गर्म पिघल चिपकने वाली संरचना, वर्गीकरण और उपयोग के बारे में बात करना
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1. मूल संरचना और गर्म पिघल चिपकने वाला कार्य
ईवा गर्म पिघल चिपकने वाला एक ठोस, फ़्यूसिबल बहुलक है जिसे विलायक या नमी की आवश्यकता नहीं होती है। ईवा गर्म पिघल चिपकने वाला सामान्य तापमान पर ठोस होता है, और एक तरल बनने के लिए एक निश्चित तापमान पर गरम किया जाता है जो प्रवाह कर सकता है और एक निश्चित संवेदनशीलता है। ईवा गर्म पिघल चिपकने वाले आम तौर पर निम्नलिखित चार बुनियादी घटकों से युक्त होते हैं।
1) ईवा राल
ईवा राल इसका मुख्य घटक है, जो गर्म पिघल चिपकने वाले गुणों को निर्धारित करता है, जैसे कि बंधन शक्ति, पिघलने का तापमान, तन्य शक्ति, तापमान प्रतिरोध और विरूपण गुण।
2) Tackifier
यह मुख्य योजक है। केवल ईवा राल के मामले में, हालांकि गोंद में एक निश्चित तापमान पर पिघलने के बाद एक निश्चित चिपकने वाला बल होता है, तापमान कम होने के बाद आसंजन और कागज की पारगम्यता कम हो जाती है, और पुस्तक ब्लॉक और कवर को मजबूती से तय नहीं किया जा सकता है । संबंध। इसलिए, एक टैलिफ़ायर जोड़ना आवश्यक है जो संबंध की ताकत में सुधार कर सकता है। टैलीफायर आमतौर पर एक पॉलिमराइज्ड रोसिन, एक टेरेपिन राल या जैसा होता है।
3) चिपचिपापन नियामक
इसका कार्य पिघलने के तापमान को कम करना, तरलता और अस्थिरता को बढ़ाना और दृढ़ीकरण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए ठोसकरण की गति को समायोजित करना है। चिपचिपापन संशोधक आमतौर पर माइक्रोक्रिस्टलाइन पैराफिन या पैराफिन मोम का उपयोग करते हैं।
4) एंटीऑक्सिडेंट
इसका कार्य पिघलने के दौरान ईवा गर्म पिघल चिपकने वाले उच्च तापमान को रोकने के लिए है, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि उच्च तापमान की स्थिति में बंधन का प्रदर्शन नहीं बदलता है। एंटीऑक्सिडेंट आम तौर पर समूह से चुने जाते हैं जिसमें डी-टर्ट-ब्यूटाइल-पी-मिथाइलफेनोल्स होते हैं।
2, गर्म पिघल चिपकने वाला प्रदर्शन वर्गीकरण
1) बाध्यकारी गति द्वारा वर्गीकरण
बुकबाइंडिंग गति सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न मशीन गति के अनुसार विभिन्न प्रकार के गर्म पिघल चिपकने वाले का चयन किया जाना चाहिए। गर्म पिघल चिपकने वाले को बाध्यकारी की गति के अनुसार तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: कम गति वाले चिपकने वाला गर्म पिघल चिपकने वाला (3,600 प्रतियां / घंटा), मध्यम गति वाला चिपकने वाला गर्म पिघला हुआ चिपकने वाला (लगभग 8,000 प्रतियां / घंटा) और उच्च गति वाला चिपकने वाला गर्म पिघल चिपकने वाला (10,000 प्रतियां / एक घंटे के बारे में)।
गर्म पिघल चिपकने वाले शुरुआती समय और इलाज का समय बाध्यकारी की गति से निकटता से संबंधित है। शुरुआती समय उस समय को संदर्भित करता है जब गर्म पिघल चिपकने वाले को एक पालन पर लागू किया जाता है और अन्य पालनकर्ता को बंधुआ किया जाता है। खुले समय का अर्थ है कि बांड की मजबूती सुनिश्चित करने के लिए दोनों पालन को निर्दिष्ट समय के भीतर बंधित किया जाना चाहिए। कम गति मशीन का शुरुआती समय 15 से 20 सेकंड है, मध्यम गति मशीन 5 से 10 सेकंड है, और उच्च गति मशीन 2 से 7 सेकंड है। गर्म पिघल चिपकने वाले समय के इलाज का मतलब है कि कवर और बुक ब्लॉक को पूर्वनिर्धारित समय के भीतर बंधे होने के बाद, दबाव को चालू करने के लिए निश्चित अवधि के बाद ठंडा करना