पादन के लिए एक स्पष्ट रास्ता देने के लिए प्रीप्रेस प्रक्रिया विकसित की गई थी। सबकुछ जुड़ा हुआ है और अंतःस्थापित है। प्रत्येक प्रक्रिया में छोटे कदमों को मानव या अप्रत्याशित त्रुटियों के कारण अनुमति नहीं है। एक बार वे विफल होने के बाद, वे अपूरणीय क्षति का कारण बनेंगे। सामान्य गुरुत्वाकर्षण मुद्रण में गुरुत्वाकर्षण सिलेंडर विनिर्माण प्रक्रिया पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं, और कनेक्शन समग्र हस्तांतरण गुरुत्वाकर्षण मुद्रण में प्रीप्रेस विनिर्माण प्रक्रिया पर कठोर आवश्यकताएं होती हैं, और प्रीप्रेस प्रक्रिया को सावधान रहने की आवश्यकता होती है।
1. कच्चे और सहायक सामग्री का निर्धारण
(1) फिल्म स्थानांतरण: पीईटी आमतौर पर बेस फिल्म के रूप में प्रयोग किया जाता है क्योंकि पीईटी फिल्म की खिंचाव सीमा ओपीपी फिल्म की तुलना में छोटी है और स्थिरता अच्छी है।
(2) बैकिंग पेपर: नमूना या ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार संदर्भित करने के लिए नीचे पेपर का चयन करें। कागज की सतह चिकनी और मुलायम होने की आवश्यकता है, और कागज फाइबर बहुत कठिन नहीं है। इस तरह, जब बाद की प्रक्रिया के मरने वाले इंडेंटेशन का प्रदर्शन किया जाता है, तो यह सुनिश्चित किया जाता है कि इंडेंटेशन लाइन भर चुकी है और बॉक्स के टुकड़े में कोई burrs नहीं है।
(3) चिपकने वाला: वर्तमान में, चीन में समग्र उत्पादों में उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले विलायक-आधारित चिपकने वाले, पानी आधारित चिपकने वाले और यूवी चिपकने वाले पदार्थ शामिल हैं। उनका प्रदर्शन बदलता रहता है।
विलायक-आधारित चिपकने वाला एक तेजी से सुखाने की गति और अच्छी रिलीज प्रदर्शन है, लेकिन एक गंध है, पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल नहीं है, और समग्र उत्पाद एक गंभीर कर्लिंग प्रभाव है। जब लंबे समय तक रखा जाता है तो रंग पीला होगा, और क्लाउड-जैसे धुंध बिंदु (एक बड़ी रोसिन सामग्री के कारण) होता है।
पानी आधारित चिपकने वाले में विलायक वाष्पीकरण की समस्या नहीं होती है, नॉन-विषाक्त और पर्यावरण के अनुकूल हैं। विशेष रूप से जब फिल्म कागज के साथ टुकड़े टुकड़े की जाती है, तो गोंद एक स्वाभाविक रूप से बहने वाला तरल होता है, जो जल्दी से पेपर की सतह के अवतल हिस्से को भर सकता है, इसलिए समग्र उत्पाद में अच्छी फिनिश और मजबूत समग्र स्थिरता होती है, और उत्पाद के परिसर के बाद कोई युद्धपोत नहीं होता है । , चिकनी और सुंदर, उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन।
यूवी चिपकने वाला में तेजी से सुखाने की गति, मुलायम जेल, अच्छा आसंजन, उच्च बंधन शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और अच्छा ठंडा प्रदर्शन होता है। समग्र उत्पाद विस्फोट नहीं करता है और भंगुर नहीं है।
वास्तविक उपयोग में, वांछित समग्र प्रभाव प्राप्त करने के लिए, अलग-अलग उपकरण प्रदर्शन, सुखाने की विधि, ग्लूइंग विधि, उत्पाद आवश्यकताएं इत्यादि के अनुसार विभिन्न प्रदर्शन चिपकने वाले का चयन किया जा सकता है।
(4) वार्निश: राल तेल के रूप में भी जाना जाता है, यह परिसर या स्थानांतरण के बाद सोने, चांदी या लेजर पेपर जाम की सतह पर लागू होता है, ताकि प्रिंटिंग के दौरान स्याही के लिए बेहतर सोखना हो। वर्तमान में से चुनने के लिए दो वार्निश हैं।
पहला प्रकार: तेल वार्निश (अस्थिर शुष्क प्रकार), मुख्य घटक कृत्रिम राल (नाइट्रोसेल्यूलोस, एक्रिलिक राल) है, और इसमें कुछ additives शामिल हैं। लाभ यह है कि कोटिंग मोटी है और सुखाने की गति तेज है। नुकसान यह है कि प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान उसी प्रणाली के राल स्याही के साथ आसानी से मिसाल है।
दूसरा प्रकार: पानी आधारित वार्निश, मुख्य घटक एक्रिलिक पायसनी है, और कुछ defoamers और additives जोड़ा जाता है। लाभ यह है कि कोटिंग की मात्रा छोटी है, वार्निश कोटिंग पतली है, लागत को बचाया जा सकता है, और स्याही मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही के साथ आसानी से मिस्सी नहीं होती है। नुकसान यह है कि सुखाने की गति धीमी है।
(5) मुद्रण स्याही: वर्तमान में, घरेलू पेपर गुरुत्वाकर्षण मुद्रण आम तौर पर अस्थिर सुखाने प्रकार तेल की स्याही का उपयोग करता है। विलायक एथिल एसीटेट, इथेनॉल (आइसोप्रापील अल्कोहल), ब्यूटिल एसीटेट या यहां तक कि टोल्यूनि है, जो मानव शरीर के लिए हानिकारक है और पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल नहीं है। पर्यावरण के अनुकूल पानी आधारित गुरुत्वाकर्षण स्याही अभी भी अपरिपक्व हैं और अभी भी विकास की प्रक्रिया में हैं।
कनेक्शन संयुक्त हस्तांतरण गुरुत्वाकर्षण मुद्रण बेंजीन मुक्त स्याही का चयन करना चाहिए, इसकी अस्थिरता सुखाने की गति मध्यम है, वर्णक कण आकार 3 ~ 5μm है, रंग घनत्व, रंग संतृप्ति उच्च है, उच्च तापमान प्रतिरोध अच्छा है, आसंजन मजबूत है, और मुद्रण स्याही परत की सतह गर्म मुद्रित होना आसान है। मुद्रित सतह आसानी से खरोंच नहीं है। पतला एथिल एसीटेट, पूर्ण इथेनॉल या आइसोप्रोपोनोल का 98.5% या अधिक है। धीमी सुखाने वाला एजेंट ब्यूटाइल ईथर का उपयोग कर सकता है, जो कम जहरीला है।
2. उत्पादन से पहले प्रक्रिया विश्लेषण
(1) समग्र हस्तांतरण पेपर प्रक्रिया का परिचय
पेपर को कंपाउंडिंग और ट्रांसफर करने के चरण हैं: सबसे पहले ट्रांसफर फिल्म और बेस पेपर को बांधने के साथ बंधन, और फिर पेपर से ट्रांसफर फिल्म की मूल फिल्म को अलग करना, ताकि केवल चिपकने वाला परत, एल्यूमीनियम चढ़ाना परत और कागज की सतह पर कोटिंग मौजूद हैं। मंज़िल।