फ्लैटबेड स्कैनर को ऑपरेट करते समय कुछ तकनीकी बिंदुओं की जानकारी होनी चाहिए

फ्लैटबेड स्कैनर को ऑपरेट करते समय कुछ तकनीकी बिंदुओं की जानकारी होनी चाहिए

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फ्लैटबेड स्कैनर के तकनीकी प्रदर्शन और उनके मूल्य लाभों के निरंतर सुधार के साथ, रंगीन डेस्कटॉप सिस्टम में फ्लैटबेड स्कैनर का उपयोग करने वाले उपयोगकर्ताओं की संख्या बढ़ रही है। उपयोगकर्ताओं की बहुमत की जरूरतों को पूरा करने के लिए, हाल के वर्षों में, फ्लैट स्कैनर को विभिन्न ग्रेड, विनिर्देशों और उपयोग के अनुसार पेशेवर और सामान्य प्रकारों में विभाजित किया गया है। फ्लैटबेड स्कैनर के कार्यों को समझना ऑपरेटर को बेहतर गुणवत्ता वाले चित्रों के लिए आसानी से स्कैन करने की अनुमति देता है। निम्नलिखित फ्लैटबेड स्कैनर के मुख्य कार्यों और संचालन बिंदुओं का एक संक्षिप्त अवलोकन है।

सबसे पहले, स्कैनिंग विधि का विकल्प

फ्लैटबेड स्कैनर की स्कैनिंग विधि को स्वचालित और मैनुअल में विभाजित किया जा सकता है। इन दो अलग-अलग स्कैनिंग विधियों का छवि गुणवत्ता पर अलग-अलग प्रभाव पड़ेगा।

1. स्वचालित स्कैनिंग

स्वचालित स्कैनिंग "एआई" फ़ंक्शन को संदर्भित करता है, जिसे "मूर्ख" फ़ंक्शन के रूप में भी जाना जाता है। जब स्कैनिंग के लिए स्वचालित मोड का चयन किया जाता है, तो पिक्सेल वितरण और उच्चतम घनत्व और सबसे कम घनत्व की पहचान करने के लिए स्कैनर पहली बार छवि को स्कैन करेगा, ताकि संसाधित होने के बाद आर, जी और बी द्वारा सिग्नल आउटपुट समायोजित किए जा सकें। कंप्यूटर द्वारा, और फिर प्रदर्शन किया। औपचारिक स्कैन। इस कारण से, जब इस स्थिति में स्कैनिंग का चयन किया जाता है, तो यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्कैनिंग रेंज सेट करते समय, स्क्रीन के अलावा अन्य सामग्री का चयन न करें जो स्कैनिंग प्रारूप के भीतर हो। यदि एक सफेद बॉर्डर, एक ब्लैक बॉर्डर, या स्क्रीन के अलावा एक कवर भी सेट स्कैन रेंज के भीतर चुना जाता है, तो वह जानकारी सामग्री जो मूल से संबंधित नहीं है, स्क्रीन में शामिल है। स्वचालित स्कैनिंग सॉफ़्टवेयर मूल जानकारी पर गलत निर्णय लेगा, और छवियों को स्कैन करने के लिए स्वचालित स्कैनिंग सॉफ़्टवेयर की मुख्य विशेषता स्वचालित रूप से काले और सफेद क्षेत्रों को ढूंढना है और इस आधार के विपरीत की गणना करना है कि तटस्थ ग्रे बैलेंस सेटिंग सही है , ताकि छवि स्कैन हो। प्रतिकृति प्राप्त कर सकते हैं और पुनर्स्थापित कर सकते हैं। इसलिए, स्वचालित स्कैनिंग फ़ंक्शन का उपयोग करते समय, यह नोटिस करना आवश्यक है कि क्या मूल में एक रंग कास्ट है, चाहे कंट्रास्ट उपयुक्त है, और पसंद है। अन्यथा, छवि गुणवत्ता स्वचालित फ़ंक्शन के साथ छवियों को स्कैन करते समय उतना अच्छा नहीं होगा।

2. मैनुअल स्कैन

ज्यादातर मामलों में, हमें मैन्युअल स्थिति में स्कैन का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। यह विधि प्रभावी रूप से मूल के एक निश्चित भाग के स्तर का बेहतर प्रतिनिधित्व करने के लिए मूल के रंग कास्ट, कंट्रास्ट और वक्र अवस्था को प्रभावी ढंग से समायोजित कर सकती है। मैन्युअल स्थिति स्कैन करते समय, डायलॉग बॉक्स की एक श्रृंखला दिखाई देगी, जिसे प्रत्येक स्कैन के लिए सेट करने की आवश्यकता है। आम स्कैनर में आमतौर पर निम्नलिखित सेटिंग्स होती हैं।

(1) हाइलाइट्स और छाया के लिए सेटिंग्स

हाइलाइट और डार्क टोन की सेटिंग को व्हाइट फील्ड और ब्लैक फील्ड की सेटिंग भी कहा जाता है।