आवश्यक है। इस समय को इलाज का समय कहा जाता है। यदि गर्म पिघल चिपकने वाला ठोस नहीं किया गया है, तो उत्पाद को फ़्लिप या काट दिया जाता है, पुस्तक का पिछला भाग विकृत हो जाएगा, और गर्म पिघल चिपकने वाला काटने के दौरान ब्लेड से चिपक जाएगा, जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। यह कन्वेयर बेल्ट की लंबाई, संदेश की गति और मौसमी परिवर्तनों के अनुसार यथोचित उपयोग किया जाना चाहिए। गर्म पिघल चिपकने वाला इलाज का समय आम तौर पर 3 से 5 मिनट है।
2) कागज के आधार पर छाँटें
लेपित कागज और सामान्य कागज गर्म पिघल चिपकने वाला में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न प्रकार के कागज के लिए, संबंधित गर्म पिघल चिपकने वाले का उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि कागज की सतह खत्म, पारगम्यता और तापीय चालकता अलग हैं।
3) गोंद के उपयोग द्वारा वर्गीकरण
साइड ग्लू और बैक ग्लू में विभाजित है। साइड गोंद के लिए उपयोग किए जाने वाले गर्म पिघल चिपकने वाले में अच्छी तरलता, कम चिपचिपापन, लंबे समय तक खुलने का समय, लंबे समय का इलाज और उच्च बंधन ताकत होती है। पुस्तक की तरफ का गोंद पतला और एकसमान होना आवश्यक है, और बांड दृढ़ है, ताकि पुस्तक की गुणवत्ता और काटने की आवश्यकताओं को सुनिश्चित किया जा सके। दो glues गलत तरीके से इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है।
4) गोंद के रंग से वर्गीकृत
इसके अलावा, यदि यह एक ही ग्रेड का उत्पाद है, तो सफेद गोंद की तुलना में पीला गोंद बेहतर है।
इसके सूत्र और प्रक्रिया के कारण, केवल सफेद गोंद में टाइटेनियम डाइऑक्साइड जोड़ा जाता है। टाइटेनियम डाइऑक्साइड की खराब पिघलता के कारण, सफेद रबर की कठोरता और चिपचिपाहट कम हो जाती है, और यह आसानी से अवक्षेपित हो जाता है, जिससे कि हीटिंग डिवाइस जैसे कि प्रीहेटिंग बैरल साफ करने के लिए असुविधाजनक होता है, और एक बार हीटिंग हिस्से पर जमा हो जाता है, हीटिंग प्रभाव कम हो जाता है।
3, गर्म पिघल चिपकने का उपयोग
1) हीटिंग की स्थिति
उपयोग से पहले प्रीहीट करें। आम तौर पर 1 से 2 घंटे के लिए प्रीहीटिंग, हीटिंग तापमान तक पहुंचने और तरलता होने के बाद, इसे सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले 160 ° C ~ 180 ° C के प्लास्टिक टैंक में रखा जा सकता है। उपयोग के तापमान को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। जब तापमान बहुत अधिक होता है, तो आसंजन कम हो जाएगा, तरलता और पारगम्यता बढ़ जाएगी, और चिपचिपाहट और ताकत कम हो जाएगी, जो पुस्तक की बंधन ताकत को प्रभावित करेगी। जब गोंद का तापमान बहुत कम होता है, तो चिपचिपाहट बढ़ जाती है, तरलता और पारगम्यता कम हो जाती है, गोंद मोटा और भंगुर हो जाता है, और संबंध प्रभाव बिगड़ जाता है। शीट के डिगमिंग और ढीलेपन को रोकने के लिए, कोटिंग का तापमान 170 डिग्री सेल्सियस से 180 डिग्री सेल्सियस के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। आकार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, रबर के बर्तन को हटाने के लिए नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। वृद्ध उपसर्ग। ठंड और ठंड के मौसम में, ठंड और भंगुर फ्रैक्चर से बचने के लिए पुस्तक के पीछे मजबूर न करें। उपयोग के दौरान इसे कमरे के तापमान पर पिघलना चाहिए।
