शीटफ़ेड ऑफ़सेट प्रिंटिंग काटने के पेपर एज काटने टूटी गलती विश्लेषण
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शीटफ़ेड ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन समय के लिए चल रही है, क्योंकि विभिन्न हिस्सों में पहनने की विभिन्न डिग्री होती है, खासकर खुले कैम, टक्कर, पैड और सॉकेट, कागज हस्तांतरण सामान्य रूप से प्रिंटिंग के दौरान नहीं किया जा सकता है, और यह आसान है काटना। पेपर के किनारे काट दिया गया था, जिससे गलत ओवरप्रिंटिंग हुई। पिछली स्थिति में पेपर एज के काटने की अनुमति नहीं थी, और मुद्रित उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हुई थी।
1. कागज प्राप्त करने की प्रक्रिया में, काटने वाले काटने वाले पेपर की गलती का व्यापक विश्लेषण किया जाता है, और अंतर का इलाज किया जाता है। ध्यान से जांचें कि दांत प्राप्त करने वाले पेपर की स्थिति रोलर दांत की स्थिति के बहुत करीब है, और कागज पेपर स्थानांतरण की प्रक्रिया में पेपर बनाते हैं। काटने का किनारा काटा और टूटा हुआ है, और समाधान इसे सही ढंग से पार करना है।
2. सामान्य परिस्थितियों में, इंप्रेशन सिलेंडर और पेपर-फीडिंग दांत का आकार लगभग 12 मिमी होता है, इसलिए रोलर और पेपर-फीडिंग पेपर के बीच की दूरी बहुत बड़ी नहीं हो सकती है, ताकि डिलीवरी पेपर की काटने की दूरी हो बहुत बड़ा। यदि पेपर एज की निरंतरता काटा जाता है, और स्थिति वही बना रहता है। अगर आपको ऐसी गलती मिलती है, तो आपको ट्रांसफर पेपर और रोलर के बड़े दांत पर कारण मिलना चाहिए। ऑफसेट प्रेस को धीरे-धीरे खोलें और ध्यान से जांचें कि क्या पेपर को स्थानांतरित करने की प्रक्रिया और रोलर के बड़े दांत जगह पर हैं। दांत का समय बहुत धीमा होता है या दांत का कोण खोला जाता है। बड़ा, कागज के किनारे को काटने और तोड़ने के लिए आसान है, अगर कैमरे के वस्त्र गंभीर हैं, तो ट्रांसफर पेपर दांतों के पेपर कैम पहनने की जांच करें, आप मरम्मत की मरम्मत कर सकते हैं या नए हिस्सों को प्रतिस्थापित कर सकते हैं। जब पेपर को इंप्रेशन सिलेंडर के बड़े सिलेंडर में पेपर स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, तो कागज और रोलर के बड़े दांत एक साथ कागज को नियंत्रित करते हैं।
3. ऑफसेट पेपर-प्राप्त करने वाले भाग की काटने वाली पंक्ति के काटने वाले पेपर किनारे को दांतों के अनुचित समायोजन से काटा जाता है, मुख्य रूप से क्योंकि प्रत्येक काटने के दांतों की ऊंचाई असंगत होती है, या पैड सीधे नहीं होता है, ताकि व्यक्तिगत दांत पर्याप्त नहीं हैं, या बंद हैं। इसलिए, कागज के किनारे पर पेपरमेकिंग पेपर टूटा हुआ है। समाधान: इसे सीधे, उच्च और निम्न बनाने के लिए डिलीवरी पैड के प्रत्येक दांत पैड को दोबारा समायोजित करें, और उसके बाद सावधानीपूर्वक अपने काटने की शक्ति को समायोजित करें। प्रत्येक काटने की काटने की शक्ति समायोजित करें। 80 ग्राम / एम 2 क्राफ्ट पेपर का एक टुकड़ा इस्तेमाल करें, इसे दांतों में डाल दें, और काटने वाले बल के आकार का परीक्षण करने के लिए इसे हाथ से खींचें।
4. फ्रंट गेज की स्थिति समायोजन अच्छा नहीं है, ताकि ड्रम और पेपर काटने वाले ड्रम के बीच की दूरी बहुत अधिक हो, ताकि दांत प्राप्त करने वाले पेपर की काटने की दूरी बहुत अधिक हो, इसलिए पेपर काटने का किनारा टूट गया है हैंडओवर प्रक्रिया के दौरान। समाधान: 3-5 मिमी की काटने की दूरी को सही ढंग से नियंत्रित करने के लिए फ्रंट गेज की दूरी समायोजित करें।
5. ऑफ़सेट काटने कागज के किनारे से काटा जाता है, कागज नियमित रूप से नहीं टूटा जाता है, और ब्रेक थोड़ी देर के लिए चौड़ा होता है, और फिर संकुचित होता है। यह घटना आम तौर पर ऑफ़सेट प्रिंटर पर टेप की असंगतता के कारण होती है। इसके अलावा, जब पेपर चालू होता है, तो पेपर फीडिंग बेल्ट के दबाव रोलर को लचीला रूप से घूर्णन किया जा सकता है। ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन खोलें और देखें कि क्या पेपर फ्रंट गेज पर आता है। सामान्य आवश्यकता यह है कि जब वर्तमान गेज पेपर प्राप्त करने की स्थिति तक पहुंच जाता है, तो पेपर एज और फ्रंट गेज के बीच की दूरी 8-10 मिमी होती है। यदि यह उपयुक्त नहीं है, तो इसे करने की आवश्यकता है। समायोजन।
6. सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि काटने वाले पेपर एज काटा जाता है। दांत और रोलर दांत प्राप्त करने वाले पेपर की चौराहे की स्थिति सार्वजनिक सामान्य रेखा पर नहीं होती है, या दांत प्राप्त करने वाले पेपर के समांतर कनेक्शन समय और रोलर दांत बहुत लंबे होते हैं। समाधान: सबसे पहले, अपनी स्थानांतरण स्थिति समायोजित करें। समायोजन करते समय, मशीन को स्थानांतरित करने के लिए दोनों हाथों का उपयोग करें और इसे सही करने के लिए सावधानीपूर्वक जांचें। दूसरा, कागज़-कुचल वाले दांतों और रोलर-कटरिंग दांतों के वितरण के समांतर समय को उचित रूप से छोटा किया जा सकता है।
7. कागज के कारणों के कारण कागज का किनारा टूट गया है। पेपरमेकिंग प्रक्रिया में, केवल तंतुओं को एक दूसरे के फार्म पेपर के साथ जोड़ा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान घनत्व होता है। ऊतक में कई रेत छेद और voids हैं, और कागज की सतह फ्लैट नहीं है। इसलिए, कागज की सतह में सुधार करने के लिए फिलर, रबड़, रंग इत्यादि की एक निश्चित मात्रा को जोड़ा जाना चाहिए। चिकनाई, कागज पारदर्शिता को कम करने, कागज अवशोषण को कम करने, कागज की श्वेतता, वजन, पानी प्रतिरोध, क्रूरता, आदि में वृद्धि। यदि कागज बहुत शुष्क है, तो खराब फाइबर क्रूरता, पित्तता, ढीला कागज, खराब समतलता, आदि, यह आसानी से कागज का कारण बनता है पेपर फीडिंग, शॉर्ट गेज और एम्बॉसिंग की प्रक्रिया में तोड़ने के लिए।
संक्षेप में, ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में तीन प्रकार की विफलता होती है जब काटने का पेपर काटा जाता है।
1 पेपर काटने लगातार काटा जाता है और क्षति की स्थिति अपरिवर्तित होती है। इसका कारण यह है कि ट्रांसफर पेपर और रोलर दांतों का स्थानांतरण सही नहीं है या पेपर का स्थानांतरण और ड्रम के बड़े दांतों को अनुचित रूप से समायोजित किया जाता है।
2 पेपर के किनारे को प्रत्येक काटने से काटा नहीं जाता है, लेकिन आंशिक रूप से कुछ चादरों से अलग किया जाता है जिन्हें काटा नहीं जाता है, और नियमित रूप से वितरण प्रणाली के वितरण के कारण नियमितता होती है। डिलीवरी ट्रे के काटने बल को समायोजित करने के लिए ध्यान दें।
3 जब पेपर का काटने टूट जाता है, यह बड़ा और छोटा होता है, यह थोड़ी देर के लिए अच्छा होगा, यह थोड़ी देर के लिए बुरा होगा, और इसमें नियमितता नहीं होगी। यह घटना आम तौर पर ऑफसेट पेपर फीडर के अनुचित समायोजन के कारण होती है, या फ्रंट गेज ऊंचाई का समायोजन उचित नहीं है, दोनों भागों को अलग से समायोजित किया जाना चाहिए। दैनिक काम में, ऑफ़सेट प्रिंटिंग पेपर फीडिंग, नियम, एम्बॉसिंग और पेपर की डिलीवरी से समायोजित की जानी चाहिए। काटने पर कागज का किनारा काटा जाता है और प्रत्येक घटक से संबंधित होता है। पहने हुए खुले कैमरे को वेल्डिंग और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। सहायक उपकरण, समस्याओं की घटना के बाद अंधेरे से नहीं चलते हैं, समायोजन विकार से बचें, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन मैनुअल की मैन्युअल रिलेशनशिप टेबल में आवश्यक डेटा के अनुसार, उचित समायोजन, स्थानांतरण पेपर दांत, रोलर दांत बनाने के लिए प्रक्रिया विफलताओं की एक श्रृंखला लाएं , पेपर डिलीवरी दांत तीन बड़े काटने वाले पेपर ट्रांसफर भागों की ऊंचाई लगातार समायोजित की जानी चाहिए। स्थानांतरण समय के तीन हिस्सों का समापन समय और समापन आकार, रोलर बड़े दांत और डिलीवरी पेपर पैड एक जैसा होना चाहिए, और हैंडओवर जगह पर सटीक है, जिनमें से सभी को काटने वाले पेपर से बाहर रखा गया है। जब गलती टूट जाती है तो समायोजन प्रक्रिया के दौरान कई समस्याओं का ध्यान दिया जाना चाहिए।