स्कैनर द्वारा निर्धारित स्कैनिंग सॉफ्टवेयर के अनुसार, इसे मोटे तौर पर निम्नलिखित तीन मामलों में विभाजित किया जा सकता है: मुद्रण डॉट के C, M, Y, और K राज्यों में काले और सफेद क्षेत्र का अंशांकन; आरजीबी प्रारूप में दिखने वाले चमक स्तर में काले और सफेद। फ़ील्ड, आम तौर पर 170 ~ 255 के बीच सफेद क्षेत्र, 0 ~ 85 के बीच काला क्षेत्र सेट करें; मूल घनत्व के रूप में प्रकट होते हैं, मूल सफेद और काले क्षेत्र के अंशांकन का न्यूनतम और अधिकतम घनत्व निर्धारित करते हैं, कुछ स्कैनर light संख्यात्मक रूप में प्रकाश और अंधेरे टन में व्यक्त होते हैं।

हाइलाइट और डार्क टोन की उपरोक्त सेटिंग्स में, आरजीबी प्रारूप अंशांकन में प्रिंटिंग डॉट का उपयोग किया जाता है। मूल के रंग कास्ट और इसके विपरीत बहुत समायोजित किया जा सकता है; अधिकतम और न्यूनतम घनत्व पर स्कैन करते समय, इसके विपरीत को मूल के टोन प्रजनन को सुनिश्चित करने के आधार पर समायोजित किया जाएगा।

(२) वक्र और गामा (कैममा) मूल्यों की स्थापना

वक्र की स्थिति और गामा वक्र की स्थापना स्कैनिंग के बाद छवि के पदानुक्रमित प्रतिनिधित्व से संबंधित होगी। चूंकि ट्रांससमिसिव पांडुलिपि के घनत्व के विपरीत, प्रतिबिंब, और मुद्रित पदार्थ समान नहीं हैं, मूल पर सभी परतें मुद्रित मामले पर कॉपी की जाती हैं, ताकि उज्ज्वल, मध्य और अंधेरे समायोजन पूरी तरह से कागज पर व्यक्त किए जाएं , और कई अलग-अलग प्रतिकृतियों का जवाब देना आवश्यक है। वक्र की स्थिति को समायोजित करें। चूंकि फ्लैटबेड स्कैनर के अधिकांश सॉफ्टवेयर न केवल पूरे वक्र को समायोजित कर सकते हैं, बल्कि क्रमशः आर, जी, और बी के रूप में व्यक्तिगत वक्र राज्यों को भी समायोजित कर सकते हैं। इस तरह, हम स्याही के तटस्थ ग्रे संतुलन को ट्रिम कर सकते हैं और मूल के समग्र रंग कलाकारों को भी संभाल सकते हैं।

दूसरा, मुद्रित मूल की स्कैनिंग सेटिंग्स

शीर्ष सेटिंग में, इसे आम तौर पर 85lpi (अखबार), 133 एलपीआई (पत्रिका), 150 एलपीआई (सामान्य) और 175.Lpi (नमूना) चार शीर्ष में विभाजित किया जाता है। चूंकि मुद्रित उत्पाद डॉट्स से बना होता है, इसलिए प्रतिलिपि मूल डॉट के मौजूदा डॉट्स के आधार पर की जाती है, और इस समय एक हस्तक्षेप पैटर्न उत्पन्न होता है। जब एक हस्तक्षेप पैटर्न वाली छवि मुद्रित होती है, तो प्रति इकाई क्षेत्र पर एक अनियमित पैटर्न बनता है, जिससे कि मुद्रित पदार्थ पर एक ग्रिड पैटर्न बनता है, जिसे आमतौर पर "क्ले" कहा जाता है। फ्लैटबेड स्कैनर की यह सेटिंग। दरअसल, स्कैनिंग फोकल लंबाई को समायोजित किया जाता है ताकि स्कैनर मुद्रित उत्पादों के डॉट्स को अलग न कर सके। इसलिए, जब यह सेटिंग की जाती है, तो छवि की तीक्ष्णता एक निश्चित सीमा तक प्रभावित होती है, और डॉट्स एलपीआई के सबसे मोटे 85 में सबसे बड़ी समायोजन सीमा होती है, और इसकी छवि भी तदनुसार धुंधली होती है।

Lpi में सबसे छोटी समायोजन श्रेणी है। इसलिए, जब मुद्रित मूल का मुद्रित नेटवर्क निर्धारित नहीं किया जा सकता है, तो छवि की तीक्ष्णता को जितना संभव हो सके बनाए रखने के लिए, स्कैनिंग की शुरुआत पतली नेटवर्क सेटिंग के चयन से शुरू की जानी चाहिए जब तक कि कोई "मिट्टी" प्रकट न हो।