2) गर्म पिघल चिपकने की स्थिरता। यह स्थिरता की डिग्री को संदर्भित करता है जिसे लंबे समय तक रीसाइक्लिंग या हीटिंग के बाद प्रदर्शित किया जाता है। यदि थर्मल स्थिरता खराब है, तो गोंद का रंग गहरा हो जाएगा, चिपचिपाहट बढ़ जाएगी, पारगम्यता कम हो जाएगी, और बंधन ताकत प्रभावित होगी।
3) गर्म पिघल चिपकने वाले की गुणवत्ता आसानी से पहचानी जाती है। गर्म पिघल चिपकने वाले कई गुणवत्ता संकेतक हैं, और विशेष उपकरणों और उपयुक्त परीक्षण वातावरण की आवश्यकता होती है। उपकरणों की अनुपस्थिति में, सबसे पहले, जेल प्रकार की उपस्थिति बुलबुले के साथ या बिना लगातार होती है। इसके बाद, गोंद को एक चिपकने वाला टेप बनाने के लिए पिघलाया गया जिसमें लगभग 1 सेमी की चौड़ाई और 0.2 सेमी की मोटाई थी। ठंडा होने के बाद, टेप को हाथ से बढ़ाया जाता है, यह देखने के लिए कि क्या खिंचाव की दर मानक तक पहुंच सकती है, क्या ताकत पर्याप्त है, और क्या फ्रैक्चर मुंह रंग बनाए रख सकता है। यदि कोई ख़स्ता पदार्थ है, तो यह इंगित करता है कि भराव अत्यधिक या असमान रूप से मिश्रित है, या भराव के कण बहुत बड़े हैं, जो एक बड़ी गुणवत्ता दुर्घटना का कारण हो सकता है। इसके बाद, रबर के कणों को 0 ° C के वातावरण में संग्रहीत किया गया था, और 24 घंटों के बाद, उन्हें निकाल दिया गया था और एक कठिन वस्तु से पीटा गया था। यदि भंगुर क्रैकिंग हुई, तो निम्न-तापमान प्रतिरोध खराब था। गोंद को एक निश्चित अवधि के लिए 40 ° C के तापमान पर रखने के बाद, यदि गोंद नरम, स्वयं चिपकने वाला या चिपचिपा है, तो यह इंगित करता है कि गोंद का नरम बिंदु कम है।
4, ऑपरेटिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं
1) चिपकने की मोटाई आम तौर पर 0.8 और 1.2 मिमी के बीच होती है, और चिपकने वाली परत एक समान होनी चाहिए। बहुत पतला बैक कोट बांड की ताकत को प्रभावित करता है, और बहुत मोटी लागत को बढ़ाता है। गोंद की लंबाई 1 ~ 2 मिमी के कवर आकार से थोड़ी कम होनी चाहिए। यदि यह बहुत लंबा है, तो यह गोंद को मशीन पर चिपका देगा। यह पुस्तक के पीछे जंगली रबड़ का कारण बनेगा या आवरण के असमान और क्षतिग्रस्त होने का कारण होगा। ट्रांसमिशन घटक की गलती का कारण बहुत कम होना आसान है। आकाश और पैर खाली हैं, जो पुस्तकों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
2) ऊपरी साइड रबर की चौड़ाई आम तौर पर 3 से 7 मिमी होती है, और जितना अधिक पतला उतना ही बेहतर होगा। इसकी तरलता सुनिश्चित करने के लिए, गोंद का तापमान लगभग 180 ° C पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। साइड ग्लू के लिए बैकिंग ग्लू का प्रयोग न करें, अन्यथा यह बार लाइन को उठा देगा।
3) पुस्तक की पीठ की मिलिंग राशि को हस्ताक्षर की मोटाई के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। शॉर्ट्स की घटना को रोकने के लिए पुस्तक पृष्ठ की तह पद्धति पर विशेष ध्यान दें। प्रत्येक हस्ताक्षर के अंतरतम पृष्ठ को एक पृष्ठ में बनाने के लिए, मिलिंग को फ्लश किया जाना चाहिए, और पुस्तक के पीछे एक बेवल में नहीं डाला जा सकता है, अन्यथा गोंद परत की मोटाई एक समान नहीं है।
४) पुस्तक के पीछे की तरफ ग्रॉस होना चाहिए और खांचे की गहराई और स्पेसिंग समान है। मिलिंग नाली की गुणवत्ता सीधे पुस्तक की चिपकने वाली ताकत से संबंधित है, ढीले पृष्ठों और गिराए गए पृष्ठों की घटना से बचती है। मिलिंग नाली को चिकना और साफ होना आवश्यक है, कागज ऊन साफ है, रिक्ति 5 ~ 10 मिमी है, और नाली की गहराई 0.5 ~ 1.2 मिमी है, जो गोंद भरने और तन्य शक्ति में सुधार के लिए फायदेमंद है।