तीसरा, पैनापन की स्थापना

यहाँ यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तीक्ष्णता तीक्ष्णता के बराबर नहीं है। यद्यपि तीक्ष्णता में सुधार किया गया है, दृश्य प्रभाव में स्पष्टता में सुधार हुआ है। दूसरी ओर, अत्यधिक तीक्ष्णता को तेज करने से छवि को खुरदरा बना दिया जाएगा, विशेष रूप से मूल अधिक ध्यान मोटी तस्वीरों और चांदी के नमक कणों के प्रिंट पर ध्यान देना चाहिए। एक फ्लैटबेड स्कैनर में। छवि की तीक्ष्णता स्कैनर के ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन द्वारा निर्धारित की जाती है; तीखेपन उच्च और निम्न घनत्व के बीच के क्षेत्र में एक सफेद और काली सीमा बनाता है। इसे स्पष्ट रूप से स्पष्टता बढ़ाएं। ऐसी कंप्यूटर-जनरेटेड लाइन के लिए, इसे तीन कारकों द्वारा निर्धारित किया जाएगा: गहराई (राशि), रेंज (त्रिज्या), और थ्रेशोल्ड (थ्रेसहोल्ड)। कुछ स्कैनिंग सॉफ़्टवेयर तीक्ष्णता को कई स्तरों में विभाजित करते हैं, जैसे कि मामूली, मध्यम और ज़ोर। सामान्य तौर पर, रिवर्सल फिल्म थोड़ी अधिक तीक्ष्णता चुन सकती है, फोटो मध्यम तेज चुन सकती है, और प्रिंट थोड़ी तीक्ष्णता चुन सकती है। इसके अलावा, मूल अभिव्यक्ति सामग्री, जैसे कि अभी भी जीवन के लिए, परिदृश्य का तेज थोड़ा अधिक हो सकता है। लोगों के लिए, आदि, आप कम कर की दर के साथ एक सेटिंग चुन सकते हैं।

चौथा, छवि संकल्प सेटिंग्स

अंतिम आउटपुट फिल्म के नेटवर्क केबल के अनुसार छवि का संकल्प निर्धारित किया जाना चाहिए। सामान्य तौर पर, छवि रिज़ॉल्यूशन को आउटपुट नेटवर्क केबल के 2 गुना पर सेट किया जाना चाहिए। जैसे: आउटपुट 150 एलपीआई, छवि रिज़ॉल्यूशन 300 डीपीआई होना चाहिए; आउटपुट 175Lpi, छवि संकल्प निश्चित रूप से तदनुसार वृद्धि होगी। संकल्प को उच्चतर निर्धारित करें। प्रतिबिंब का संगत स्तर बेहतर हो सकता है, लेकिन फ़ाइलों की मात्रा में वृद्धि होगी और फ़ाइलों की स्कैनिंग, स्थानांतरण, और उत्पादन की गति बहुत कम हो जाएगी। इसके विपरीत, बहुत कम रिज़ॉल्यूशन वाली छवि में निहित सामग्री बहुत कम हो जाएगी। हालांकि फ़ाइल का आकार कम हो जाता है, फ़ाइल स्थानांतरण गति और उत्पादन की गति में सुधार होता है, लेकिन आउटपुट फिल्म छवि रिज़ॉल्यूशन के कारण छवि भाग में फिल्म के आउटपुट सटीक से मेल नहीं खा पाएगी। मोज़ेक घटना।

लाइन स्कैन करते समय, छवि रिज़ॉल्यूशन को सामान्य रूप में सेट करें। लाइन टर्न और स्लैश पर बहुत सी सॉउथ होगी। इससे पोस्ट-प्रोडक्शन में बहुत दिक्कत आती है। जब छवि रिज़ॉल्यूशन को 1200 तक बेहतर किया जाता है, तो डीपीआई पर, सॉउथॉथ घटना बहुत कम हो जाएगी। बेशक, जब छवि रिज़ॉल्यूशन बढ़ाया जाता है, तो फ़ाइल की मात्रा में वृद्धि के कारण स्कैनिंग गति कम हो जाती है। हालाँकि, स्कैन करने के बाद, फ़ाइल के रिज़ॉल्यूशन को एक सामान्य स्थिति में कम किया जा सकता है ताकि फ़ाइल की ट्रांसफर गति और उत्पादन की गति को प्रभावित न किया जा सके।

प्रत्येक फ्लैटबेड स्कैनर का संचालन अलग-अलग होता है, लेकिन उनके मूल संचालन समान रूप से होते हैं। ऑपरेटर को मुख्य परिचालन कार्यों, समायोजन रेंज और प्रदर्शन क्षमताओं को पूरी तरह से समझने की आवश्यकता है। उसी समय, उसे मुद्रण प्रक्रिया और ज्ञान की समझ होनी चाहिए, और C, M, Y और K के रंग बनाने वाले कानूनों से परिचित होना चाहिए। यह एक बेहतर छवि गुणवत्ता प्राप्त करेगा।